CN104395044A - 用于圆形排锯的枢转水箱导引组件 - Google Patents

Abstract

一种用于安装在圆形排锯的导锯器组件的导锯器支柱上的两件式的可枢转模块构件。所述两件式的可枢转模块构件包括上部的第一部分和下部的第二部分，第一部分能与导锯器支柱一体地接合，第二部分具有用于穿过其中接纳导锯器支柱的孔口。可枢转模块构件的第一部分具有位于第一平面内、用于与因此设置在可枢转模块构件的第二部分上的倾斜表面可枢转地接合的倾斜表面。可枢转模块构件的第二部分的倾斜表面位于第二平面内。可枢转模块构件的第一部分可以一体地结合在导锯器支柱中。可枢转模块构件的第一部分可具有用于供冷却剂流过的一个或多个通道。

Description

用于圆形排锯的枢转水箱导引组件

技术领域

本发明涉及用于圆形排锯(gang saw)的导锯器组件。更具体地，本发明涉及可安装在导锯器组件中以实现快速的对准调节的构件。

背景技术

从原木生产制材典型地包括利用主锯设备从原木回收长方芯块的第一步骤，该第一步骤也称为“主分解(步骤)”。主锯一般包括大型的静止圆锯或带锯以及移动的机架。移动的机架旋转地往复输送原木通过主锯以从原木的外缘去除一系列圆形的板皮，以由此产生原木的通常称为“毛方(cant)”的方形芯块。在一些工艺中，产生具有两个修整成方形的对向侧面的毛方。主分解(步骤)典型地产生2面和4面的毛方、圆形的边缘板皮和有时大板材。

在主分解(步骤)期间产生的毛方、板皮和板材在二次分解处理期间被进一步加工，藉此，使用带锯或圆锯从毛方的侧面切削具有两个对向的平行侧面的大矩形侧面木方。木方然后典型地使用具有安装在固定的从动心轴上的多个平行圆锯片的设备——通常称为圆形排锯——分解为应用木材。用于从毛方产生木方的加工步骤称为“减料(reducing)”，而从木方产生应用木材包括称为“裁边”和“解锯”的多个步骤。高产量系统常常将减料和裁边步骤合并到一台处于高锯速下的设备中，以克服由毛方和木方的快速产出所导致的高压力，由此实现木材的快速切削。

由于木方和木材块抵抗圆形排锯的力而进行的大量产出所导致的压力常常使得各个锯片的非期望的侧向运动和振动，从而引起锯片稳定性的恶化和最终加工出的木材块的尺寸精度的降低。通常的做法是为具有导杆的导锯器组件设置位于各个锯片之间的巴氏合金垫块或不设置巴氏合金垫块，以维持它们的间距并最大限度地降低可能发生的振动程度。导锯器组件通过与设备框架轨道或其它支承元件接合而被可靠地固定在各个圆形锯片之间的适当位置，以在开始操作前使锯片稳定。一些导锯器组件在导杆内设置有通道，所述通道用于供冷却剂流过以冷却各个圆形锯片。但是，由于毛方和木方施加在圆形排锯上的压力程度，导锯器与锯之间的间距可能相对于心轴轴线在垂直平面的任一侧歪斜几度，由此引起应用木材块的尺寸的可变性增大。因此，必须停止操作以使得导锯器组件可以与它们的位于设备框架轨道或支承件上的底座部分地分离，因此可以调节它们的定位以向各个锯片提供最大限度的接触和校准支承。在一个工作班次期间通常需要进行若干次这种定位和调节，从而导致生产率降低和运行成本提高。

发明内容

本发明的一些示例性实施例涉及可安装在用于圆形排锯组件的导锯器组件的导锯器支柱上的两件式可枢转地调节的模块构件。一个方案涉及两件式能可枢转地调节的模块构件，其中两个部件之中的一个一体地结合在导锯器支柱中。模块之一——即第一模块——设置有向下延伸的台肩部。另一模块——即第二模块——设置有用于接纳第一模块的台肩部的向内凹进的就位部。第二模块中的就位部的平面的水平程度略低于第一模块中的台肩部的平面，由此使得能相对于第二模块可枢转地调节第一模块。

本发明的其它示例性实施例涉及能可枢转地调节的导锯器支柱，所述导锯器支柱用于在其上接纳用于圆形排锯组件的导锯器组件。本发明的其它示例性实施例涉及用于圆形排锯组件的能可枢转地调节的导锯器组件。

附图说明

将参考以下附图说明本发明，在附图中：

图1是一对匹配的现有技术导锯器组件的透视图；

图2是根据本发明的示例性实施例的示例性的可枢转水箱构件的分解透视图；

图3是图2的可枢转的水箱构件的分解截面图；

图4(A)是安装在导锯器支柱上的另一示例性可枢转水箱构件的分解透视图，而图4(B)是示出安装在导锯器支柱上的可枢转水箱构件的透视图；以及

图5(A)是安装在导锯器支柱上的另一示例性枢转水箱构件的分解透视图，该导锯器支柱与图4的导锯器支柱形成匹配的一对，而图5(B)是示出安装在导锯器支柱上的枢转水箱构件的透视图；

图6是根据本发明的另一示例性实施例的示例性的一对匹配的导锯器组件的透视图；

图7(A)是图6的单个导锯器组件的从底部观察的透视图，而图7(B)是其仰视图；

图8的透视图示出与圆形排锯组件接合的图6的单个导锯器组件；以及

图9的侧视截面图示出图8的接合的导锯器组件和圆形排锯组件。

具体实施方式

本发明的实施例涉及两件式可枢转的模块构件，其可安装在用于圆形排锯的导锯器组件的导锯器支柱上。

导锯器组件的现有技术布置结构在图1中示出。导锯器组件典型地设置为匹配的对10、11，其中所述对中的一个10安装在裁边排锯上这样的位置：它能与第一圆形排锯组件接合并协作，所述第一圆形排锯组件与毛方或木方的一个侧面接合，而所述对中的另一个11安装在这样的位置：在该位置它能与第二圆形排锯组件相互作用和协作，第二圆形排锯组件定位成同时地接合毛方或木方的相对侧面。各导锯器组件通常具有设置有孔洞22的圆形安装板21，所述孔洞用于穿过其接纳圆形排锯组件(未示出)的心轴。圆形安装板21还具有定位件23，导锯器支柱17通过挡圈19接合在所述定位件上。水箱18被固定在导锯器支柱17上。一系列导锯器20安装在水箱18上方并通过顶部夹具基座15和顶部夹具14固定到位。一系列通道(未示出)将各个导锯器20与水箱18中的通道(未示出)互连，以使冷却剂在操作期间流经其中而冷却锯片(未示出)。所述一系列导锯器20构造成在导锯器组件10、11于操作期间与圆形排锯组件(未示出)接合和分离时围绕导锯器支柱17侧向地旋转。在导锯器组件10、11于操作期间与圆形排锯组件(未示出)接合和分离时，与安装板21的定位件23固定地接合的静止的导锯器杆16限制导锯器20的侧向移动。

由于毛方和木方在高速、高产出操作期间对圆形排锯组件恒定地施加的推压力的程度和大小，各个圆形锯片受迫而不能抵靠各个导锯器20地对准，由此还迫使导锯器不对准。因此，在典型的商用林业锯木操作中，圆形裁边排锯设备和圆形解锯排锯设备在8小时的工作班次期间必须停机至少3至6次以使各个锯片和各个导锯器重新对准。重新对准过程常常要耗费一小时以上来完成，取决于在圆形裁边排锯设备和圆形解锯排锯设备上安装了多少个圆形排锯和导锯器组件。因此，现有技术设备的停机时间相当长，从而引起生产效率的损失和运行成本的提高。

本发明的一些示例性实施例涉及两件式的可枢转模块构件，所述两件式的可枢转模块构件安装在用于圆形排锯组件的导锯器组件的导锯器支柱上。本发明的其它示例性实施例涉及能可枢转地调节的导锯器支柱，所述导锯器支柱用于在其上接纳用于圆形排锯组件的导锯器组件。本发明的其它示例性实施例涉及用于圆形排锯组件的能可枢转地调节的导锯器组件。

本发明的两件式的可枢转水箱构件45在图2-5中示出。水箱构件45包括上模块41和匹配的下模块42。上模块41设置有与孔42a对准的螺孔41a，以接纳和接合对准螺栓61。替代地，下模块可设置有螺孔——所述螺孔与穿过因此设置在上模块中的孔插入的对准螺栓接合。图2所示的示例性上模块41设置有通道，该通道具有用于接收冷却剂并将冷却剂传送到导锯器(参看图6中的40)的孔口46。上模块41设置有用于接纳和接合导锯器支柱的孔FF。上模块41设置有向外倾斜地向下延伸的台肩AA，台肩平面相对于水平面处于约10°至约45°的范围。合适的平面为约10°、约12.5°、约15°、约17.5°、约20°、约22.5°、约25°、约27.5°、约30°、约32.5°、约35°、约37.5°、约40°、约42.5°、约45°、约47.5°、约50°和它们之间的任意值。下模块42设置有孔GG，该孔的直径大于设置在上模块41中的孔FF的直径。优选的是，孔GG的直径提供一位于下模块42与穿过其延伸的导锯器支柱之间的间隙，该直径的值为约2mm、约3mm、约4mm、约5mm、约6mm、约7mm、约8mm、约9mm、约10mm和它们之间的任意值。下模块42设置有向内凹进的倾斜台肩EE，该台肩的平面相对于向外延伸的台肩AA的平面偏离至更接近水平平面，偏离角为约0.25°、约0.5°、约0.75°、约1.0°、约1.25°、约1.5°、约1.75°、约2.0°、约2.25°、约2.5°、约2.75°、约3.0°、约3.5°、约4.0°、约4.5°、约5.0°和它们之间的任意值。通过顺次地松开和拧紧各对准螺栓61，上模块41的向外倾斜的台肩AA与下模块42的向内凹进的倾斜台肩EE之间的平面偏离实现了在三维空间中与上模块41一体地接合的导锯器支柱的精确枢转调节。如果有需要，则可在上台肩AA或下台肩EE上设置一个或多个凸帽44，以有利于本发明的水箱构件45在安装到导锯器组件中之后的枢转调节的容易性。在本发明的范围内，可选地为下模块设置向外倾斜、向上延伸的台肩，并为上模块设置向内凹进的倾斜台肩。

图4和5示出本发明的两件式可枢转水箱构件45在导锯器支柱上的安装。图4示出上模块41一体地机加工到导锯器支柱37中。下模块42通过对准螺栓61可枢转地与上模块41接合。然后通过螺纹插入件62将端帽63固定于导锯器支柱37的底部。在本例中，上模块41和下模块42设置有对准缺口BB，其用于在导锯器组件安装到圆形裁边排锯设备或圆形解锯排锯设备中后使导锯器组件抵靠导锯器杆地对准。替代地，两件式可枢转水箱构件的上模块可以通过本领域的技术人员公知的任何方法——例如通过过盈配合、焊接、为内孔设置阴螺纹以与因此设置在导锯器支柱上的阳螺纹接合等——而可靠地接合在导锯器支柱上。如图5所示，导锯器支柱70可设置有一体的安装法兰71。然后，在安装法兰71的下方，分开的套环72a、72b安装到导锯器支柱70上并通过定位螺钉73固定到位。两件式可枢转水箱构件85的上模块75通过与内六角螺钉77螺纹地接合而可靠地安装在导锯器支柱70上——该内六角螺钉77穿过因此设置在上模块75中的孔插入，其中在分开的套环72a、72b中设置有螺孔72c。然后通过内六角螺钉78——该内六角螺钉78穿过因此设置在下模块76中的孔插入——使下模块76与上模块75可枢转地接合，其中在上模块75中设置有螺孔75a。然后通过螺纹插入件79将端帽80固定于导锯器支柱70的底部。在本例中，上模块75和下模块76设置有(i)用于使导锯器组件抵靠导锯器杆对准的对准缺口BB，和(ii)与对准缺口BB相对的对准直边DD，以利于在安装到圆形裁边排锯设备或圆形解锯排锯设备中之后使组装好的导锯器组件与圆形排锯组件对准。在本发明的范围内，可选地为上模块设置用于与冷却剂供给源连通并使冷却剂流到安装在导锯器支柱上的导锯器的一个或多个通道。

图6和7示出一示例性的组装好的导锯器组件30、31，其结合有本发明的两件式可枢转水箱构件45。图8和9示出与圆形排锯组件50结合和协作的组装好的导锯器组件31。在可枢转水箱构件45的上模块41和下模块42安装到导锯器支柱37上之后，根据本发明另一实施例的示例性基板43抵接下模块42的底部并通过止动螺母45(图7(B))固定在导锯器支柱37上。代替接纳心轴并与圆形排锯组件的心轴连通、或替代地与心轴板连通的环形基板(例如，图1的基板21)，本发明的示例性基板43设置有用于与圆形排锯组件的心轴52和/或板53接触并连通的凹边43a(图9)。基板43设置有多个水平的长形孔43b，它们用于穿过其中接纳安装螺栓——所述安装螺栓用于将组装好的导锯器组件31固定在圆形裁边排锯设备或圆形解锯排锯设备上。多个水平的长形孔43b实现导锯器组件31绕圆形排锯组件50的快速定位和再定位。在基板43被固定于导锯器支柱37的底部之后，套筒46在导锯器支柱37上滑动。套筒46具有与导锯器杆36接触的一体的底环，其中导锯器杆36独立地附接和固定在上模块41上。然后，各个导锯器40被成对地附接在套筒46上。导锯器40的近端定位成与导锯器杆36接触。每一对导锯器40的近端形成用于接纳来自圆形排锯组件50的圆形锯片组件51(图9)的圆形锯片并与锯片连通的通道。在适当数目的导锯器40已被安装在套筒36上——即与包括圆形锯片组件51的各个圆形锯片接合和连通——之后，通过用止动螺钉48安装在套筒46顶部上的顶板47将导锯器40进一步固定到位(图9)。夹具基座35然后被放置在顶板47上并用顶部夹具38固定在导锯器支柱37上。

本发明的示例性两件式可枢转水箱构件单独地、或与示例性底板——所述底板具有用于与圆形排锯组件的心轴或心轴板可调节地接触的凹边——相结合地显著减少了用于相对于与之协作的圆形排锯组件重新定位、调节和/或对准安装好的导锯器组件的时间。例如，仅通过顺次松开和拧紧与包括本发明的两件式水箱构件的上模块和下模块可枢转地接合的对准螺栓，导锯器组件的竖直定位可以容易地绕圆形排锯组件在三维空间内进行调节。仅通过松开使导锯器组件的底板与圆形裁边排锯设备或圆形解锯排锯设备接合的安装螺栓，然后通过设置在底板中的水平长形孔允许导锯器组件向前或向后滑动，且之后重新拧紧安装螺栓，可以容易和快速地再定位导锯器组件相对于圆形排锯组件的侧向定向。

本领域的技术人员将理解，本发明的两件式可枢转模块构件可用于安装插入式的/介设的/插入式地设置的工业设备的基座和它们的底座，以有利于快速的对准和再对准。这种工业设备的示例为配备有通过皮带来驱动辅助设备的带轮、或替代地配备有向链条传送旋转力的齿轮的电马达、液力驱动马达、压力驱动马达等。在这些应用中，两件式可枢转模块构件将有利于对皮带和链条进行张紧调节，并且还有利于安装在马达上的皮带和/或齿轮与安装在辅助设备上的皮带和/齿轮的对准。本发明的两件式可枢转模块构件还可用于安装介设的泵基座和泵底座，以实现设置在泵上的输入端口或输出端口与向泵供给流体流或从泵接收流体流的管道的快速对准。本发明的两件式可枢转模块构件还可用于实现错误加工的心轴的使用，其中心轴的纵向轴线可稍微地偏离。本发明的两件式可枢转模块构件在错误加工的心轴上的安装将实现心轴与其所应用的组件和/或设备的精确对准。

Claims (16)

1.一种两件式的可枢转模块构件，其安装在用于圆形排锯的导锯器组件的导锯器支柱上，包括：

能与所述导锯器支柱接合的上部的第一部分；和

具有孔口的下部的第二部分，所述孔口用于穿过其中接纳所述导锯器支柱，其中所述第一部分具有位于第一平面内的倾斜表面，所述倾斜表面用于与因此设置在所述第二部分上的倾斜表面以可枢转的方式接合，并且所述第二部分的倾斜表面位于第二平面内。

2.根据权利要求1所述的两件式的可枢转模块构件，其中，所述两件式的可枢转模块构件的第一部分的倾斜表面向外延伸，且所述两件式的可枢转模块构件的第二部分的倾斜表面向内凹进。

3.根据权利要求1所述的两件式的可枢转模块构件，其中，所述两件式的可枢转模块构件的第一部分的倾斜表面向内凹进，且所述两件式的可枢转模块构件的第二部分的倾斜表面向外延伸。

4.根据权利要求1所述的两件式的可枢转模块构件，其中，所述两件式的可枢转模块构件的第一部分设置有用于接收经过其中的冷却剂流的一个或多个通道。

5.根据权利要求4所述的两件式的可枢转模块构件，其中，所述一个或多个通道能与因此设置在一个或多个导锯器中的多个通道连通，其中所述一个或多个导锯器能安装在所述导锯器支柱上。

6.一种能以可枢转的方式调节的导锯器支柱，所述导锯器支柱用于在其上接纳用于圆形排锯的导锯器组件，包括：

导锯器支柱；和

根据权利要求1所述的两件式的可枢转模块构件，其中所述上模块一体地结合至所述导锯器支柱。

7.一种能以可枢转的方式调节的导锯器支柱，所述导锯器支柱用于在其上接纳用于圆形排锯的导锯器组件，包括：

导锯器支柱；和

两件式的可枢转模块构件，其具有上部的第一部分和下部的第二部分，所述第一部分与所述导锯器支柱接合，所述第二部分具有用于穿过其中接纳所述导锯器支柱的孔口，所述第一部分具有位于第一平面内的倾斜表面，以用于与因此设置在所述第二部分上的倾斜表面以可枢转的方式接合，其中所述第二部分的倾斜表面位于第二平面内。

8.根据权利要求7所述的能以可枢转的方式调节的导锯器支柱，其中，所述两件式的可枢转模块构件的第一部分的倾斜表面向外延伸，且所述两件式的可枢转模块构件的第二部分的倾斜表面向内凹进。

9.根据权利要求7所述的能以可枢转的方式调节的导锯器支柱，其中，所述两件式的可枢转模块构件的第一部分的倾斜表面向内凹进，且所述两件式的可枢转模块构件的第二部分的倾斜表面向外延伸。

10.根据权利要求7所述的能以可枢转的方式调节的导锯器支柱，其中，所述两件式的可枢转模块构件的第一部分设置有通道，所述通道用于接收经过其中的冷却剂流。

11.根据权利要求10所述的能以可枢转的方式调节的导锯器支柱，其中，一个或多个所述通道能与因此设置在一个或多个导锯器中的多个通道连通，其中所述一个或多个导锯器能安装在所述导锯器支柱上。

12.一种两件式的可枢转模块构件，其用于安装插入式的工业设备和用于所述工业设备的底座，包括：

上部的第一部分，所述第一部分能与所述工业设备的基座部分接合；和

下部的第二部分，所述第二部分能与所述工业设备的基座部分接合，其中所述第一部分具有位于第一平面内的倾斜表面，以用于与因此设置在所述第二部分上的倾斜表面以可枢转的方式接合，所述第二部分的倾斜表面位于第二平面内。

13.根据权利要求12所述的两件式的可枢转模块构件，其中，所述两件式的可枢转模块构件的第一部分的倾斜表面向外延伸，且所述两件式的可枢转模块构件的第二部分的倾斜表面向内凹进。

14.根据权利要求12所述的两件式的可枢转模块构件，其中，所述两件式的可枢转模块构件的第一部分的倾斜表面向内凹进，且所述两件式的可枢转模块构件的第二部分的倾斜表面向外延伸。

15.根据权利要求12所述的两件式的可枢转模块构件，其中，所述设备为马达。

16.根据权利要求12所述的两件式的可枢转模块构件，其中，所述设备为泵。