CN104379358A - 用于数字印刷法的带有纳米纤丝化纤维素的接收层 - Google Patents

用于数字印刷法的带有纳米纤丝化纤维素的接收层 Download PDF

Info

Publication number
CN104379358A
CN104379358A CN201380031467.6A CN201380031467A CN104379358A CN 104379358 A CN104379358 A CN 104379358A CN 201380031467 A CN201380031467 A CN 201380031467A CN 104379358 A CN104379358 A CN 104379358A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
weight
pigment
cellulose
ink receptive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201380031467.6A
Other languages
English (en)
Inventor
沃尔夫冈·施密特
格尔德·帕皮尔
米夏埃尔·施伦斯泰特
拉尔夫·格里克
安德列亚斯·费克尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schoeller Technocell GmbH and Co KG
Original Assignee
Schoeller Technocell GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schoeller Technocell GmbH and Co KG filed Critical Schoeller Technocell GmbH and Co KG
Publication of CN104379358A publication Critical patent/CN104379358A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B41M5/5236—Macromolecular coatings characterised by the use of natural gums, of proteins, e.g. gelatins, or of macromolecular carbohydrates, e.g. cellulose
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B41M5/5254—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. vinyl polymers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/16—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only modified by a particular after-treatment
    • D21H11/18—Highly hydrated, swollen or fibrillatable fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/34—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising cellulose or derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/52—Cellulose; Derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/50—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by form
    • D21H21/52—Additives of definite length or shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/502—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording characterised by structural details, e.g. multilayer materials
    • B41M5/506—Intermediate layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B41M5/5218—Macromolecular coatings characterised by inorganic additives, e.g. pigments, clays

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明涉及了一种用于喷墨式印刷法、带有载体和至少一个布置在载体上的墨水接收层的记录材料，该记录材料在墨水接收层中包含纳米纤丝化的纤维素并且在图像层中展示出改进的裂化特征。

Description

用于数字印刷法的带有纳米纤丝化纤维素的接收层
技术领域
本发明涉及一种用于数字印刷法的带有载体和布置在载体之上的墨水接收层的记录材料。引生出本发明的作品在n°22802促进协定下由欧盟第七框架计划(FP7/2007-2013)促生。
背景技术
数字印刷法通常指喷墨式印刷法。这种印刷法还被用于高质量的照片打印。为了在如，银盐摄影情况下达到图片质量，对喷墨式印刷法而言对记录材料提出了高要求。施加的油墨必须迅速变干，为此对油墨液体的高吸收能力是必要的。油墨染料应该被墨水接收层固定住，也就是说，它应该达到如此的稳定度即使在湿度影响下也不会游移或不可能从墨水接收层中溶出。高墨水密度是所期望的。纸张必须具有高光抗性，也就是说，在光作用下针对变色具有高抵抗力。另外，图像载体(Bildtraeger)的尺寸稳定性必须要高并且材料在打印机中具有良好的通过性。最终寻求一种平坦的并且在可能的情况下光滑的表面。
另一种质量特征是尽可能避免图像层中形成裂纹。裂纹的形成明显取决于在涂覆完接收层之后，在利用油墨液体或再次润湿墨水接收层而在载体上进行印刷之后的干燥过程。另外，层厚度的增大似乎与增强的裂纹形成相互关联。但墨水接收层的大的，尤其是20μm以上的层厚度在喷墨式打印中对于油墨液体的完全吸收而言却是有益的。
为了减少裂纹形成，US 6 372 329 B1描述了一种用于利用染料和有颜色的油墨形成图像的喷墨记录材料，在其中在基底上施加第一和第二油墨接收层并且在第二油墨接收层中包含由马来酸或衣康酸改性的聚乙烯醇和增塑剂所构成的混合物。第二层被施加在第一层上。增塑剂可以是磷酸盐、取代邻苯二甲酸酐、甘油和乙二醇。第二涂覆化合物的pH值应该优选地不大于4.0。
US 2002/0064633 A1描述了一种用于喷墨式打印方法、用于水性的、油性的和固态油墨的接收材料。接收层包含聚合物、交联剂。聚合物包括分子形态的四元铵。另外，在这个聚合物中有机部分与无机部分要求成特定比例。
发明内容
本发明的目的在于提供另一种用于数字成像方法，尤其是用于喷墨式印刷法的记录材料，除了普遍的要求如，高墨水密度、尺寸稳定性和类似照片的触感以外还具有尤其好的固定性以防止接收层中形成裂纹。
通过用于带有载体和至少一个带有黏合剂的、布置在载体上的墨水接收层的数字印刷法的记录材料来实现上述目的，其中，墨水接收层包含纳米纤丝化纤维素(NFC)。
纳米纤丝化纤维素在本发明的范围内包括被称为微米纤丝化纤维素(MFC)、纳米晶体纤维素和细菌纳米纤维素(BNC)的纤维素。这种纳米纤丝化纤维素的纤维具有纳米范围(nm)的直径。该纤维的长度可以高达几个微米(μm)。
与用于数字印刷法的传统的接收层化合物相比，按照本发明在墨水接收层中使用纳米纤丝化纤维素尤其能够在印刷接收层的层厚度相同的条件下提高涂覆速度。
另外令人惊讶地发现：在所谓的切割粉尘研究中按照本发明的记录材料显示出进一步改善的特性以及改善的印刷品耐水性。
按照本发明使用的纳米纤丝化纤维素能够首先通过公知的，例如，利用由氢氧化钠和硫化钠构成的混合物(半纸浆)或利用亚硫酸盐(亚硫酸纸浆)的木料分解法，然后通过化学处理,如，将带电的基团输送到纸浆纤维中并且随后均浆处理纸浆以分层纸浆来获得。
根据本发明的一个优选的实施方式，可以通过利用2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧化物(TEMPO)的处理氧化地分解在木料分解之后所得到的纸浆并且随后进行机械均浆。这种氧化的处理使得在随后的机械均浆中从含纤维素的材料中分离纤维素更为容易。通过机械均浆最终获得纳米纤丝化的纤维素。
纤维分离(分层，均浆)可以通过不同的方法来实现。为此目的而阐述了所谓的微射流机，高效碾磨机，捶打、研磨和均浆的组合，高剪切精炼加工机和低温粉碎机。还通过利用球磨以及超声波处理进行分层来生成纳米纤维素。
这种方法例如，在Angew.Chem.2011，123,5550-5580；在Biomacromolecules Vol.7,No.6,2006 1687-1691；在Adv.Eng.Mater.2005，7,1156-1160以及在BioRessources2006,1,176-188中以其他学术参考文件进行了描述。纳米纤丝化的纤维素是可以在市场上买到的。
按照本发明所使用的纤维的纤维直径可以是3至100nm，尤其是5至60nm或10至30nm。按照本发明所使用的纤维的纤维长度可以是100nm或200nm至800nm，1μm或几μm。纤维长度可能依据所使用的纸浆和所使用的制造方法而变化。
接收层所用的涂覆料中的纳米纤丝化纤维素的浓度优选地为0.01至1％，尤其优选是0.02至0.5％，并且在最为优选的方式中在涂覆料的干重中的重量百分比为0.04至0.08重量％。
根据另一个优选的实施方式，所使用的纳米纤丝化纤维素是新鲜的。新鲜指的是在纳米纤丝化纤维素制造完之后两周的时间段以内。
接收层包含可溶于水的和/或水分散的黏合剂。适合的黏合剂有例如，聚乙烯醇，完全或部分皂化，阳离子改性的聚乙烯醇，具有硅烷基团的聚乙烯醇，具有缩醛基团的聚乙烯醇，明胶，聚乙烯吡咯烷酮，上浆剂，羧甲基纤维素，聚乙二醇，苯乙烯/丁二烯-乳胶，丙烯酸共聚物例如苯乙烯/丙烯酸-乳胶，乙酸乙烯酯均聚物和共聚物，以及乙烯醋酸乙烯酯共聚物。尤其优选的是完全或部分皂化的聚乙烯醇。黏合剂的量在干燥后的层重量中所占的重量百分比为60至5重量％，优选地为50至10重量％，尤其为35至8重量％。
按照本发明的接收层(绘图层)可以另外包含一种或多种色素和至少一种黏合剂。由于在使用带有合成树脂层的载体材料的情况下合成树脂层对于油墨具有阻挡作用并且原纸无法吸收油墨液体，所以布置在其上的一个或多个绘图层必须具有高吸收量，这可以通过例如，使用高吸收性的、无机颗粒来实现。这种微孔的层提供了高油墨吸收量。
适合的色素有例如，氧化铝、氢氧化铝、氢氧化铝氧化物、氧化铝水合物、二氧化硅、氢氧化镁、高岭土、二氧化钛、氧化锌、氢氧化锌、硅酸钙、硅酸镁、碳酸钙、碳酸镁以及硫酸钡。接收层中色素的量在干燥层的重量中的重量百分比可以为40至95重量％，优选地为60至90重量％。
接收层的色素的颗粒尺寸分布优选地小于1000nm，但尤其是在50至150nm。原始颗粒的平均颗粒尺寸优选地小于100nm，尤其小于50nm。色素的这种颗粒尺寸适合光滑的表面。如果图像暗淡，可以在接收层中使用颗粒尺寸为1μm至10μm的色素。
接收层可以包括常用的添加剂和辅助药剂，诸如，交联剂，离子和/或非离子表面活性物质，染料固定药剂如，聚铵盐连接剂、UV吸收剂、抗氧化剂，以及其他的光稳定性和改善耐气体性的药剂和其他的辅助药剂。
油墨吸收层的涂层重量可以为5至60g/m2，优选地10至50g/m2，尤其优选的是20至40g/m2。
接收层可以是单层的或多层的。在本发明的一个特殊设计中，接收层可以由一个油墨吸收下层和一个染料固定上层构成。
该油墨吸收下层的按照本发明的适合的色素有例如，氧化铝、氢氧化铝、氧化铝氢氧化物、氧化铝水合物、二氧化硅、硅酸、硫酸钡以及氧化钛。在下层中，尤其优选的是以氧化铝和/或氢氧化铝氧化物为基础的色素。这种色素可以经阳离子改性。油墨吸收层中色素的浓度在干燥层的重量中的重量百分比为40至95重量％，优选地约为60至90重量％。
油墨吸收层的色素的颗粒尺寸分布可以优选地在70至1000nm，优选地在80至200nm，尤其优选地在90至150n的范围内。油墨吸收层的色素的平均颗粒尺寸可以为50至350nm，优选地为80至120nm。
染料固定层的按照本发明适合的色素是例如，氧化铝、氢氧化铝、氧化铝水合物、二氧化硅、硫酸钡以及氧化钛。染料固定层中色素的浓度的重量百分比为70至95重量％，优选地为80至90重量％。
染料固定层的色素的颗粒尺寸分布可以优选地在50至200nm，优选地在70至120nm。染料固定层的色素的平均颗粒料尺寸可以优选为70至120nm，特别为100nm。对于暗淡的表面而言，色素具有1μm至10μm的颗粒尺寸。
油墨吸收和染料固定层包含可溶于水的和/或水分散的聚合物黏合剂。适合的黏合剂有例如，聚乙烯醇，完全或部分皂化，阳离子改性的聚乙烯醇，具有硅烷基团的聚乙烯醇，具有缩醛基团的聚乙烯醇，具有乙酸酯基团的聚乙烯醇，明胶，聚乙烯吡咯烷酮，上浆剂，羧甲基纤维素，聚乙二醇，苯乙烯/丁二烯-乳胶以及苯乙烯/丙烯酸酯乳胶。染料固定和油墨吸收层中的黏合剂的量在干燥后的层重量中所占的重量百分比分别为5至45重量％，优选地为10至35重量％。
两个层可以包括常用的添加剂和辅助药剂，诸如，表面活性剂，交联剂和染料固定药剂。
油墨吸收和染料固定层的涂层重量分别可以为10至60g/m2，优选地15至30g/m2。
例如，可以通过刮墨法，刮涂法，薄膜压制，喷枪，所谓的挤压式涂布法或淋涂法在载体上涂布接收层。
在本发明的另一个设计中可以在接收层上涂布其他层，如，保护层或更为光滑的层。涂层重量优选地小于1g/m2。
可以将原纸，涂覆合成树脂的纸张或塑料薄膜用作为按照本发明的接收层的载体。
对于本发明的该目的而言，概念原纸应理解为没有涂层的或表面涂胶的纸张。原纸除了纸浆纤维以外还可以包括施胶剂如，烷基烯酮二聚体，脂肪酸和/或脂肪酸盐，环氧化脂肪酸氨化物，烯基或烷基琥珀酸酐，上浆剂，树脂，防水剂如，聚胺聚酰胺环氧氯丙烷，耐干燥剂如，阴离子，阳离子或两性的聚酰胺，外观增白剂，色素，染料，防泡剂和其他造纸工业中公知的辅助药剂。原纸可以是表面涂胶的。为此适合的胶黏剂可以是例如，聚乙烯醇或氧化的上浆剂。可以在长网造纸机或单光造纸机(圆网造纸机)上制造原纸。原纸的单位面积重量可以是50至250g/m2，尤其是80至180g/m2。可以使用非压缩或压缩形式(剖光)的原纸。尤其非常合适的是密度为0.8至1.05g/m3，尤其是0.95至1.02g/m3的原纸。
对于造纸而言，可以使用所有普遍用于这个目的的纸浆。用于造纸的纸浆优选地是在研磨后小于200μm的纤维份额的重量百分比为10至35重量％且平均纤维长度为0.5至0.75mm的桉树木浆。可以看出：200μm以下的纤维份额受到限制的纸浆的应用降低了在使用填充料的情况下所产生的刚性损失。也可以使用硬木浆(NBHK-北漂白阔叶木浆)和针叶木浆。
在原纸中可以使用例如，高岭土，自然形态的碳酸钙如，石灰岩，大理石或白云石，沉淀的碳酸钙，硫酸钙，硫酸钡，二氧化钛，滑石，硅土，氧化铝以及他们的混合物作为造纸用的填充料。尤其适合的是在颗粒尺寸分布方面至少60％的颗粒小于2μm且最高40％的颗粒小于1μm的碳酸钙。在本发明的一个特殊设计中使用了在颗粒尺寸分布方面大约25％的颗粒具有小于1μm的颗粒尺寸且大约85％的颗粒具有小于2μm的颗粒尺寸的方解石。根据本发明的另一个实施方式使用了在颗粒尺寸分布方面至少70％，优选地至少80％的颗粒小于2μm且最高70％的颗粒小于1μm的碳酸钙。
在本发明的另一个优选的实施方式中，载体可以是合成树脂涂覆的纸张。合成树脂涂覆的纸张包含至少布置在原纸的一个面上的合成树脂层。合成树脂层优选地包括热塑性聚合物。对此而言尤其合适的是聚烯烃，尤其是低密度的聚乙烯(LDPE)，高密度的聚乙烯(HDPE)，乙烯/α-烯烃共聚物(LLDPE)，聚丙烯，聚异丁烯，聚甲基戊烯以及它们的混合物。但也可以使用其他热塑性聚合物，诸如，(甲基)丙烯酸酯均聚物，(甲基)丙烯酸酯共聚物，乙烯基聚合物，诸如，聚乙烯醇缩丁醛，聚酰胺，聚酯，聚缩醛，聚乳酸(PLA)和/或聚碳酸酯。
合成树脂层可以包括白色色素，诸如，二氧化钛和碳酸钙以及其他的辅助材料诸如，外观增白剂，染料和分散辅助剂。正面上的合成树脂层的涂层重量可以为5至50g/m2，尤其是10至30g/m2或根据另一个优选的实施方式为10至20g/m2。可以将合成树脂层挤制成单层的或共挤制成多层的。可以最大为600m/min的机器速度实现挤制涂覆。
在本发明的一个优选的实施方式中可以透明的，也就是没有色素的合成树脂，尤其是聚乙烯来涂覆原纸的背面。背面上的合成树脂层的涂层重量可以是5至50g/m2，尤其是10至40g/m2或根据另一个优选的实施方式为10至20g/m2。原纸背面的合成树脂层也可以是带有色素的。
层载体的背面还可以具有其他的功能层，诸如，抗静电的或防卷曲的层。
在原纸和合成树脂层之间可以布置有含有吸水的黏合剂的层。尤其适合的是形成薄膜的上浆剂。吸水的黏合剂为例如，羟丙基化的上浆剂和/或热改性的上浆剂。这种层可以优选地包括其他聚合物，诸如，聚酰胺共聚物和/或聚乙烯胺共聚物。
但原纸还可以具有带有黏合剂的胶压涂层，其中，涂布量为0.3至5g/m2。适合的黏合剂是普通的表面施胶剂和聚丙烯酸酯。这种涂层可以包含色素。除了胶压涂层以外或代替胶压涂层可以涂覆带有色素的层。
包含吸水黏合剂的层可以被直接布置在原纸的正面或原纸的背面。可以将其单层或多层地涂覆在原纸上。可以利用造纸工业中所有通用的涂布装置联机或脱机地施加涂覆料，其中，以如下方式选择其数量，即，在干燥之后每层的涂层重量最高为20g/m2，尤其是8至17g/m2，或根据一个特别优选的实施方式为2至6g/m2。
层优选地可以包含色素。可以在由金属氧化物、硅酸盐、碳酸盐、硫化物和硫酸盐所构成的组中挑选色素。尤其良好地适合的色素有例如，高岭土、滑石、碳酸钙和/或硫酸钡。尤其优选的是颗粒尺寸分布狭窄，至少70％色素颗粒具有小于1μm的尺寸的色素。为了实现按照本发明的效果，具有狭窄的颗粒尺寸分布的色素的份额应占总色素量的重量百分比的至少5重量％，尤其是10至90重量％。尤其好的结果是份额达到总色素重量百分比的30至80重量％。
按照本发明具有狭窄的颗粒尺寸分布的色素也理解成以下这种色素，即，在颗粒尺寸分布方面至少70重量％的色素颗粒具有小于1μm的尺寸并且在40至80重量％的这种色素颗粒中具有最大颗粒尺寸(直径)的色素和具有最小颗粒尺寸的色素之间的差值小于大约0.4μm。业已证明尤其有利的是具有大约0.7μm的d50％值的碳酸钙。
在本发明的一个特殊的实施方式中使用色素混合物，这种色素混合物由上述的碳酸钙和高岭土构成。碳酸钙/高岭土的含量比例优选地为30：70至70：30。令人惊讶的发现：尽管有变黄倾向的高岭土的份额很高但在涂覆的材料的亮度方面仅观察到不明显的不利影响。
层中的黏合剂/色素的含量比例可以是0.1至2.5，优选地是0.2至1.5，但尤其是0.9至1.3。
按照本发明的涂覆料的固体含量在涂覆料的重量中的重量百分比为15至35重量％。
在本发明的另一个实施方式中可以将塑料薄膜用作为载体。适合作为载体的塑料薄膜是例如，由聚烯烃、聚碳酸酯、丙烯酸树脂、聚氯乙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯所构成的。
墨水接收层可以包含导电的组分。适合的导电组分例如是导电的聚合物或微小的导电的色素。墨水接收层中的导电组分的含量在干燥的层总量中的重量百分比可以是0至50重量％，尤其是0.1至4.0重量％。
具体实施方式
下面的实例用于进一步阐述本发明。
实例1
纳米纤丝化纤维素的制造
以瑞士公司 Fabriker AB的亚硫酸盐纸浆为基础，通过所谓的TEMPO氧化和随后的机械均浆来实现纳米纤丝化纤维素的制造。以下面的材料充满容量为500L的容器罐：
50kg纸浆悬浮液(固体物质含量3.5％)
10g TEMPO(2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧基)
1.65kg NaBr
21L NaOCl(150g/l)
首先在水中分解纸浆15分钟。向其中添加由预先制备的混合物所构成的溴化钠和TEMPO并且随后添加次氯酸钠并且该混合物在大约10的pH值下被静置在容器罐中2个小时。利用1M的NaOH来调整pH值。通过添加与残留的次溴酸钠相反应的乙醇来停止反应。在反应之后4次清洗和离心分离该功能化的纸浆。
在这些条件下制造出三种母料。母料1中的羧基含量为1.19mmol/g，母料2中为0.92mmol/g以及在母料3中为1.12mmol/g。
在制造完化学改性的纤维之后使用TEMPO纤维来制造纳米纤丝化的纤维素。在此情况下，待均浆的产品在产品浓度为4％的情况下在GEA Ariete均浆器中在两个通道中在150MPa(1500bar)之下进行处理。
实例2
载体的制造
为了制造原纸使用了桉树木浆。为了进行碾磨借助精炼加工机在36°SR的碾磨度下将纸浆碾磨成大约5％含水的悬浮液(高浓度溶液)。平均纤维长度为0.64mm。纸浆纤维的浓度在低浓度溶液中占纸浆悬浮液质量的重量百分比为1重量％。在低浓度溶液中添加了添加剂诸如，含量为0.48重量％的中性的施胶剂烷基烯酮二聚体(AKD)，含量为0.36重量％的防水剂聚胺-聚酰胺-环氧氯丙烷树脂以及含量为10重量％的中性的CaCO3。含量数据基于纸浆质量。
其pH值被调整到大约7.5的低浓度溶液从材料搁置处放置到造纸机的滤网上，在其上在造纸机的滤网部分中的网板排水之后形成了纸张。在压制部分中实现造纸网板的进一步排水，将其含水量降低到网板重量的60重量％。在造纸机的干燥部分利用加热的干燥筒来实现进一步的干燥。生成了单位面积重量为160g/m2且湿度为大约7％的原纸。
以每15g/m2的涂层重量将由苯乙烯丙烯酸黏合剂、上浆剂以及由碳酸钙和高岭土构成的色素混合物所构成的浆料涂抹在原纸的两个面上，对其进行干燥并且随后利用砑光机进行剖光。
实例3
利用合成树脂涂覆原纸
利用无色素的由40重量％的低密度聚乙烯(LDPE，d＝0.923g/m3)和60重量％的高密度聚乙烯(HDPE，d＝0.964g/m3)构成的合成树脂混合物在层压机中在250m/min的挤制速度下涂覆原纸的背面。层的厚度为17μm。
利用由71重量％的低密度聚乙烯(LDPE，d＝0.923g/m3)和16重量％的TiO2-母料(50重量％的LDPE和50重量％的TiO2)以及13重量％的其他添加剂如，外观增白剂、硬脂酸钙和蓝色素所构成的合成树脂混合物，以大约17g/m2的涂层重量在层压机中在大约250m/min的速度下涂覆原纸的正面。正面的合成树脂层的厚度为17μm。然后，在正面的合成树脂层上涂上用于喷墨式印刷法的接收层。
实例4
制造用于墨水接收层的浆料
为了比较不同的浆料的裂纹(裂化)形成,有必要使浆料的固体含量一致。另外，为了良好的可加工性必须稀释纳米纤维素。由此在制造浆料之前要将两种纤维素稀释成一致的固体含量2％。
为了预先检验浆料，在氧化铝基的涂色配方所用的标准条件下将纳米纤丝化纤维素的稀释使用到计划用于测试涂布实验的配方中。
下面的表格示出了所使用的配方的概况以及实验室制造后的检测值。
NFC代表纳米纤丝化纤维素。TE代表TEMPO-方法之后的处理。
检验浆料
在测试涂布实验中检验以按照本发明的浆料所进行的涂覆时，应该确定在使用纳米纤丝化纤维素的情况下提高速度的潜力。在此情况下质量标准是裂化程度。由此可以这样选择对工艺的调整，即，在标准配方下已经出现一定量的裂纹，从而随后能够更好地将带有纳米纤丝化纤维素的配方与标准相互比较。然后在干燥情况不变的情况下逐步地提高带有纳米纤丝化纤维素的配方的涂布重量并且分别与标准相比较地检验裂化程度。通过可能的涂布重量增大可以在干燥情况不变的情况下对速度提高的潜力进行评估。
下面的表格显示出在测试标准中制造之后的检验值的概况。
带有纳米纤丝化纤维素的配方在实验过程中在借助帘幕式涂布在载体上进行涂布时没有显示出任何异常。在浇注过程中在帘幕稳定性或运行性能方面各种配方之间没有任何区别。
为了进行评估，带有纳米纤丝化纤维素的样本被作为尽可能好的变型。裂化程度确定为两种类型：
-通过计算在三个圆圈表面中的裂纹数量，三个圆圈面积分别为1cm2，扩大两倍，再扩大两倍；
-通过根据Schulnoten原理的分数输出在看版台(斜向光/氖管)上进行观看。
尤其是在裂化程度提高的情况下，该计算方法非常不准确，因为有时大量增加的不是裂纹的数量而是尺寸并且由此较少数量的裂纹可能产生完全被裂纹贯穿的样本。出于这个原因，样品质量的视觉评价也被包含在评估之中。
结果显示在表5中。在标准和带有纳米纤丝化纤维素的样品之间可以看见明显的差别。与没有纳米纤丝化纤维素的配方相比(比较VT1.1和2.1)，带有纳米纤丝化纤维素的配方显示出明显改善的裂化程度。随着涂层重量的增加，裂化程度也正如所期望的那样提高。
比较级将达到+2和+4g/m2之间。
这符合速度增长5至10％的潜力。下面的表格表现出结果。
然后确定纸张性能：切割粉尘。
切割粉尘-带有纳米纤维素的样本在形成切割粉尘方面与标准相比显示有所改善。但所有样本总体上均如以下表格中所展现地显现出非常小和良好的水平。

Claims (6)

1.一种用于喷墨式印刷法的记录材料，带有载体和至少一个布置在所述载体上的墨水接收层，所述墨水接收层带有黏合剂，其特征在于，所述墨水接收层包含纳米纤丝化的纤维素。
2.根据权利要求1所述的记录材料，其特征在于，在所述墨水接收层中所述纳米纤丝化纤维素的份额在层干重中的百分比为0.02至0.1重量％。
3.根据权利要求1或2所述的记录材料，其特征在于，所述墨水接收层包含可溶于水的和/或水分散的黏合剂。
4.根据权利要求1或2所述的记录材料，其特征在于，所述墨水接收层包含聚乙烯醇。
5.根据权利要求1至3中任意一项所述的记录材料，其特征在于，所述墨水接收层包含微小的无机色素。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的记录材料，其特征在于，所述载体的至少一个面具有聚烯烃层并且在图像面上的所述聚烯烃层布置在载体和墨水接收层之间。
CN201380031467.6A 2012-06-15 2013-06-14 用于数字印刷法的带有纳米纤丝化纤维素的接收层 Pending CN104379358A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012011774 2012-06-15
DE102012011774.4 2012-06-15
PCT/EP2013/062392 WO2013186367A1 (de) 2012-06-15 2013-06-14 Empfangsschicht für digitale druckverfahren mit nanofibrillierter cellulose

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104379358A true CN104379358A (zh) 2015-02-25

Family

ID=48669927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201380031467.6A Pending CN104379358A (zh) 2012-06-15 2013-06-14 用于数字印刷法的带有纳米纤丝化纤维素的接收层

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20150140237A1 (zh)
EP (1) EP2861429B1 (zh)
JP (1) JP2015527217A (zh)
CN (1) CN104379358A (zh)
WO (1) WO2013186367A1 (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108350663A (zh) * 2015-09-23 2018-07-31 斯道拉恩索公司 无油墨印刷纸
CN109706792A (zh) * 2019-01-04 2019-05-03 衢州五洲特种纸业股份有限公司 一种透明防粘纸及其制备方法
CN110431022A (zh) * 2017-03-13 2019-11-08 富士胶片株式会社 转印薄膜及图像形成方法
CN115125767A (zh) * 2022-07-25 2022-09-30 广东伽立实业投资有限公司 一种表面涂布纳米纤维素的热升华转印纸及其制备方法

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2799405T3 (es) * 2014-03-14 2020-12-17 Stora Enso Oyj Un método para fabricar un material de embalaje y un material de embalaje hecho por el método
US10195888B2 (en) 2014-05-09 2019-02-05 Fpinnovations Print quality on thin coatings of cellulose nanocrystals
US9777435B2 (en) 2014-07-31 2017-10-03 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Printing substrate
US11846072B2 (en) 2016-04-05 2023-12-19 Fiberlean Technologies Limited Process of making paper and paperboard products
BR112018069538B1 (pt) 2016-04-05 2023-01-17 Fiberlean Technologies Limited Produto de papel ou papelão e método de fabricação de um produto de papel ou papelão
US10589559B2 (en) 2016-09-13 2020-03-17 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Image-receiving compositions
JP7139202B2 (ja) * 2018-09-11 2022-09-20 大王製紙株式会社 加飾フィルム及びその製造方法
JP6645604B1 (ja) * 2019-03-27 2020-02-14 王子ホールディングス株式会社 シートおよびシートの製造方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07156536A (ja) * 1993-12-07 1995-06-20 Dainippon Printing Co Ltd 受像シート及びその記録方法
EP0806299A2 (de) * 1996-05-09 1997-11-12 Felix Schoeller jr Foto- und Spezialpapiere GmbH & Co. KG Aufzeichnungsmaterial für Tintenstrahl-Druckverfahren
CN1320836A (zh) * 2000-02-28 2001-11-07 小费利克斯舍尔勒尔照相和特种纸两合公司 支撑材料
US20030152720A1 (en) * 2002-02-08 2003-08-14 Michael Lubar Ink jet recording sheet, method for the preparation of same, and ink jet recording method using same
CN1895907A (zh) * 2006-06-20 2007-01-17 南开大学 防水喷墨打印介质及其制备方法
CN101678691A (zh) * 2007-06-15 2010-03-24 惠普发展公司，有限责任合伙企业 涂料组合物
WO2011001706A1 (ja) * 2009-06-29 2011-01-06 日本製紙株式会社 情報記録用紙及び加工紙
WO2012043103A1 (ja) * 2010-09-28 2012-04-05 日本製紙株式会社 セルロースナノファイバー

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE60133946D1 (de) * 2000-03-17 2008-06-19 Hitachi Maxell Tintenstrahlaufzeichnungsmittel und Verfahren zu dessen Herstellung
US7829160B2 (en) * 2006-02-28 2010-11-09 Eastman Kodak Company Glossy inkjet recording element on absorbent paper

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07156536A (ja) * 1993-12-07 1995-06-20 Dainippon Printing Co Ltd 受像シート及びその記録方法
EP0806299A2 (de) * 1996-05-09 1997-11-12 Felix Schoeller jr Foto- und Spezialpapiere GmbH & Co. KG Aufzeichnungsmaterial für Tintenstrahl-Druckverfahren
CN1320836A (zh) * 2000-02-28 2001-11-07 小费利克斯舍尔勒尔照相和特种纸两合公司 支撑材料
US20030152720A1 (en) * 2002-02-08 2003-08-14 Michael Lubar Ink jet recording sheet, method for the preparation of same, and ink jet recording method using same
CN1895907A (zh) * 2006-06-20 2007-01-17 南开大学 防水喷墨打印介质及其制备方法
CN101678691A (zh) * 2007-06-15 2010-03-24 惠普发展公司，有限责任合伙企业 涂料组合物
WO2011001706A1 (ja) * 2009-06-29 2011-01-06 日本製紙株式会社 情報記録用紙及び加工紙
WO2012043103A1 (ja) * 2010-09-28 2012-04-05 日本製紙株式会社 セルロースナノファイバー

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108350663A (zh) * 2015-09-23 2018-07-31 斯道拉恩索公司 无油墨印刷纸
CN108350663B (zh) * 2015-09-23 2021-06-15 斯道拉恩索公司 无油墨印刷纸
CN110431022A (zh) * 2017-03-13 2019-11-08 富士胶片株式会社 转印薄膜及图像形成方法
CN109706792A (zh) * 2019-01-04 2019-05-03 衢州五洲特种纸业股份有限公司 一种透明防粘纸及其制备方法
CN109706792B (zh) * 2019-01-04 2021-05-14 衢州五洲特种纸业股份有限公司 一种透明防粘纸及其制备方法
CN115125767A (zh) * 2022-07-25 2022-09-30 广东伽立实业投资有限公司 一种表面涂布纳米纤维素的热升华转印纸及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20150140237A1 (en) 2015-05-21
JP2015527217A (ja) 2015-09-17
EP2861429A1 (de) 2015-04-22
WO2013186367A1 (de) 2013-12-19
EP2861429B1 (de) 2016-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104379358A (zh) 用于数字印刷法的带有纳米纤丝化纤维素的接收层
CN107002367B (zh) 用于生产包装材料的方法和由该方法制备的包装材料
US20090148608A1 (en) Coated Multipurpose Paper, Process And Composition Thereof
BRPI0619648A2 (pt) composição aplicada em prensa de colagem e substrato de papel
JP6297253B2 (ja) 白板紙
JP2009510273A (ja) 記録用支持体
CN101410570B (zh) 记录材料的片基
US8986818B2 (en) Recording material for electrophotographic printing methods
JP2007254914A (ja) 塗工白板紙
JP4963323B2 (ja) 穿孔された裏側合成樹脂層を有するインクジェット記録材料
JP5894902B2 (ja) 白板紙の製造方法
WO2010031782A1 (de) Aufzeichnungsmaterial für laserdruckverfahren
JP2013151087A (ja) インクジェット記録体の製造方法
JP2012206328A (ja) インクジェット記録媒体
US20070009685A1 (en) Support for image recording material
EP2431809B1 (de) Aufzeichnungsmaterial für elektrofotografische Druckverfahren
JP6149680B2 (ja) 塗工白板紙の製造方法
JP6149679B2 (ja) 塗工白板紙
JP2014156676A (ja) 印刷用塗工紙
EP3028866A1 (de) Aufzeichnungsmaterial für thermische Druckverfahren
JP6149678B2 (ja) 塗工白板紙
JP2007510068A (ja) 板紙及びその製造方法
JP2008080524A (ja) インクジェット記録用紙
EP3943661A1 (de) Verpackungsmaterial mit wasserbasierter barriereschicht
JP2011208334A (ja) 再生葉書用紙ならびにその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150225

RJ01 Rejection of invention patent application after publication