CN104385480A - 树脂产品中气泡的去除方法 - Google Patents
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Abstract
树脂产品中气泡的去除方法，涉及树脂产品。将刚灌装好树脂标本的模具放入提篮式离心机中离心；将装有树脂标本的模具从提篮式离心机中取出，水平放置，常温凝固。采用离心的方式进行树脂中微小气泡的清除，能有效避免现有技术中存在的缺点，使脱泡效果更加便捷、彻底。另外，无需添加特殊的化学药品，不会对透明层产生影响；与真空脱泡法比，脱泡效果更加快捷、彻底。
Description
技术领域
本发明涉及树脂产品，尤其是涉及一种树脂产品中气泡的去除方法。
背景技术
树脂工艺品、科普标本等在制作过程中都需要进行至少两种化学试剂混合的过程，树脂如此粘稠的物质一旦搅拌、混合，就会混入许多气泡，而且气泡很难消除。树脂工艺品，特别是透明树脂工艺品中，若混有气泡将严重影响树脂产品的品质，如果产品中气泡太多，将直接成为废品。因此，在树脂产品制作的过程中，如何降低气泡的产生，如何去除气泡一直是需要努力克服的技术难题。
目前常用的去除树脂中气泡的方法主要有以下两种：1)使用消泡剂。消泡剂的种类主要有：硅醚共聚类，有机硅氧烷、聚醚、硅和油复合，含胺、亚胺和酰胺类等化合物。在使用过程中，只需要加入树脂中混合搅拌，具有消泡速度、抑泡时间更长等优点。但是也有其不足的方面，主要表现在：在树脂凝聚体系中加入外物，对于树脂的凝聚过程有一定的影响，量大时会显著降低透明树脂的透明度。同时，对于不同成分的树脂需要使用不同的消泡剂以及使用比例，这在实际运用过程中容易产生混淆；2)使用抽真空的方式去除未凝固树脂中的气泡。该方法只需一次投资，就能解决大部分产品的脱泡问题，而且不会对产品的理化特性产生影响。但是该方法的不足在于，抽真空的过程需要一个密封的空间，密封效果直接影响产品的脱泡效果。遗憾的是，每一次产品进出真空腔都可能对密封圈的整洁造成破坏，而且对于直径小于0.5mm的气泡，一般工业用的真空度都不能满足快速脱泡的要求，若采用高真空度的油泵进行脱气，则容易产生沸腾的现象。
中国专利CN103056081A公开一种消除树脂中气泡的方法，它采用一个真空装置对工件进行抽真空以消除工件上的树脂中的气泡，抽真空的过程可以反复进行，还可以采用角度翻转等动作配合气泡的消除，最后固化树脂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种树脂产品中气泡的去除方法。
本发明包括以下步骤：
1)将刚灌装好树脂标本的模具放入提篮式离心机中离心；
2)将装有树脂标本的模具从提篮式离心机中取出，水平放置，常温凝固。
在步骤1)中，所述离心最好确保模具左右平衡，所述离心的条件可为：在离心半径在10～20cm的提篮式离心机中，转速在400～600r/min，离心1～2min。
本发明采用离心的方式进行树脂中微小气泡的清除，能有效避免现有技术中存在的缺点，使脱泡效果更加便捷、彻底。另外，无需添加特殊的化学药品，不会对透明层产生影响；与真空脱泡法比，脱泡效果更加快捷、彻底。
具体实施方式
以下给出本发明的具体步骤：
将刚灌装好树脂标本的模具放入提篮式离心机中离心，确保模具左右平衡，所述离心的条件为：在离心半径在10～20cm的提篮式离心机中，转速在400～600r/min，离心1～2min。将装有树脂标本的模具从提篮式离心机中取出，水平放置，常温凝固。
Claims (3)
1.树脂产品中气泡的去除方法，其特征在于包括以下步骤：
1)将刚灌装好树脂标本的模具放入提篮式离心机中离心；
2)将装有树脂标本的模具从提篮式离心机中取出，水平放置，常温凝固。
2.如权利要求1所述树脂产品中气泡的去除方法，其特征在于在步骤1)中，所述离心应确保模具左右平衡。
3.如权利要求1所述树脂产品中气泡的去除方法，其特征在于在步骤1)中，所述离心的条件为：在离心半径在10～20cm的提篮式离心机中，转速在400～600r/min，离心1～2min。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201410777957.7A CN104385480A (zh) | 2014-12-15 | 2014-12-15 | 树脂产品中气泡的去除方法 |
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Publications (1)
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| CN201410777957.7A Pending CN104385480A (zh) | 2014-12-15 | 2014-12-15 | 树脂产品中气泡的去除方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN104385480A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR101865696B1 (ko) * | 2016-12-22 | 2018-06-11 | 한국철도기술연구원 | 레진 보이드 제거 장치 및 이를 이용한 레진 보이드 제거 방법 |
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2014
- 2014-12-15 CN CN201410777957.7A patent/CN104385480A/zh active Pending
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