CN104372704A - 一种化学机械浆h2o2+oba接力助漂方法 - Google Patents

一种化学机械浆h2o2+oba接力助漂方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104372704A
CN104372704A CN201410465780.7A CN201410465780A CN104372704A CN 104372704 A CN104372704 A CN 104372704A CN 201410465780 A CN201410465780 A CN 201410465780A CN 104372704 A CN104372704 A CN 104372704A
Authority
CN
China
Prior art keywords
consumption
pulp
oba
bleaching
high yield
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410465780.7A
Other languages
English (en)
Inventor
陈金山
朱宏伟
肖友年
赵靖
吴平武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yueyang Forest & Paper Co Ltd
Original Assignee
Yueyang Forest & Paper Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yueyang Forest & Paper Co Ltd filed Critical Yueyang Forest & Paper Co Ltd
Priority to CN201410465780.7A priority Critical patent/CN104372704A/zh
Publication of CN104372704A publication Critical patent/CN104372704A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/1005—Pretreatment of the pulp, e.g. degassing the pulp
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/1063—Bleaching ; Apparatus therefor with compounds not otherwise provided for, e.g. activated gases
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/16—Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds
    • D21C9/163—Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds with peroxides

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种化学机械浆H2O2+OBA接力助漂方法，其步骤包括：备料、木片洗涤、1段挤压预浸、2段挤压预浸、1段压力磨、1#旋风分离器、冷却螺旋、高浓漂塔、脱水浓缩、2段磨、消潜池、双盘磨、中间池、压力筛、良浆池、多盘、中浓储浆工序，其主要特征是：在一段压力磨后的冷却螺旋入口添加二磺酸基液体增白剂，用量为1～5kg/t绝干浆，并根据所需浆料白度变化，优化H2O2和NaOH用量。主要特征是：高得率浆漂白过程中，在添加H2O2之后立即添加OBA，H2O2、OBA同时对高得率浆料进行漂白。本发明使得生产高得率浆料成本降低，制浆得率提高，排放废水中的COD含量降低。并能生产出白度更高的高得率浆，且在生产高得率浆ISO白度在78%以上时优势更明显。

Description

一种化学机械浆H2O2+OBA接力助漂方法
技术领域
本发明涉及一种化学机械浆的助漂方法。
背景技术
高得率浆具有较高的光散射系数、较高的松厚度和不透明度、一定比例的细小组分和较低的成本，备受造纸生产商的欢迎。但是，高得率浆较差的光学稳定性和较低的白度一直是阻碍其在高附加值纸种中应用比例提高的原因。在传统高得率浆的过氧化氢漂白中，技术上可以通过提高过氧化氢和氢氧化钠的用量将阔叶木高得率浆的ISO白度提高到85%左右，但在较强碱性的漂白条件下，一方面会导致纸浆松厚度和光散系数的降低，进而造成高得率浆特性的损失；另一方面，会增加漂白损失，降低制浆得率，增加废水中的COD排放。这样，不但增加了制浆成本，还因废水负荷增大使污水处理成本也大大增加。
岳阳林纸股份有限公司拥有两条化机浆生产线，年产化机浆约14万吨，主要用于配抄胶版印刷纸、轻型纸、LWC、静电复印纸、数码打印纸、工业用纸等。制浆原料以意大利杨为主，随原料供应紧张，有时会掺配少量其它材质的阔叶木片制浆，提高浆料白度，满足纸产品的需要。公司研发H2O2+OBA接力助漂，在保正制浆得率，浆料特性相对稳定的情况下，还能进一步提高浆料白度，降低制浆化学品消耗，降低废水中的COD和BOD含量，高得率浆ISO白度在78%以下时，H2O2 和NaOH 用量降低，排放的废水污染负荷降低，其经济、环保效益显著。
发明内容
本发明的目的在于克服了传统过氧化氢漂白高得率浆白度较低阻碍其在高白度、高附加值纸种中应用比例提高的缺陷，提供了一种操作方便，生产运行稳定，生产的浆料白度提高，光学性能稳定，使其具有更广的适用性，并且其制浆成本及废水负荷均能降低的H2O2+OBA接力助漂方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
1）其步骤包括：备料、木片洗涤、1段挤压预浸、2段挤压预浸、1段压力磨、1#旋风分离器、冷却螺旋、高浓漂塔、1#脱水浓缩机、2段磨、消潜池、双盘磨、中间池、压力筛、良浆池、多盘、中浓储浆工序，其主要特征是：在一段压力磨后的冷却螺旋入口添加0.10～0.50％对绝干浆；
2)制浆纤维原料特征：以意大利杨为主，掺配少量构树、旱柳等阔叶木，木片长度19～25mm，厚度4±1 mm，按质量百分比，木片合格率≧80%，树皮率≦0.6%，木片水份≧40%；
3）化学机械浆H2O2+OBA接力助漂方法，其特征在于： (A) 1#预浸器：液位0～15％，按对绝干浆加入，NaOH 用量0～0.1％，H2O2 用量0～0.5％，Na2SiO3 用量0～1.0％，MgSO4用量 0～0.6％，DTPA 用量0～0.35％，1#反应仓料位30～70％，排汽温度50～90℃；(B) 2#预浸器：液位0～15％，按对绝干浆加入，NaOH 用量2.0～4.0％，H2O2 用量2.0～4.0％，Na2SiO3 用量1.0～2.0％，MgSO4用量 0～0.5％，DTPA 用量0～0.15％，2#反应仓料位30～70％，排汽温度60～95℃；(C)漂白：药液加入点为1#盘磨机喷放管和高浓塔上部冷却螺旋，按对绝干浆加入，NaOH 用量：1.0～2.5％， H2O2 用量：2.0～3.5％，Na2SiO3 用量：1.0～3.0％， 漂白浓度：20～35%，漂白温度：80～95℃ ，漂白时间：60～90min 。
4)漂白后浆料质量特性：浆料白度78～85%ISO，游离度150～250ml，抗张指数35～45N·m/g，松厚度2.3～2.9，光散射系数43～46 m2/kg，光吸收系数0.82～1.0m2/kg，尘埃度60～150mm2/kg，纤维束含量0～0.3%。
本发明在高得率浆漂白时，在添加H2O2之后立即添加OBA，H2O2、OBA同时对高得率浆料进行漂白,“化学漂白”与“物理增白”相互独立、相互补充。
本发明制造工艺简单， H2O2+OBA接力助漂,可以生产白度更高的高得率浆，使得高得率浆能够在更多的纸种中应用,并将配比提得更高。同时产品可替代更多的化学浆抄纸,资源更节约，废水排放更少，既经济又环保，可用于多种纸品的抄造，适用配抄的纸种有胶版印刷低、轻型纸、静电复印、数码打印纸、淋膜原纸、书刊纸等等。 
具体实施方式
下面按具体实例对本发明作进一步说明如下：
本发明采用的工艺具体参数及要求如下：
(1)制浆纤维原料特征：以意大利杨为主，掺配少量构树、旱柳等阔叶木，木片长度19～25mm，厚度4±1 mm，木片合格率≧80%（质量百分比），树皮率≦0.6%，木片水份≧40%；
(2) 生产工艺流程简述：备料→木片洗涤→1段挤压预浸（1#预浸药液加入）→2段挤压预浸（2#预浸药液加入）→1段磨（漂白药液加入点）→1#旋风分离器→冷却螺旋→高浓漂塔→1#脱水浓缩机→2段磨→消潜池→双盘磨→中间池→压力筛→良浆池→多盘→中浓储浆塔；
(3)OBA类型及添加方式：二磺酸基荧光增白剂，在一段压力磨后的冷却螺旋入口添加0.10～0.50％(对绝干浆)； 
(4) 主要生产工艺技术条件：(A) 1#预浸器：液位0～15％，NaOH 用量0～0.1％(对绝干浆)，H2O2 用量0～0.5％，(对绝干浆)，Na2SiO3 用量0～1.0％(对绝干浆)，MgSO4用量 0～0.6％(对绝干浆)，DTPA 用量0～0.35％(对绝干浆)，1#反应仓料位30～70％，排汽温度50～90℃；(B) 2#预浸器：液位0～15％，NaOH 用量2.0～4.0％(对绝干浆)，H2O2 用量2.0～4.0％，(对绝干浆)，Na2SiO3 用量1.0～2.0％(对绝干浆)，MgSO4用量 0～0.5％(对绝干浆)，DTPA 用量0～0.15％(对绝干浆)，2#反应仓料位30～70％，排汽温度60～95℃；(C)漂白：药液加入点为1#盘磨机喷放管和高浓塔上部冷却螺旋，NaOH 用量：1.0～2.5％(对绝干浆)， H2O2 用量：2.0～3.5％(对绝干浆)，Na2SiO3 用量：1.0～3.0％(对绝干浆)， 漂白浓度：20～35%，漂白温度：80～95℃ ，漂白时间：60～90min ；
(5)漂白后浆料质量特性：浆料白度78～85%ISO，游离度150～250ml，抗张指数35～45N·m/g，松厚度2.3～2.9，光散射系数43～46 m2/kg，光吸收系数0.82～1.0m2/kg，尘埃度60～150mm2/kg，纤维束含量0～0.3%。

Claims (4)

1.一种化学机械浆H2O2+OBA接力助漂方法，其步骤包括：备料、木片洗涤、1段挤压预浸、2段挤压预浸、1段压力磨、1#旋风分离器、冷却螺旋、高浓漂塔、脱水浓缩、2段磨、消潜池、双盘磨、中间池、压力筛、良浆池、多盘、中浓储浆工序，其特征在于：在一段压力磨后添加OBA。
2.根据权利要求1所述的化学机械浆H2O2+OBA接力助漂方法，其特征在于：OBA类型及添加方式：二磺酸基荧光增白剂，在一段压力磨后的冷却螺旋入口添加0.10～0.50％对绝干浆。
3.根据权利要求1所述的化学机械浆H2O2+OBA接力助漂方法，其特征在于： (1)制浆纤维原料特征：以意大利杨为主，掺配少量构树、旱柳等阔叶木，木片长度19～25mm，厚度4±1 mm，按质量百分比，木片合格率≧80%，树皮率≦0.6%，木片水份≧40%。
4.根据权利要求1所述的化学机械浆H2O2+OBA接力助漂方法，其特征在于： (A) 1#预浸器：液位0～15％，按对绝干浆加入，NaOH 用量0～0.1％，H2O2 用量0～0.5％，Na2SiO3 用量0～1.0％，MgSO4用量 0～0.6％，DTPA 用量0～0.35％，1#反应仓料位30～70％，排汽温度50～90℃；(B) 2#预浸器：液位0～15％，按对绝干浆加入，NaOH 用量2.0～4.0％，H2O2 用量2.0～4.0％，Na2SiO3 用量1.0～2.0％，MgSO4用量 0～0.5％，DTPA 用量0～0.15％，2#反应仓料位30～70％，排汽温度60～95℃；(C)漂白：药液加入点为1#盘磨机喷放管和高浓塔上部冷却螺旋，按对绝干浆加入，NaOH 用量：1.0～2.5％，H2O2 用量：2.0～3.5％，Na2SiO3 用量：1.0～3.0％，漂白浓度：20～35%，漂白温度：80～95℃，漂白时间：60～90min。
CN201410465780.7A 2014-09-15 2014-09-15 一种化学机械浆h2o2+oba接力助漂方法 Pending CN104372704A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410465780.7A CN104372704A (zh) 2014-09-15 2014-09-15 一种化学机械浆h2o2+oba接力助漂方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410465780.7A CN104372704A (zh) 2014-09-15 2014-09-15 一种化学机械浆h2o2+oba接力助漂方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104372704A true CN104372704A (zh) 2015-02-25

Family

ID=52551877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410465780.7A Pending CN104372704A (zh) 2014-09-15 2014-09-15 一种化学机械浆h2o2+oba接力助漂方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104372704A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105178075A (zh) * 2015-09-18 2015-12-23 岳阳林纸股份有限公司 高效渗透剂在高得率制浆中的应用
CN108071041A (zh) * 2017-12-21 2018-05-25 岳阳林纸股份有限公司 一种混合材漂白化机浆的制备方法
CN109457523A (zh) * 2018-11-13 2019-03-12 岳阳林纸股份有限公司 一种桉木、构木、杨木混合材的apmp制浆工艺
CN110820403A (zh) * 2018-08-08 2020-02-21 岳阳林纸股份有限公司 一种竹柳的prc-apmp制浆方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1790771A1 (en) * 2004-06-08 2007-05-30 Nippon Paper Industries Co., Ltd. Pulp bleaching processes
CN101718048A (zh) * 2009-11-09 2010-06-02 天津科技大学 混合阔叶材原料生产漂白热磨机械浆预处理工艺
CN102561083A (zh) * 2012-02-21 2012-07-11 天津科技大学 一种使用h2o2/oba的阔叶木p-rc apmp漂白方法
CN103806320A (zh) * 2012-11-09 2014-05-21 王慧 一种提高高得率浆白度的方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1790771A1 (en) * 2004-06-08 2007-05-30 Nippon Paper Industries Co., Ltd. Pulp bleaching processes
CN101718048A (zh) * 2009-11-09 2010-06-02 天津科技大学 混合阔叶材原料生产漂白热磨机械浆预处理工艺
CN102561083A (zh) * 2012-02-21 2012-07-11 天津科技大学 一种使用h2o2/oba的阔叶木p-rc apmp漂白方法
CN103806320A (zh) * 2012-11-09 2014-05-21 王慧 一种提高高得率浆白度的方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105178075A (zh) * 2015-09-18 2015-12-23 岳阳林纸股份有限公司 高效渗透剂在高得率制浆中的应用
CN108071041A (zh) * 2017-12-21 2018-05-25 岳阳林纸股份有限公司 一种混合材漂白化机浆的制备方法
CN110820403A (zh) * 2018-08-08 2020-02-21 岳阳林纸股份有限公司 一种竹柳的prc-apmp制浆方法
CN109457523A (zh) * 2018-11-13 2019-03-12 岳阳林纸股份有限公司 一种桉木、构木、杨木混合材的apmp制浆工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104372704A (zh) 一种化学机械浆h2o2+oba接力助漂方法
CN106223091B (zh) 一种枝桠材木片热磨浆替代occ浆配抄高档纸板的生产方法
JP2003003388A (ja) メカニカルパルプの高温過酸化物による漂白
CN108071041A (zh) 一种混合材漂白化机浆的制备方法
CN105484094A (zh) 一种废纸回收生产低克重牛卡纸及生产工艺
CN105603801A (zh) 一种由废纸纸浆生产牛卡纸的生产工艺
CN102561083A (zh) 一种使用h2o2/oba的阔叶木p-rc apmp漂白方法
CN104846676A (zh) 一种利用桉木片制取漂白化机浆的方法
Fang et al. Wheat straw pulping for paper and paperboard production
CN105178075A (zh) 高效渗透剂在高得率制浆中的应用
CN101760984B (zh) 一种高强度混合浆料及其制备的文化用纸
CN102926253A (zh) 一种针叶木p-rc apmp制浆的方法
CN115094682A (zh) 一种高级牛卡纸及其制备方法
Bajpai Pulp and paper industry: emerging waste water treatment technologies
CN102747636B (zh) 制备高松厚度桉木碱性过氧化氢机械浆的方法
CN101748634A (zh) 一种改进的apmp制浆方法
CN106638094A (zh) 一种弱碱性双氧水漂白体系的p‑rc apmp制浆方法
CN102268832B (zh) 使用落叶松化机浆生产中高档文化用纸的制浆造纸工艺
CN110820403A (zh) 一种竹柳的prc-apmp制浆方法
CN103266516B (zh) 一种棉花秸秆本色浆制造工艺
CN1147645C (zh) 意大利杨apmp浆盘磨漂白制浆工艺
CN102154926B (zh) 一种提高纸张白度的方法
Ye et al. Effect of partially substituting MgO for NaOH on bleaching of pine (Pinus massoniana) thermomechanical pulp
Rainey et al. An overview of bagasse as a resource for the Australian paper industry
Yun et al. Mg (OH) 2-based hydrogen peroxide bleaching of deinked pulp

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150225