CN104389064A - 一种渐变彩色纱生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种渐变彩色纱生产工艺，包括：染色工艺、混棉工艺、开清棉工艺、梳棉工艺、并条工艺、粗纱工艺、细纱工艺；其中，染色工艺中至少染色两种以上染色棉，两种以上染色棉各自经过混棉工艺、开清棉工艺、梳棉工艺、并条工艺、粗纱工艺后形成至少两股以上异色的粗纱；所述两种以上的异色粗纱合并经过细纱工艺形成渐变彩色纱。通过将两种以上的异色粗纱合并经过细纱工艺可以形成渐变彩色纱，这样的纱线织成针织布或者针织衫后，即可呈现朦胧的不规则曲线图案，二种色彩相互映衬，变化丰富，也可出现色彩反差较大，布面层次感较强，折射出多色彩的光泽，个性化较强。

Description

一种渐变彩色纱生产工艺

技术领域

本发明涉及一种渐变彩色纱生产工艺。 

背景技术

多色渐变色是以一定规律、规则渐变和变化的过程，从明调到暗调或者深色到浅色的改变，再或者是色彩从一种颜色转变过渡到另外一种颜色，将色彩晕开柔和起来，从而在视觉效果上指引色彩之间的渐进，更加强调的是在色彩或者视觉上一种均衡的间隔感，按照一定整齐程度融洽和谐的表现出秩序感，把很难统一的强对比色彩在渐变色中协调利用和合作，彰显与众不同的节奏感。在当下多元化快速发展的社会中，渐变色的发展仍然是一大潮流。在男装上，渐变色系列仍是流行趋势之一，渐变色元素已经悄悄潜入人们的服饰中，国内也不例外，从毛衫到夹克面料，已经显露端意。目前的渐变布料大多通过纺纱之后对纱线进行染色，然后再纺织中寻求渐变。这样的渐变工艺渐变不够生动和自然。现有技术缺乏一种在纺纱工艺中形成渐变彩色纱的生产工艺。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种在纺纱工艺中形成渐变彩色纱的生产工艺。

为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种渐变彩色纱生产工艺，依次包括：染色工艺、混棉工艺、开清棉工艺、梳棉工艺、并条工艺、粗纱工艺、细纱工艺；其中，染色工艺中至少染色两种以上染色棉，两种以上染色棉各自经过混棉工艺、开清棉工艺、梳棉工艺、并条工艺、粗纱工艺后形成至少两股以上异色的粗纱；所述两种以上的异色粗纱合并经过细纱工艺形成渐变彩色纱。通过将染色工艺提前到混棉工艺之前可以使得颜色在纱线上表现的更加自然，通过将两种以上的异色粗纱合并经过细纱工艺可以形成渐变彩色纱，这样的纱线织成针织布或者针织衫后，即可呈现朦胧的不规则曲线图案，二种色彩相互映衬，变化丰富，也可出现色彩反差较大，布面层次感较强，折射出多色彩的光泽，个性化较强。

    作为优选地，所述细纱工艺中两种以上的异色粗纱循环交替喂入，通过牵伸和加捻形成渐变彩色纱。这样的设计可以使得细纱线形成多种夜色的混合和渐变。

作为优选地，所述细纱工艺中两种以上的异色粗纱通过细纱机牵伸部分循环交替喂入。这样的设计可以通过细纱机牵伸部分实现异色粗纱的渐变混合。同时也能在FA506型细纱机的牵伸机构基础上进行改进从而降低生产成本。

作为优选地，所述异色粗纱设有两种，为A色粗纱和B色粗纱，在细纱工艺中A色粗纱喂入时B色粗纱停止喂入，当在细纱工艺中B色粗纱喂入时A色粗纱停止喂入, A色粗纱和B色粗纱交替喂入，A色粗纱喂入时间和B色粗纱喂入时间相同或相异（可根据风格随机调整），A色粗纱喂入时间和B色粗纱喂入时间为0.01s以上。这样的设计是双色渐变彩色纱线的一种实现方式。

作为优选地，所述异色粗纱设有两种，为A色粗纱和B色粗纱，在细纱工艺中A色粗纱喂入速度从零到最高速，再从最高速到零；所述B色粗纱喂入速度从零到最高速，再从最高速到零；当A色粗纱喂入速度在零时B色粗纱喂入速度为最高速，当A色粗纱喂入速度在最高速时B色粗纱喂入速度为零，A色粗纱和B色粗纱交替喂入最高速交错达到。这样的设计是双色渐变彩色纱线的一种实现方式。

作为优选地，所述异色粗纱设有多种，所述多种异色粗纱中任意一色粗纱以一定速度喂入时，其他异色纱停止喂入或者喂入速度各不相同。这样的设计是多色渐变彩色纱线的一种实现方式。

作为优选地，所述混棉工艺中依次使用FA009型往复抓棉机、FA125型重物分离机、FA105型单轴混开棉机和FA029型多仓混棉机；所述开清棉工艺依次使用FA116型主除杂机、FA156型除微尘机；所述梳棉工艺使用FA203A梳棉机；所述并条工艺使用FA306A型头并条机和TD03型未并条机；粗纱工艺使用FAJWF1415型粗纱机。这样的设计是对方案的一种优化。

作为优选地，所述细纱工艺中使用的细纱机的牵伸机构中前罗拉上设有编码器；中罗拉和后罗拉均通过伺服电机控制，所述编码器与伺服电机与PLC连接并通过PLC控制。

原来细纱机纺纱牵引是由前、中、后三根罗拉分别通过车头箱内齿轮（工艺齿轮）传动而实现。而新型A、B多色段彩牵伸，前罗拉是靠车头内齿轮或电机控制传动，在前罗拉上装有高精度编码器，检测前罗拉转速或计算前罗拉转速发出脉冲给PLC，再由PLC通过人工输入参数进行计算发出指令，控制中伺服电机和后伺服电机,由伺服电机通过齿轮和同步带带动中罗拉、后罗拉传动，中伺服电机和后伺服电机是相互进行交替运动，中罗拉和后罗拉跟随伺服电机交替运动，控制A、B色粗纱长度的喂入，经过牵伸后产生A、B多色段彩纱传动。

作为优选地，所述细纱工艺中使用的细纱机的牵伸机构中前罗拉、中罗拉和后罗拉均通过伺服电机控制。

作为优选地，所伺服电机与PLC连接并通过PLC控制。

这样的设计是对前罗拉、中罗拉和后罗拉控制的一种优化方式，前罗拉用伺服电机控制，检测前罗拉转速或计算前罗拉转速发出脉冲给PLC，再由PLC通过人工输入参数进行计算发出指令，控制中伺服电机和后伺服电机,由伺服电机通过齿轮和同步带带动中罗拉、后罗拉传动，中伺服电机和后伺服电机是相互进行交替运动，中罗拉与后罗拉跟随伺服电机交替运动，控制A、B色粗纱长度的喂入，经过牵伸后产生A、B多色段彩纱传动。

本发明的优点和有益效果在于：通过将染色工艺提前到混棉工艺之前可以使得颜色在纱线上表现的更加自然，通过将两种以上的异色粗纱合并经过细纱工艺可以形成渐变彩色纱，这样的纱线织成针织布或者针织衫后，即可呈现朦胧的不规则曲线图案，二种色彩相互映衬，变化丰富，也可出现色彩反差较大，布面层次感较强，折射出多色彩的光泽，个性化较强。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

一种渐变彩色纱生产工艺，依次包括：染色工艺、混棉工艺、开清棉工艺、梳棉工艺、并条工艺、粗纱工艺、细纱工艺；其中，染色工艺中至少染色两种以上染色棉，两种以上染色棉各自经过混棉工艺、开清棉工艺、梳棉工艺、并条工艺、粗纱工艺后形成至少两股以上异色的粗纱；所述两种以上的异色粗纱合并经过细纱工艺形成渐变彩色纱。

    所述细纱工艺中两种以上的异色粗纱循环交替喂入，通过牵伸和加捻形成渐变彩色纱。

所述细纱工艺中两种以上的异色粗纱通过细纱机牵伸部分循环交替喂入。

所述异色粗纱设有两种，为A色粗纱和B色粗纱，在细纱工艺中A色粗纱喂入时B色粗纱停止喂入，当在细纱工艺中B色粗纱喂入时A色粗纱停止喂入, A色粗纱和B色粗纱交替喂入，A色粗纱喂入时间和B色粗纱喂入时间相同或相异，A色粗纱喂入时间和B色粗纱喂入时间为0.01s以上。

所述异色粗纱设有两种，为A色粗纱和B色粗纱，在细纱工艺中A色粗纱喂入速度从零到最高速，再从最高速到零；所述B色粗纱喂入速度从零到最高速，再从最高速到零；当A色粗纱喂入速度在零时B色粗纱喂入速度为最高速，当A色粗纱喂入速度在最高速时B色粗纱喂入速度为零，A色粗纱和B色粗纱交替喂入最高速交错达到。

所述异色粗纱设有多种，所述多种异色粗纱中任意一色粗纱以一定速度喂入时，其他异色纱停止喂入或者喂入速度各不相同。

所述混棉工艺中依次使用FA009型往复抓棉机、FA125型重物分离机、FA105型单轴混开棉机和FA029型多仓混棉机；所述开清棉工艺依次使用FA116型主除杂机、FA156型除微尘机；所述梳棉工艺使用FA203A梳棉机；所述并条工艺使用FA306A型头并条机和TD03型未并条机；粗纱工艺使用FAJWF1415型粗纱机。

所述细纱工艺中使用的细纱机的牵伸机构中前罗拉上设有编码器；中罗拉和后罗拉均通过伺服电机控制，所述编码器与伺服电机与PLC连接并通过PLC控制。

所述细纱工艺中使用的细纱机的牵伸机构中前罗拉、中罗拉和后罗拉均通过伺服电机控制。

所伺服电机与PLC连接并通过PLC控制。

例一：选择所述异色粗纱设有两种，为A色粗纱和B色粗纱，将FA506型细纱机的牵伸机构进行改进，原来细纱机纺纱牵引机构是由前、中、后三根罗拉分别通过车头箱内齿轮（工艺齿轮）传动而实现。而改进后的A、B多色段彩牵伸，前罗拉是靠车头内齿轮或电机控制传动，在前罗拉上装有高精度编码器，检测前罗拉转速或计算前罗拉转速发出脉冲给PLC，再由PLC通过人工输入参数进行计算发出指令，控制中伺服电机和后伺服电机,由伺服电机通过齿轮和同步带带动中罗拉、后罗拉传动； 

在客户的要求下输入A色细纱和B色细纱长度，通过编码器检测前罗拉的转速，结合输入A色、B色细纱的长度，由PLC进行计算，发出指令控制中、后伺服电机转速，再有伺服电机通过齿轮、同步带分别传递给中罗拉和后罗拉，这时中罗拉转动带动套在上肖上的上皮圈和中铁棍套在后中罗拉上下皮圈组合进行转动，喂入A色粗纱经过中粗纱牵伸控制区，通过前区牵伸倍数控制产生A细纱。同时后罗拉转动带动套在上肖上的上皮圈和后铁棍套在后罗拉上下皮圈组合进行转动，喂入B色粗纱，经过后粗纱牵伸控制区，通过后区牵伸倍数控制产生B细纱。

在中罗拉转动时，后罗拉停止，通过中铁棍轴承中罗拉上皮圈压制中罗拉，带动中铁棍轴承上皮圈和下皮圈转动，喂入A色粗纱。在后罗拉转动时，中罗拉停止，通过后铁棍轴承后罗拉上皮圈下皮圈压制后罗拉，带动后铁棍轴承后罗拉上皮圈和下皮圈转动，喂入B色粗纱。这样反复进行相互交替转动喂入A、B色粗纱，经过前区牵伸和后区牵伸控制就形成了A色细纱和B色细纱，在交替过程中有一段A色B色混合细纱，这样就形成了A、B多色紧密纺渐变彩色纱。

作为例一的一种变化，中罗拉转动时转速从按照0-V-0模式进行，0为初始速度，V为最高速；后罗拉转动也按照0-V-0模式进行；但是当中罗拉转速在零时后罗拉转速为V，当中罗拉速度在V时后罗拉转速为零，中罗拉转速和后罗拉转速交替达到最高值；这样的模式下，交替过程中有一段A色B色混合细纱，且细纱渐变区域较例一更加柔和。

例二；在例一的基础上，将编码器替换为伺服电机，通过前伺服电机直接控制前罗拉；前伺服电机，中伺服电机和后伺服电机均与PLC连接，并通过PLC控制；生产过程与例一相似。

例三；在例二的基础上，将FA506型细纱机的牵伸机构进一步改进，将罗拉数量增加为四，输入的粗纱颜色为三种；通过牵伸机构控制，三种颜色粗纱交替喂入或者异速喂入，这样可以得到三色混合渐变的细纱。依次类推，可以得到多色混合渐变的彩色细纱。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为发明的保护范围。 

Claims (10)

1.一种渐变彩色纱生产工艺，其特征在于，依次包括：染色工艺、混棉工艺、开清棉工艺、梳棉工艺、并条工艺、粗纱工艺、细纱工艺；其中，染色工艺中至少染色两种以上染色棉，两种以上染色棉各自经过混棉工艺、开清棉工艺、梳棉工艺、并条工艺、粗纱工艺后形成至少两股以上异色的粗纱；所述两种以上的异色粗纱合并经过细纱工艺形成渐变彩色纱。

2.如权利要求1所述的渐变彩色纱生产工艺，其特征在于：所述细纱工艺中两种以上的异色粗纱循环交替喂入，通过牵伸和加捻形成渐变彩色纱。

3.如权利要求2所述的渐变彩色纱生产工艺，其特征在于：所述细纱工艺中两种以上的异色粗纱通过细纱机牵伸部分循环交替喂入。

4.如权利要求3所述的渐变彩色纱生产工艺，其特征在于：所述异色粗纱设有两种，为A色粗纱和B色粗纱，在细纱工艺中A色粗纱喂入时B色粗纱停止喂入，当在细纱工艺中B色粗纱喂入时A色粗纱停止喂入, A色粗纱和B色粗纱交替喂入；A色粗纱喂入时间和B色粗纱喂入时间相同或相异，A色粗纱喂入时间和B色粗纱喂入时间为0.01s以上。

5.如权利要求3所述的渐变彩色纱生产工艺，其特征在于：所述异色粗纱设有两种，为A色粗纱和B色粗纱，在细纱工艺中A色粗纱喂入速度从零到最高速，再从最高速到零；所述B色粗纱喂入速度从零到最高速，再从最高速到零；当A色粗纱喂入速度在零时B色粗纱喂入速度为最高速，当A色粗纱喂入速度在最高速时B色粗纱喂入速度为零，A色粗纱和B色粗纱交替喂入最高速交错达到。

6.如权利要求3所述的渐变彩色纱生产工艺，其特征在于：所述异色粗纱设有多种，所述多种异色粗纱中任意一色粗纱以一定速度喂入时，其他异色纱停止喂入或者喂入速度各不相同。

7.如权利要求4、5或6中任意一项所述的渐变彩色纱生产工艺，其特征在于：所述混棉工艺中依次使用FA009型往复抓棉机、FA125型重物分离机、FA105型单轴混开棉机和FA029型多仓混棉机；所述开清棉工艺依次使用FA116型主除杂机、FA156型除微尘机；所述梳棉工艺使用FA203A梳棉机；所述并条工艺使用FA306A型头并条机和TD03型未并条机；粗纱工艺使用FAJWF1415型粗纱机。

8.如权利要求7所述的渐变彩色纱生产工艺，其特征在于：所述细纱工艺中使用的细纱机的牵伸机构中前罗拉上设有编码器；中罗拉和后罗拉均通过伺服电机控制，所述编码器与伺服电机与PLC连接并通过PLC控制。

9.如权利要求7所述的渐变彩色纱生产工艺，其特征在于：所述细纱工艺中使用的细纱机的牵伸机构中前罗拉、中罗拉和后罗拉均通过伺服电机控制。

10.如权利要求9所述的渐变彩色纱生产工艺，其特征在于：所伺服电机与PLC连接并通过PLC控制。