CN1147645C - 意大利杨apmp浆盘磨漂白制浆工艺 - Google Patents

意大利杨apmp浆盘磨漂白制浆工艺

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本发明公开了一种意大利杨APMP浆盘磨漂白及工艺优化法,其主要特征是在一段盘磨内加漂白剂进行盘磨漂白制浆,并对木片洗涤、预汽蒸、挤压、浸渍、二段磨浆、筛选、漂白工艺进行优化使意大利杨APMP制浆药品消耗降低,质量提高,以20~50%APMP浆的配用量能配抄出高档彩印新闻纸、胶印书刊纸、双胶纸、LWC(轻量涂布纸)等纸种,所制得的纸产品白度好,不透明度高,印刷性能优良,深受用户喜爱,其中配抄的LWC纸填补了国内空白,获国家级新产品,采用该技术,在取得明显经济效益的同时,减少了制浆污染负荷,并对我国发展速生木材制浆造纸有重大的指导和借鉴作用,具有显著的社会效益和生态效益。

Description

意大利杨APMP浆盘磨漂白制浆工艺
一、技术领域
:本发明涉及一种含纤维素原料意大利杨APMP制浆工艺,尤其是APMP纸浆漂白。
二、背景技术
:化学机械法制浆是非常灵活的制浆工艺,尤其表现在它可以采用不同的化学预处理流程。目前,一般采用冷碱预浸渍工艺(CCS)、碱性亚硫酸盐预处理工艺(CTMP)和碱性过氧化物预处理工艺(APMP)。APMP工艺是在CTMP工艺基础上发展起来的,它的制浆特点是将制浆和漂白合二为一,制浆的同时完成漂白过程;因制浆过程中不使用亚硫酸盐,废水不含硫的化合物,环保治理相对容易;能根据材种和浆料所要求的强度和白度来选择浸渍段数、NaOH、H2O2用量;原料适应性较广,是一种发展较快有前途的化学机械制浆方法。
APMP制浆工艺路线一般为木片洗涤、预汽蒸、二段挤压、二段浸渍、二段常压磨浆、筛选、漂白等工序。原料我国北方一般采用白杨、青杨、桦木,南方采用桉木、意大利杨等阔叶木速生材。本公司以盛产于洞庭湖区的意大利杨为原料,采用木片洗涤、预汽蒸、一段挤压、一段浸渍、二段磨浆(一段为压力磨、二段为常压磨)、筛选、漂白等工序生产APMP浆。由于该生产线为国内首条意大利杨APMP制浆生产线,没有经验可借鉴,加之对盛产于洞庭湖区的意大利杨原料特性了解不够,此生产线投产后一段时间产量、质量、消耗达不到工序要求,严重制约了化机浆的用途。
三、发明内容
:为克服上述缺陷,本发明的目的是提供一种意大利杨APMP浆盘磨漂白及工艺优化法,它能降低化学药品用量,又能改善药液预浸效果,提高纸浆光散射系数,提高纸浆质量。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:一种意大利杨APMP浆盘磨漂白制浆工艺,包括木片洗涤、预汽蒸、挤压、浸渍、二段磨浆、筛选、漂白和APMP质量检测,其特征在于:(1)预蒸仓的温度为90~100℃,采用一段挤压,木片挤压螺旋压缩比为4∶1;(2)挤压后的木片采用一段浸渍,浸渍时的化学药品用量对绝干浆的重量百分比:NaOH4.0~6.0,H2O22~4,Na2SiO33.5,MgSO4·7H2O0.3;(3)采用二段磨浆,一段磨浆为压力磨,二段磨浆为常压磨,在一段盘磨内加漂白剂进行盘磨漂白,漂白时的化学药品用量对绝干浆的重量百分比:NaOH1.5~2.5,H2O21.5~2.5,Na2SiO32.4,MgSO4·7H2O0.4,漂剂在压力输送螺旋的尾部加入,经过板式喂料器进入一段压力磨内,经二段常压磨后筛选,(4)压力筛为缝筛,缝筛宽度为0.15~0.45mm,制得纸浆,其(5)成浆质量为:叩解度≥50°SR,撕裂指数≥3.5mN·m2/g,裂断长≥2.6Km,漂前白度/漂后白度56~62%/72~74%。
以20~50%APMP浆的配用量能配抄出高档彩印新闻纸、胶印书刊纸、双胶纸、LWC(轻量涂布纸)等纸种。
通过对意大利杨碱性过氧化氢化学热磨机械浆(APMP)一段盘磨中加适量的漂剂进行盘磨漂白;提高木片挤压效果及药液预浸效果,来改善预处理作用;改变和优化磨片齿形来提高机械能的输入;调整筛选浓度和压力来优化浆料的筛选质量,使漂剂总用量降低2个百分点,APMP浆的质量能满足LWC、双胶纸、彩色胶印新闻纸等多种纸的配抄。在保证纸浆一定的强度与白度不变外,纸浆光散射系数由33m2kg以上提高到44m2kg以上,叩解度由35°SR提高到50°SR以上,吨浆成本由3500元降低至目前2300元左右,达到产量与效益双赢。由于APMP浆不但具有长纤维化学浆的强度性能优势,而且具有化学机械浆光学性能优势,采用该技术生产的意大利杨APMP浆,按20~50%配用量配抄高档彩印新闻纸、胶印书刊纸和LWC纸等纸种。所制得的纸产品白度好,不透明度高,印刷性能优良,深受用户喜爱,其中配抄的LWC纸填补了国内空白,获国家级新产品,并成功出口到了日本;采用该技术,使现有生产线从50吨/目提高到80吨/日以上,吨浆生产成本减少了386元,年节约生产成本894万元,具有良好的经济效益;该技术的研究和成功实施,在取得明显经济效益的同时,减少了制浆污染负荷,并对我国发展速生木材制浆造纸有重大的指导和借鉴作用,具有显著的社会效益和生态效益。
四、具体实施方式
:实施例1:1000kg符合质量要求的绝干木片,经过木片洗涤机热水洗涤,除去泥沙、铁器和部分木屑后,再进入预蒸仓加低压蒸汽进行预蒸,使仓内的木片温度达到90~100℃,预蒸后的木片进入压缩比为4∶1的木片挤压机中挤压。挤压后的木片进入预浸器,在预浸器处加入混合药液和H2O2。混合药液:NaOH50kg,Na2SiO330kg,MgSO4·7H2O4kg,H2O230kg。木片在预浸器中吸收药液后进入反应仓,出反应仓的木片经过料塞螺旋挤出部分残液后进入汽蒸管,汽蒸管内的木片经过单螺旋出料器到压力输送螺旋。漂剂在压力输送螺旋的尾部加入,经过板式喂料器后进入一段压力磨,出一段压力磨浆的白度可达60%,再经二段常压磨后筛选,压力筛为缝筛。筛缝宽度为0.2mm,制得纸浆900kg,其成浆质量为:叩解度≥55°SR,撕裂指数≥3.8mN·m2/g,裂断长≥3.0Km,漂前白度/漂后白度56%/74%。

Claims (1)

1.一种意大利杨APMP浆盘磨漂白制浆工艺,包括木片洗涤、预汽蒸、挤压、浸渍、二段磨浆、筛选、漂白和APMP质量检测,其特征在于:(1)预蒸仓的温度为90~100℃,采用一段挤压,木片挤压螺旋压缩比为4∶1;(2)挤压后的木片采用一段浸渍,浸渍时的化学药品用量对绝干浆的重量百分比:NaOH4.0~6.0,H2O22~4,Na2SiO33.5,MgSO4·7H2O0.3;(3)采用二段磨浆,一段磨浆为压力磨,二段磨浆为常压磨,在一段盘磨内加漂白剂进行盘磨漂白,漂白时的化学药品用量对绝干浆的重量百分比:NaOH1.5~2.5,H2O21.5~2.5,Na2SiO32.4,MgSO4·7H2O0.4,漂剂在压力输送螺旋的尾部加入,经过板式喂料器进入一段压力磨内,经二段常压磨后筛选,(4)压力筛为缝筛,缝筛宽度为O.15~0.45mm,制得纸浆,其(5)成浆质量为:叩解度≥50°SR,撕裂指数≥3.5mN·m2/g,裂断长≥2.6Km,漂前白度/漂后白度56~62%/72~74%。
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