CN103332460B - 曲线带式输送机五托辊组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种曲线带式输送机五托辊组,所述底座为U形,托辊随底座的U形形状而设置;所述托辊为五个,分别为位于中部的三个短辊子和位于两端的长辊子,所述短辊子的长度小于长辊子的长度;所述钢管支撑架为两个,分别为转动端钢管支撑架和插销端钢管支撑架,转动端钢管支撑架上设有与转轴底座上的圆孔相对应、供转轴穿过的一列转轴孔,插销端钢管支撑架上设有与插销底座上的圆孔相对应、供插销穿过的一列插销孔。本发明曲线带式输送机五托辊组,有效的实现了曲线带式输送机小半径转弯时无需设置挡带辊组就可以解决胶带跑偏的严重问题,达到曲线带式输送机在水平转弯位置稳定运行,胶带成槽形好,能够有效保护胶带的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种托辊组,尤其涉及一种适用于小半径水平转弯的曲线带式输送机深槽形五托辊组,属于带式输送机托辊技术领域。
背景技术
带式输送机上的托辊组是用于支承输送带及输送带上所承载的物料,保证输送带稳定运行的部件,根据托辊组的作用不同可分为:槽形托辊组、槽形前倾托辊组、可调槽角托辊组等多种托辊组。
深槽形托辊组主要布置在曲线带式输送机水平转弯位置,目前较常见的是三托辊组或深槽形四托辊组,三托辊组由三个长短一致的托辊组成,包括中间托辊和位于中间托辊两端的侧托辊,转弯时,托辊中间托辊和两端的侧托辊之间的间隙进行调节。
申请号为:201110453383.4,申请公布号为CN102556620A,发明名称为“可变倾角托辊组”的中国发明专利,其公开了一种可变倾斜角度的托辊组,由三个托辊组成,其分别为中间托辊和位于中间托辊两端的侧托辊,中间托辊及侧托辊内侧轴端支撑在中间支架上,侧托辊外侧轴端支撑在侧边支架上,中间支架和侧边支架固定在底座上,侧边支架在胶带运行方向位移可调节地固定在底座上,侧边支架上设有垂直支架,垂直调节支架上端设有支撑托辊外侧轴端的插槽,垂直调节支架高度可调节地固定在侧边支架上。该托辊组解决的技术问题是:由于侧托辊向上倾角和前倾角度可调节,根据带式输送机位置的不同替代各种托辊使用。
目前的四托辊组由四个长短一致的托辊组成,其工作原理和三托辊组相同。由于目前的三托辊组或四托辊组都是采用长短一致的托辊组成,因此,能够形成的深槽形角为25-60°,若还需要形成更大的深槽形角则容易将托辊折弯,深槽形角为25-60°能够满足曲线带式输送机在大多数转弯时的要求。
现有的三托辊组或四托辊组虽然能够实现曲线带式输送机在大多数转弯时的要求,但是,当受地形限制,水平转弯半径较小时,采用现有的三托辊组或四托辊组布置在水平转弯位置,会出现胶带跑偏量超出范围。为了解决胶带跑偏量超出范围,通常采取的措施是设置内侧挡辊来防止胶带跑出托辊;虽然挡辊能够防止胶带跑出托辊,但是,由于跑偏的胶带对挡辊的压力和冲击力很大,因此,挡辊的存在会造成胶带严重损伤,甚至会出现挡辊脱落的问题。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种用于曲线带式输送机的深槽形五托辊组,解决现有三托辊组或四托辊组在曲线带式输送机小半径转弯时出现胶带严重跑偏,挡辊脱落,曲线带式输送机在水平转弯位置不能够稳定运行的技术问题,从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。
本发明目的通过下述技术方案来实现:一种曲线带式输送机五托辊组,包括钢管支撑架、托辊、底座、转轴、转轴底座、插销和插销底座,托辊通过中间支架与底座相连,钢管支撑架与托辊和底座的两端相连,所述底座为U形,托辊随底座的U形形状而设置;所述托辊为五个,分别为位于中部的三个短辊子和位于两端的长辊子,所述短辊子的长度小于长辊子的长度;所述钢管支撑架为两个,分别为转动端钢管支撑架和插销端钢管支撑架,转动端钢管支撑架上设有与转轴底座上的圆孔相对应、供转轴穿过的一列转轴孔,插销端钢管支撑架上设有与插销底座上的圆孔相对应、供插销穿过的一列插销孔。
作为一种优选方式,所述钢管支撑架为上部往内弯折的折弯钢管横梁结构。采用折弯钢管横梁结构,外形美观,重量较常用的角钢或槽钢结构的横梁轻,可以节约钢材。
作为一种优选方式,五个托辊形成的槽形角范围为55-75°。
进一步地,位于五个托辊中部的短辊子为水平设置,五个托辊形成平底结构。采用平底结构形式的断面,有利于胶带成槽,防止胶带出现纵向断裂。
进一步地,五个托辊形成的托辊组内侧角度近半圆形或者半圆形。采用近似半圆形深槽形五托辊组,增强了物料的内挤压力,物料不易下滑,还可以用于大倾角上下运的特殊工况。
作为一种优选方式,托辊组的上抬角度调整范围为a=0-8度。
作为一种优选方式,所述转轴孔为3个,均匀间隔排列成一列。
作为一种优选方式,所述插销孔为6个,均匀间隔排列成一列。
进一步地,还包括紧固件,所述紧固件为螺栓螺母结构;在插销底座和转轴底座上设有长孔,紧固件穿过长孔将插销底座以及转轴底座固定在外接装置上。转轴底座和插销底座均采用长孔与中间架或桁架连接,特殊需要时,还可以将托辊组前倾,更好地解决胶带跑偏问题;
本发明五托辊组通过长、短辊子组合,形成的深槽形角为55-75°,能够抬高托辊组内侧角度成近似半圆形,解决曲线带式输送机小半径转弯时胶带跑偏严重的问题。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明曲线带式输送机五托辊组,有效的实现了曲线带式输送机小半径转弯时无需设置挡带辊组就可以解决胶带跑偏的严重问题,达到曲线带式输送机在水平转弯位置稳定运行,胶带成槽形好,能够有效保护胶带的目的。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的侧面结构示意图;
图3是托辊组上抬时的示意图。
其中:1-钢管支撑架, 2-长辊子, 3-短辊子, 4-转轴, 5-转轴底座, 6-插销, 7-插销底座, 8-紧固件, 9-中间支架, 10-底座, 11-胶带, 12-插销孔, 13-转轴孔, 14-长孔, 101-转动端钢管支撑架, 102-插销端钢管支撑架。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了相互排斥的特质和/或步骤以外,均可以以任何方式组合,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换,即,除非特别叙述,每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。
实施例1
如图1、图2、图3所示,本发明曲线带式输送机五托辊组包括钢管支撑架1、托辊和底座10、转轴4、转轴底座5、插销6和插销底座7,曲线带式输送机的胶带11设于托辊上。所述钢管支撑架1为上部往内弯折的折弯钢管横梁结构,钢管支撑架1与托辊和底座10的两端相连。钢管支撑架的上部折弯段与托辊组的端部固定,且底座10的两端也分别与两个钢管支撑架固定。托辊通过中间支架9与底座10相连,所述中间支架为V形,其V形的尖端朝上,开口端朝下,托辊组中相邻两托辊通过该中间支架相连,然后中间支架的开口端与底座相连。在本发明的实施例中,所述底座10为U形,托辊随底座10的U形形状而设置;具体来说,所述托辊为五个,分别为位于中部的三个短辊子3和位于两端的长辊子2,所述短辊子3的长度小于长辊子2的长度;位于五个托辊中部的短辊子3为水平设置,五个托辊形成平底结构;五个托辊形成的托辊组内侧角度近半圆形或者半圆形。并且,五个托辊形成的槽形角范围为55-75°。实际使用时,根据不同的曲线带式输送机小转弯半径,在55~75°范围内选用不同的槽形角。所述钢管支撑架1为两个,分别为转动端钢管支撑架101和插销端钢管支撑架102,转动端钢管支撑架101上设有与转轴底座5上的圆孔相对应、供转轴4穿过的一列转轴孔13,所述转轴孔13为3个,均匀间隔排列成一列,用于调整横梁回转中心的高度,调整尺寸为0~50mm。插销端钢管支撑架102上设有与插销底座7上的圆孔相对应、供插销6穿过的一列插销孔12。所述插销孔12为6个,均匀间隔排列成一列,用于调整安装在水平转弯位置托辊组内侧上抬角度,上抬角度调整范围为0~8度。根据胶带在曲线带式输送机水平转弯位置跑偏量多少,在0~8°范围内调整内侧上抬角度,上抬角度调整。除此之外,还包括紧固件8,所述紧固件8为螺栓螺母结构;在插销底座7和转轴底座5上设有长孔14,紧固件8穿过长孔14将插销底座7以及转轴底座5固定在外接装置上。曲线带式输送机五托辊组安装在曲线带式输送机小半径转弯位置,用紧固件将曲线带式输送机五托辊组固定在中间架或桁架上。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种曲线带式输送机五托辊组,包括钢管支撑架(1)、托辊和底座(10),托辊通过中间支架(9)与底座(10)相连,钢管支撑架(1)与托辊和底座(10)的两端相连,其特征在于:还包括转轴(4)、转轴底座(5)、插销(6)和插销底座(7),所述底座(10)为U形,托辊随底座(10)的U形形状而设置;所述托辊为五个,分别为位于中部的三个短辊子(3)和位于两端的长辊子(2),所述短辊子(3)的长度小于长辊子(2)的长度;所述钢管支撑架(1)为两个,分别为转动端钢管支撑架(101)和插销端钢管支撑架(102),转动端钢管支撑架(101)上设有与转轴底座(5)上的圆孔相对应、供转轴(4)穿过的一列转轴孔(13),插销端钢管支撑架(102)上设有与插销底座(7)上的圆孔相对应、供插销(6)穿过的一列插销孔(12)。
2.如权利要求1所述的曲线带式输送机五托辊组,其特征在于:所述钢管支撑架(1)为上部往内弯折的折弯钢管横梁结构。
3.如权利要求1所述的曲线带式输送机五托辊组,其特征在于:五个托辊形成的槽形角范围为55-75°。
4.如权利要求3所述的曲线带式输送机五托辊组,其特征在于:位于五个托辊中部的短辊子(3)为水平设置,五个托辊形成平底结构。
5.如权利要求4所述的曲线带式输送机五托辊组,其特征在于:五个托辊形成的托辊组内侧角度近半圆形或者半圆形。
6.如权利要求5所述的曲线带式输送机五托辊组,其特征在于:托辊组的上抬角度调整范围为a=0-8度。
7.如权利要求1所述的曲线带式输送机五托辊组,其特征在于:所述转轴孔(13)为3个,均匀间隔排列成一列。
8.如权利要求1所述的曲线带式输送机五托辊组,其特征在于:所述插销孔(12)为6个,均匀间隔排列成一列。
9.如权利要求1-8中任一权利要求所述的曲线带式输送机五托辊组,其特征在于:还包括紧固件(8),所述紧固件(8)为螺栓螺母结构;在插销底座(7)和转轴底座(5)上设有长孔(14),紧固件(8)穿过长孔(14)将插销底座(7)以及转轴底座(5)固定在外接装置上。
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