CN104312266A - 一种表面润湿性好的保湿印刷油墨及其制作方法 - Google Patents

一种表面润湿性好的保湿印刷油墨及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104312266A
CN104312266A CN201410630523.4A CN201410630523A CN104312266A CN 104312266 A CN104312266 A CN 104312266A CN 201410630523 A CN201410630523 A CN 201410630523A CN 104312266 A CN104312266 A CN 104312266A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
printing ink
hour
titanium dioxide
moisture preservation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410630523.4A
Other languages
English (en)
Inventor
朱江玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HEFEI WANWEI ELECTRICAL EQUIPMENT ENGINEERING Co Ltd
Original Assignee
HEFEI WANWEI ELECTRICAL EQUIPMENT ENGINEERING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEFEI WANWEI ELECTRICAL EQUIPMENT ENGINEERING Co Ltd filed Critical HEFEI WANWEI ELECTRICAL EQUIPMENT ENGINEERING Co Ltd
Priority to CN201410630523.4A priority Critical patent/CN104312266A/zh
Publication of CN104312266A publication Critical patent/CN104312266A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C09D11/037—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the pigment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/106—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09D11/107—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from unsaturated acids or derivatives thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

本发明公开了一种表面润湿性好的保湿印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成：丙烯酸树脂30-35、多异氰酸酯3-5、硬脂酸2-4、丙酮8-10、甘油9-13、新戊二醇4-7、羟基硅油5-7、钛白粉13-15、醋酸酯淀粉2-3、方解石粉3-4、六甲基环三硅氧烷0.3-0.5、羧甲基纤维素钠0.4-0.7、钼酸铵0.2-0.4、氧化亚铜0.1-0.3、助剂3-6、适量水；本发明配方合理，工艺简单操作简便，以钛白粉作为印刷油墨颜料并添加了甘油等成分，具有保湿作用，制得的印刷油墨表面润湿性好，长期保存不易变干储存方便简单，同时本发明添加了羟基硅油等矿物油成分，可以在油墨表面形成一层薄膜达到防水的目的，使油墨在水中溶解及扩散速度降低，从而避免油墨过度扩散导致印刷图案模糊及油墨渗透。

Description

一种表面润湿性好的保湿印刷油墨及其制作方法
技术领域
本发明涉及印刷材料技术领域，具体涉及一种表面润湿性好的保湿印刷油墨及其制作方法。
背景技术
油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质，由有色体（如颜料、染料等）、连结料、填（充）料、附加料等物质组成的具有一定流动度的浆状胶粘体的均匀混合物，能进行印刷，并在被印刷体上干燥。因此油墨应具有鲜艳的颜色、良好的印刷适应性，合适的干燥速度。此外，还应具有一定的耐溶剂、酸、碱、水、光、热、耐磨、杀菌防霉等方面的应用指标。随着印刷、纸张以及其它要求等越来越高，现有技术生产的印刷油墨已经完全无法满足印刷工业及制品的需求。
为克服现有技术的不足，有必要对现有印刷油墨生产技术加以改进，从而制造出具有成本低、功能多元化、耐高温、硬度高、耐磨、防化学品腐蚀、干燥速度快、印刷适应性好等功能的印刷油墨。
发明内容
本发明的目的就是提供一种表面润湿性好的保湿印刷油墨及其制作方法，以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的：
一种表面润湿性好的保湿印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成：丙烯酸树脂30-35、多异氰酸酯3-5、硬脂酸2-4、丙酮8-10、甘油9-13、新戊二醇4-7、羟基硅油5-7、钛白粉13-15、醋酸酯淀粉2-3、方解石粉3-4、六甲基环三硅氧烷0.3-0.5、羧甲基纤维素钠0.4-0.7、钼酸铵0.2-0.4、氧化亚铜0.1-0.3、助剂3-6、适量水。
所述的助剂由下列重量份原料制成：有机膨润土4-7、空心玻璃微球1-2、金红石型钛白粉1-3、白凡士林3-5、甲基丙烯酸异丁酯6-9、聚甲基丙烯酸酯6-8、丁基硫醇锡0.2-0.5、硫酸亚锡0.3-0.6、三乙基铝2-3、红燥油1-4、二甲基硅油3-5、桐籽油2.1-3.5、乙二醇4-6、羟丙基甲基纤维素0.4-0.8，其制备方法是首先将有机膨润土用5-10%的盐酸溶液浸泡5-7小时，去离子水洗涤4-5次，再用6-11%的氢氧化钠溶液浸泡5-6小时，去离子洗涤数次至呈中性，烘干，其次在上述处理后的有机膨润土中加入甲基丙烯酸异丁酯、乙二醇、红燥油、二甲基硅油、硫酸亚锡加热搅拌2-3小时，烘干研磨成超细微粉，最后再加入其他剩余成分超声研磨30-40分钟即得。
所述的一种表面润湿性好的保湿印刷油墨的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将钼酸铵加水搅拌至完全溶解，加入钛白粉、新戊二醇超声波研磨30-40分钟，喷雾干燥；
（2）将醋酸酯淀粉、方解石粉放入煅烧炉中于530-630℃下处理40-50分钟，冷却加入氧化亚铜研磨30-50分钟；
（3）将丙酮、甘油、羟基硅油搅拌混匀，加热到70-95℃加入丙烯酸树脂40-55、多异氰酸酯、六甲基环三硅氧烷搅拌1-2小时，冷却至45-60℃，加入步骤（1）、（2）反应物料及其他剩余成分搅拌研磨2-3小时，分散至粒度在30μm以下抽滤，出料。
本发明有以下有益效果：本发明配方合理，工艺简单操作简便，以钛白粉作为印刷油墨颜料并添加了甘油等成分，具有保湿作用，制得的印刷油墨表面润湿性好，长期保存不易变干储存方便简单，同时本发明添加了羟基硅油等矿物油成分，可以在油墨表面形成一层薄膜达到防水的目的，使油墨在水中溶解及扩散速度降低，从而避免油墨过度扩散导致印刷图案模糊及油墨渗透。
具体实施方式
所述的一种表面润湿性好的保湿印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成：丙烯酸树脂32、多异氰酸酯4、硬脂酸3、丙酮8、甘油9、新戊二醇4、羟基硅油6、钛白粉14、醋酸酯淀粉2、方解石粉4、六甲基环三硅氧烷0.3、羧甲基纤维素钠0.4、钼酸铵0.3、氧化亚铜0.2、助剂5、适量水。
所述的助剂由下列重量份原料制成：有机膨润土5、空心玻璃微球1、金红石型钛白粉2、白凡士林4、甲基丙烯酸异丁酯8、聚甲基丙烯酸酯7、丁基硫醇锡0.4、硫酸亚锡0.3、三乙基铝2、红燥油1、二甲基硅油3、桐籽油2.8、乙二醇4、羟丙基甲基纤维素0.7，其制备方法是首先将有机膨润土用5-10%的盐酸溶液浸泡5-7小时，去离子水洗涤4-5次，再用6-11%的氢氧化钠溶液浸泡5-6小时，去离子洗涤数次至呈中性，烘干，其次在上述处理后的有机膨润土中加入甲基丙烯酸异丁酯、乙二醇、红燥油、二甲基硅油、硫酸亚锡加热搅拌2-3小时，烘干研磨成超细微粉，最后再加入其他剩余成分超声研磨30-40分钟即得。
制作方法包括以下步骤：
（1）将钼酸铵加水搅拌至完全溶解，加入钛白粉、新戊二醇超声波研磨30-40分钟，喷雾干燥；
（2）将醋酸酯淀粉、方解石粉放入煅烧炉中于530-630℃下处理40-50分钟，冷却加入氧化亚铜研磨30-50分钟；
（3）将丙酮、甘油、羟基硅油搅拌混匀，加热到70-95℃加入丙烯酸树脂40-55、多异氰酸酯、六甲基环三硅氧烷搅拌1-2小时，冷却至45-60℃，加入步骤（1）、（2）反应物料及其他剩余成分搅拌研磨2-3小时，分散至粒度在30μm以下抽滤，出料。
使用本发明生产的印刷油墨的技术参数指标如下：
（1）使用浸有盐水的棉球，300克压力擦拭50次，无异状；
（2）粘度（S）：46.7；
（3）光泽（%）（60℃）：87.9；
（4）储存稳定性（5-30℃）：良好。

Claims (2)

1.一种表面润湿性好的保湿印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成：丙烯酸树脂30-35、多异氰酸酯3-5、硬脂酸2-4、丙酮8-10、甘油9-13、新戊二醇4-7、羟基硅油5-7、钛白粉13-15、醋酸酯淀粉2-3、方解石粉3-4、六甲基环三硅氧烷0.3-0.5、羧甲基纤维素钠0.4-0.7、钼酸铵0.2-0.4、氧化亚铜0.1-0.3、助剂3-6、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成：有机膨润土4-7、空心玻璃微球1-2、金红石型钛白粉1-3、白凡士林3-5、甲基丙烯酸异丁酯6-9、聚甲基丙烯酸酯6-8、丁基硫醇锡0.2-0.5、硫酸亚锡0.3-0.6、三乙基铝2-3、红燥油1-4、二甲基硅油3-5、桐籽油2.1-3.5、乙二醇4-6、羟丙基甲基纤维素0.4-0.8，其制备方法是首先将有机膨润土用5-10%的盐酸溶液浸泡5-7小时，去离子水洗涤4-5次，再用6-11%的氢氧化钠溶液浸泡5-6小时，去离子洗涤数次至呈中性，烘干，其次在上述处理后的有机膨润土中加入甲基丙烯酸异丁酯、乙二醇、红燥油、二甲基硅油、硫酸亚锡加热搅拌2-3小时，烘干研磨成超细微粉，最后再加入其他剩余成分超声研磨30-40分钟即得。
2.根据权利要求1所述的一种表面润湿性好的保湿印刷油墨的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将钼酸铵加水搅拌至完全溶解，加入钛白粉、新戊二醇超声波研磨30-40分钟，喷雾干燥；
（2）将醋酸酯淀粉、方解石粉放入煅烧炉中于530-630℃下处理40-50分钟，冷却加入氧化亚铜研磨30-50分钟；
（3）将丙酮、甘油、羟基硅油搅拌混匀，加热到70-95℃加入丙烯酸树脂40-55、多异氰酸酯、六甲基环三硅氧烷搅拌1-2小时，冷却至45-60℃，加入步骤（1）、（2）反应物料及其他剩余成分搅拌研磨2-3小时，分散至粒度在30μm以下抽滤，出料。
CN201410630523.4A 2014-11-11 2014-11-11 一种表面润湿性好的保湿印刷油墨及其制作方法 Pending CN104312266A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410630523.4A CN104312266A (zh) 2014-11-11 2014-11-11 一种表面润湿性好的保湿印刷油墨及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410630523.4A CN104312266A (zh) 2014-11-11 2014-11-11 一种表面润湿性好的保湿印刷油墨及其制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104312266A true CN104312266A (zh) 2015-01-28

Family

ID=52367591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410630523.4A Pending CN104312266A (zh) 2014-11-11 2014-11-11 一种表面润湿性好的保湿印刷油墨及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104312266A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101535424A (zh) * 2006-11-20 2009-09-16 惠普发展公司，有限责任合伙企业 速干水基喷墨油墨
CN102382510A (zh) * 2011-09-15 2012-03-21 银川市富邦印刷包装有限公司 食品包装柔性版印刷水性油墨
CN103555065A (zh) * 2013-11-18 2014-02-05 三友（天津）高分子技术有限公司 一种快干型水性喷墨油墨及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101535424A (zh) * 2006-11-20 2009-09-16 惠普发展公司，有限责任合伙企业 速干水基喷墨油墨
CN102382510A (zh) * 2011-09-15 2012-03-21 银川市富邦印刷包装有限公司 食品包装柔性版印刷水性油墨
CN103555065A (zh) * 2013-11-18 2014-02-05 三友（天津）高分子技术有限公司 一种快干型水性喷墨油墨及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101815676B (zh) 改性金属氧化物复合溶胶、涂布组合物和光学部件
CN101368059B (zh) 一种无溶剂环氧哑光自流平地坪涂料的制备方法
KR20110030431A (ko) 유리조각 및 코팅된 유리조각
CN103205201A (zh) 不粘陶瓷涂料及其涂覆方法
KR20110044874A (ko) 인편상 유리 및 코팅된 인편상 유리
CN104312278A (zh) 一种用于塑料薄膜上的绿色环保型印刷油墨及其制作方法
CN104277579A (zh) 一种防水低气味性环保印刷油墨及其制作方法
CN109796802A (zh) 一种碳包覆二氧化钛的中空碳微球的制备方法及其应用
CN104312265B (zh) 一种环保型醇溶耐黄变塑料印刷油墨及其制作方法
CN105131810A (zh) 一种防水阀门防污粉末涂料及其制作方法
CN104417000B (zh) 一种汽车防爆膜及其制备方法
CN103642322A (zh) 一种高红外反射比水性建筑涂料色浆及其制备方法
CN109054456B (zh) 一种基于合成云母的银色珠光颜料及其制备方法和应用
CN106221373A (zh) 一种高耐候性玻璃油墨及其制备方法、使用方法
CN105392921B (zh) 锌系复合材料及其利用
CN106118444A (zh) 一种自干型聚氨酯防静电漆
CN104312266A (zh) 一种表面润湿性好的保湿印刷油墨及其制作方法
CN106752820A (zh) 一种铁掺杂二氧化钛的超双疏有机无机杂化涂料
CN106752321A (zh) 具有超强遮盖性能的白色油墨
CN110283481A (zh) 一种无机涂料、基材及其制备方法
CN102618121A (zh) 一种金色圆珠笔笔墨组合物及其制备方法
CN106590422A (zh) 一种航空材料用防锈耐高温涂料及其制备方法
CN106752330A (zh) 耐磨耐高温油墨的制备方法
CN102643566B (zh) 复合钛白粉及其制备工艺
CN105153884A (zh) 一种自清洁阀门防污粉末涂料及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150128

RJ01 Rejection of invention patent application after publication