CN104394704A - 用于配量和输送粘稠物料的装置 - Google Patents

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S.吉拉斯臣克
C.吉拉斯臣克
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Abstract

用于将可泵送的物料(1)配量地输出到在输出区域(16)中的必要时运动的载体(15)上的装置，包括：用于将物料(1)输送通过输出开口(5)的泵组件(2)，输出开口(5)设置在输出体(6)中且可通过相对于第一物体(4)的定位来封闭，其中，输出体(6)包括内腔(7)，且在内腔(7)中设置有泵组件(2)。

Description

用于配量和输送粘稠物料的装置
技术领域
本发明涉及用于输送和配量尤其用于食品和可食用的产品的可泵送的物料(例如粘稠的、粘性的、泡沫状的和/或面团状的物料，例如奶油、巧克力奶油、面团等等)的装置以及用于将可泵送的物料配量地输出到在输出区域中的必要时运动的载体上的装置，包括用于将物料输送通过输出开口的泵组件，输出开口设置在输出体中且可通过相对于第一物体的定位来封闭。
背景技术
尤其在食品领域中，类似的装置自很久以来是已知的且以不同的实施方式来发表。
类似类型的装置例如被用于将粘稠的物料(例如巧克力奶油等等)涂抹到可食用的载体(例如饼干)上且必要时利用第二载体盖住。在专业领域中以概念“夹心饼干”已知的可食用的产品自很久以来被大量生产。为了可高效地生产较高的件数，必需将粘稠的物料迅速且精确地涂抹到载体上。
为此例如存在这样的装置，在其中，泵将物料经由供给管路引导到柱状的物体中。在该物体中存在通道，通过其将物料向外引导到载体上，在柱状的物体的外部区域中设置有空心柱体，其基本上包围柱状物体且围绕柱状物体可转动地来布置。此外，空心柱体具有开口，奶油可通过其离开。开口例如均匀地分布在周围处、然而通过空心柱状的物体以有规律的间隔打断。如果物料由泵组件引导到柱状的物体中，则这些物料仅当供给管路通道和空心柱体的开口彼此重叠或彼此至少部分地重叠时才可从柱体中离开。将载体(例如饼干)在装置之下的输送装置上引导经过(装置)。在此，饼干的速度基本上相应于转动的柱状的物体的外部速度。
在此，物料的涂抹的输送功率和速度尤其通过待涂抹的物料的可成形性和粘度来确定。为了提高每单位时间可加工的饼干的生产量和数量，在柱状的物体中并排地设置有多个开口。在此，中央的供给管路为各个奶油输出开口供给待涂抹的物料。根据现有技术的结构的缺点是，由于分配系统和从中央的供给管路分出的奶油管路引起在物料的涂抹和分配时的不均匀性。该不均匀性引起更多的次品，这结果对生产工艺的效率具有负面的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于输送和配量粘稠的、粘性的、泡沫状的和/或面团状的物料(例如奶油、巧克力奶油、面团等等)的装置，其将尽可能高的物料通过量精确且准确配量地输送到载体上、简单且成本有利地来建造、在维护方面简单、在可清洁性方面容易、在使用方面灵活和/或尤其在选择用于涂抹粘稠物料的开口时灵活。
根据本发明的目的由此来实现，即，输出体包括和/或具有内腔，且在内腔中设置有泵组件。
根据本发明的其他的特征是：在输出体中设置有至少一个输出开口；且为了将物料输出到在输出区域中的载体上，第一开口和输出开口彼此相叠地或彼此重叠地布置；输出体具有基本上空心柱状的基本形状，其至少部分地包围内腔；输出体围绕第一物体且围绕泵组件旋转地布置和/或旋转轴线基本上相应于输出体和/或内腔的对称轴线。
此外，根据本发明的装置的特征在于：在输出体中沿着周向圆设置有多个输出开、输出体在其外侧处的切向速度基本上相应于载体的运动速度、第一物体基本上跟随空心柱状的输出体的内腔的内侧来构造和/或输出开口在输出区域之外由第一物体封闭。
此外，可根据本发明设置成：多个输出区域平行地布置；每个输出区域布置有成组的输出开口，其中，成组的相应的输出开口可通过输出体的运动依次运动到相应的输出区域中；成组的输出开口相应沿着输出体的周向圆布置；设置有多个输出区域；周向圆基本上彼此平行地延伸且周向圆至少部分地相应通过输出区域；和/或每个输出区域、每组输出开口和/或每个周向圆设置有一个泵组件。
如下同样是根据本发明的特征：输出体具有多组输出开口和柱状的内腔；成组的输出开口沿着输出体的周向圆来布置；在内腔中为每组输出开口设置有泵组件，其将物料从物料供给管路输送至第一开口；输出体可转动地围绕泵组件且围绕第一物体来布置，当第一开口和输出开口彼此至少重叠时，实现物料输送到输出区域中，和/或当输出开口通过第一物体封闭时，停止通过相同的输出开口(5)的输送。
此外，可设置成：泵组件包括受驱动的输送器件，且输送器件必要时经由轴由泵驱动器驱动，至少两个(优选所有的)泵组件由相同的泵驱动器和/或相同的轴驱动，为了转动输出体而设置有输出驱动器和/或泵组件的驱动器和输出体的驱动器分开地或可分开控制地来实现。
本发明的优点是，物料供给至每个单独的输出部位由自己的泵组件来实施。由此，物料在每个输出部位处的通过量是恒定的且在很大程度上不取决于可能的分配通道的流动情况。当唯一的驱动器可驱动和/或驱动以优选的方式并联的各个泵组件时，这是有利的。
在此，第一开口按照应用不同地来设计。因此可有利的是，由第一开口形成的通道很短地来构造，以便必须消除例如尽可能小的阻力。此外，通过这些开口形成的通道还可具有一定的长度和一定的形状，以便例如获得物料的均匀的流动轮廓。
为了将物料快速且精确地涂抹到载体上，根据本发明有利的是，物料的涂抹还可在载体运动的情况下实现。尤其对于脆的或易碎的载体(例如薄壁的烘焙食品等等)，载体的快速停止和起动仅可受限制地实现。根据本发明的装置使得能够实现涂抹到运动的载体、稳定运动的载体、变化运动的载体上，然而还能够实现涂抹到静止的载体上。为了提高每单位时间可加工的载体的生产量，根据本发明的装置此外适合于将物料同时输送到多个载体上。由于为每个输出区域相应布置有泵组件，可柔性地选择并排平行布置的输出区域的数量。
在该装置中，带有输出开口的输出体满足多个功能，其有利地共同起作用：
输出体在输出区域的转动平面中具有至少一个(优选多个)输出开口。为了可将物料输送通过输出开口中的一个，该输出开口必须布置成与第一物体的第一开口至少重叠或叠合。因此，在输出开口运动的情况下，只要存在与第一开口的至少一个重叠，则物料被输送通过输出开口，而一旦不再存在与第一开口的重叠，则停止输送。由此，仅当存在与第一开口的重叠时，每个输出开口那时以物料流经。输出开口的棱边或边缘用作切断所输送的物料流的切边。在此，第一开口的边缘用作输出开口的切割运动的配对刀刃。
由输出体实施的另一功能是使物料在输出区域中运动。尤其在载体运动的情况下，必须将物料精确地安放到载体上。基本上平行于载体的运动方向延伸的运动分量至少部分(优选完全)由输出体引起。因此，根据本发明的有利的实施方案，输出体的圆周速度基本上相应于载体在输出区域中的运输速度。
在一优选的应用和实施方案中，根据本发明的装置适合用于夹心饼干的工业化生产。这包括：装置可通过机器控制部控制，且该装置“在线地”使用在生产线中。此外，根据该实施方式，装置适合用于输送和用于生产可食用的产品。该应用适合于本发明的公开的所有实施方式。
要注意的是，名称内腔并非强制性地意味着该装置自身具有空心的腔。更确切地说，输出体具有内腔，在其中以优选的方式设置有根据本发明的装置的其他的部件。因此，在已组装的准备使用的状态中，内腔至少部分地填装有其他的部件，例如泵组件或可泵送的物料。
附图说明
现在在下面借助具体的实施例进一步阐述根据本发明的装置。其中：
图1显示了根据本发明的装置的重要零件的示意性的斜视图；
图2显示了根据本发明的装置的一实施方式的示意性的纵向截面；
图3、图4和图5显示了沿着根据本发明的装置的径向平面或者转动平面的示意性的截面图示；
图6显示了泵组件的零件的详细视图。
具体实施方式
图1显示了根据本发明的装置的重要零件的示意性的斜视图。在此，在基架11处可转动地支承有输出体6，且经由输出驱动器13以及输出传动装置14可驱动和/或驱动输出体6。在输出体6中设置有输出开口5。此外，输出体6包括基体8以及一个或多个模型体9。在此，模型体9和基体8可一件式地来实施，或还如在该实施方案中那样构造为分开的然而彼此相连接的物体。此外，设置有泵驱动器12以用于驱动泵组件和/或泵组件2的运动零件。在该实施方案中，泵组件处在输出体6的内腔7中。泵组件2将物料1从物料供给管路10输送至输出开口5，且随后输送到一个或多个载体15上。载体(此处未示出)被引导旁经根据本发明的装置，以便接收经由开口5交付的物料1。
模型体9包括输出开口5。输出开口5可具有不同的形状。在该实施方案中，输出开口5包括多个子开口。这些子开口星形地来布置且在其中心中具有十字形的桥接部。在物料穿越时，可根据离开开口5的形状的设计方案分配物料流或使其在输出区域中再次聚集。例如，在液态物料的情况下可实现液体汇合到载体上。
为此，使在该实施方案中构造为柱状的物体的输出体6转动。输出体6的输出开口在所限定的位置中(尤其在所限定的转动位置中)处在第一物体4的第一开口3的区域中或在第一开口3之上。泵送的物料可通过彼此重叠的开口3、5在装置的这些位置中离开。除了处在输出区域中的那些输出开口之外，第一物体优选封闭输出体的所有的输出开口。
在此，泵组件2布置在物料供给管路与输出区域之间，其中，物料在泵组件2与载体15之间经过的距离保持得很小。
沿着输出体设置有多组输出开口5。这些输出开口沿着输出体的彼此平行地布置的周向圆来布置。在该实施方案中，沿着四个周向圆26布置有四组输出开口5。
图2显示了根据本发明的该装置的实施方式的纵向截面。物料1由泵组件2从物料供给管路10输送到输出区域16中且必要时输送到载体15上。在该实施方案中设置有四个泵组件。这些泵组件相应具有至物料供给管路10的连接通道。物料由泵组件2通过连接通道吸入，且将其输送通过输出开口5。优选地，在所有的实施例中，将物料1从未示出的供给泵泵送到物料供给管路10中。此外，设置有供应所有的泵组件2的中央的物料供给管路10。在此，泵组件在流动技术上布置在物料供给管路10与输出区域之间。每个泵组件将子物料流输送通过相应的第一开口3或者相应的输出开口5。因此，平行的四个输出区域16使得能够实现四倍的通过量。由于有利地布置中央的物料供给管路10和为每个输出区域16相应设置一个泵组件2，物料流在输出区域16中的每个中基本上相同地或者通过相应的泵组件来确定。由于尤其在物料供给管路10与泵组件2和输出区域16或者相应的输出开口5之间的很短的路径，流动阻力被最小化。通过入口的特定的结构(尤其通过第一开口3的造型)可影响物料在泵组件2与输出开口5之间的流动轮廓。根据图3至5，泵组件2相应包括输送器件17，其在该实施方式中构造为带有彼此啮合的表面的辊状的物体。输送器件17(尤其辊件)由轴18驱动。在该实施方案中，相应四个输送器件由一个轴18驱动。第二轴18(其与相应其他的轴在相反的方向上转动)同样设有四个输送器件17。两个轴由泵驱动器12驱动。必要时设置有泵传动装置22，以便将驱动器的转动运动传递到多个轴上。然而，根据本发明还可设置成，通过选择其他的泵组件，唯一的轴足以为并排布置的多个输出区域供以物料1。
第一物体4、物料供给管路10和泵腔19基本上位置固定地来布置和/或至少间接地与基架11相连接。输出体6旋转地围绕所提及的零件4、10和19来布置且由输出驱动器13驱动。输出体6的旋转的转动轴线基本上相应于柱状的输出体的主延伸轴线。尤其柱状的内腔7的转动轴线和输出体6的旋转轴线叠合。因此，在输出体6转动时沿着在第一物体4与输出体6之间的接触面23存在滑动接触。
图3显示了根据本发明的装置沿着旋转平面和/或沿着柱状的输出体6的周向圆的截面的示意性的视图。在此，在基架11处可运动地布置有带有成组的输出开口5的输出体6。输出体6包括基体8以及模型体9。在该实施方式中，基体8和模型体9实施为同中心布置的空心柱体。输出开口近似在径向方向上从输出体6的内腔7向外延伸。在此，如在该实施方式中那样，可设置成输出开口的横截面有改变。例如，在模型体9中的开口具有不同于在基体8中的开口的横截面。通过更换模型体9，随后可确定和改变离开参数(例如离开速度、离开量、离开的物料流的形状)以及其他的参数。在输出体6的内部区域中(尤其在内腔7中)设置有第一物体4。第一物体4包括一个或多个第一开口3。在示出的位置中，第一开口3和输出开口5在输出区域16中彼此相邻，从而可将物料1输送通过两个开口。第一物体4相对于基架11基本上位置固定地来布置。在输出体6转动和/或运动的情况下，第一物体4基本上保持静止。同样地，第一开口3基本上保持不运动和/或靠近输出区域16。泵组件2将物料1从物料供给管路10朝第一开口3的方向上输送。在该实施方案中，泵实施为齿轮泵或齿辊泵，其工作方式基本上相应于外啮合齿轮泵的工作方式。然而，根据本发明还可设置有其他的适合于将物料输送到载体上的泵。示例是回转式活塞泵、旋转活塞泵、偏心螺杆泵、推进器、螺旋输送器、活塞泵、径向活塞泵、螺杆泵、旋转式叶片泵、辊压成型泵(Profilwalzenpumpe)等等。
在该实施方案中，设置有布置在相反旋转的两个轴18处的彼此啮合的两个输送器件17。它们辊状地来实施且具有可与另一第二输送器件17的外形相接合的外形。因此，在所示出的实施方案中，右侧的轴18和右侧的输送器件17顺时针转动且将物料沿着泵腔19朝第一开口3的方向上输送。左侧的轴在相反的方向上转动且将物料在左侧处朝第一开口的方向上输送，物料在此处与右侧的物料流联合。在输送器件转动的情况下，辊状的两个输送器件彼此接合且因此密封在输送器件17之间的区域。
随后将物料1从第一开口3输送至输出开口5，以便然后离开且必要时到达到载体15上。然而，仅当第一开口3和输出开口5相邻地布置和/或彼此重叠时，那时才实现离开。在这样的位置中，即，在其中第一开口3由输出体6封闭，中断物料1通过该开口的输送和/或离开。通过输出体的有针对性的运动和/或转动和输出开口布置在输出体中可实现物料1到输出区域16中且必要时到载体15上的周期性的输送和/或输出。通过选择第一开口3和输出开口5的大小且通过选择运动速度(尤其输出体6的转动速度，在输出体6中布置有输出开口5)可改变输出时间以及输出速度和其他的参数。
根据该实施方式，物料1由泵组件2输送通过第一物体。在此，第一物体至少部分地跟随输出体6的内面来构造、且沿着接触面23接触该内面。技术背景是，在第一物体4与输出体6之间的间隙被密封，从而使得物料不可通过。物料仅可在开口的区域中由泵组件2输送到输出区域16中。然而，如果输出体处在这样的转动位置中，在其中输出开口5中没有一个处在第一开口3的区域中，则输出开口5被封闭且物料没有被继续输送通过该开口。根据该实施方式，成组的输出开口5沿着柱状的输出体6的周向圆来布置。在此，在该周向圆中的尺寸(尤其开口的宽度)如此来选择，即，在每个转动位置中输出开口5中的至少一个布置成与第一开口3重叠。这引起可通过泵组件2持续地输送物料1，而未出现物料流的完全中断。然而，完全相应于本发明思想的是，由于输出开口5的更大的间距或由于输出开口5的其他形状同时完全停止物料1的输送。此外，在该实施方式中，泵腔19由第一物体4包围。第一物体多件式地来实施且具有上部部分20和下部部分21。第一物体4的分界线24(在其中上部部分20和下部部分21相接触)基本上延伸通过泵腔9的最宽的区域。因此，为了维护且为了组装，可在分开输出体6之后从第一物体4取下上部部分20，以便到达到泵组件20的组成部分处。根据本发明，多个输出开口5可沿着平行延伸的多个周向圆来布置。
图4显示了如图3那样的截面，然而处在另一转动位置中。装置包括用于将物料1供给至泵组件2的物料供给管路10。可运动地布置有带有至少一个(优选多个)输出开口5的输出体6。在图4的转动位置中，第一物体4的第一开口3由输出体6封闭。在该位置中，未将物料1从供给管路10输送到在输出区域16中的载体15上。根据本发明，可设置成物料的输送被中断。
此外，在该图示中示意性地示出了两个载体15。它们沿着输送面25被引导旁经根据本发明的装置且在此通过输出区域16。在该示出的实施方式中，载体15的运动方向从左向右。因此，输出体6的转动方向逆时针伸延。在右侧示出的载体15处在在输出区域16下游的位置中。在载体15上存在在输出区域中由根据本发明的装置输送到载体上的一部分物料1。布置在左侧的载体15在运动方向上处在输出区域16上游。在载体上尚不存在物料1。
图5显示了根据本发明的装置的另一转动位置。在此，第一开口3和输出开口5如此彼此定位使得其重叠地布置。一旦开口彼此重叠，可实现物料1由泵组件2朝输出区域16的方向上的输送。根据本发明可设置成，在输出体6的每个转动位置中至少一个输出开口5布置成与第一开口3重叠。因此，持续地朝输出区域的方向上输送物料1，其中，仅相应通过那些输出开口来输送，其处在输出区域16中和/或处在第一开口3的区域中。其他的输出开口5由第一物体4封闭。因此，在彼此平行地设置的多个输出区域的布置方案中，处在输出区域中的所有那些输出开口5以物料1来流经。通过转动输出体6得到各个输出开口的周期性的打开和关闭。通过输出体6的可转动的布置方案产生的另一优点是，物料在输出区域中以基本上与输出体6的切向速度相应的速度来加载。因此，在输出体的持续转动的情况下，物料1一方面以由于输送的流动速度来加载，且另一方面以输出体的转动速度来加载。因此，尤其在将物料施加到可运动的载体15上时，载体15的速度可与输出体6的速度同步和/或相协调，且随后与输出驱动器13的控制同步和/或相协调。
图6显示了适合用于使用在根据本发明的装置中的泵组件2的零件的示意性的视图。泵组件2包括输送器件17，通过受驱动的轴18可使其转动和/或对其进行驱动。输送器件17相应成对地布置。成对地布置的两个输送器件17在相反的方向上相应围绕轴线转动，其中，两个轴线彼此平行地伸延。在转动运动的情况下，成对布置的输送器件17彼此处在接合中。为此，每个输送器件具有嵌齿27以及空隙(Freistellung)28。嵌齿27和空隙28如此实施，即，一个输送器件17的嵌齿27接合到另一输送器件17的空隙28中。成对布置的输送器件17优选类似于两个齿轮地彼此滚动。通过成对布置的输送器件17的密封接合来基本上密封两个输送器件17的接触区域。待输送的物料的输送发生在未示出的泵腔的外侧处。为此，如所描述的那样，物料进入到泵腔中。物料到达到空隙28中且进一步通过输送器件的转动运动朝输出区域的方向上输送。在该实施方式中，嵌齿27以及空隙28 V形轮廓状地来实施。然而，其他的轮廓形状(例如斜齿部、直齿部、波浪形的齿部等等)同样符合本发明思想。对于泵组件2的工作原理重要的是，成对布置的输送器件17的两个轮廓如此彼此接合，即，它们密封接触区域且使得在泵腔的外侧处的输送成为可能。
嵌齿27和空隙28优选地具有倒圆的走向。由此，在待输送的物料中的剪切力保持得很小。
在未示出的另一实施方案中，针对相应两个输出开口5和/或两个输出区域16相应设置有一个泵组件。在足够的输送功率的情况下，可将从泵组件2离开的物料流通过多个输出开口输出。在此，在泵组件与输出区域之间的通道应如此实施使得产生物料的均匀分布，以便克服物料的不均匀分布的根据现有技术的缺点。这尤其通过设置类似长度和设计的通道来得到。该实施方式的其余构造相应于图1至6的构造。
本发明的工作原理例如如下：
载体15沿着输送面25彼此以一定的间距供给根据本发明的装置。在此，输送面相对于装置的外侧以一定的间距伸延。输出体的转动轴线基本上平行于输送面25且正交于载体15的输送方向。在此，输出体6围绕第一物体4旋转，其中，在外侧处的旋转速度基本上相应于载体15的运动速度。每个泵组件例如设置有一个输出区域16。如果载体15运动通过该输出区域，则由于输出驱动器14的同步和同时性使输出开口运动到载体之上。如果载体15和输出开口5处在第一开口3的区域中或第一开口3之下，则物料1通过泵组件2输送到载体15上。在载体15进一步前进和输出体5的进一步转动的情况下，物料流通过输出开口的边缘切断或剪切，且输出开口5由第一物体4封闭。在此，第一开口的边缘用作输出开口的切断运动的配对刀刃。使物料输送通过相关的输出开口5停止，且使与物料1相接触的载体15沿着输送面25继续运动。同时将随后的载体供给输出区域。如果随后的载体和随后的输出开口处在第一开口的区域中，则还将物料输送到随后的载体上。以该方式为在运动方向上并排排列的多个载体设有物料。在此，载体的间距基本上相应于在输出体处的输出开口的间距。
为了提高待处理的载体的通过量，沿着载体15的输送方向并排布置有多个输出区域16。同样将载体引导通过其他的平行的输出区域且在此为其涂以物料1。为每个输出区域优选地设置有自己的泵组件2以及成组的自己的输出开口5。
通过泵组件以及整个装置的根据本发明的设计方案，可每分钟每个输出区域为大约600至800个载体涂上或设有物料。原则上，本发明在平行布置的输出区域的数量方面不受限制。然而，可优选为每个装置设置例如4至10个输出区域。在此，泵组件2的输送器件17相应由连续的轴驱动。同样，输出体6和/或第一物体4延伸经过所有平行布置的输出区域。此外，优选地为整个装置设置中央的物料供给管路10。
附图标记列表
1. 物料
2. 泵组件
3. 第一开口
4. 第一物体
5. 输出开口
6. 输出体
7. 内腔
8. 基体
9. 模型体
10. 物料供给管路
11. 基架
12. 泵驱动器
13. 输出驱动器
14. 第二传动装置
15. 载体
16. 输出区域
17. 输送器件
18. 轴
19. 泵腔
20. 第一物体的上部部分
21. 第一物体的下部部分
22. 泵传动装置
23. 接触面
24. 分界线
25. 输送面
26. 周向圆
27. 嵌齿
28. 空隙。

Claims (19)

1. 一种用于将可泵送的物料(1)配量地输出到在输出区域(16)中的必要时运动的载体(15)上的装置，包括：
用于将所述物料(1)输送通过输出开口(5)的泵组件(2)，输出开口(5)设置在输出体(6)中且可通过相对于第一物体(4)的定位来封闭，
其特征在于，所述输出体(6)包括内腔(7)，且在所述内腔(7)中设置有所述泵组件(2)。
2. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述输出体(6)中设置有至少一个输出开口(5)，且为了将所述物料输出到在所述输出区域(16)中的载体(15)上，所述第一开口(3)和所述输出开口(5)彼此相叠地或彼此重叠地布置。
3. 根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述输出体(6)具有基本上空心柱状的基本形状，其至少部分地包围所述内腔(7)。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，所述输出体(6)围绕所述第一物体(4)且围绕所述泵组件(2)旋转地布置。
5. 根据权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，所述旋转轴线基本上相应于所述输出体(6)和/或所述内腔(7)的对称轴线。
6. 根据权利要求1至5中任一项所述的装置，其特征在于，在所述输出体(6)中沿着周向圆布置有多个输出开口(5)。
7. 根据权利要求1至6中任一项所述的装置，其特征在于，所述输出体(6)在其外侧处具有基本上相应于所述载体(15)的运动速度的切向速度。
8. 根据权利要求1至7中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一物体(4)基本上跟随空心柱状的所述输出体(6)的内腔(7)的内侧来构造。
9. 根据权利要求1至8中任一项所述的装置，其特征在于，所述输出开口(5)在所述输出区域(16)之外由所述第一物体(4)封闭。
10. 根据权利要求1至9中任一项所述的装置，其特征在于，每个输出区域(16)布置有成组的输出开口(5)，其中，成组的相应的输出开口(5)可通过所述输出体(6)的运动依次运动到所述输出区域(16)中。
11. 根据权利要求1至10中任一项所述的装置，其特征在于，成组的输出开口(5)相应沿着所述输出体(6)的周向圆来布置。
12. 根据权利要求1至11中任一项所述的装置，其特征在于，设置有多个输出区域(16)，所述周向圆基本上彼此平行地延伸，且所述周向圆至少部分地相应通过输出区域(16)。
13. 根据权利要求1至12中任一项所述的装置，其特征在于，每个输出区域(16)、每组输出开口(5)和/或每个周向圆设置有泵组件(2)。
14. 根据权利要求1至13中任一项所述的装置，其特征在于，
所述输出体(6)具有多组输出开口(5)和柱状的内腔(7)，
成组的输出开口(5)沿着所述输出体(6)的周向圆(26)来布置，
在所述内腔(7)中为每组输出开口(5)设置有泵组件(2)，其将所述物料(1)从物料供给管路(10)输送至所述第一开口(3)，
所述输出体(6)围绕所述泵组件(2)且围绕所述第一物体(4)可转动地来布置，
当所述第一开口(3)和所述输出开口(5)彼此至少重叠时，实现所述物料(1)到所述输出区域(16)中的输送，和/或
当输出开口(5)通过所述第一物体封闭时，停止通过该相同的输出开口(5)的输送。
15. 根据权利要求1至14中任一项所述的装置，其特征在于，所述泵组件(2)包括受驱动的输送器件(17)，且所述输送器件必要时经由轴(18)由泵驱动器(12)驱动。
16. 根据权利要求15所述的装置，其特征在于，至少两个优选所有的泵组件(2)由相同的泵驱动器(12)和/或相同的轴(18)驱动。
17. 根据权利要求1至16中任一项所述的装置，其特征在于，为了转动所述输出体，设置有输出驱动器。
18. 根据权利要求1至17中任一项所述的装置，其特征在于，所述泵组件的驱动器和所述输出体的驱动器分开地或可分开控制地来实现。
19. 根据权利要求1至18中任一项所述的装置，其特征在于，针对相应两个输出开口(5)和/或两个输出区域(16)相应设置有一个泵组件。
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