CN104384532A - 一种球形四氟轴承加工装置及其使用方法 - Google Patents

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冷新宇
赵瑞君
谢锋
徐明海
曲义
滕新辉
尹瑞权
姜世刚
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B23B5/36—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning specially-shaped surfaces by making use of relative movement of the tool and work produced by geometrical mechanisms, i.e. forming-lathes
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Abstract

本发明涉及一种球形四氟轴承加工装置及其使用方法。其组成包括：旋转车削装置、固定球面工作装置，旋转车削装置包括底座，底座上固定有开口涨紧套，底座和开口涨紧套之间为通孔，拉杆一端安装有锥形螺母，拉杆的另一端穿过开口涨紧套与设置在底座中的旋紧轮连接；固定球面工作装置包括固定套，固定套上对称安装两个轴承座，蜗杆安装到轴承座上，蜗杆一端联接手轮，蜗杆与涡轮啮合，涡轮上设置有刀台，刀台上安装有车刀，涡轮通过轴承连接到固定套上。有益效果是：通过旋转车削装置与车床刀台固定后，加工时球面的表面粗糙度高，可与自动走刀媲美；固定球面工作装置从内部固定工件，实现球形工件的最大化；加工效率高；结构简单；成品率高。

Description

一种球形四氟轴承加工装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种球形四氟轴承加工装置及其使用方法，尤其是一种用在机加工车床车削球形工件的刀台装置及使用方法。
背景技术
在电解铜箔生产过程时，毛箔的表面处理是极其重要的一道工序，表面处理机液下辊两端的轴承经常被酸液腐蚀，在毛箔表面处理的过程中液下辊轴承故障频率直接影响产品质量和产量，且更换费工费时，故需要一种不受酸液腐蚀还可以自动调心的轴承，就是球形四氟轴承。传统的车床刀台只能实现刀具纵向和横向的自动走刀，在加工球形工件的弧面时不能进行自动走刀，而手动进刀达不到球形弧面的表面粗糙度要求，会出现走刀力度不均匀，致使刀痕忽深忽浅，影响表面粗造度，并且球面弧度达不到加工要求，废品率极高。四氟轴承表面粗糙度的高低关系到自动调心的灵敏度，从而直接影响毛箔的成品率。
发明内容
本发明提供一种可以一次成型且加工表面光滑、工序简单、使用方便、结构科学、精度颇高、造价低、节约成本的加工球形工件手动车削装置及其使用方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种球形四氟轴承加工装置及其使用方法，其组成包括：旋转车削装置、固定球面工作装置，所述的旋转车削装置包括底座，所述的底座上固定有开口涨紧套，所述的底座和所述的开口涨紧套之间为通孔，拉杆一端安装有锥形螺母，所述的拉杆的另一端穿过所述的开口涨紧套与设置在所述的底座中的旋紧轮连接；所述的固定球面工作装置包括固定套，所述的固定套上对称安装两个轴承座，蜗杆安装到所述的轴承座上，所述的蜗杆一端联接手轮，所述的蜗杆与涡轮啮合，所述的涡轮上设置有刀台，所述的刀台上安装有车刀，所述的涡轮通过轴承连接到所述的固定套上。
本发明的有益效果是：通过旋转车削装置的底座与车床刀台底座固定后，旋转涡轮实现车刀做圆弧轨迹运动，达到车削球形工件的目的，球面的表面粗糙度高，可与自动走刀媲美；固定球面工作装置从内部固定工件，使工件的外形加大球形的加工面积，实现球形工件的最大化；加工效率高，每件只需2～3分钟；结构简单；成品率可达100％。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述球形四氟轴承加工装置及其使用方法，所述的底座上设有定位销，所述的旋紧轮与所述的拉杆、所述的锥形螺母之间为螺纹连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：定位销起到止退的作用，防止拉杆从开孔处脱出。
进一步，所述球形四氟轴承加工装置及其使用方法，首先将固定球面工作装置固定到车床的卡盘上夹紧，用卡盘夹在其底座的定位销之间，旋转旋紧轮使拉杆拉动锥形螺母一起向内移动，开口涨紧套前端开口部位外扩，使其与加工好内孔的工件胀紧固定，然后将旋转车削装置安装到车床车台的位置，通过旋转手轮，带动蜗杆，从而使涡轮转动，这样能同时带动刀台和车刀，使车刀实现球形弧度作用到胀紧在固定球面工作装置上的工件，最后，车削球形工件。
附图说明
图1为本发明固定球面工作装置的主视图；
图2为本发明固定球面工作装置的侧视图；
图3为本发明旋转车削装置的剖面图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1、图2和图3所示，一种球形四氟轴承加工装置及其使用方法，其组成包括：旋转车削装置、固定球面工作装置，所述的旋转车削装置包括底座10，所述的底座10上固定有开口涨紧套13，所述的底座10和所述的开口涨紧套13之间为通孔，拉杆12一端安装有锥形螺母14，所述的拉杆12的另一端穿过所述的开口涨紧套13与设置在所述的底座10中的旋紧轮11连接；所述的固定球面工作装置包括固定套5，所述的固定套5上对称安装两个轴承座1，蜗杆3安装到所述的轴承座1上，所述的蜗杆3一端联接手轮4，所述的蜗杆3与涡轮2啮合，所述的涡轮2上设置有刀台6，所述的刀台6上安装有车刀7，所述的涡轮2通过轴承8连接到所述的固定套5上。
所述球形四氟轴承加工装置及其使用方法，所述的底座上设有定位销，所述的旋紧轮与所述的拉杆、所述的锥形螺母之间为螺纹连接。
所述球形四氟轴承加工装置及其使用方法，首先将固定球面工作装置固定到车床的卡盘上夹紧，用卡盘夹在其底座的定位销之间，旋转旋紧轮使拉杆拉动锥形螺母一起向内移动，开口涨紧套前端开口部位外扩，使其与加工好内孔的工件胀紧固定，然后将旋转车削装置安装到车床车台的位置，通过旋转手轮，带动蜗杆，从而使涡轮转动，这样能同时带动刀台和车刀，使车刀实现球形弧度作用到胀紧在固定球面工作装置上的工件，最后，车削球形工件。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种球形四氟轴承加工装置，其组成包括：旋转车削装置、固定球面工作装置，其特征在于，所述的旋转车削装置包括底座，所述的底座上固定有开口涨紧套，所述的底座和所述的开口涨紧套之间为通孔，拉杆一端安装有锥形螺母，所述的拉杆的另一端穿过所述的开口涨紧套与设置在所述的底座中的旋紧轮连接；所述的固定球面工作装置包括固定套，所述的固定套上对称安装两个轴承座，蜗杆安装到所述的轴承座上，所述的蜗杆一端联接手轮，所述的蜗杆与涡轮啮合，所述的涡轮上设置有刀台，所述的刀台上安装有车刀，所述的涡轮通过轴承连接到所述的固定套上。
2.根据权利要求1所述一种球形四氟轴承加工装置，其特征在于，所述的底座上设有定位销，所述的旋紧轮与所述的拉杆、所述的锥形螺母之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1和2所述一种球形四氟轴承加工装置的使用方法，其特征在于：首先将固定球面工作装置固定到车床的卡盘上夹紧，用卡盘夹在其底座的定位销之间，旋转旋紧轮使拉杆拉动锥形螺母一起向内移动，开口涨紧套前端开口部位外扩，使其与加工好内孔的工件胀紧固定，然后将旋转车削装置安装到车床车台的位置，通过旋转手轮，带动蜗杆，从而使涡轮转动，这样能同时带动刀台和车刀，使车刀实现球形弧度作用到胀紧在固定球面工作装置上的工件；最后，车削球形工件。
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