CN101934324A - 一种开口钢桶制作方法及专用卷口模具 - Google Patents

一种开口钢桶制作方法及专用卷口模具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种开口钢桶制作方法和专用卷口模具，该方法为：第一步，将钢板按照预先设定好的规格来制作桶身；第二步，用专用卷口模具对桶身的一端部进行卷口；第三步，将卷好口的桶身进行内喷涂；第四步，在270℃～280℃时烘烤；第五步，将烘烤后的钢桶封底；第六步，将封好底的钢桶送入外喷涂设备进行外喷涂，即得所述开口钢桶。本发明所述的专用卷口模具，包括模板，在模板的中心设有定位孔，在模板的同一侧设有内圈压板、外圈压板、弹性耐磨板，内圈压板和外圈压板将弹性耐磨板压紧在模板上。本发明的优点是能省去传统工艺中的二次高温烘烤，从而能节省人力、物力、时间，能降低生产成本，还能提高设备生产能力。

Description

一种开口钢桶制作方法及专用卷口模具
技术领域
本发明涉及一种桶的制作方法，具体说是一种开口钢桶制作方法及专用卷口模具。
背景技术
钢桶是金属容器的一种，是用钢板(包括热轧板、冷轧板、镀锌板等)的容量较大的容器，一般为圆柱形，是一种重要的包装容器，在化工、石油、药品、食品、军工产品等众多商品的包装领域被广泛的采用。根据其封闭器的结构形式和封闭器直径的大小分为闭口钢桶和全开口钢桶四种形式，每种形式按容量规格构成系列；根据采用钢板厚度的不同，钢桶又可分为重型桶，中型桶，次中型桶与轻型桶。根据性能要求，钢桶还分为I、II、III级。钢桶的性能是指钢桶的主要技术参数，即钢桶性能试验强度值。用户可以根据产品的性能选择不同级别的钢桶。
钢桶的传统生产工艺是：首先制作桶身，然后进行内喷涂，将内喷涂好的桶身进行高温烘烤，再封底、卷口，由于在卷口时会擦掉一些已经喷涂好的油漆，所以在封底、卷口后再进行补涂，补涂后还要进行第二次高温烘烤，最后进行外喷涂；这种生产工艺还需要经过两次高温烘烤，费时、费力、生产成本高。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明的第一目的是为了提供一种能节约人力、节约物力、节约时间、能降低生产成本的一种开口钢桶制作方法。
本发明的第二目的是为了提供一种开口钢桶制作方法的专用卷口模具。
技术方案：为实现上述第一目的，本发明采用的技术方案为：一种开口钢桶制作方法，该方法包括如下步骤：
第一步，将钢板按照预先设定好的规格来制作桶身；
第二步，用专用卷口模具对桶身的一端部进行卷口；
第三步，将卷好口的桶身进行内喷涂；
第四步，在270℃～280℃时烘烤；
第五步，将烘烤后的钢桶封底，达7层圆弧卷边；
第六步，将封好底的钢桶送入外喷涂设备进行外喷涂，即得所述开口钢桶。
为了实现上述第二目的，本发明所述的一种开口钢桶制作方法的专用卷口模具，包括模板，在模板的中心设有定位孔，在模板的同一侧设有内圈压板、外圈压板、弹性耐磨板，内圈压板和外圈压板将弹性耐磨板压紧在模板上。
所述弹性耐磨板为聚氨酯板。
有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是能省去传统工艺中的二次高温烘烤，从而能节省人力、物力、时间，能降低生产成本，还能提高设备生产能力。
附图说明
图1为本发明中专用卷口模具的结构示意图；
图2为图1中A-A向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
本发明一种开口钢桶制作方法，该方法包括如下步骤：
第一步，将钢板按照预先设定好的规格来制作桶身；上述规格可以根据客户的需求来确定；
第二步，用专用卷口模具对桶身的一端部进行卷口；
其中专用卷口模具的如图1和图2所示，它包括模板1，在模板1的中心设有定位孔5，在模板1的同一侧设有内圈压板2、外圈压板4、弹性耐磨板3，内圈压板2和外圈压板4将弹性耐磨板3压紧在模板1上；所述弹性耐磨板3优选聚氨酯板；
定位孔5穿在传动轴上，传动轴的两端固定在支架上，这样模板1就能随着传动轴一起转动；在进行卷口时，桶身的一端部正对着弹性耐磨板3，这样对要卷口的地方不会损伤；
第三步，将卷好口的桶身送入内喷涂设备的喷涂工位上进行内喷涂；
第四步，将内喷涂好的桶身经过270℃～280℃烘烤；
第五步，将烘烤后的桶身进行封底，对未卷口的一端进行封底，顶紧力不可太大，使聚氨脂板变形约0.5mm，使卷边层数达到7层；
第六步，将封好底的桶身送入外喷涂设备进行外喷涂，即得所述开口钢桶。
为了安装方便，模板1可以做成圆形。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种开口钢桶制作方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
第一步，将钢板按照预先设定好的规格来制作桶身；
第二步，用专用卷口模具对桶身的一端部进行卷口；
第三步，将卷好口的桶身进行内喷涂；
第四步，在270℃～280℃时烘烤；
第五步，将烘烤后的桶身封底；
第六步，将封好底的钢桶送入外喷涂机进行外喷涂，即得所述开口钢桶。
2.实现权利要求1所述的一种开口钢桶制作方法的专用卷口模具，其特征在于：包括模板(1)，在模板(1)的中心设有定位孔(5)，在模板(1)的同一侧设有内圈压板(2)、外圈压板(4)、弹性耐磨板(3)，内圈压板(2)和外圈压板(4)将弹性耐磨板(3)压紧在模板(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种开口钢桶制作方法的专用卷口模具，其特征在于：所述弹性耐磨板(3)为聚氨酯板。
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