CN104384432A - 一种压力机模座冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于锻造技术领域,涉及一种压力机模座冷却装置。其特征在于:在压力机锤头(1)和上模座(2)之间有一个由上冷却板(7)、上云母片(8)、上盖板(9)和上盖板螺钉组成的上模座冷却机构;在压力机工作台(4)和下模座(3)之间有一个由下冷却板(10)、下云母片(11)、下盖板(12)和下盖板螺钉组成的下模座冷却机构。本发明提出了一种压力机模座冷却装置,能对压力机锤头和压力机工作台进行冷却,保证了模锻件的尺寸精度,提高了产品合格率。同时,减少了压力机导向机构的磨损,提高了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于锻造技术领域,涉及一种压力机模座冷却装置。
背景技术
目前的一种压力机模座由压力机锤头1、上模座2、下模座3、压力机工作台4、上模座固定螺栓5和下模座固定螺栓6组成。上模座2通过4个上模座固定螺栓5固定在压力机锤头1的下表面上,在上模座2上有4个上下贯通的上模座定位孔,固定在压力机锤头1上的4个上模座定位销分别插入上模座2上的4个上模座定位孔内并保持过渡配合,将上模座2定位,在上模座2的下表面中部有上模安装腔。下模座3通过4个下模座固定螺栓6固定在压力机工作台4的上表面上,在下模座3上有4个上下贯通的下模座定位孔,固定在压力机工作台4上的4个下模座定位销分别插入下模座3上的4个下模座定位孔内并保持过渡配合将下模座3定位。在下模座3的中心有一个上下贯通的顶杆孔3a,固定在压力机工作台4内部的顶杆上端从下向上插入顶杆孔3a内,在下模座3的上表面中部有下模安装腔。这种结构的缺点是:压力机模座没有冷却装置,上模座2和下模座3上的加热装置可将上模座2和下模座3加热到200℃,使压力机锤头1和压力机工作台4的温度上升,将影响模锻件的尺寸精度;同时,加剧了压力机导向机构的磨损,降低了设备的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是:提出一种压力机模座冷却装置,以便对压力机锤头和压力机工作台进行冷却,保证模锻件的尺寸精度,提高产品合格率。同时,减少压力机导向机构的磨损,提高设备的使用寿命。
本发明的技术方案是:一种压力机模座冷却装置,包括压力机锤头1、上模座2、下模座3、压力机工作台4、上模座固定螺栓5和下模座固定螺栓6;上模座2通过4个上模座固定螺栓5固定在压力机锤头1的下表面上,在上模座2上有4个上下贯通的上模座定位孔,固定在压力机锤头1上的4个上模座定位销分别插入上模座2上的4个上模座定位孔内并保持过渡配合,将上模座2定位,在上模座2的下表面中部有上模安装腔;下模座3通过4个下模座固定螺栓6固定在压力机工作台4的上表面上,在下模座3上有4个 上下贯通的下模座定位孔,固定在压力机工作台4上的4个下模座定位销分别插入下模座3上的4个下模座定位孔内并保持过渡配合,将下模座3定位,在下模座3的中心有一个上下贯通的顶杆孔3a,固定在压力机工作台4内部的顶杆上端从下向上插入顶杆孔3a内,在下模座3的上表面中部有下模安装腔;其特征在于:
在压力机锤头1和上模座2之间有一个由上冷却板7、上云母片8、上盖板9和上盖板螺钉组成的上模座冷却机构;上冷却板7是一个平面形状和压力机锤头1下表面形状相同的平板,在上冷却板7内部均匀分布有冷却通道,在上冷却板7的侧面有冷却液进口接头和冷却液出口接头,在上冷却板7的板面上有上冷却板螺纹孔;上云母片8位于上冷却板7的下面,上盖板9位于云母片8的下面,在上云母片8和上盖板9上有上盖板螺钉过孔,通过上盖板螺钉将上盖板9、上云母片8和上冷却板7固定在压力机锤头1的下表面上,在上云母片8和上盖板9上有上模座定位销让位孔,上模座定位销从上述上模座定位销让位孔穿过;
在压力机工作台4和下模座3之间有一个由下冷却板10、下云母片11、下盖板12和下盖板螺钉组成的下模座冷却机构;下冷却板10是一个平面形状和压力机工作台4下表面形状相同的平板,在下冷却板10内部均匀分布有冷却通道,在下冷却板10的侧面有冷却液进口接头和冷却液出口接头,在下冷却板10的板面上有下冷却板螺纹孔;下云母片11位于下冷却板10的上面,下盖板12位于下云母片11的上面,在下云母片11和下盖板12上有下盖板螺钉过孔,通过下盖板螺钉将下盖板12、下云母片11和下冷却板10固定在压力机工作台4的上表面上,在下云母片11和下盖板12上有下模座定位销让位孔,下模座定位销从上述下模座定位销让位孔穿过;在下盖板12、下云母片11和下冷却板10的中心各有一个顶杆让位孔,顶杆从上述顶杆让位孔穿过。
本发明的优点是:提出了一种压力机模座冷却装置,能对压力机锤头和压力机工作台进行冷却,保证了模锻件的尺寸精度,提高了产品合格率。同时,减少了压力机导向机构的磨损,提高了设备的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中下冷却板10的A-A剖视图。
图3是图1中上冷却板7的B-B剖视图。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细说明。参见图1至图3,一种压力机模座冷却装置,包括压力机锤头1、上模座2、下模座3、压力机工作台4、上模座固定螺栓5和下模座固定螺栓6;上模座2通过4个上模座固定螺栓5固定在压力机锤头1的下表面上,在上模座2上有4个上下贯通的上模座定位孔,固定在压力机锤头1上的4个上模座定位销分别插入上模座2上的4个上模座定位孔内并保持过渡配合,将上模座2定位,在上模座2的下表面中部有上模安装腔;下模座3通过4个下模座固定螺栓6固定在压力机工作台4的上表面上,在下模座3上有4个上下贯通的下模座定位孔,固定在压力机工作台4上的4个下模座定位销分别插入下模座3上的4个下模座定位孔内并保持过渡配合,将下模座3定位,在下模座3的中心有一个上下贯通的顶杆孔3a,固定在压力机工作台4内部的顶杆上端从下向上插入顶杆孔3a内,在下模座3的上表面中部有下模安装腔;其特征在于:
在压力机锤头1和上模座2之间有一个由上冷却板7、上云母片8、上盖板9和上盖板螺钉组成的上模座冷却机构;上冷却板7是一个平面形状和压力机锤头1下表面形状相同的平板,在上冷却板7内部均匀分布有冷却通道,在上冷却板7的侧面有冷却液进口接头和冷却液出口接头,在上冷却板7的板面上有上冷却板螺纹孔;上云母片8位于上冷却板7的下面,上盖板9位于云母片8的下面,在上云母片8和上盖板9上有上盖板螺钉过孔,通过上盖板螺钉将上盖板9、上云母片8和上冷却板7固定在压力机锤头1的下表面上,在上云母片8和上盖板9上有上模座定位销让位孔,上模座定位销从上述上模座定位销让位孔穿过;
在压力机工作台4和下模座3之间有一个由下冷却板10、下云母片11、下盖板12和下盖板螺钉组成的下模座冷却机构;下冷却板10是一个平面形状和压力机工作台4下表面形状相同的平板,在下冷却板10内部均匀分布有冷却通道,在下冷却板10的侧面有冷却液进口接头和冷却液出口接头,在下冷却板10的板面上有下冷却板螺纹孔;下云母片11位于下冷却板10的上面,下盖板12位于下云母片11的上面,在下云母片11和下盖板12上有下盖板螺钉过孔,通过下盖板螺钉将下盖板12、下云母片11和下冷却板10固定在压力机工作台4的上表面上,在下云母片11和下盖板12上有下模座定位销让位孔,下模座定位销从上述下模座定位销让位孔穿过;在下盖板12、下云母片11和下冷却板10的中心各有一个顶杆让位孔,顶杆从上述顶杆让位孔 穿过。本发明的工作原理是:压力机上模座冷却装置主要包含两大部分;1、在上模座的顶部,增加了一块具有隔热功能的云母片来减少模座的热量传递;2、在云母片的上方增加一循环水冷却装置,通过水流来带走模座上的热量;下模座冷却装置的原理与上模座冷却装置相同。
实施例
将具有冷却装置的模座固定在压力机上,将循环水冷却装置的进、出水口接上进、出水阀,并通上自来水使其循环装置启动,将模座加热到200℃,并保持4小时后,用红外线测温仪对设备与模座接触处进行测量,温度显示约为38℃,降低了162℃,冷却效果明显,达到设计要求(不大于50℃);
将100件不锈钢坯料加热到1120℃保温一定时间,进行压力加工,经检测该批锻件的厚度尺寸公差有原来的0.5提高到0.25;精度明显提高;
将100件TC11坯料加热到950℃保温一定时间,进行压力加工,经检测该批锻件的厚度尺寸公差有原来的0.5提高到0.3;精度明显提高;
将100件GH4169的坯料加热到1020℃保温一定时间,进行压力加工,经检测该批锻件的厚度尺寸公差有原来的0.55提高到0.38;精度明显提高。
Claims (1)
1.一种压力机模座冷却装置,包括压力机锤头(1)、上模座(2)、下模座(3)、压力机工作台(4)、上模座固定螺栓(5)和下模座固定螺栓(6);上模座(2)通过4个上模座固定螺栓(5)固定在压力机锤头(1)的下表面上,在上模座(2)上有4个上下贯通的上模座定位孔,固定在压力机锤头(1)上的4个上模座定位销分别插入上模座(2)上的4个上模座定位孔内并保持过渡配合,将上模座(2)定位,在上模座(2)的下表面中部有上模安装腔;下模座(3)通过4个下模座固定螺栓(6)固定在压力机工作台(4)的上表面上,在下模座(3)上有4个上下贯通的下模座定位孔,固定在压力机工作台(4)上的4个下模座定位销分别插入下模座(3)上的4个下模座定位孔内并保持过渡配合,将下模座(3)定位,在下模座(3)的中心有一个上下贯通的顶杆孔(3a),固定在压力机工作台(4)内部的顶杆上端从下向上插入顶杆孔(3a)内,在下模座(3)的上表面中部有下模安装腔;其特征在于:
在压力机锤头(1)和上模座(2)之间有一个由上冷却板(7)、上云母片(8)、上盖板(9)和上盖板螺钉组成的上模座冷却机构;上冷却板(7)是一个平面形状和压力机锤头(1)下表面形状相同的平板,在上冷却板(7)内部均匀分布有冷却通道,在上冷却板(7)的侧面有冷却液进口接头和冷却液出口接头,在上冷却板(7)的板面上有上冷却板螺纹孔;上云母片(8)位于上冷却板(7)的下面,上盖板(9)位于云母片(8)的下面,在上云母片(8)和上盖板(9)上有上盖板螺钉过孔,通过上盖板螺钉将上盖板(9)、上云母片(8)和上冷却板(7)固定在压力机锤头(1)的下表面上,在上云母片(8)和上盖板(9)上有上模座定位销让位孔,上模座定位销从上述上模座定位销让位孔穿过;
在压力机工作台(4)和下模座(3)之间有一个由下冷却板(10)、下云母片(11)、下盖板(12)和下盖板螺钉组成的下模座冷却机构;下冷却板(10)是一个平面形状和压力机工作台(4)下表面形状相同的平板,在下冷却板(10)内部均匀分布有冷却通道,在下冷却板(10)的侧面有冷却液进口接头和冷却液出口接头,在下冷却板(10)的板面上有下冷却板螺纹孔;下云母片(11)位于下冷却板(10)的上面,下盖板(12)位于下云母片(11)的上面,在下云母片(11)和下盖板(12)上有下盖板螺钉过孔,通过下盖板螺钉将下盖板(12)、下云母片(11)和下冷却板(10)固定在压力机工作台(4)的上表面上,在下云母片(11)和下盖板(12)上有下模座定位销让位孔,下模座定位销从上述下模座定位销让位孔穿过;在下盖板(12)、下云母片(11)和下冷却板(10)的中心各有一个顶杆让位孔,顶杆从上述顶杆让位孔穿过。
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