CN104375324A - 背光模组及具有该背光模组的显示器 - Google Patents

背光模组及具有该背光模组的显示器 Download PDF

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Abstract

本发明一方面提供了一种背光模组，其包括一光学膜片、一导光板、一反射片及一第一胶带，所述光学膜片设置于所述导光板内，所述导光板的下表面边缘处还开设有一开槽，所述开槽用于容置所述第一胶带，所述反射片的周侧边缘通过所述第一胶带粘附于所述导光板相对于所述光学膜片的一侧，所述反射片通过所述第一胶带固定于所述导光板上。本发明还提供一种显示器。所述背光模组实现了在无胶框的情况下固定所述光学膜片及反射片，从而省去了现有背光模组中的背板和胶框等部件，如此可减小了所述背光模组的整体厚度，实现了窄边框设计。此外，由于所述背光模组的结构简单，不但降低了制造成本，而且整个背光模组的组装过程更加便捷。

Description

背光模组及具有该背光模组的显示器
技术领域
本发明涉及发光显示领域，尤其涉及一种背光模组及一种具有该背光模组的显示器。
背景技术
随着背光显示技术的不断发展，液晶显示装置如液晶显示器(Liquid CrystalDisplay，LCD)作为显示部件已经广泛应用于移动电话、数码相机、个人数字助理(Personal Digital Assistant，PDA)等电子产品中。随着电子产品的边框越来越窄及液晶行业技术的不断进步，LCD画面显示的大尺寸及边框薄型化越来越成为市场的主流需求。
背光模组作为液晶显示装置中的一个重要部件，其边框化设计也成为了一种趋势，窄边框意味着在相同尺寸的屏幕下所能看到的画面面积更大视觉效果好。现有的背光模组通常包括：导光板、设置于所述导光板周围的胶框、柔性电路板、光学膜片以及遮光胶带，所述柔性电路板通过所述遮光胶带固定于所述导光板和胶框上，所述光学膜片通过遮光胶带固定在胶框上。
然而，在组装的过程中，由于导光板与胶框在组装过程中存在误差，不可避免的会使该导光板与胶框之间存在组装间隙，而且由于胶框自身存在一定的厚度，这必然会增加背光模组的厚度，进而增加了液晶显示装置的整体厚度，如此不能满足市场的主流需要。此外，现有的背光模组需要的元件较多，结构复杂，增加了制造成本；而且，胶框与导光板的组装过程比较负责繁琐，组装效率较低。
发明内容
本发明提供一种背光模组及具有该背光模组的显示器，其使用较少的元件，不但整体厚度较小，结构简单，成本较低，而且组装过程简便、快捷。
本发明一方面提供了一种背光模组，包括一光学膜片、一导光板、一反射片及一第一胶带，所述光学膜片设置于所述导光板内，所述导光板的下表面边缘处还开设有一开槽，所述开槽用于容置所述第一胶带，所述反射片的周侧边缘通过所述第一胶带粘附于所述导光板相对于所述光学膜片的一侧，所述反射片通过所述第一胶带固定于所述导光板上。
其中，所述背光模组还包括一第二胶带，该第二胶带的一部分粘附于所述导光板的外表面，其另一部分粘附于所述光学膜片的外表面边缘处，以将所述光学膜片固定于所述导光板内。
其中，所述第一胶带与所述第二胶带均为双面胶带，所述该反射片的周侧边缘粘附于所述第一胶带的一侧，该导光板的周侧边缘粘附于该第一胶带的另一侧。
其中，所述光学膜片包括一上增光片、一下增光片及一扩散片，所述下增光片位于所述上增光片与所述扩散片之间，所述第二胶带的一部分粘附于所述导光板的表面边缘处，其另一部分粘附于所述上增光片的上表面边缘。
其中，所述导光板包括主体部及挡壁，该挡壁垂直地设置于所述主体部边缘位置处，从而形成一凹槽，所述凹槽用于容置所述光学膜片，且所述上增光片、所述下增光片及所述扩散片从所述凹槽的开口至底壁处依次重叠排列，该主体部位于所述扩散片的一侧，所述第二胶带的一部分粘附于所述导光板的挡壁的上表面，其另一部分粘附于所述光学膜片的上增光片的上表面边缘处。
其中，所述导光板包括一导光面及一与所述导光面相对的背面，该导光面形成所述凹槽的底壁，其面向所述光学膜片的扩散面，并与该扩散面接触，该背面面向所述反射片，并与该反射片接触。
其中，所述开槽开设于所述导光板的背面的边缘处，其用于容置所述第一胶带于其内。
其中，所述导光板的背面的边缘区域涂覆反射涂层。
其中，所述导光板的周侧外表面涂覆有反射层，该反射层将入射到该反射层表面的光反射回所述导光板内。
其中，所述反射片为白反射片或银反射片，其表面涂覆有反射层。
本发明另一方面提供了一种显示器，包括一显示面板及一与所述显示面板相对设置的背光模组，所述背光模组包括一光学膜片、一导光板、一反射片及一第一胶带，所述光学膜片设置于所述导光板内，所述导光板的下表面边缘处还开设有一开槽，所述开槽用于容置所述第一胶带，所述反射片的周侧边缘通过所述第一胶带粘附于所述导光板相对于所述光学膜片的一侧，所述反射片通过所述第一胶带固定于所述导光板上，所述显示面板固定于所述光学膜片及所述导光板上。
其中，所述背光模组还包括一第二胶带，该第二胶带的一部分粘附于所述导光板的外表面，其另一部分粘附于所述光学膜片的外表面边缘处，以将所述光学膜片固定于所述导光板内，所述显示面板的周侧边缘通过所述第二胶带固定于所述光学膜片及所述导光板上。
其中，所述第一胶带与所述第二胶带均为双面胶带，所述该反射片的周侧边缘粘附于所述第一胶带的一侧，该导光板的周侧边缘粘附于该第一胶带的另一侧。
其中，所述光学膜片包括一上增光片、一下增光片及一扩散片，所述下增光片位于所述上增光片与所述扩散片之间，所述第二胶带的一部分粘附于所述导光板的表面边缘处，其另一部分粘附于所述上增光片的上表面边缘。
其中，所述导光板包括主体部及挡壁，该挡壁垂直地设置于所述主体部边缘位置处，从而形成一凹槽，所述凹槽用于容置所述光学膜片，且所述上增光片、所述下增光片及所述扩散片从所述凹槽的开口至底壁处依次重叠排列，该主体部位于所述扩散片的一侧，所述第二胶带的一部分粘附于所述导光板的挡壁的上表面，其另一部分粘附于所述光学膜片的上增光片的上表面边缘处。
其中，所述导光板包括一导光面及一与所述导光面相对的背面，该导光面形成所述凹槽的底壁，其面向所述光学膜片的扩散面，并与该扩散面接触，该背面面向所述反射片，并与该反射片接触。
其中，所述开槽开设于所述导光板的背面的边缘处，其用于容置所述第一胶带于其内。
其中，所述导光板的背面的边缘区域涂覆反射涂层。
其中，所述导光板的周侧外表面涂覆有反射层，该反射层将入射到该反射层表面的光反射回所述导光板内。
其中，所述反射片为白反射片或银反射片，其表面涂覆有反射层。
相较于现有技术，在本发明实施例的背光模组中，所述光学膜片直接通过所述第二胶带固定于所述导光板上，所述反射片通过该第一胶带固定于所述导光板上，实现了在无胶框的情况下固定所述光学膜片及反射片，从而省去了现有背光模组中的背板和胶框等部件，如此不但消除了该背光模组组装过程存在的组装间隙，进而减小了所述背光模组的整体厚度，实现了窄边框设计。此外，由于所述背光模组的结构简单，不但降低了制造成本，而且整个背光模组的组装过程更加便捷，大大提高了组装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一实施例的背光模组的部分截面示意图。
图2是图1所示的导光板的部分截面示意图。
图3是本发明另一实施例的显示器的部分截面示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，图1是本发明一实施例的背光模组的部分截面示意图。如图1所示，本发明一实施例的背光模组100可为液晶背光模组，其包括光学膜片10、导光板30及反射片50。所述光学膜片10设置于所述导光板30上以用于给该导光板30导光，所述反射片50装设于该导光板30上。较佳地，所述导光板30及所述反射片50的外周缘相互对齐。
在本发明的实施例中，所述光学膜片10通过一胶带60(此处定义为第二胶带60)固定于所述导光板30上，具体为，该第二胶带60的一部分粘附于所述导光板30的外表面，其另一部分粘附于所述光学膜片10的外表面边缘处，以使得该光学膜片10更加稳固地固定于所述导光板30上。在本发明的实施例中，所述第二胶带60为双面胶带，其可减少所述背光模组100的漏光，提高了显示品质。
如图1所示，在本发明的实施例中，所述光学膜片10包括上增光片11、下增光片13及扩散片15。所述上增光片11、所述下增光片13及所述扩散片15从上至下依次重叠排列，即，所述下增光片13位于所述上增光片11与所述扩散片15之间。所述第二胶带60的一部分粘附于所述导光板30的表面边缘处，其另一部分粘附于该上增光片11的上表面边缘处。
请参阅图2，图2是图1所示的导光板的部分截面示意图。所述导光板30采用光学级亚克力(Polymethylmethacrylate，PMMA)/聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)为基材，其用于将线光源转变为面光源。所述导光板30可由一体成型设计制成，其中部开设有一凹槽31，该凹槽31用于容置所述光学膜片10，且所述上增光片11、所述下增光片13及所述扩散片15从所述凹槽31的开口至底壁处依次重叠排列。在本发明的实施例中，所述导光板30包括主体部33及挡壁34，该挡壁34垂直地设置于所述主体部33边缘位置处，从而形成所述凹槽31。所述主体部33位于所述光学膜片10的一侧，即，该主体部33位于所述扩散片15的一侧，用于给该导光板30导光。所述第二胶带60的一部分粘附于所述导光板30的挡壁34的上表面，其另一部分粘附于所述光学膜片10的上增光片11的上表面边缘处。可以理解，所述挡壁34沿着所述主体部33的边缘设置，可获得较佳的显示效果以及更好地固定所述光学膜片10。
所述导光板30还包括导光面36及与所述导光面36相对的背面37，该导光面36即为所述凹槽31的底壁。所述导光面36面向所述光学膜片10的扩散面25，并与该扩散面25无缝接触，用于导光。所述背面37为非入光面，其面向所述反射片50，并与该反射片50无缝接触，如此还可以减小所述背光模组100的整体厚度。所述反射片50与所述背面37相对设置，可使得入射到该反射片50表面的光全部反射至所述导光板30内，从而提高了显示品质。
所述导光板30的下表面边缘处还开设有一开槽38，即，该开槽38开设于所述导光板30的背面37的边缘处，从而在所述背面37的边缘处形成环状的凹陷带。所述开槽38用于容置一胶带70(此处定义为第一胶带70)，所述反射片50通过该第一胶带70粘附与所述导光板30上。使用时，所述第一胶带70放置于所述开槽38内，所述反射片50安装于所述导光板30的背面37上，则该反射片50的周侧边缘粘附于所述第一胶带70的一侧，该导光板30的周侧边缘粘附于该第一胶带70的另一侧，如此即可将所述反射片50通过该第一胶带70粘附与所述导光板30上。
在本发明的实施例中，所述第一胶带70为双面胶带，其可减少所述背光模组100的漏光，提高了显示品质。可以理解，在本发明的其实是实施例中，可使用透明液体胶水代替所述第一胶带70，即可在所述开槽38内注入所述透明液体胶水，等该透明液体胶水固化后即可将所述反射片粘附与所述导光板上。此外，所述第一胶带70可以直接粘附在所述导光板30的下表面边缘处，但是由于该第一胶带70自身具有一定的厚度，使得所述反射片50与所述导光板30之间产生多余的缝隙，不但会增加该背光模组100整体的厚度，还可能会导致漏光或影响显示效果。
在本发明的实施例中，所述反射片50的形状和尺寸与所述导光板30的背面37的形状和尺寸相匹配，该反射片50设置于该导光板30的背面37上，并与该背面37无缝接触。所述反射片50为具有高反射率的反射片，用于在一定的光源输出时提高液晶背光模组的正视亮度。
可以理解的是，为了较佳地减少漏光，可将所述导光板30的背面37的边缘区域涂覆反射涂层(图未示)，以防止光从该导光板30的背面37的边缘区域漏出，提升显示效果。
此外，可以理解的是，在本发明的其他实施例中，所述导光板30的周侧外表面(即该导光板30的外侧壁)涂覆有反射层，该反射层可将入射到其表面的光反射回所述导光板内，减少了背光模组的边缘漏光，从而提升背光效果。
此外，本发明实施中为了获得更好的固定效果，所述挡壁34沿着所述主体部33的全部边缘设置，但并不引以为限。该挡壁34还可以设置在所述主体部33的部分边缘处，例如设置在该主体部33的相对两边的边缘，能够固定所述光学膜片10即可。
可以理解的是，在本发明的其他实施例中，所述背光模组100还可包括光源(图未示)，该光源设置于所述导光板30的一侧以提供背光，该光源发射的光入射到该导光板30内。较佳地，该光源可以为LED光源，该LED光源采用直流电源，具有较长的使用寿命。
此外，所述反射片50可为白反射片或银反射片，其表面涂覆的反射层，该涂覆的反射层选用反射率在50％以上的反射材料，以提高反射效果。
由上述可知，在本发明实施例的背光模组100中，所述光学膜片10设置于所述导光板30上，该导光板30装设于所述反射片50上，所述光学膜片10直接通过所述第二胶带60固定于所述导光板30上，所述反射片50通过该第一胶带70固定于所述导光板30上，实现了在无胶框的情况下固定所述光学膜片10及反射片50，从而省去了现有背光模组中的背板和胶框等部件，如此不但消除了该背光模组100组装过程存在的组装间隙，进而减小了所述背光模组100的整体厚度，实现了窄边框设计。此外，由于所述背光模组100的结构简单，不但降低了制造成本，而且整个背光模组100的组装过程更加便捷，大大提高了组装效率。
请参阅图3，图3是本发明另一实施例的显示器的部分截面示意图。如图3所示，该显示器包括显示面板80及上述实施例所述的背光模组100，所述背光模组100与该显示面板80相对设置，以提供背光。具体为，所述显示面板80的周侧边缘通过所述第二胶带60与所述背光模组100进行固定，具体为，该显示面板80设置于所述光学膜片10的上增光片11的表面，且其周侧边缘通过所述第二胶带60固定于所述光学膜片10及所述导光板30上。所述显示面板80可为液晶显示屏，组成该显示器的背光模组100的构成与上述图1所示的背光模组100的构成相同，在此不再赘述。
可以理解的是，所述显示器及所述背光模组100可以应用于电子纸、液晶电视、液晶显示器、移动电话、数码相框、平板电脑等任何具有显示功能的产品或部件。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (20)

1.一种背光模组，包括一光学膜片及一导光板，所述光学膜片设置于所述导光板内，其特征在于，所述背光模组还包括一反射片及一第一胶带，所述导光板的下表面边缘处还开设有一开槽，所述开槽用于容置所述第一胶带，所述反射片的周侧边缘通过所述第一胶带粘附于所述导光板相对于所述光学膜片的一侧，所述反射片通过所述第一胶带固定于所述导光板上。
2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括一第二胶带，该第二胶带的一部分粘附于所述导光板的外表面，其另一部分粘附于所述光学膜片的外表面边缘处，以将所述光学膜片固定于所述导光板内。
3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述第一胶带与所述第二胶带均为双面胶带，所述该反射片的周侧边缘粘附于所述第一胶带的一侧，该导光板的周侧边缘粘附于该第一胶带的另一侧。
4.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述光学膜片包括一上增光片、一下增光片及一扩散片，所述下增光片位于所述上增光片与所述扩散片之间，所述第二胶带的一部分粘附于所述导光板的表面边缘处，其另一部分粘附于所述上增光片的上表面边缘。
5.如权利要求4所述的背光模组，其特征在于，所述导光板包括主体部及挡壁，该挡壁垂直地设置于所述主体部边缘位置处，从而形成一凹槽，所述凹槽用于容置所述光学膜片，且所述上增光片、所述下增光片及所述扩散片从所述凹槽的开口至底壁处依次重叠排列，该主体部位于所述扩散片的一侧，所述第二胶带的一部分粘附于所述导光板的挡壁的上表面，其另一部分粘附于所述光学膜片的上增光片的上表面边缘处。
6.如权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述导光板包括一导光面及一与所述导光面相对的背面，该导光面形成所述凹槽的底壁，其面向所述光学膜片的扩散面，并与该扩散面接触，该背面面向所述反射片，并与该反射片接触。
7.如权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述开槽开设于所述导光板的背面的边缘处，其用于容置所述第一胶带于其内。
8.如权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述导光板的背面的边缘区域涂覆反射涂层。
9.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述导光板的周侧外表面涂覆有反射层，该反射层将入射到该反射层表面的光反射回所述导光板内。
10.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述反射片为白反射片或银反射片，其表面涂覆有反射层。
11.一种显示器，包括一显示面板，其特征在于，所述显示器还包括一与所述显示面板相对设置的背光模组，所述背光模组包括一光学膜片、一导光板、一反射片及一第一胶带，所述光学膜片设置于所述导光板内，所述导光板的下表面边缘处还开设有一开槽，所述开槽用于容置所述第一胶带，所述反射片的周侧边缘通过所述第一胶带粘附于所述导光板相对于所述光学膜片的一侧，所述反射片通过所述第一胶带固定于所述导光板上，所述显示面板固定于所述光学膜片及所述导光板上。
12.如权利要求11所述的显示器，其特征在于，所述背光模组还包括一第二胶带，该第二胶带的一部分粘附于所述导光板的外表面，其另一部分粘附于所述光学膜片的外表面边缘处，以将所述光学膜片固定于所述导光板内，所述显示面板的周侧边缘通过所述第二胶带固定于所述光学膜片及所述导光板上。
13.如权利要求12所述的显示器，其特征在于，所述第一胶带与所述第二胶带均为双面胶带，所述该反射片的周侧边缘粘附于所述第一胶带的一侧，该导光板的周侧边缘粘附于该第一胶带的另一侧。
14.如权利要求12所述的显示器，其特征在于，所述光学膜片包括一上增光片、一下增光片及一扩散片，所述下增光片位于所述上增光片与所述扩散片之间，所述第二胶带的一部分粘附于所述导光板的表面边缘处，其另一部分粘附于所述上增光片的上表面边缘。
15.如权利要求14所述的显示器，其特征在于，所述导光板包括主体部及挡壁，该挡壁垂直地设置于所述主体部边缘位置处，从而形成一凹槽，所述凹槽用于容置所述光学膜片，且所述上增光片、所述下增光片及所述扩散片从所述凹槽的开口至底壁处依次重叠排列，该主体部位于所述扩散片的一侧，所述第二胶带的一部分粘附于所述导光板的挡壁的上表面，其另一部分粘附于所述光学膜片的上增光片的上表面边缘处。
16.如权利要求15所述的显示器，其特征在于，所述导光板包括一导光面及一与所述导光面相对的背面，该导光面形成所述凹槽的底壁，其面向所述光学膜片的扩散面，并与该扩散面接触，该背面面向所述反射片，并与该反射片接触。
17.如权利要求16所述的显示器，其特征在于，所述开槽开设于所述导光板的背面的边缘处，其用于容置所述第一胶带于其内。
18.如权利要求16所述的显示器，其特征在于，所述导光板的背面的边缘区域涂覆反射涂层。
19.如权利要求11所述的显示器，其特征在于，所述导光板的周侧外表面涂覆有反射层，该反射层将入射到该反射层表面的光反射回所述导光板内。
20.如权利要求11所述的显示器，其特征在于，所述反射片为白反射片或银反射片，其表面涂覆有反射层。
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