CN104387841A - 一种添加聚乙烯蜡的新型印刷油墨及其制作方法 - Google Patents

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朱江玲
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    • C09D11/00—Inks
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Abstract

本发明公开了一种添加聚乙烯蜡的新型印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚酰胺树脂23-28、对羟基苯甲酸乙酯2-4、正丁醇7-9、丙二醇8-12、聚乙烯蜡3-6、碳酸镁0.4-0.8、纳米二硫化钼0.6-1.1、红千层木屑4-6、硅灰粉3.4-5.8、稻米油3-5、硅丙乳液6-8、有机颜料4-6、助剂5-7；本发明添加了聚乙烯蜡并对其改性，提高了印刷油墨的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性等性能，实现了油墨最大程度优化，且印刷颜色非常稳定，实现颜色真实还原。

Description

一种添加聚乙烯蜡的新型印刷油墨及其制作方法
技术领域
本发明涉及印刷材料技术领域，具体涉及一种添加聚乙烯蜡的新型印刷油墨及其制作方法。
背景技术
油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质，由有色体（如颜料、染料等）、连结料、填（充）料、附加料等物质组成的具有一定流动度的浆状胶粘体的均匀混合物，能进行印刷，并在被印刷体上干燥。因此油墨应具有鲜艳的颜色、良好的印刷适应性，合适的干燥速度。此外，还应具有一定的耐溶剂、酸、碱、水、光、热、耐磨、杀菌防霉等方面的应用指标。随着印刷、纸张以及其它要求等越来越高，现有技术生产的印刷油墨已经完全无法满足印刷工业及制品的需求。
为克服现有技术的不足，有必要对现有印刷油墨生产技术加以改进，从而制造出具有成本低、功能多元化、耐高温、硬度高、耐磨、防化学品腐蚀、干燥速度快、印刷适应性好等功能的印刷油墨。
发明内容
本发明的目的就是提供一种添加聚乙烯蜡的新型印刷油墨及其制作方法，以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的：
一种添加聚乙烯蜡的新型印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚酰胺树脂23-28、对羟基苯甲酸乙酯2-4、正丁醇7-9、丙二醇8-12、聚乙烯蜡3-6、碳酸镁0.4-0.8、纳米二硫化钼0.6-1.1、红千层木屑4-6、硅灰粉3.4-5.8、稻米油3-5、硅丙乳液6-8、有机颜料4-6、助剂5-7。
所述的助剂由下列重量份原料制成：有机膨润土4-7、空心玻璃微球1-2、金红石型钛白粉1-3、白凡士林3-5、甲基丙烯酸异丁酯6-9、聚甲基丙烯酸酯6-8、丁基硫醇锡0.2-0.5、硫酸亚锡0.3-0.6、三乙基铝2-3、红燥油1-4、二甲基硅油3-5、桐籽油2.1-3.5、乙二醇4-6、羟丙基甲基纤维素0.4-0.8，其制备方法是首先将有机膨润土用5-10%的盐酸溶液浸泡5-7小时，去离子水洗涤4-5次，再用6-11%的氢氧化钠溶液浸泡5-6小时，去离子洗涤数次至呈中性，烘干，其次在上述处理后的有机膨润土中加入甲基丙烯酸异丁酯、乙二醇、红燥油、二甲基硅油、硫酸亚锡加热搅拌2-3小时，烘干研磨成超细微粉，最后再加入其他剩余成分超声研磨30-40分钟即得。
所述的一种添加聚乙烯蜡的新型印刷油墨的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将红千层木屑放入炭化炉中于420-540℃下处理40-50分钟，冷却加入硅灰粉、纳米二硫化钼、稻米油研磨30-50分钟；
（2）将正丁醇、丙二醇、硅丙乳液搅拌混匀，加热到70-95℃加入聚酰胺树脂、对羟基苯甲酸乙酯、聚乙烯蜡、碳酸镁搅拌1-2小时，冷却至45-60℃，加入上述反应物料及其他剩余成分搅拌研磨2-3小时，分散至粒度在30μm以下抽滤，出料。
本发明有以下有益效果：本发明添加了聚乙烯蜡并对其改性，提高了印刷油墨的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性等性能，实现了油墨最大程度优化，且印刷颜色非常稳定，实现颜色真实还原。
具体实施方式
所述的一种添加聚乙烯蜡的新型印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚酰胺树脂26、对羟基苯甲酸乙酯4、正丁醇7、丙二醇12、聚乙烯蜡6、碳酸镁0.7、纳米二硫化钼0.9、红千层木屑6、硅灰粉3.8、稻米油5、硅丙乳液7、有机颜料6、助剂7。
所述的助剂由下列重量份原料制成：有机膨润土5、空心玻璃微球1、金红石型钛白粉2、白凡士林4、甲基丙烯酸异丁酯8、聚甲基丙烯酸酯7、丁基硫醇锡0.4、硫酸亚锡0.3、三乙基铝2、红燥油1、二甲基硅油3、桐籽油2.8、乙二醇4、羟丙基甲基纤维素0.7，其制备方法是首先将有机膨润土用5-10%的盐酸溶液浸泡5-7小时，去离子水洗涤4-5次，再用6-11%的氢氧化钠溶液浸泡5-6小时，去离子洗涤数次至呈中性，烘干，其次在上述处理后的有机膨润土中加入甲基丙烯酸异丁酯、乙二醇、红燥油、二甲基硅油、硫酸亚锡加热搅拌2-3小时，烘干研磨成超细微粉，最后再加入其他剩余成分超声研磨30-40分钟即得。
制作方法包括以下步骤：
（1）将红千层木屑放入炭化炉中于420-540℃下处理40-50分钟，冷却加入硅灰粉、纳米二硫化钼、稻米油研磨30-50分钟；
（2）将正丁醇、丙二醇、硅丙乳液搅拌混匀，加热到70-95℃加入聚酰胺树脂、对羟基苯甲酸乙酯、聚乙烯蜡、碳酸镁搅拌1-2小时，冷却至45-60℃，加入上述反应物料及其他剩余成分搅拌研磨2-3小时，分散至粒度在30μm以下抽滤，出料。
使用本发明生产的印刷油墨的技术参数指标如下：
（1）使用划格法牛皮胶带剥离，划格间距1mm，100%附着；
（2）着色力（%）：97.9；
（3）粘度（S）：56.6；
（4）光泽（%）（60℃）：88.9；
（5）使用浸有酒精的棉球，300克压力擦拭50次，无异状。

Claims (2)

1.一种添加聚乙烯蜡的新型印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚酰胺树脂23-28、对羟基苯甲酸乙酯2-4、正丁醇7-9、丙二醇8-12、聚乙烯蜡3-6、碳酸镁0.4-0.8、纳米二硫化钼0.6-1.1、红千层木屑4-6、硅灰粉3.4-5.8、稻米油3-5、硅丙乳液6-8、有机颜料4-6、助剂5-7；所述的助剂由下列重量份原料制成：有机膨润土4-7、空心玻璃微球1-2、金红石型钛白粉1-3、白凡士林3-5、甲基丙烯酸异丁酯6-9、聚甲基丙烯酸酯6-8、丁基硫醇锡0.2-0.5、硫酸亚锡0.3-0.6、三乙基铝2-3、红燥油1-4、二甲基硅油3-5、桐籽油2.1-3.5、乙二醇4-6、羟丙基甲基纤维素0.4-0.8，其制备方法是首先将有机膨润土用5-10%的盐酸溶液浸泡5-7小时，去离子水洗涤4-5次，再用6-11%的氢氧化钠溶液浸泡5-6小时，去离子洗涤数次至呈中性，烘干，其次在上述处理后的有机膨润土中加入甲基丙烯酸异丁酯、乙二醇、红燥油、二甲基硅油、硫酸亚锡加热搅拌2-3小时，烘干研磨成超细微粉，最后再加入其他剩余成分超声研磨30-40分钟即得。
2.根据权利要求1所述的一种添加聚乙烯蜡的新型印刷油墨的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将红千层木屑放入炭化炉中于420-540℃下处理40-50分钟，冷却加入硅灰粉、纳米二硫化钼、稻米油研磨30-50分钟；
（2）将正丁醇、丙二醇、硅丙乳液搅拌混匀，加热到70-95℃加入聚酰胺树脂、对羟基苯甲酸乙酯、聚乙烯蜡、碳酸镁搅拌1-2小时，冷却至45-60℃，加入上述反应物料及其他剩余成分搅拌研磨2-3小时，分散至粒度在30μm以下抽滤，出料。
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