CN104397089A - 输送带式搓圆机 - Google Patents

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CN104397089A
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CN
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type rolling
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肖金容
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CHONGQING CHUANRUI YUCHU FOOD Co Ltd
Original Assignee
CHONGQING CHUANRUI YUCHU FOOD Co Ltd
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    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C11/00Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Abstract

本发明申请公开了一种结构简单,经济实用的输送带式搓圆机。包括与切块机出面口相连的输送带,在输送带的上方设有多个模板,各个模板在同一水平面内紧贴排列设置,各个模板与输送带之间高度为0~2cm,每个模板都与输送带的输送方向具有相同倾斜度的锐角,每个模板的下板面均具有沿模板长度方向的导槽,导槽的纵截面为圆滑的弧形曲面。

Description

输送带式搓圆机
技术领域
本发明涉及面包生产线技术,具体涉及一种输送带式搓圆机。
背景技术
搓圆机通常用于食品加工中,尤其用于面包、汤圆的搓圆。现有的搓圆机通常为伞形、锥形或筒形搓圆机,而无论是伞形、锥形或筒形搓圆机在其工作箱内部均需设置转体,转体上设置螺旋形导槽,转体的上端进料,转体通过中心轴带动旋转,中心轴通过动力结构带动,动力结构通常采用的是蜗轮蜗杆减速。伞形、锥形或筒形搓圆机结构较复杂,并且转体的螺旋导槽加工难度大,因此整台设备成本较高。
发明内容
本发明提供一种结构简单,经济实用的输送带式搓圆机。
本发明方案如下:输送带式搓圆机,包括与切块机出面口相连的输送带,在输送带的上方设有多个模板,各个模板在同一水平面内紧贴排列设置,各个模板与输送带之间高度为0~2cm,每个模板都与输送带的输送方向具有相同倾斜度的锐角,每个模板的下板面均具有沿模板长度方向的导槽,导槽的纵截面为圆滑的弧形曲面。
本发明工作原理如下:当面块从切块机送出到输送带上后,在输送带的输送下进入各个模板下板面的导槽内,并与导槽的弧形槽壁接触,由于各个模板都与输送带的输送方向具有相同倾斜度的锐角,面块又与导槽的弧形槽壁接触,因此,面块输送时,在各个力的作用下会产生自传,在输送过程中,会被搓成球形。
本发明与现有伞形、锥形或筒形搓圆机相比,结构简单,经济实用,尤其适用于大批量的面包生产线。
进一步,为了加工出符合要求的面团,导槽的纵截面为1/6~1/2圆弧形,圆弧的半径为4~6cm。
进一步,为了使各个模板的位置更稳定,设置了两个平行设置的“门”字形安装架,安装架包括两个支脚和水平的横杆,安装架的两个支脚均位于输送带的两侧,各个模板均固定在横杆上,横杆与各个模板相互垂直。
进一步,在输送带的两侧分别设有用于防止面团掉落的第一挡板,防止面团偏离模板进口位置,而未进入到模板的导槽内掉落,造成浪费。
进一步,在横杆上位于外侧模板的侧向设有与模板平行的第二挡板。防止面团在输送时因自身的转动偏离外侧模板的导槽。
进一步,两个支脚为可伸缩套管结构,在支脚的底部设有固定座。方便调节各个模板的高度。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为图1中A-A剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:切块机1、模板2、输送带3、横杆4、第一挡板5、第二挡板6、导槽7、面团8。
如附图1所示:输送带3与切块机1出面口相连,在输送带3的两侧分别设有用于防止面团掉落的第一挡板5。在输送带3的上方设有四个模板2,各个模板2在同一水平面内紧贴排列设置,两个平行设置的“门”字形安装架用于安装各个模板2,具体是:安装架包括两个支脚和水平的横杆,安装架的两个支脚均位于输送带3的两侧,两个支脚为可伸缩套管结构(图中未示出),在支脚的底部设有固定座。横杆4两个焊接在两个支脚的顶端,各个模板2均固定在横杆上,横杆与各个模板2相互垂直。
各个模板2与输送带3之间高度可为0~2cm,本实施例中各个模板2与输送带3紧贴,每个模板2都与输送带3的输送方向具有相同倾斜度的锐角,本实施例为30o,每个模板2的下板面均具有沿模板2长度方向的导槽7,导槽7的纵截面为圆滑的弧形曲面,可为1/6~1/2圆弧形,圆弧的半径可为4~6cm。如图2所示,本实施例中导槽7的纵截面为1/6圆弧,圆弧半径为5cm。具体为,导槽7的侧端面与输送带3紧贴,使得相连导槽7的槽壁封闭位于模板2下部的面团8,防止面团滚出输送轨迹。本实施例中,在横杆上位于外侧模板2的侧向设有与模板2平行的第二挡板6。 
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.输送带式搓圆机,其特征在于,包括与切块机出面口相连的输送带,在输送带的上方设有多个模板,各个模板在同一水平面内紧贴排列设置,各个模板与输送带之间高度为0~2cm,每个模板都与输送带的输送方向具有相同倾斜度的锐角,每个模板的下板面均具有沿模板长度方向的导槽,导槽的纵截面为圆滑的弧形曲面。
2.根据权利要求1所述的输送带式搓圆机,其特征在于,导槽的纵截面为1/6~1/2圆弧形,圆弧的半径为4~6cm。
3.根据权利要求2所述的输送带式搓圆机,其特征在于,还包括两个平行设置的“门”字形安装架,安装架包括两个支脚和水平的横杆,安装架的两个支脚均位于输送带的两侧,各个模板均固定在横杆上,横杆与各个模板相互垂直。
4.根据权利要求1所述的输送带式搓圆机,其特征在于,在输送带的两侧分别设有用于防止面团掉落的第一挡板。
5.根据权利要求3所述的输送带式搓圆机,其特征在于,在横杆上位于外侧模板的侧向设有与模板平行的第二挡板。
6.根据权利要求3所述的输送带式搓圆机,其特征在于,所述的两个支脚为可伸缩套管结构,在支脚的底部设有固定座。
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