CN104385417A - 一种新型板画的制备方法 - Google Patents

一种新型板画的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104385417A
CN104385417A CN201410742752.5A CN201410742752A CN104385417A CN 104385417 A CN104385417 A CN 104385417A CN 201410742752 A CN201410742752 A CN 201410742752A CN 104385417 A CN104385417 A CN 104385417A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
air brushing
preparation
wheat straw
board
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410742752.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104385417B (zh
Inventor
陈松涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410742752.5A priority Critical patent/CN104385417B/zh
Publication of CN104385417A publication Critical patent/CN104385417A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104385417B publication Critical patent/CN104385417B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/06—Ethers; Acetals; Ketals; Ortho-esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
    • C08K5/521—Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了属于环保材料利用技术领域的一种采用环保材料的板画制备方法。该方法经过选板，打磨，配料，喷绘或砂印的步骤完成，关键步骤在于配料的组成：丙烯酸酯单体30-40份，颜料1-5份，a-羟基酮20-30份，巴西酸乙二醇酯15-25份，α-氨基烷基磷酸酯1-5份，酰基磷氧化物1-10份，烯醇醚1-5份，氧化剂1-5份。本发明的方法利用农业废弃物——小麦秸秆，制成的麦秸板作为基板，废物利用又利于环保，本发明的方法简单，制备的板画防水、耐水性强，颜料墨水耐光性强，不易褪色，在紫外线照射下，不易分解，内层颜色稳定。

Description

一种新型板画的制备方法
技术领域
本发明属于环保材料利用技术领域，具体涉及一种采用环保材料的板画制备方法。
背景技术
全国范围的环境污染几乎涵盖了衣、食、住、用、行的所有方面，伤筋动骨的产业调整难以立竿见影的扭转我们的生存环境，污染物排放累积了几十年，靠一个或者几个地方的集中行动不可能根本改变这个过程，部分省市进入秋季秸秆焚烧高峰期后，秸秆燃烧带来的雾霾天气已经屡见报端，已经严重影响到我们的日常生活，政府在推进秸秆压块，沼气利用，深埋等技术手段，控制秸秆焚烧，每个国民都有责任对赖以生存的自然环境加以爱护。
现有板画产品使用的材料为木板和人造板等，对树木的砍伐是获取木板材料的唯一途径。人造板如三合板、五合板、石膏板，板材环保等级为E1\E2级，该材料甲醛排放超标严重，其材料生产、加工过程对环境的危害极大，对人体健康损害极大。
麦秸板是一种采用麦秸作为原料加工制造的人造板材(其使用改性P-MDI异氰酸酯胶黏剂)，该板材没有甲醛添加，也不产生甲醛气体，为环保板画材料的理想选择产品，但是，在麦秸板上作画并非易事，采用普通原料配方的原料作画会使绘出的画面失真，立体感差，颜料遇到潮湿环境容易渗透进麦秸板，使画面模糊，耐光性差，遇到紫外线容易将颜料分解，普通颜料中的成分还容易与麦秸板中的物质产生化学反应，从而使画面变色。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型板画的制备方法。该方法采用麦秸板作为基板，绿色，环保，对环境无害。
一种新型板画的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)选板
选择具有天然麦秸纹理，无表面伤痕的麦秸板，麦秸板的厚度为6-8mm，密度590-650公斤/m3，弹性模量≥2500Mpa，静曲强度≥20Mpa，翘曲度≤0.3％；
(2)打磨
将麦秸板切割，喷绘面进行机械砂光处理，二次砂光后的厚度≤0.3mm；
(3)配料
将如下重量份数的组分混合均匀：丙烯酸酯单体30-40份，颜料1-5份，a-羟基酮20-30份，巴西酸乙二醇酯15-25份，α-氨基烷基磷酸酯1-5份，酰基磷氧化物1-10份，烯醇醚1-5份，氧化剂1-5份；
(4)喷绘
定制画面长度及宽度，将上述配料送入压电式UV平板喷绘机进行喷绘，根据定稿画面确定喷绘基数，每次喷绘间隔时间大于12小时，喷绘完成后，产品进入车间静止放置12小时以上。
所述酰基磷氧化物为苯基双(2，4，6-三甲基苯甲酰基)氧化膦，双(2，4，6-三甲基苯甲酰基)苯基膦氧化物或2，4，6-三甲基苯甲酰基二苯基膦氧化物。
所述烯醇醚为3-芳基-1-丙烯醇醚，β-异佛尔酮三甲基硅烷烯醇醚，三甲基硅基烯醇醚或红霉素A烯醇醚。
所述氧化剂为过氧乙酸，过氧化氢或十八烷基三甲基高氯酸铵。
所述板画喷绘完毕后，进行装框装裱：边框采用巴西白木，红木，花梨木，无虫蛀，边缘整齐，按照画面原板裁切边框，裁切角度差＜0.05mm，缝隙采用装裱用白泥密封；然后进行包装：采用5层瓦楞纸箱，内含护角，护面，无痕钉、水平尺。
步骤(1)所述麦秸板的厚度为6mm，8mm，11mm，15mm，18mm或25mm。
所述步骤(4)可采用砂印的方法进行。
本发明的有益效果：本发明采用环保新材料麦秸板作为绘画基板，可以带动工厂大面积收集麦草原料，为产地农民增收带来直接帮助，带动工厂批量生产可以降低制造成本，其后续加工，直接带动艺术家的版画创意发展，装裱服务，包装服务，物流服务及相关产业发展，直接解决若干岗位就业，实现从农业废物到工厂制造，延伸到艺术价值的联动效应，麦秸原材料的大量使用，直接解决秸秆燃烧带来的环境污染，较比深埋或者沤肥处理节省加工程序，降低投资成本，机械回收麦草解决农民耕作强度，提高农业生产效率。该方法简单、生产效率高，产品艺术性及实用性好，利用艺术加工等手段，为国家环保事业提供新的技术延伸，为广大消费者提供环保、健康的艺术产品。板面经过氧化反应后，防水、耐水性强，颜料墨水耐光性强，不易褪色，在紫外线照射下，不易分解，内层颜色稳定。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种新型板画的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)选板
选择具有天然麦秸纹理，无表面伤痕的麦秸板，麦秸板的厚度为6mm，密度590-650公斤/m3，弹性模量≥2500Mpa，静曲强度≥20Mpa，翘曲度≤0.3％；
(2)打磨
将麦秸板切割，喷绘面进行机械砂光处理，二次砂光后的厚度≤0.3mm；
(3)配料
将如下重量份数的组分混合均匀：丙烯酸酯单体30份，颜料1份，a-羟基酮20份，巴西酸乙二醇酯15份，α-氨基烷基磷酸酯1份，苯基双(2，4，6-三甲基苯甲酰基)氧化膦1份，3-芳基-1-丙烯醇醚1份，过氧乙酸1份；
(4)喷绘
定制画面长度及宽度，将上述配料送入压电式UV平板喷绘机进行喷绘，根据定稿画面确定喷绘基数，每次喷绘间隔时间大于12小时，喷绘完成后，产品进入车间静止放置12小时以上。
所述板画喷绘完毕后，进行装框装裱：边框采用巴西白木，红木，花梨木，无虫蛀，边缘整齐，按照画面原板裁切边框，裁切角度差＜0.05mm，缝隙采用装裱用白泥密封；然后进行包装：采用5层瓦楞纸箱，内含护角，护面，无痕钉、水平尺。
本实施例制备的板画经过36小时喷水实验，画面略有模糊。12小时紫外线照射实验，无明显变化。
实施例2
一种新型板画的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)选板
选择具有天然麦秸纹理，无表面伤痕的麦秸板，麦秸板的厚度为11mm，密度590-650公斤/m3，弹性模量≥2500Mpa，静曲强度≥20Mpa，翘曲度≤0.3％；
(2)打磨
将麦秸板切割，喷绘面进行机械砂光处理，二次砂光后的厚度≤0.3mm；
(3)配料
将如下重量份数的组分混合均匀：丙烯酸酯单体30份，颜料1份，a-羟基酮20份，巴西酸乙二醇酯15份，α-氨基烷基磷酸酯1份，苯基双(2，4，6-三甲基苯甲酰基)氧化膦1份，3-芳基-1-丙烯醇醚1份，十八烷基三甲基高氯酸铵1份；
(4)喷绘
定制画面长度及宽度，将上述配料送入压电式UV平板喷绘机进行喷绘，根据定稿画面确定喷绘基数，每次喷绘间隔时间大于12小时，喷绘完成后，产品进入车间静止放置12小时以上。
所述板画喷绘完毕后，进行装框装裱：边框采用巴西白木，红木，花梨木，无虫蛀，边缘整齐，按照画面原板裁切边框，裁切角度差＜0.05mm，缝隙采用装裱用白泥密封；然后进行包装：采用5层瓦楞纸箱，内含护角，护面，无痕钉、水平尺。
本实施例制备的板画经过36小时喷水实验，画面无变化。12小时紫外线照射实验，无明显变化。与实施例1相比，采用十八烷基三甲基高氯酸铵作为氧化剂起到了至关重要的作用。
实施例3
一种新型板画的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)选板
选择具有天然麦秸纹理，无表面伤痕的麦秸板，麦秸板的厚度为15mm，密度590-650公斤/m3，弹性模量≥2500Mpa，静曲强度≥20Mpa，翘曲度≤0.3％；
(2)打磨
将麦秸板切割，喷绘面进行机械砂光处理，二次砂光后的厚度≤0.3mm；
(3)配料
将如下重量份数的组分混合均匀：丙烯酸酯单体40份，颜料5份，a-羟基酮30份，巴西酸乙二醇酯25份，α-氨基烷基磷酸酯5份，双(2，4，6-三甲基苯甲酰基)苯基膦氧化物10份，β-异佛尔酮三甲基硅烷烯醇醚5份，过氧化氢5份；
(4)喷绘
定制画面长度及宽度，将上述配料送入压电式UV平板喷绘机进行喷绘，根据定稿画面确定喷绘基数，每次喷绘间隔时间大于12小时，喷绘完成后，产品进入车间静止放置12小时以上。
所述板画喷绘完毕后，进行装框装裱：边框采用巴西白木，红木，花梨木，无虫蛀，边缘整齐，按照画面原板裁切边框，裁切角度差＜0.05mm，缝隙采用装裱用白泥密封；然后进行包装：采用5层瓦楞纸箱，内含护角，护面，无痕钉、水平尺。
本实施例制备的板画经过36小时喷水实验，画面略有模糊。12小时紫外线照射实验，无明显变化。
实施例4
一种新型板画的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)选板
选择具有天然麦秸纹理，无表面伤痕的麦秸板，麦秸板的厚度为18mm，密度590-650公斤/m3，弹性模量≥2500Mpa，静曲强度≥20Mpa，翘曲度≤0.3％；
(2)打磨
将麦秸板切割，喷绘面进行机械砂光处理，二次砂光后的厚度≤0.3mm；
(3)配料
将如下重量份数的组分混合均匀：丙烯酸酯单体35份，颜料3份，a-羟基酮25份，巴西酸乙二醇酯20份，α-氨基烷基磷酸酯3份，2，4，6-三甲基苯甲酰基二苯基膦氧化物5份，三甲基硅基烯醇醚3份，十八烷基三甲基高氯酸铵3份；
(4)喷绘
定制画面长度及宽度，将上述配料送入压电式UV平板喷绘机进行喷绘，根据定稿画面确定喷绘基数，每次喷绘间隔时间大于12小时，喷绘完成后，产品进入车间静止放置12小时以上。
所述板画喷绘完毕后，进行装框装裱：边框采用巴西白木，红木，花梨木，无虫蛀，边缘整齐，按照画面原板裁切边框，裁切角度差＜0.05mm，缝隙采用装裱用白泥密封；然后进行包装：采用5层瓦楞纸箱，内含护角，护面，无痕钉、水平尺。
本实施例制备的板画经过36小时喷水实验，画面无变化。12小时紫外线照射实验，无明显变化。
实施例5
一种新型板画的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)选板
选择具有天然麦秸纹理，无表面伤痕的麦秸板，麦秸板的厚度为25mm，密度590-650公斤/m3，弹性模量≥2500Mpa，静曲强度≥20Mpa，翘曲度≤0.3％；
(2)打磨
将麦秸板切割，喷绘面进行机械砂光处理，二次砂光后的厚度≤0.3mm；
(3)配料
将如下重量份数的组分混合均匀：丙烯酸酯单体33份，颜料3份，a-羟基酮22份，巴西酸乙二醇酯21份，α-氨基烷基磷酸酯2份，苯基双(2，4，6-三甲基苯甲酰基)氧化膦3份，红霉素A烯醇醚3份，十八烷基三甲基高氯酸铵2份；
(4)喷绘
定制画面长度及宽度，将上述配料送入压电式UV平板喷绘机进行喷绘，根据定稿画面确定喷绘基数，每次喷绘间隔时间大于12小时，喷绘完成后，产品进入车间静止放置12小时以上。
所述板画喷绘完毕后，进行装框装裱：边框采用巴西白木，红木，花梨木，无虫蛀，边缘整齐，按照画面原板裁切边框，裁切角度差＜0.05mm，缝隙采用装裱用白泥密封；然后进行包装：采用5层瓦楞纸箱，内含护角，护面，无痕钉、水平尺。
本实施例制备的板画经过36小时喷水实验，画面无变化。12小时紫外线照射实验，无明显变化。
对比例1
其他与实施例2相同，配料时不添加巴西酸乙二醇酯，制备的板画经过36小时喷水实验，画面明显模糊。12小时紫外线照射实验，画面颜色变浅。
对比例2
其他与实施例2相同，配料时不添加α-氨基烷基磷酸酯，制备的板画经过36小时喷水实验，画面明显模糊。12小时紫外线照射实验，画面颜色变深。
对比例3
其他与实施例2相同，配料时不添加丙烯酸酯单体，画面喷绘时，不能成形，颜料脱落。
对比例4
其他与实施例2相同，配料时不添加a-羟基酮，画面喷绘时，不能成形，颜料脱落。
对比例5
其他与实施例2相同，配料时不添加苯基双(2，4，6-三甲基苯甲酰基)氧化膦和3-芳基-1-丙烯醇醚，画面喷绘时，颜料有少量脱落，制备的板画经过36小时喷水实验，画面略有模糊。12小时紫外线照射实验，画面颜色无明显变化。

Claims (7)

1.一种新型板画的制备方法，其特征在于，按照如下步骤进行：
(1)选板
选择具有天然麦秸纹理，无表面伤痕的麦秸板，麦秸板的厚度为6-25mm，密度590-650公斤/m3，弹性模量≥2500Mpa，静曲强度≥20Mpa，翘曲度≤0.3％；
(2)打磨
将麦秸板切割，喷绘面进行机械砂光处理，二次砂光后的厚度≤0.3mm；
(3)配料
将如下重量份数的组分混合均匀：丙烯酸酯单体30-40份，颜料1-5份，a-羟基酮20-30份，巴西酸乙二醇酯15-25份，α-氨基烷基磷酸酯1-5份，酰基磷氧化物1-10份，烯醇醚1-5份，氧化剂1-5份；
(4)喷绘
定制画面长度及宽度，将上述配料送入压电式UV平板喷绘机进行喷绘，根据定稿画面确定喷绘基数，每次喷绘间隔时间大于12小时，喷绘完成后，产品进入车间静止放置12小时以上。
2.根据权利要求1所述一种新型板画的制备方法，其特征在于，所述酰基磷氧化物为苯基双(2，4，6-三甲基苯甲酰基)氧化膦，双(2，4，6-三甲基苯甲酰基)苯基膦氧化物或2，4，6-三甲基苯甲酰基二苯基膦氧化物。
3.根据权利要求1所述一种新型板画的制备方法，其特征在于，所述烯醇醚为3-芳基-1-丙烯醇醚，β-异佛尔酮三甲基硅烷烯醇醚，三甲基硅基烯醇醚或红霉素A烯醇醚。
4.根据权利要求1所述一种新型板画的制备方法，其特征在于，所述氧化剂为过氧乙酸，过氧化氢或十八烷基三甲基高氯酸铵。
5.根据权利要求1所述一种新型板画的制备方法，其特征在于，所述板画喷绘完毕后，进行装框装裱：边框采用巴西白木，红木，花梨木，无虫蛀，边缘整齐，按照画面原板裁切边框，裁切角度差＜0.05mm，缝隙采用装裱用白泥密封；然后进行包装：采用5层瓦楞纸箱，内含护角，护面，无痕钉、水平尺。
6.根据权利要求1所述一种新型板画的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述麦秸板的厚度为6mm，8mm，11mm，15mm，18mm或25mm。
7.根据权利要求1所述一种新型板画的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)可采用砂印的方法进行。
CN201410742752.5A 2014-12-09 2014-12-09 一种板画的制备方法 Expired - Fee Related CN104385417B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410742752.5A CN104385417B (zh) 2014-12-09 2014-12-09 一种板画的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410742752.5A CN104385417B (zh) 2014-12-09 2014-12-09 一种板画的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104385417A true CN104385417A (zh) 2015-03-04
CN104385417B CN104385417B (zh) 2016-05-04

Family

ID=52603419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410742752.5A Expired - Fee Related CN104385417B (zh) 2014-12-09 2014-12-09 一种板画的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104385417B (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1594251A1 (de) * 1962-06-21 1971-03-04 Sugimoto Rensen Co Ltd Verfahren zur Herstellung von dekorativen Baumaterialien oder Werkstoffen
CN86102578A (zh) * 1986-04-18 1987-01-31 张恩誉 壁挂树脂罩面书画的制作方法
JPH06170910A (ja) * 1992-12-07 1994-06-21 Misawa Homes Co Ltd 木質様板材
CN1123744A (zh) * 1994-11-30 1996-06-05 支官祥 一种工艺木板画的制作方法
CN1367095A (zh) * 2002-02-27 2002-09-04 章志龙 一种墨板画的制作方法
CN1449940A (zh) * 2003-05-10 2003-10-22 杨红生 一种木板画及其制作方法
US20060046017A1 (en) * 2004-09-01 2006-03-02 3Form Architectural glass panels with embedded objects and methods for making the same
CN1951708A (zh) * 2005-10-19 2007-04-25 龚品忠 版画制作工艺
DE102006025840A1 (de) * 2006-06-02 2007-12-06 Rott, Klaus Verfahren zum Beschriften von organischen Ziergegenständen
CN201186574Y (zh) * 2008-01-18 2009-01-28 张琦伟 曲面秸秆画
JP4356025B2 (ja) * 2006-09-26 2009-11-04 悦 徳永 寒冷紗を用いた染め貼り絵布
CN102555648A (zh) * 2012-01-16 2012-07-11 肖思群 新型板画及其制作方法

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1594251A1 (de) * 1962-06-21 1971-03-04 Sugimoto Rensen Co Ltd Verfahren zur Herstellung von dekorativen Baumaterialien oder Werkstoffen
CN86102578A (zh) * 1986-04-18 1987-01-31 张恩誉 壁挂树脂罩面书画的制作方法
JPH06170910A (ja) * 1992-12-07 1994-06-21 Misawa Homes Co Ltd 木質様板材
CN1123744A (zh) * 1994-11-30 1996-06-05 支官祥 一种工艺木板画的制作方法
CN1367095A (zh) * 2002-02-27 2002-09-04 章志龙 一种墨板画的制作方法
CN1449940A (zh) * 2003-05-10 2003-10-22 杨红生 一种木板画及其制作方法
US20060046017A1 (en) * 2004-09-01 2006-03-02 3Form Architectural glass panels with embedded objects and methods for making the same
CN1951708A (zh) * 2005-10-19 2007-04-25 龚品忠 版画制作工艺
DE102006025840A1 (de) * 2006-06-02 2007-12-06 Rott, Klaus Verfahren zum Beschriften von organischen Ziergegenständen
JP4356025B2 (ja) * 2006-09-26 2009-11-04 悦 徳永 寒冷紗を用いた染め貼り絵布
CN201186574Y (zh) * 2008-01-18 2009-01-28 张琦伟 曲面秸秆画
CN102555648A (zh) * 2012-01-16 2012-07-11 肖思群 新型板画及其制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104385417B (zh) 2016-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102643562B (zh) 一种含天然玉石粉的抗菌乳胶漆及其制备方法
CN103396858B (zh) 一种生物质新型燃料的生产工艺
CN106084502A (zh) 三元乙丙系列环保型橡胶地板胶料及其制备方法
CN104857663A (zh) 人造板用甲醛清除剂
CN101921147A (zh) 橡胶木屑食用菌培养基及其制备方法
CN102162295A (zh) 生态防潮实木地板及其制作工艺
CN104385417A (zh) 一种新型板画的制备方法
CN103224738A (zh) 水性环保封边条印墨及其制备方法
KR20000012669A (ko) 건축용 내장 마감재의 제조방법
CN106588187A (zh) 一种段木银耳废菌棒的处理方法
CN101361448A (zh) 芦苇末复合土作为复土材料生产鸡腿菇的方法
CN105746226A (zh) 一种生物质可降解育苗托盘的制备方法
CN101715699A (zh) 苇末育菇
CN206182145U (zh) 一种波浪形桑蚕营茧工具
CN110509716A (zh) 一种耐环境腐蚀可抗风化的水凝板画制作工艺
CN101224594A (zh) 纳米木材防护剂及其制备方法
CN104326799A (zh) 一种以沼气发酵残渣为原料的蘑菇专用基料及其制备方法
KR20170004746A (ko) 괭생이 모자반을 이용한 전복 먹이
CN110698874A (zh) 一种可降解材料及其制备方法与应用
KR100972090B1 (ko) 숯을 이용한 실내 마감재 및 그 제조방법
CN206957126U (zh) 一种防虫防潮负离子复合地板
CN104813911A (zh) 一种利用食用菌废料生产墨兰栽培基质的方法
CN204703456U (zh) 一种软木复合地板
CN103655110A (zh) 一种棺材的制备方法
CN100339198C (zh) 一种液晶电脑显示器或液晶电视机的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160504

Termination date: 20181209

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee