CN104374205B - 一种烧结机用水冷梁 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种烧结机用水冷梁，包括拱形体部和长方体部；所述拱形体部设置在长方体部的上方；在所述长方体部的下方设有呈长条状的凹槽；在所述长方体部的侧面设有螺栓孔；所述拱形体部的上方表面采用合金焊条堆焊。本发明方案通过拱形体部的上方表面采用耐磨耐热合金焊条堆焊，增大和烧结矿接触的有效面积，增大了水冷梁的强度；在水冷梁的底部加工凹槽以便其定位，同时用螺栓固定，使其固定更为可靠，变形量得以有效控制，延长其使用寿命，降低其使用成本。

Description

一种烧结机用水冷梁
技术领域
本发明涉及一种水冷梁，具体涉及一种烧结机用水冷梁。
背景技术
烧结机一直处在高温、重负荷的恶劣环境中，每月因连续生产中断所造成的停产损失和烧结矿激冷粉化、降低烧结矿强度的损失较大，经发现造成上述情况大多是因为水冷梁磨损、变形严重并造成漏水，甚至断裂卡死齿辊造成停机。又由于漏水得不到良好冷却，会进一步导致水冷梁严重磨损、变形，造成故障停机。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种固定可靠、增大了和烧结矿接触的有效面积和增大了水冷梁的强度，延长其使用寿命的烧结机用水冷梁。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种烧结机用水冷梁，包括拱形体部和长方体部；所述拱形体部设置在长方体部的上方；在所述长方体部的下方设有呈长条状的凹槽；在所述长方体部的侧面设有螺栓孔；所述拱形体部的上方表面采用合金焊条堆焊。
作为本发明进一步改进的，所述拱形体部的横截面宽度为200-230mm。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明方案的一种烧结机用水冷梁，通过拱形体部的上方表面采用耐磨耐热合金焊条堆焊，增大和烧结矿接触的有效面积，增大了水冷梁的强度；在水冷梁的底部加工凹槽以便其定位，同时用螺栓固定，使其固定更为可靠，变形量得以有效控制，延长其使用寿命，降低其使用成本。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的一种烧结机用水冷梁的正面结构示意图；
附图2为本发明的一种烧结机用水冷梁的侧面结构示意图
其中：1、拱形体部；2、长方体部；3、凹槽；4、螺栓孔；5、焊条。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
附图1为本发明所述的一种烧结机用水冷梁，包括拱形体部1和长方体部2；所述拱形体部1设置在长方体部2的上方；在所述长方体部2的下方设有呈长条状的凹槽3；在所述长方体部2的侧面设有螺栓孔4；所述拱形体部1的上方表面采用耐磨耐热合金焊条5堆焊，增大和烧结矿接触的有效面积，提高水冷梁的强度；在水冷梁的底部加工凹槽以便其定位，同时用螺栓固定，使其固定更为可靠，变形量得以有效控制，延长其使用寿命，降低其使用成本。
所述拱形体部1的横截面宽度至少为200，最宽可设计为230mm，增大了和烧结矿接触的有效面积，提高其使用强度。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (2)

1.一种烧结机用水冷梁，其特征在于：包括拱形体部和长方体部；所述拱形体部设置在长方体部的上方；在所述长方体部的下方设有呈长条状的凹槽；在所述长方体部的侧面设有螺栓孔；所述拱形体部的上方表面采用合金焊条堆焊。
2.根据权利要求1所述的一种烧结机用水冷梁，其特征在于：所述拱形体部的横截面宽度为200-230mm。
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