CN104385343A - 海绵抛光盘切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种海绵抛光盘切割装置,实现了海绵抛光盘的二次利用,提高了一倍的使用寿命,对资源和成本起到了有效的控制,实现降本增效。其技术方案为:装置具有一壳体、壳体的内部为一空腔,壳体的前板开有一进口端,壳体的后板开有一废料出口端,进口端和空腔形成海绵抛光盘的切割通道,壳体的顶板上开设一个用于固定抛光盘水平的条形槽,在空腔内设置一切割线。操作人员利用抛光机使海绵抛光盘处于高速旋转,并平动通过装置进口端和内腔所形成的通道,利用钢丝作为切割线完成对海绵抛光盘的切割。
Description
技术领域
本发明涉及机械切割设备,尤其涉及对海绵抛光盘的切割装置。
背景技术
汽车抛光就是汽车美容过程中,在打蜡、封釉或镀膜时先给汽车做一次抛光。因为封釉镀膜必须先经过抛光,而且是经过精细抛光的车子,才能做出镜面来。这个是封釉必须经过的操作。没有经过抛光处理,车漆不平整,封釉保持时间非常短,根本起不到长期附着的效果,和打蜡没有什么区别。当然,根据车漆的情况,抛光不一定要三步都做,新车往往一步还原就可以了。但是做过粗蜡的车一定要中蜡抛光,做过中蜡的车一定要细蜡还原。
汽车表面经喷涂之后,可能会出现粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷,为了弥补这些缺陷,通常在喷涂后进行研磨汽车抛光处理,以提高漆膜的镜面效果,达到光亮、平滑、艳丽的要求。
在汽车抛光的处理中需要用到海绵抛光盘这一工具。而海绵抛光盘用于油漆车间报交工段,使用比较频繁,消耗量较大,每年车间对其投入的费用较大。
然而,目前尚未有专门用于海绵抛光盘切割的有效装置。由于海绵抛光盘质地偏软,普通的手工切割容易造成切割表面不平整,进而影响后续抛光盘的使用。另外,对于海绵抛光盘的切割不能影响正常的生产工作,要求保证切割质量的基础上具备高效灵活的特性。
发明内容
以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览,并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
本发明的目的在于解决上述问题,提供了一种海绵抛光盘切割装置,实现了海绵抛光盘的二次利用,提高了一倍的使用寿命,对资源和成本起到了有效的控制,实现降本增效。
本发明的技术方案为:本发明揭示了一种海绵抛光盘切割装置,置具有一壳体、壳体的内部为一空腔,壳体的前板开有一进口端,进口端和空腔形成海绵抛光盘的切割通道,壳体的顶板上开设一个用于固定抛光盘水平的条形槽,壳体的空腔内设置切割线。
根据本发明的海绵抛光盘切割装置的一实施例,所述的壳体的空腔内还设有缓冲止位机构。
根据本发明的海绵抛光盘切割装置的一实施例,缓冲止位机构置于所述条形槽的下部,其缓冲止位机构至少由止位板、弹簧、滑块以及与滑块相匹配的滑槽组成,所述滑块的侧部通过弹簧连接壳体,所述滑块的顶部与止位板连接。
根据本发明的海绵抛光盘切割装置的一实施例,所述滑块的侧部通过弹簧连接壳体前板,所述弹簧的自然长度不小于所述海绵抛光盘的切割路径。
根据本发明的海绵抛光盘切割装置的一实施例,滑块和滑槽均由耐磨材料制作。
根据本发明的海绵抛光盘切割装置的一实施例,进口端的截面形状为抛光机携带海绵抛光盘的侧面形状。
根据本发明的海绵抛光盘切割装置的一实施例,所述切割线的两端还具有一水平度和/或高度调节的部件。
根据本发明的海绵抛光盘切割装置的一实施例,所述壳体为长方体,其壳体的后板还开有一废料出口端,。
根据本发明的海绵抛光盘切割装置的一实施例,装置内还设有一抛光盘水平固定件和/或切割线移动部件,抛光盘水平固定件固定海绵抛光盘在空腔内的位置,切割线移动部件移动切割线以对位于固定位置的海绵抛光盘进行切割。
根据本发明的海绵抛光盘切割装置的一实施例,所述切割线为钢丝,抛光机携带高速旋转的海绵抛光盘通过进口端平动进入空腔,处于移动状态的海绵抛光盘被钢线切割。
本发明对比现有技术有如下的有益效果:本发明的海绵抛光盘切割装置中,操作人员利用抛光机使海绵抛光盘处于高速旋转,并平动通过装置进口端和内腔所形成的切割通道,利用钢丝作为切割线完成对海绵抛光盘的切割。通过海绵抛光盘切割装置可以实现抛光盘的二次利用,大大节省费用开支,目前每10辆车需要更换1次海绵抛光盘,按年产量30万辆计算,一年消耗海绵抛光盘3万个,按照平均单价20元计算,共计60万元,采用该技术的二次利用之后,年节约费用可达30万元。此外,在保证切割质量与效率的同时,具有机动灵活的特性,可以在生产线上利用此装置,随时随地进行海绵抛光盘的切割,对生产节拍不造成任何影响,保证了生产的正常进行。
附图说明
图1A和1B示出了本发明的海绵抛光盘切割装置的一较佳实施例的立体示意图。
图2和图3示出了上述实施例的海绵抛光盘切割装置的内部结构的示意图。
具体实施方式
在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后,能够更好地理解本发明的上述特征和优点。在附图中,各组件不一定是按比例绘制,并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。
图1A和1B示出了海绵抛光盘切割装置的一较佳实施例的立体结构,而图2示出了其截面。
海绵抛光盘切割装置具有壳体1,壳体1的形状可以是长方体。壳体1的内部为一空腔,壳体的前板2开有一进口端,壳体的后板3开有废料出口端6。进口端和空腔形成了海绵抛光盘的切割通道。壳体1的顶板上开设一个用于固定抛光盘水平的条形槽5,条形槽5的作用在于,抛光机接头恰好卡在条形槽中,条形槽为抛光机提供移动路径。由于抛光机恰好卡入条形槽,因此可以很好的固定抛光盘的水平状态。而在空腔内适当的位置设置了切割线4。切割线较佳的为钢丝。切割线4对平行移动且高速旋转的海绵抛光盘进行切割。
进口端的截面形状为抛光机携带海绵抛光盘的侧面形状,在保证不干扰海绵抛光盘高速旋转的同时保证它以相对稳定的状态进入装置。
较佳的,如图2和图3所示,在壳体1的空腔内还设有缓冲止位机构,缓冲止位机构至少由止位板8、弹簧10、滑块9以及与滑块相匹配的滑槽7组成。滑块9的顶部与止位板8连接。滑槽7设置在止位板8的下方,在滑槽7上放置滑块9。滑块9的侧部通过弹簧10连接到壳体的前板2上,形成缓冲机构,在滑槽7中移动的滑块9、与滑块顶部连接的止位板8、以及与滑块连接的弹簧10共同作用,可达到对抛光机的海绵抛光结束后的缓冲止位效果,防止海绵抛光后的过行程而导致的抛光盘碰到后端面而造成的损坏。此外,滑块9和滑槽7是由耐磨材料制作的。
切割线4的两端还可以有水平度调节部件,可以对切割线的水平度进行调节,保证切割平整。
在本实施例的实现中,抛光机携带海绵抛光盘通过进口端平动进入空腔,抛光机的接头恰好卡在条形槽5中并沿着条形槽5从进口端往废料出口端6的方向平动。在这个过程中,位于壳体空腔内的随着抛光机而移动的海绵抛光盘被切割线4切割。在切割完成的同时,由于高速旋转和平移的作用,切割下的海绵抛光盘废弃部分从这一废料出口端自行飞出。
本装置的工作过程为:操作人员手握抛光机携带高速旋转的抛光盘进入切割装置,平稳缓慢地在条形槽5中移动抛光机,切割结束后的移动中,此时连有弹簧的滑块9和止位板8会对抛光机起到缓冲止位的作用。通过海绵抛光盘切割装置,可以实现抛光盘的二次利用,大大节省费用开支;在保证切割质量与效率的同时,具有机动灵活的特性,随时随地可以进行海绵抛光盘的切割,保证生产的正常进行。
在另一种实现方式中,装置中安装有抛光盘固定件和切割线移动部件。抛光盘固定件固定抛光盘在空腔内的位置。切割线移动部件移动切割线,对位于固定位置的抛光盘进行切割。
提供对本公开的先前描述是为使得本领域任何技术人员皆能够制作或使用本公开。对本公开的各种修改对本领域技术人员来说都将是显而易见的,且本文中所定义的普适原理可被应用到其他变体而不会脱离本公开的精神或范围。由此,本公开并非旨在被限定于本文中所描述的示例和设计,而是应被授予与本文中所公开的原理和新颖性特征相一致的最广范围。
Claims (10)
1.一种海绵抛光盘切割装置,其特征在于,装置具有一壳体、壳体的内部为一空腔,壳体的前板开有一进口端,进口端和空腔形成海绵抛光盘的切割通道,壳体的顶板上开设一个用于固定抛光盘水平的条形槽,壳体的空腔内设置切割线。
2.根据权利要求1所述的海绵抛光盘切割装置,其特征在于,所述的壳体的空腔内还设有缓冲止位机构。
3.根据权利要求2所述的海绵抛光机切割装置,其特征在于,缓冲止位机构置于所述条形槽的下部,缓冲止位机构至少由止位板、弹簧、滑块以及与滑块相匹配的滑槽组成,所述滑块的侧部通过弹簧连接壳体,所述滑块的顶部与止位板连接。
4.根据权利要求3所述的海绵抛光切割装置,其特征在于,所述滑块的侧部通过弹簧连接壳体前板,其弹簧的自然长度不小于所述海绵抛光盘的切割路径。
5.根据权利要求4所述的海绵抛光盘切割装置,其特征在于,滑块和滑槽均由耐磨材料制作。
6.根据权利要求1所述的海绵抛光盘切割装置,其特征在于,进口端的截面形状为抛光机携带海绵抛光盘的侧面形状。
7.根据权利要求1所述的海绵抛光盘切割装置,其特征在于,所述切割线的两端还具有一水平度和/或高度调节的部件。
8.根据权利要求1所述的海绵抛光盘切割装置,其特征在于,所述壳体为长方体,其壳体的后板还开有一废料出口端,。
9.根据权利要求1所述的海绵抛光盘切割装置,其特征在于,装置内还设有一抛光盘水平固定件和/或切割线移动部件,抛光盘水平固定件固定海绵抛光盘在空腔内的位置,切割线移动部件移动切割线以对位于固定位置的海绵抛光盘进行切割。
10.根据权利要求1-9中任一所述的海绵抛光盘切割装置,其特征在于,所述切割线为钢丝,抛光机携带高速旋转的海绵抛光盘通过进口端平动进入空腔,处于移动状态的海绵抛光盘被钢线切割。
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