CN207031485U - 炼钢厂精炼炉电极安装导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于炼钢厂精炼炉电极安装导向装置，特别是一种炼钢厂精炼炉电极安装导向装置，包括精炼炉电极连接的专用套筒,电极与专用套筒相配合，在专用套筒的套筒壁上径向均布设置着4只纵向轮槽，在轮槽的套筒壁上设置着轮轴座，导向轮的轮轴与轮轴座相配合，将导向轮配合安装在轮槽内，并且导向轮凸出套筒内壁3‑8mm。本实用新型结构合理，可以防止电极安装过程对电极本身造成的损坏，缩短电极连接的时间，保证使用时的稳定性，电极安装精度提高，工作稳定，可以提高电极的使用寿命，提高精炼炉作业率，可以降低工人的劳动强度，提高工作效率。

Description

炼钢厂精炼炉电极安装导向装置

技术领域

本实用新型属于炼钢厂精炼炉电极安装导向装置，特别是一种炼钢厂精炼炉电极安装导向装置。

背景技术

精炼炉是一种冶炼设备，用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备。电极是精炼炉炼钢系统短网供电的末端,起把电流从变压器传输到炉料中的作用,通过电极产生电弧，利用电弧加热钢水，达到精炼炉调节钢水温度的目的。

由于精炼炉电极的材质是石墨，因此，在炼钢过程中会产生消耗，电极的长度不断缩短，使用一段时间后需要将使用过程缩短的电极和新的电极安装。电极安装时需要将电极放入专用的套筒内进行，先将旧电极放入专用套筒内，然后将新的电极放入套筒，利用电极上的螺纹配合进行连接。

炼钢厂精炼炉电极安装作业存在的主要问题如下：

1、在电极连接过程中，由于碰撞套筒边缘的影响，使电极无法连接或断裂，无法安装。

2、由于内部结构受到碰撞的作用，造成电极工作异常或无法使用。

3、电极连接工作异常影响电极的使用寿命，作业率低。

4、电极连接准备安装需要时间较长，影响生产的正常进行，打乱正常的生产节奏。

5、电极连接工序复杂，职工劳动强度较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼钢厂精炼炉电极安装导向装置，其结构合理，可以防止电极安装过程对电极本身造成的损坏，缩短电极连接的时间，保证使用时的稳定性，电极安装精度提高，工作稳定，可以提高电极的使用寿命，提高精炼炉作业率，可以降低工人的劳动强度，提高工作效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种炼钢厂精炼炉电极安装导向装置，包括精炼炉电极连接的专用套筒,电极与专用套筒相配合，在专用套筒的套筒壁上径向均布设置着4只纵向轮槽，在轮槽的套筒壁上设置着轮轴座，导向轮的轮轴与轮轴座相配合，将导向轮配合安装在轮槽内，并且导向轮凸出套筒内壁3-8mm。

主要设计内容如下：

1、按照电极的直径尺寸设计制作专用套筒，专用套筒上在4个角部安装导向轮，在电极放入专用套筒时起到导向作用，防止电极由于摇晃而碰撞专用套筒边缘，防止电极断裂或脱落。

改进效果

1、在精炼炉电极安装作业过程中，保护电极本身不受到碰撞等外力的影响。

2、电极安装的工作条件改善，保证使用时的稳定性。

3、电极安装精度提高，工作稳定，有利于提高电极的使用寿命，提高精炼炉作业率。

4、减少了由于电极受到碰撞失效而造成的临时更换现象，有效降低了工人的劳动强度，极大改善了工人工作环境。

5、电极使用寿命提高，减少备件消耗量，降低了生产成本，可降低炼钢厂的固定资产费用。

本实用新型结构合理，防止了电极安装过程对电极本身造成的损坏，缩短了电极连接的时间，保证了使用时的稳定性，电极安装精度提高，工作稳定，提高了电极的使用寿命，提高了精炼炉作业率，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型立体结构示意图。

具体实施方式

一种炼钢厂精炼炉电极安装导向装置，如图1所示，包括精炼炉电极连接的专用套筒1,电极2与专用套筒1相配合，在专用套筒1的套筒壁上径向均布设置着4只纵向轮槽，在轮槽的套筒壁上设置着轮轴座3，导向轮4的轮轴与轮轴座3相配合，将导向轮4配合安装在轮槽内，并且导向轮4凸出套筒内壁3-8mm。

Claims (1)

1.一种炼钢厂精炼炉电极安装导向装置,包括精炼炉电极连接的专用套筒(1),电极(2)与专用套筒(1)相配合，其特征是：在专用套筒(1)的套筒壁上径向均布设置着4只纵向轮槽，在轮槽的套筒壁上设置着轮轴座(3)，导向轮(4)的轮轴与轮轴座(3)相配合，将导向轮(4)配合安装在轮槽内，并且导向轮(4)凸出套筒内壁3-8mm。