CN104385641A - 一种回收废旧塑料生产中空板的工艺 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提供一种回收废旧塑料生产中空板的工艺，将废塑料回收母料、新聚丙烯母料、助剂加入高速混炼机共混，将混合物加入螺杆挤出机挤出条状物料，冷却加入切粒机切粒，将共混物料和染色剂按100：1～2的重量比混合，加入注塑机熔融，压射入模具，得到板材坯料，经过牵引机的胶辊之间进行牵引，冷却，裁切得到中空板。本发明的有益效果在于：通过本发明的工艺可以利用回收的废塑料生产出外形平整、无毒、无污染的中空板，通过添加不同颜色的染色剂生产不同颜色的中空板，而且生产的中空板在耐冲击强度、拉伸强度等力学参数均符合出场要求。该生产工艺降低了生产成本，提高企业利润率，而且回收利用废塑料，对环境友好。

Description

一种回收废旧塑料生产中空板的工艺

技术领域

本发明涉及废旧塑料的回收利用，尤其涉及一种回收废旧塑料生产中空板的工艺。

背景技术

聚丙烯中空板是以聚丙烯为主要原料，经过挤出机熔融挤压成型得到的一种薄板，具有表面平整、质轻、强度高、环保等优点，在各个行业中都有广泛的应用。利用回收废塑料生产中空板是现在中空板市场一个主要的趋势，但是回收废塑料生产的中空板力学性质比新的聚丙稀生产的中空板差，具有耐压差、易断裂、易老化等缺点，使得回收塑料生产的中空板强度不够，限制了中空板的应用，而新的聚丙烯生产的中空板又造价高，不能大面积使用，因此本发明提供一种回收废旧塑料生产中空板的工艺，生产出来的中空板与全新聚丙烯生产的中空板比，力学性能相当，但成本降低很多，适合大规模工业生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种回收废旧塑料生产中空板的工艺，工艺流程简单，降低生产成本。

本发明的技术方案如下：一种回收废旧塑料生产中空板的工艺，包括以下步骤：

一、回收废旧塑料的预处理：将回收来的热塑性聚丙烯类废旧塑料进行粉碎、清洗、干燥，加入造粒机挤出造粒，得到回收母料；

二、按如下重量份数称重：回收母料40～60份、新聚丙烯母料20～30份、增韧剂、1～2份、防静电剂1～3份、改性剂0.1～3份；

三、将40～60份回收母料、20～30份新聚丙烯母料加入高速混炼机共混，高速混炼机转速450～500r/min；

四、将其他助剂继续加入高速混炼机共混，高速混炼机转速800～1000r/min；

五、将共混得到的混合物加入螺杆挤出机，挤出机熔融塑化段温度150～170度，平衡段温度170～190度，挤出段190～200度，螺杆转速100～300rpm，挤出条状物料；

六、将得到的条状物料放入冷却槽冷却，冷却槽温度30～40度，冷却时间1～3min；条状物料加入切粒机切粒，得到粒状共混物料；

七、将步骤六得到的共混物料和染色剂按100：1～2的重量比混合，加入注塑机熔融，熔融温度200～220度，熔融物料经压射机压射入模具，模具温度设定为三段200～220度、180～200度、160～180度，得到板材坯料；

八、成型后的板材坯料进入牵引机的胶辊之间进行牵引，冷却，裁切得到所需尺寸。

本发明的有益效果在于：通过本发明的工艺可以利用回收的废塑料生产出外形平整、无毒、无污染的中空板，通过添加不同颜色的染色剂生产不同颜色的中空板，而且生产的中空板在耐冲击强度、拉伸强度等力学参数均符合出场要求。该生产工艺降低了生产成本，提高企业利润率，而且回收利用废塑料，对环境友好。

具体实施方式

以下通过实施例对本发明进行具体说明。

实施例一：

一、回收废旧塑料的预处理：将回收来的热塑性聚丙烯类废旧塑料进行粉碎、清洗、干燥，加入造粒机挤出造粒，得到回收母料；

二、按如下重量份数称重：回收母料40份、新聚丙烯母料20份、增韧剂、1份、防静电剂1份、改性剂0.1份；

三、将40份回收母料、20份新聚丙烯母料加入高速混炼机共混，高速混炼机转速450～500r/min；

四、将其他助剂继续加入高速混炼机共混，高速混炼机转速800～1000r/min；

五、将共混得到的混合物加入螺杆挤出机，挤出机熔融塑化段温度150～170度，平衡段温度170～190度，挤出段190～200度，螺杆转速100～300rpm，挤出条状物料；

六、将得到的条状物料放入冷却槽冷却，冷却槽温度30～40度，冷却时间1～3min；条状物料加入切粒机切粒，得到粒状共混物料；

七、将步骤六得到的共混物料和染色剂按100：1～2的重量比混合，加入注塑机熔融，熔融温度200～220度，熔融物料经压射机压射入模具，模具温度设定为三段200～220度、180～200度、160～180度，得到板材坯料；

八、成型后的板材坯料进入牵引机的胶辊之间进行牵引，冷却，裁切得到所需尺寸得到样品1。

实施例二：

按如下重量份数称重：回收母料60份、新聚丙烯母料30份、增韧剂、2份、防静电剂3份、改性剂3份；其他步骤同实施例一，得到样品2。

实施例三：

按如下重量份数称重：回收母料50份、新聚丙烯母料25份、增韧剂、1.5份、防静电剂2份、改性剂2份；其他步骤同实施例一，得到样品3。

对实施例一～三进行力学性能测试，如表1

表1 各个样品力学参数

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (1)

1.一种回收废旧塑料生产中空板的工艺，包括以下步骤：

一、回收废旧塑料的预处理：将回收来的热塑性聚丙烯类废旧塑料进行粉碎、清洗、干燥，加入造粒机挤出造粒，得到回收母料；

二、按如下重量份数称重：回收母料40～60份、新聚丙烯母料20～30份、增韧剂、1～2份、防静电剂1～3份、改性剂0.1～3份；

三、将40～60份回收母料、20～30份新聚丙烯母料加入高速混炼机共混，高速混炼机转速450～500r/min；

四、将其他助剂继续加入高速混炼机共混，高速混炼机转速800～1000r/min；

五、将共混得到的混合物加入螺杆挤出机，挤出机熔融塑化段温度150～170度，平衡段温度170～190度，挤出段190～200度，螺杆转速100～300rpm，挤出条状物料；

六、将得到的条状物料放入冷却槽冷却，冷却槽温度30～40度，冷却时间1～3min；条状物料加入切粒机切粒，得到粒状共混物料；

七、将步骤六得到的共混物料和染色剂按100：1～2的重量比混合，加入注塑机熔融，熔融温度200～220度，熔融物料经压射机压射入模具，模具温度设定为三段200～220度、180～200度、160～180度，得到板材坯料；

八、成型后的板材坯料进入牵引机的胶辊之间进行牵引，冷却，裁切得到所需尺寸。