CN104384707A - 激光焊接彩钢板制造钢桶的方法 - Google Patents

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颜小明
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

Abstract

一种激光焊接彩钢板制造钢桶的方法，将彩钢板剪切成板料，卷圆后使用激光焊接成筒形，然后再与冲压制成的桶底在自动成型线上封底直接制成钢桶。本发明利用彩钢板已有的彩色涂层，不需要再进行钢板表面前处理，所以不会产生排污环节，完全杜绝了传统工艺中化学品及危险品对环境的污染，是一种环保的生产工艺。

Description

激光焊接彩钢板制造钢桶的方法
技术领域
本发明涉及一种钢桶制造方法，具体地说，涉及一种使用激光焊接彩钢板制造钢桶的方法。
背景技术
在目前的钢桶制造业中，生产钢桶的材料主要以冷轧钢板为主。由于所用的冷轧钢板表面均不同程度地涂有防锈蚀的油品，在传统钢桶涂装技术中，为了保证钢桶的涂装质量，必须对钢桶表面进行前处理，才能有效的提高钢桶喷漆涂膜的附着力。
目前国内专业生产钢桶的企业都是使用冷轧钢板来生产，传统的钢桶生产工艺流程是：卷板剪切-缝焊-成型-前处理-烘干-喷涂-烘干-包装。
在钢桶前处理生产工序中，一般是按预脱脂-水洗-脱脂-二水洗-磷化-三水洗的工艺流程进行的。预脱脂和脱脂工序使用的多数为强碱化学物质，磷化工序则是使用磷酸类物质，它们的生产过程会产生很多的废水、废液的排放，污染环境。尤其是目前大多数桶厂对喷涂后的钢桶进行漆膜附着力、厚度、耐水性等常规检验不能完全表达这个过程对产品质量的影响。同时，传统的前处理工艺最大的问题是无法避免有害化学品的排放，按照每只钢桶消耗脱脂剂和磷化液各50克来核算，每年生产100万只钢桶就要消耗100吨有害化学物质，在其后段进行的清洗，每年实际排放的废水量达到几万立方。
在喷涂工序中，主要是使用油漆对钢桶内外进行全方位覆盖，这样就要使用大量的危化化学品，产生大量的危化废弃物和大量的气体污染；同时两段的烘干工序又要消耗大量的燃料，排放大量的废气。
采用彩钢板来生产钢桶，可利用钢板本身已有的彩色涂层，采用对接激光焊接，不需再进行钢板表面前处理，所以不会产生排污环节。
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效、精密、新型的焊接方法。激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，其特点是：具有高的深宽比，焊缝宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快；焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理工序；焊缝质量高，无气孔，焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母材金属；可精确控制，聚焦光点小，可高精度定位，容易实现自动化。
激光焊接主要用于连接必须高速焊接并有细长焊缝以及要求热形变极小的工件。在中批量和大批量生产过程中，激光焊接具有明显的优势。
将激光焊接引入彩钢板制桶焊接当中，可以充分发挥出激光焊的特点，同时可以省略掉传统制桶工艺中的前处理及以后的喷涂工序，大大缩短了生产流程，节约了生产场地，完全杜绝了传统工艺中化学品及危险品对环境的污染，是一种环保的生产工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种激光焊接彩钢板制造钢桶的方法，改善公知技术中存在的缺陷。
为实现上述目的，本发明提供的激光焊接彩钢板制造钢桶的方法，是将彩钢板剪切成板料，卷圆后使用激光焊接成筒形，然后再与冲压制成的桶底在自动成型线上封底直接制成钢桶。
其中，彩钢板的厚度为0.5-1.5mm，制成50-250立升的钢桶。
其中，制成的钢桶直径为400-600mm，钢桶高为500-1100mm。
其中，钢桶的形状为圆柱型、锥型或异型。
本发明的特点是：
1、彩钢板的涂膜有高强的粘着性，使得钢桶涂层附着力优良。
2、彩钢板的涂膜有优越的受损的可加工性，使得钢桶涂层破损部位可以修复。
3、彩钢板的不变色不龟裂的良好的耐候性，使得钢桶适宜各种环境条件。
4、彩钢板有很强的耐腐蚀性，使得钢桶表面不易损坏。
5、难燃性使其防火性能较好；色彩丰富、美观大方；涂层表面易洗涤。
6、激光焊接迅速、高效，焊缝平整、饱满，不需要后处理。
7、节约能源，保护环境；使用彩钢板生产钢桶，省略掉了传统工艺中的前处理及以后的喷涂、烘干等工序，大大减少了能源的消耗，完全杜绝了传统工艺中化学品和危险品对环境的污染。
8、简化了钢桶的制造工艺；生产线占地面积大幅减少，生产效率高；生产环境得到大幅提升。
具体实施方式
本发明采用彩钢板为原料制造钢桶，可以简化钢桶的生产流程，大幅降低能源的消耗和环境污染。
本发明的方法中，彩钢板的厚度不受限制，钢桶容积和形状可根据需要而定。
以下的实施例是以常见的厚度为0.5-1.5mm的彩钢板制造的圆柱型钢桶为例进行说明。
将0.5-1.5mm彩钢板剪切成合适的板料，卷圆后使用激光焊接成筒形，然后再与在冲压线上生产的桶底在自动成型线上封底直接制成钢桶。本实施例的钢桶的直径为400-600mm，钢桶的高度为500-1100mm。
本发明的方法中，钢桶的形状还可以是锥型和异型等。其制造方法与圆柱型钢桶相同。
本发明利用彩钢板已有的彩色涂层，不需要再进行钢板表面前处理，所以不会产生排污环节，完全杜绝了传统工艺中化学品及危险品对环境的污染，是一种环保的生产工艺。

Claims (4)

1.一种激光焊接彩钢板制造钢桶的方法，将彩钢板剪切成板料，卷圆后使用激光焊接成筒形，然后再与冲压制成的桶底在自动成型线上封底直接制成钢桶。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，彩钢板的厚度为0.5-1.5mm，制成50-250立升的钢桶。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，制成的钢桶直径为400-600mm，钢桶高为500-1100mm。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，钢桶的形状为圆柱型、锥型或异型。
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