CN104399722A - 一种用于电解水装置自动清洗装置及清洗方法 - Google Patents

一种用于电解水装置自动清洗装置及清洗方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104399722A
CN104399722A CN201410668473.9A CN201410668473A CN104399722A CN 104399722 A CN104399722 A CN 104399722A CN 201410668473 A CN201410668473 A CN 201410668473A CN 104399722 A CN104399722 A CN 104399722A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
pressure
cleaning
pressure water
shaped high
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410668473.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104399722B (zh
Inventor
张帅诚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI ZHIJIE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SHANGHAI ZHIJIE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI ZHIJIE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SHANGHAI ZHIJIE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201410668473.9A priority Critical patent/CN104399722B/zh
Publication of CN104399722A publication Critical patent/CN104399722A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104399722B publication Critical patent/CN104399722B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
    • B08B9/0936—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays using rotating jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于电解水装置自动清洗装置及清洗方法，其特征在于，罐体内设有一组U型高压水喷射管道，所述U型高压水喷射管道的内侧恰好避开电极，所述U型高压水喷射管道的外侧表面布设若干组喷嘴，喷嘴的喷射口面向罐体内壁，所述U型高压水喷射管道由旋转接头及减速机控制顺时针或逆时针方向旋转，所述高压水泵、电磁阀、旋转接头及减速机均由PLC控制器控制连接。本发明采用的锚式清洗装置，由高压水泵输送高压水，在程序控制下，可根据清垢要求，自动或手动设定清洗时间和水压，并能匹配调整转速，实现对结垢的彻底清洗，并在清洗完成后，对整个罐体进行清洗，转而进入下一个工作周期，简单易操作。

Description

一种用于电解水装置自动清洗装置及清洗方法
[技术领域]
本发明涉及电解水装置自动清洗技术领域，具体的说是一种用于电解水装置自动清洗的水射流清洗装置及清洗方法。 
[背景技术]
电解水系统的电解水发生器产生的酸性电化水和碱性电化水分别送入酸性储水箱和碱性储水箱供人们使用。现有的酸性储水箱和碱性储水箱均为开放式水箱，不可避免的与空气、阳光接触，常温下1-3天酸、碱水的指标可以保持在合格的范围内，时间一久只好将储水箱中的酸、碱水放掉，浪费水资源和能源。另外，酸性水中氯的保有量较高，导致腐蚀不锈钢水箱，影响储水箱的使用寿命。 
现有技术利用活塞刮片式原理进行机械清垢，刮片使用寿命短，清洗效果不好，需要定期人工清理。 
[发明内容]
本发明的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种用于电解水装置自动清洗装置， 
为实现上述目的，设计一种用于电解水装置自动清洗装置，包括罐体、高压水泵、高压水、进水口、电磁阀、出水口、PLC控制器，其特征在于，罐体内设有一组U型高压水喷射管道，所述U型高压水喷射管道的内、外侧恰好包裹电极，使得U型高压水喷射管道的内侧恰好避开电极，所述U型高压水喷射管道的外侧表面布设若干组喷嘴，喷嘴的喷射口面向罐体内壁，所述U型高压水喷射管道由旋转接头及减速机控制顺时针或逆时针方向旋转，所述 高压水泵、电磁阀、旋转接头及减速机均由PLC控制器控制连接。 
所述U型高压水喷射管道、旋转接头及减速机整体均包裹绝缘层。 
罐体底部还设有排污口，所述排污口连接到水收集池，沉降分离后的清水回收再利用。 
采用一根主进水管分别串接进水口、出水口以及水收集池清水出口，形成循环。 
喷嘴的喷射口采用斜向外方向设置。 
上述的用于电解水装置自动清洗装置的清洗方法，其特征在于，由PLC控制完成进水——主动结垢——排水——高压水射流清洗——排垢——罐体清洗——进水的循环操作，高压水泵将高压水经由进水口进入U型高压水喷射管道，U型高压水喷射管道的内侧恰好避开电极防止水溅至电极，通过U型高压水喷射管道的外侧表面上布设的若干组喷嘴向罐体内壁水射流清洗排垢，U型高压水喷射管道可通过旋转接头及减速机控制顺时针或逆时针方向旋转对罐体内壁全面清洗。 
喷射的水压可调节，调节范围在0.5MPa到15MPa之间，旋转速度可以在0.1rpm到100rpm之间调节，喷射水流由喷嘴斜向外喷射，避开中间的电极，避免了水射流对电极的损伤。 
罐体结垢层完全剥离清洗后，并通过清洗水，将碎片化/粉末化的结垢通过电磁阀排到水收集池，沉降分离后的清水回收再利用。 
本发明采用的锚式清洗装置，由高压水泵输送高压水，在程序控制下，可根据清垢要求，自动或手动设定清洗时间和水压，并能匹配调整转速，实现对结垢的彻底清洗，并在清洗完成后，对整个罐体进行清洗，转而进入下一个工作周期，简单易操作。 
[附图说明]
图1为本发明整体结构示意图 
图中标注说明 
1旋转接头 2减速机 3电磁阀b 4出水口 5电极 6喷嘴 7锚式清洗装置 8排污口 9电磁阀c 10进水口 11电磁阀a 12主进水管。 
[具体实施方式]
现结合附图及实施例对本发明的技术方案作进一步阐述，相信对本领域技术人员来说是清楚的。 
如图1所示，一种用于电解水装置自动清洗装置，包括罐体、高压水泵、高压水、进水口、电磁阀、出水口、PLC控制器，其特征在于，罐体内设有一组U型高压水喷射管道，所述U型高压水喷射管道的内侧恰好避开电极，所述U型高压水喷射管道的外侧表面布设若干组喷嘴，喷嘴的喷射口面向罐体内壁，所述U型高压水喷射管道由旋转接头及减速机控制顺时针或逆时针方向旋转，所述高压水泵、电磁阀、旋转接头及减速机均由PLC控制器控制连接。 
所述U型高压水喷射管道、旋转接头及减速机整体均包裹绝缘层。 
罐体底部还设有排污口，所述排污口连接到水收集池，沉降分离后的清水回收再利用。可以避免高频率的人工清洗。 
采用一根主进水管分别串接进水口、出水口以及水收集池清水出口，形成循环。 
喷嘴的喷射口采用斜向外方向设置。 
上述的用于电解水装置自动清洗装置的清洗方法，其特征在于，由PLC控制完成进水— —主动结垢——高压排水——高压水射流清洗——排垢——罐体清洗——进水的循环操作，高压水泵将高压水经由进水口进入U型高压水喷射管道，U型高压水喷射管道的内侧恰好避开电极防止水溅至电极，通过U型高压水喷射管道的外侧表面上布设的若干组喷嘴向罐体内壁水射流清洗排垢，U型高压水喷射管道可通过旋转接头及减速机控制顺时针或逆时针方向旋转对罐体内壁全面清洗。 
喷射的水压可调节，调节范围在0.5MPa到15MPa之间，旋转速度可以在0.1rpm到100rpm之间调节，喷射水流由喷嘴斜向外喷射，避开中间的电极，避免了水射流对电极的损伤。 
罐体结垢层完全剥离清洗后，并通过清洗水，将碎片化/粉末化的结垢通过电磁阀排到水收集池，沉降分离后的清水回收再利用。 
本清洗装置可以自动清洗，也可以通过人工设定参数定期自动清洗。PLC控制器可以根据水质测量情况，由内部程序计算出相应的清洗时间/周期。 
在上海某厂进行了初试，该装置使水的pH值稳定在7.5-8.5之间，Cl-稳定在200-350PPm之间，SS稳定在0.5水平之下，且实现了6个月以上的免维护运行。 

Claims (8)

1.一种用于电解水装置自动清洗装置，包括罐体、高压水泵、高压水、进水口、电磁阀、出水口、PLC控制器，其特征在于，罐体内设有一组U型高压水喷射管道，所述U型高压水喷射管道的内侧恰好避开电极，所述U型高压水喷射管道的外侧表面布设若干组喷嘴，喷嘴的喷射口面向罐体内壁，所述U型高压水喷射管道由旋转接头及减速机控制顺时针或逆时针方向旋转，所述高压水泵、电磁阀、旋转接头及减速机均由PLC控制器控制连接。
2.如权利要求1所述的一种用于电解水装置自动清洗装置，其特征在于，所述U型高压水喷射管道、旋转接头及减速机整体均包裹绝缘层。
3.如权利要求1所述的一种用于电解水装置自动清洗装置，其特征在于，罐体底部还设有排污口，所述排污口连接到水收集池，沉降分离后的清水回收再利用。
4.如权利要求3所述的一种用于电解水装置自动清洗装置，其特征在于，采用一根主进水管分别串接进水口、出水口以及水收集池清水出口，形成循环。
5.如权利要求1所述的一种用于电解水装置自动清洗装置，其特征在于，喷嘴的喷射口采用斜向外方向设置。
6.一种如权利要求1所述的用于电解水装置自动清洗装置的清洗方法，其特征在于，由PLC控制完成进水——主动结垢——排水——高压水射流清洗——排垢——罐体清洗——进水的循环操作，高压水泵将高压水经由进水口进入U型高压水喷射管道，U型高压水喷射管道的内侧恰好避开电极防止水溅至电极，通过U型高压水喷射管道的外侧表面上布设的若干组喷嘴向罐体内壁水射流清洗排垢，U型高压水喷射管道可通过旋转接头及减速机控制顺时针或逆时针方向旋转对罐体内壁全面清洗。
7.如权利要求1所述的用于电解水装置自动清洗装置的清洗方法，其特征在于，喷射的水压可调节，调节范围在0.5MPa到15MPa之间，旋转速度可以在0.1rpm到100rpm之间调节，喷射水流由喷嘴斜向外喷射，避开中间的电极，避免了水射流对电极的损伤。
8.如权利要求1所述的用于电解水装置自动清洗装置的清洗方法，其特征在于，罐体结垢层完全剥离清洗后，并通过清洗水，将碎片化/粉末化的结垢通过电磁阀排到水收集池，沉降分离后的清水回收再利用。
CN201410668473.9A 2014-11-20 2014-11-20 一种用于电解水装置自动清洗装置及清洗方法 Expired - Fee Related CN104399722B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410668473.9A CN104399722B (zh) 2014-11-20 2014-11-20 一种用于电解水装置自动清洗装置及清洗方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410668473.9A CN104399722B (zh) 2014-11-20 2014-11-20 一种用于电解水装置自动清洗装置及清洗方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104399722A true CN104399722A (zh) 2015-03-11
CN104399722B CN104399722B (zh) 2016-08-24

Family

ID=52637425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410668473.9A Expired - Fee Related CN104399722B (zh) 2014-11-20 2014-11-20 一种用于电解水装置自动清洗装置及清洗方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104399722B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106820227A (zh) * 2016-12-25 2017-06-13 重庆长源饲料有限公司 饲料打浆清理装置
CN107932739A (zh) * 2017-12-15 2018-04-20 长安大学 一种水泥混凝土罐车的清洗装置
CN109612083A (zh) * 2018-10-17 2019-04-12 中山市恒乐电器有限公司 一种热水器及其操作方法
CN109837856A (zh) * 2017-11-29 2019-06-04 河南森源重工有限公司 一种储水罐及使用该储水罐的车辆
CN111207383A (zh) * 2020-03-03 2020-05-29 宁波爱科特厨电科技有限公司 一种具有除垢功能的蒸汽锅炉及其蒸汽炸锅

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2751875A1 (de) * 1977-11-21 1979-05-23 Werner Scheuer Vorrichtung zum gleichzeitigen reinigen von mehreren behaeltern
JPS57105206A (en) * 1980-12-22 1982-06-30 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Method for removing silicon content from digested liquid of pulp
EP1236521A1 (en) * 2001-02-28 2002-09-04 C.E.B. Impianti S.r.l. Device for cleaning the inner surfaces of containers in general
CN101367082A (zh) * 2007-08-13 2009-02-18 力晶半导体股份有限公司 清洗装置与废水处理设备
CN201579243U (zh) * 2009-11-06 2010-09-15 上海敬邦机电设备有限公司 一种反应釜清洗装置
CN102010035A (zh) * 2010-11-12 2011-04-13 山东农业大学 浸没式电解混合装置
CN202123090U (zh) * 2011-06-23 2012-01-25 锦州佑鑫电子材料有限公司 石英坩埚清洗机
CN204234435U (zh) * 2014-11-20 2015-04-01 张帅诚 一种用于电解水装置自动清洗装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2751875A1 (de) * 1977-11-21 1979-05-23 Werner Scheuer Vorrichtung zum gleichzeitigen reinigen von mehreren behaeltern
JPS57105206A (en) * 1980-12-22 1982-06-30 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Method for removing silicon content from digested liquid of pulp
EP1236521A1 (en) * 2001-02-28 2002-09-04 C.E.B. Impianti S.r.l. Device for cleaning the inner surfaces of containers in general
CN101367082A (zh) * 2007-08-13 2009-02-18 力晶半导体股份有限公司 清洗装置与废水处理设备
CN201579243U (zh) * 2009-11-06 2010-09-15 上海敬邦机电设备有限公司 一种反应釜清洗装置
CN102010035A (zh) * 2010-11-12 2011-04-13 山东农业大学 浸没式电解混合装置
CN202123090U (zh) * 2011-06-23 2012-01-25 锦州佑鑫电子材料有限公司 石英坩埚清洗机
CN204234435U (zh) * 2014-11-20 2015-04-01 张帅诚 一种用于电解水装置自动清洗装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106820227A (zh) * 2016-12-25 2017-06-13 重庆长源饲料有限公司 饲料打浆清理装置
CN106820227B (zh) * 2016-12-25 2019-06-21 重庆长源饲料有限公司 饲料打浆清理装置
CN109837856A (zh) * 2017-11-29 2019-06-04 河南森源重工有限公司 一种储水罐及使用该储水罐的车辆
CN107932739A (zh) * 2017-12-15 2018-04-20 长安大学 一种水泥混凝土罐车的清洗装置
CN109612083A (zh) * 2018-10-17 2019-04-12 中山市恒乐电器有限公司 一种热水器及其操作方法
CN111207383A (zh) * 2020-03-03 2020-05-29 宁波爱科特厨电科技有限公司 一种具有除垢功能的蒸汽锅炉及其蒸汽炸锅

Also Published As

Publication number Publication date
CN104399722B (zh) 2016-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104399722A (zh) 一种用于电解水装置自动清洗装置及清洗方法
CN203200824U (zh) 一种自动清洗水箱
CN202290683U (zh) 水箱自动化清洗系统
CN105220170B (zh) 带药液自动循环的大型清洗房及其工件清洗方法
CN203993567U (zh) 钢管内壁清理喷头
CN204234435U (zh) 一种用于电解水装置自动清洗装置
CN210853770U (zh) 一种自动清洗水箱装置
CN101696497B (zh) 封闭式循环加热热磷化装置及磷化方法
CN102989717A (zh) 一种预清洗工序中在线废水回用方法
CN111111539A (zh) 一种建筑施工用搅拌机清洁装置
CN204710764U (zh) 带电设备绝缘瓷瓶冲洗水枪
CN206350944U (zh) 一种可自清洗的过滤器
CN204754231U (zh) 一种混凝土养护设备
CN107008679A (zh) 毛刷辊清洗装置
CN103962349A (zh) 一种抽油管杆清洗及排污装置及使用方法
CN201261735Y (zh) 自清洗浓水箱
CN210754183U (zh) 一种自动回浆清洗系统
CN209613735U (zh) 一种冻干机的内部清洗结构
CN205245883U (zh) 一种清洗锅炉的装置
CN203830359U (zh) 一种抽油管杆清洗及排污装置
CN207154233U (zh) 毛刷辊清洗装置
CN209060908U (zh) 一种开放式分离膜组件的清理维护装置
CN204544840U (zh) 涂装前喷淋处理用水循环系统
CN208213860U (zh) 一种海水淡化设备储水罐用清洁装置
CN209453828U (zh) 一种预制箱梁自动喷淋养护系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160824

Termination date: 20191120

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee