CN104377112A - 冷阴极紫外线灯涂敷液及配制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冷阴极紫外线灯涂敷液及配制方法，它涉及冷阴极紫外线灯技术领域。其各组分的重量配比为：聚氧化乙烯100克，蒸馏水850克，γ相氧化铝100克，分散剂100克。所述的冷阴极紫外线灯涂敷液的制备工艺为：1、首先配置γ相氧化铝溶液；2、配置聚氧化乙烯胶液，保存在玻璃器皿中待用；3、按100克365nm荧光粉加150克或蒸馏水搅拌30分钟；4、然后加30克γ相氧化铝溶液，30克聚氧化乙烯胶液，1∶3分散剂100克粉浆放0.05克搅拌2小时测比重粘度。本发明可有效减缓玻管玻璃的黑化，降低灯管光衰，维持灯管光通。且该涂敷液配制方法具有操作方便，产品性能稳定，投入成本低。

Description

冷阴极紫外线灯涂敷液及配制方法
技术领域
本发明涉及的是冷阴极紫外线灯技术领域，具体涉及一种冷阴极紫外线灯涂敷液及配制方法。 
背景技术
传统的冷阴极紫外线灯长时间使用会使得玻管玻璃的黑化，使得灯管光衰严重，不能保持灯管光通，因此目前市面上采用乙酸丁脂涂敷液涂覆在玻管内壁，但是乙酸丁脂涂敷液的制备工艺比较复杂，制备成本高，产品性能也不够稳定，使用效果不佳。 
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种冷阴极紫外线灯涂敷液及配制方法，可有效减缓玻管玻璃的黑化，降低灯管光衰，维持灯管光通。且该涂敷液配制方法具有操作方便，产品性能稳定，投入成本低。 
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：冷阴极紫外线灯涂敷液，其各组分的重量配比为：聚氧化乙烯100克，蒸馏水850克，γ相氧化铝100克，分散剂100克。 
所述的冷阴极紫外线灯涂敷液的制备工艺为： 
1、首先配置γ相氧化铝溶液，其配比：100克γ相氧化铝，200克蒸馏水； 
2、聚氧化乙烯是粉末状，要加工搅拌成胶液，其配比：100克聚氧化乙烯加入蒸馏水500克；搅拌均匀后，保存在玻璃器皿中待用； 
3、按100克365nm荧光粉加150克或蒸馏水搅拌30分钟； 
4、然后加30克γ相氧化铝溶液，30克聚氧化乙烯胶液，1∶3分散剂100克粉浆放0.05克搅拌2小时测比重粘度。 
本发明在配制及涂敷过程中一定要注意比重，粘度，和风量的 控制，一般4毫米的玻管，比重在1.37左右，粘度在45秒左右，具体看所需要的微调。 
本发明的有益效果：可有效减缓玻管玻璃的黑化，降低灯管光衰，维持灯管光通。且该涂敷液配制方法具有操作方便，产品性能稳定，投入成本低，与乙酸丁脂涂敷液及配制方法相比直接省去了乙酸丁脂主要化工成本。 
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。 
本具体实施方式采用以下技术方案：冷阴极紫外线灯涂敷液，其各组分的重量配比为：聚氧化乙烯100克，蒸馏水850克，γ相氧化铝100克，分散剂100克。 
值得注意的是，所述的冷阴极紫外线灯涂敷液的制备工艺为： 
1、首先配置γ相氧化铝溶液，其配比：100克γ相氧化铝，200克蒸馏水； 
2、聚氧化乙烯是粉末状，要加工搅拌成胶液，其配比：100克聚氧化乙烯加入蒸馏水500克；搅拌均匀后，保存在玻璃器皿中待用； 
3、按100克365nm荧光粉加150克或蒸馏水搅拌30分钟； 
4、然后加30克γ相氧化铝溶液，30克聚氧化乙烯胶液，1∶3分散剂100克粉浆放0.05克搅拌2小时测比重粘度。 
本具体实施方式在配制及涂敷过程中一定要注意比重，粘度，和风量的控制，一般4毫米的玻管，比重在1.37左右，粘度在45秒左右，具体看所需要的微调。 
本具体实施方式配置好的涂敷液可直接涂敷在玻管内壁，由于γ相氧化铝可完全填充玻管内壁分子之间的缝隙，从而可有效减缓玻管玻璃的黑化，降低灯管光衰，维持灯管光通。且该涂敷液配制方法具有操作方便，产品性能稳定，投入成本低，与乙酸丁脂涂敷液及配制 方法相比直接省去了乙酸丁脂主要化工成本. 
实施例1：100公斤荧光粉，所配制丁脂涂敷液的丁脂100-150公斤，市场价格昂贵，不易储存，而本发明方法是配制涂敷液采用蒸馏水100-150公斤蒸馏水，市场价格低廉，易于储存。 
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 

Claims (2)

1.冷阴极紫外线灯涂敷液，其特征在于，冷阴极紫外线灯涂敷液，其各组分的重量配比为：聚氧化乙烯100克，蒸馏水850克，γ相氧化铝100克，分散剂100克。
2.根据权利要求1所述的冷阴极紫外线灯涂敷液的配制方法，其特征在于，所述的冷阴极紫外线灯涂敷液的制备工艺为：
(1)、首先配置γ相氧化铝溶液，其配比：100克γ相氧化铝，200克蒸馏水；
(2)、聚氧化乙烯是粉末状，要加工搅拌成胶液，其配比：100克聚氧化乙烯加入蒸馏水500克；搅拌均匀后，保存在玻璃器皿中待用；
(3)、按100克365nm荧光粉加150克或蒸馏水搅拌30分钟；
(4)、然后加30克γ相氧化铝溶液，30克聚氧化乙烯胶液，1∶3分散剂100克粉浆放0.05克搅拌2小时测比重粘度。
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