CN203993567U - 钢管内壁清理喷头 - Google Patents
钢管内壁清理喷头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203993567U CN203993567U CN201420406860.0U CN201420406860U CN203993567U CN 203993567 U CN203993567 U CN 203993567U CN 201420406860 U CN201420406860 U CN 201420406860U CN 203993567 U CN203993567 U CN 203993567U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shower nozzle
- steel pipe
- hole
- pipe inner
- circumferential
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实施方式揭示了一种钢管内壁清理喷头，具有喷头主体，喷头主体上设有用于输送磨料的进砂管、用于输送高压气流或水流的高压管及与进砂管相对的喷头件，进砂管与喷头主体的连接处设有气阻舌头，喷头件前端封闭，喷头件侧壁均匀开设有呈阵列分布的通孔。上述钢管内壁清理喷头在工作时，气流或水流经过加压后供给高压管，并由喷头件高速喷出，与此同时，喷头主体内产生较大负压，磨料在上述负压的作用下经进砂管被自动吸入喷头主体并与高压气流或水流混合、加速。加速后的磨料喷向待清理的钢管内壁，从而能够清除钢管内壁面上的氧化皮及各种附着物。这种自动清理方式与传统的手动清理的方式相比，能够提高钢管内壁的清理效率并提高清理质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种钢管内壁清理喷头。
背景技术
钢管在长期保存过程中，其表面会逐渐被氧化而产生过多的氧化物杂质，这样杂质不仅会影响钢管的质量，也会增加钢管长期使用过程中被腐蚀的风险。传统的方法是在钢管表面喷涂一层或多层防腐材料，在喷涂防腐材料前期，若不对钢管表面进行处理(尤其是钢管不易清理的内壁)，则会造成防腐材料在长期使用过程中剥离钢管表面的问题，从而影响钢管的使用寿命。现在通常采用人工打磨的方式对附着的氧化物杂质进行清理，劳动强度大、效率低且清理效果不好。
实用新型内容
基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够高效清理钢管内壁的钢管内壁清理喷头。
一种钢管内壁清理喷头，具有喷头主体，所述喷头主体上设有用于输送磨料的进砂管、用于输送高压气流或水流的高压管及与所述进砂管相对的喷头件，所述进砂管与所述喷头主体的连接处设有气阻舌头，所述喷头件前端封闭，所述喷头件侧壁均匀开设有呈阵列分布的通孔，所述通孔的直径为5mm-15mm。
在其中一个实施例中，所述喷头件包括靠近所述喷头件前端且周向设置的第一周向通孔、靠近所述喷头主体且周向设置的第三周向通孔及设于所述第一周向通孔与所述第三周向通孔之间且周向设置的第二周向通孔。
在其中一个实施例中，所述第一周向通孔、所述第二周向通孔及所述第三周向通孔的数量均为3个或均为4个。
在其中一个实施例中，任一所述第一周向通孔的中轴线与所述喷头件的中轴线之间的夹角为60度-85度。
在其中一个实施例中，任一所述第二周向通孔的中轴线与所述喷头件的中轴线之间的夹角为85度-95度。
在其中一个实施例中，任一所述第三周向通孔的中轴线与所述喷头件的中轴线之间的夹角为95度-120度。
在其中一个实施例中，所述喷头件还包括设于所述通孔内的喷嘴，所述通孔与所述喷嘴之间螺纹连接。
在其中一个实施例中，所述喷头件呈圆台型。
在其中一个实施例中，，还包括与所述进砂管相配接的连接管道，所述连接管道上设有调节阀，所述调节阀具有阀门主体及设于所述阀门主体上能够覆盖所述连接管道截面的叶片，所述阀门主体具有固设于所述连接管道外部的固定件，设于所述固定件上且能够绕所述固定件旋转的旋钮及与所述旋钮固定连接的旋杆，所述叶片固设于所述旋杆上。
在其中一个实施例中，所述高压管上设有调压阀。
上述钢管内壁清理喷头在工作时，供给设备中的气流或水流经过加压后，以一定的压力和流量供给高压管，并由喷头件高速喷出，与此同时，由于喷头件内气流或水流的高速喷射，使喷头主体内产生较大负压，磨料在上述负压的作用下经进砂管被自动吸入喷头主体并与高压气流或水流混合、加速。加速后的磨料喷向待清理的钢管内壁，从而能够清除钢管内壁面上的氧化皮及各种附着物。这种自动清理方式与传统的手动清理的方式相比，能够提高钢管内壁的清理效率并提高清理质量。
附图说明
图1为钢管内壁清理喷头结构示意简图；
图2为喷头件结构示意简图；
图3为调节阀结构示意简图。
其中，具体元件对应编号列表如下：
100、钢管内壁清理喷头 110、喷头主体
120、进砂管 130、高压管
131、调压阀 140、喷头件
141、第一周向通孔 142、第二周向通孔
143、第三周向通孔 144、喷嘴
150、气阻舌头 160、连接管道
170、调节阀 171、阀门主体
1711、固定件 1712、旋钮
1713、旋杆 172、叶片
具体实施方式
请参图1，本实施方式揭示了一种钢管内壁清理喷头100，具有喷头主体110，喷头主体110上设有进砂管120、高压管130及与进砂管120相对的喷头件140。喷头主体110的内部空腔与进砂管120、高压管130及喷头件140之间相互连通，其中，进砂管120用于将磨料输送进喷头主体110，高压管130用于将高压气流或高压水流输送进喷头主体110。
工作时，供给设备中的气流或水流经过加压后，以一定的压力和流量供给高压管130，并由喷头件140高速喷出，与此同时，由于喷头件140内气流或水流的高速喷射，使喷头主体110内产生较大负压，磨料在上述负压的作用下经进砂管120被自动吸入喷头主体110并与高压气流或水流混合、加速。加速后的磨料喷向待清理的钢管内壁，从而能够清除钢管内壁面上的氧化皮及各种附着物。这种自动清理方式与传统的手动清理的方式相比，能够提高钢管内壁的清理效率并提高清理质量。
优选实施方式中，喷头主体110的内部空腔与进砂管120之间的连接处设有气阻舌头150，用于使进入喷头主体110内的气压能够单向流动至喷头件140处。而，喷头主体110的内部空腔与高压管130之间的连接处设有过滤片132，用于阻止磨料进入高压管130内部，此外，喷头主体110的内部空腔与高压管130之间的连接处还设有垫片133，用于密封冲入高压管130内的气流及水流。在高压管130上还设有调压阀131，用于调节流入喷头主体110内气流或水流的压力及流量。
请参图2，为喷头件结构示意图，图中可知，喷头件140前端封闭，其侧壁均匀开设有呈阵列分布的通孔，通孔内还设有喷嘴144，通孔与喷嘴144之间螺纹连接。优选方案中，上述通孔的直径为5mm-15mm。
本实施方式中，喷头件140呈圆台型，其包括靠近其前端且周向设置的第一周向通孔141、靠近喷头主体110且周向设置的第三周向通孔143及设于第一周向通孔141与第三周向通孔143之间且周向设置的第二周向通孔142。其中，第一周向通孔141、第二周向通孔142及第三周向通孔143的数量均为4个，从而能够使喷头件140更有利于清理钢管内壁，还能够有效利用喷头件140上的空间。在其他实施方式中，上述周向通孔的数量还可以为2个、3个或更多。
为了能使喷头件140内的磨料能够均匀的喷射至待清理的钢管内壁上，上述通孔的中轴线与喷头件的中轴线之间设置有一定的夹角。具体的，任一第一周向通孔141的中轴线与喷头件的中轴线之间的夹角a为60度-85度；任一第二周向通孔142的中轴线与喷头件的中轴线之间的夹角b为85度-95度；任一第三周向通孔143的中轴线与喷头件的中轴线之间的夹角c为95度-120度。
除此之外，上述钢管内壁清理喷头100还包括与进砂管120相配接的连接管道160，连接管道160上设有用于调节磨料流量的调节阀170。请参图3，为调节阀结构示意图，图中可知，调节阀170具有阀门主体171及设于阀门主体171上能够覆盖连接管道160截面的叶片172。阀门主体171具有固设于连接管道160外部的固定件1711，设于固定件1711上且能够绕固定件1711旋转的旋钮1712及与旋钮1712固定连接的旋杆1713，其中，叶片172固设于上述旋杆1713上。通过旋转旋钮1712从而使叶片172处于覆盖连接管道160截面的关闭位置及处于开启位置，从而能够方便的对流入进砂管120内的磨料流量手动调节。
综上所述，上述钢管内壁清理喷头具有如下有益效果：
1、钢管内壁清理喷头能够对钢管内壁快速清理，生产效率显著提升。
2、钢管内壁清理喷头的气流或水流的压力能够根据实际情况实时调节，因此，能适应不同材质、不同精度及不同规格的钢管内壁的清理要求。
3、钢管内壁清理喷头内喷头件侧壁开设有呈阵列分布的3行4列通孔，且不同通孔的中轴线与喷头件的中轴线之间设置有一定的夹角，从而对钢管形成全方位立体喷涂，钢管内壁表面清理的更干净，彻底，并且能够达到国家表面标准Sa3级，从而使清理后的钢管电镀、喷涂结合力优于现有的表面清理技术。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种钢管内壁清理喷头，其特征在于，具有喷头主体，所述喷头主体上设有用于输送磨料的进砂管、用于输送高压气流或水流的高压管及与所述进砂管相对的喷头件，所述进砂管与所述喷头主体的连接处设有气阻舌头，所述喷头件前端封闭，所述喷头件侧壁均匀开设有呈阵列分布的通孔，所述通孔的直径为5mm-15mm。
2.根据权利要求1所述的钢管内壁清理喷头，其特征在于，所述喷头件包括靠近所述喷头件前端且周向设置的第一周向通孔、靠近所述喷头主体且周向设置的第三周向通孔及设于所述第一周向通孔与所述第三周向通孔之间且周向设置的第二周向通孔。
3.根据权利要求2所述的钢管内壁清理喷头，其特征在于，所述第一周向通孔、所述第二周向通孔及所述第三周向通孔的数量均为3个或均为4个。
4.根据权利要求2所述的钢管内壁清理喷头，其特征在于，任一所述第一周向通孔的中轴线与所述喷头件的中轴线之间的夹角为60度-85度。
5.根据权利要求2所述的钢管内壁清理喷头，其特征在于，任一所述第二周向通孔的中轴线与所述喷头件的中轴线之间的夹角为85度-95度。
6.根据权利要求2所述的钢管内壁清理喷头，其特征在于，任一所述第三周向通孔的中轴线与所述喷头件的中轴线之间的夹角为95度-120度。
7.根据权利要求1所述的钢管内壁清理喷头，其特征在于，所述喷头件还包括设于所述通孔内的喷嘴，所述通孔与所述喷嘴之间螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的钢管内壁清理喷头，其特征在于，所述喷头件呈圆台型。
9.根据权利要求1所述的钢管内壁清理喷头，其特征在于，还包括与所述进砂管相配接的连接管道，所述连接管道上设有调节阀，所述调节阀具有阀门主体及设于所述阀门主体上能够覆盖所述连接管道截面的叶片，所述阀门主体具有固设于所述连接管道外部的固定件，设于所述固定件上且能够绕所述固定件旋转的旋钮及与所述旋钮固定连接的旋杆，所述叶片固设于所述旋杆上。
10.根据权利要求1所述的钢管内壁清理喷头，其特征在于，所述高压管上设有调压阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420406860.0U CN203993567U (zh) | 2014-07-21 | 2014-07-21 | 钢管内壁清理喷头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420406860.0U CN203993567U (zh) | 2014-07-21 | 2014-07-21 | 钢管内壁清理喷头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203993567U true CN203993567U (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=52033630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420406860.0U Expired - Fee Related CN203993567U (zh) | 2014-07-21 | 2014-07-21 | 钢管内壁清理喷头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203993567U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106012939A (zh) * | 2016-07-05 | 2016-10-12 | 易先禄 | 一种环卫车喷管组件 |
| CN108145612A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-12 | 重庆广福科技有限公司 | 处理控制臂的喷砂机 |
| GB2559732A (en) * | 2017-02-08 | 2018-08-22 | Vapormatt Ltd | Wet blasting machines |
| CN109048678A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-12-21 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种模具用喷气嘴 |
| US11576592B2 (en) | 2017-01-17 | 2023-02-14 | Oxford University Innovation Limited | Methods and system for characterising tremors |
| CN116619230A (zh) * | 2023-07-24 | 2023-08-22 | 江苏安江汽车部件有限公司 | 一种自密封散热器导风板总成清洗装置及清洗方法 |
-
2014
- 2014-07-21 CN CN201420406860.0U patent/CN203993567U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106012939A (zh) * | 2016-07-05 | 2016-10-12 | 易先禄 | 一种环卫车喷管组件 |
| US11576592B2 (en) | 2017-01-17 | 2023-02-14 | Oxford University Innovation Limited | Methods and system for characterising tremors |
| GB2559732A (en) * | 2017-02-08 | 2018-08-22 | Vapormatt Ltd | Wet blasting machines |
| GB2559732B (en) * | 2017-02-08 | 2022-03-02 | Vapormatt Ltd | Wet blasting machines |
| US11565373B2 (en) | 2017-02-08 | 2023-01-31 | Vapormatt Ltd | Wet blasting machines |
| CN108145612A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-12 | 重庆广福科技有限公司 | 处理控制臂的喷砂机 |
| CN109048678A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-12-21 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种模具用喷气嘴 |
| CN116619230A (zh) * | 2023-07-24 | 2023-08-22 | 江苏安江汽车部件有限公司 | 一种自密封散热器导风板总成清洗装置及清洗方法 |
| CN116619230B (zh) * | 2023-07-24 | 2023-09-19 | 江苏安江汽车部件有限公司 | 一种自密封散热器导风板总成清洗装置及清洗方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203993567U (zh) | 钢管内壁清理喷头 | |
| CN207576698U (zh) | 一种仰角和口径可调式喷灌头 | |
| CN203391109U (zh) | 一种配料用料浆桶结构 | |
| CN103600727B (zh) | 一种车载式汽车清洗器喷头 | |
| CN205462831U (zh) | 一种单嘴带换向机构的摇臂式喷头 | |
| CN205218849U (zh) | 一种船用方便携带和使用的除锈喷砂装置 | |
| CN201132152Y (zh) | 一种涂料涂刷装置 | |
| CN204259552U (zh) | 一种可移动喷灌设备 | |
| CN102151676A (zh) | 一种双相射流节水型清洗器 | |
| CN204953176U (zh) | 一种水枪 | |
| CN211703177U (zh) | 一种天然林保护用灌溉装置 | |
| CN209238254U (zh) | 一种清理堵塞的园林喷头 | |
| CN202135548U (zh) | 节水喷灌车 | |
| CN207521194U (zh) | 一种混凝土试模快速喷油设备 | |
| CN105903583A (zh) | 压力罐表面清洁专用高压喷头 | |
| CN205146483U (zh) | 一种可调节流量的节能喷雨器 | |
| CN205077150U (zh) | 一种灭火器筒体自动酸洗磷化装置 | |
| CN204824313U (zh) | 一种好氧生化池喷射消泡装置 | |
| CN220333722U (zh) | 一种电摩扫地车垃圾箱及管道自清洗结构 | |
| CN206227926U (zh) | 一种高压出水毛刷 | |
| CN217243105U (zh) | 一种便于操作的涂料刷 | |
| CN212883802U (zh) | 一种阀体生产用清灰设备 | |
| CN208795063U (zh) | 风电机组翅片式散热器自清洁装置 | |
| CN208286071U (zh) | 一种园林用喷灌装置 | |
| CN209866439U (zh) | 一种喷涂机器人装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141210 Termination date: 20160721 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |