CN104372416B - 一种提高鲜茧缫丝生丝的丝胶包覆性能的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高鲜茧缫丝生丝的丝胶包覆性能的方法。把鲜蚕茧进行堆放贮存后，按照工艺要求，依次进行混茧、剥茧和选茧，得到缫丝用茧；把缫丝用茧放入密闭水槽中，进行低温水抽吸渗透；把经过低温水抽吸渗透以后的渗透吸水蚕茧，采用自动缫丝机进行缫丝，控制丝鞘长度和捻鞘数；把小罭放入水槽中，先进行负压进水吸水，然后进行浸渍处理并同时柔软处理；最后复摇整理，绞丝打包。本发明具有简单、快捷、成本低的优点，有利于克服现有鲜茧缫丝存在的不足，解决丝胶包覆性差、生丝耐摩擦性差等影响生丝抱合性能的技术难题，提高鲜茧生丝质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种鲜茧缫丝方法，尤其是涉及一种提高鲜茧缫丝生丝的丝胶包覆性能的方法，提高了鲜茧缫丝生丝质量。
背景技术
鲜茧生丝是采用鲜茧直接缫制而成的生丝。鲜茧缫丝不需要烘茧与煮茧工程，减少了制丝环节，降低了缫丝成本；鲜茧缫丝工程，水汽使用量减少，节约了能源；并且鲜蚕蛹的应用价值高，也提高了蚕蛹副产物的利用效果。鲜茧生丝由于受热处理较少，能较好地保持天然生丝独特的风格。
目前，鲜茧缫丝方面的专利主要是白燕川、刘辉芬、邹方清、谭之虎发明（桑蚕鲜茧一步缫丝的方法[P]，ZL03118854，2006年），将鲜茧冷冻保鲜，混剥筛选，真空排水渗透，自动缫丝，卷绕成形。该方法简化了缫丝工艺，减少了烘茧、煮茧工程，节约能源，是目前采用较多的鲜茧缫丝方法。但是该方法缫制的生丝存在丝胶包覆性差、生丝抱合差等不足，较难于缫制高品位等级的生丝，影响丝织生产及印染等后加工生产。
发明内容
针对目前鲜茧缫丝和鲜茧生丝存在的不足，本发明提出了一种提高鲜茧缫丝生丝的丝胶包覆性能的方法，克服鲜茧缫丝生丝丝胶包覆性差、抱合差等不足，缫丝后与干茧生丝性能相近，提升了鲜茧生丝质量，解决了目前鲜茧缫丝存在的影响生丝丝胶性能的技术难题，促进茧丝产业的发展，以期对缫丝、丝织生产起到指导作用。
本发明解决上述问题所采用的技术方案，包括以下步骤：
本发明的鲜茧缫丝的工艺过程为：鲜茧→（冷藏、冷冻或者不冷藏、不冷冻）→混剥选茧→低温水抽吸渗透→低温水自动缫丝→浸渍处理→复摇整理→绞丝打包。
具体包括以下步骤：
1）把收购进站的鲜蚕茧进行堆放贮存，按实际需要存放1日至数月时间；
2）把堆放贮存的鲜蚕茧，按照工艺设计要求，依次进行混茧、剥茧、选茧，得到缫丝用茧；
3）把缫丝用茧放入密闭水槽中，进行低温水抽吸渗透4～8min，真空度为0.08～0.1MPa，水温40～60℃，水面高出蚕茧4～6cm；
4）把经过低温水抽吸渗透以后的渗透吸水蚕茧，采用自动缫丝机进行缫丝，索绪汤温度为60～80℃，缫丝汤温度为30～34℃，pH值6.8～7.7，保持清汤缫丝；丝鞘长度120～140mm，捻鞘数120～140个；40℃条件下，小罭卷绕成形，卷绕速度控制在150～190r/min；
5）把小罭放入水槽中，先进行负压进水吸水，然后浸渍处理，并同时进行助剂处理；
6）最后复摇整理，绞丝打包。
所述的步骤1）收购进站的鲜蚕茧放入塑料筐或者竹篮中，在常温条件下堆放贮存。
所述的步骤1）收购进站的鲜蚕茧放入塑料筐中搬入冷库堆放，在0～6℃温度条件下冷藏保鲜贮存。
所述的步骤1）收购进站的鲜蚕茧放入塑料筐中搬入冷库堆放，在-1～-20℃温度条件下，进行冷冻保鲜贮存。
所述的步骤5）在浸渍处理同时进行柔软处理，柔软处理的助剂采用市售常用生丝柔软剂。
所述的步骤5）中的负压的压强为0.053～0.067MPa。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：
本发明利用鲜茧保鲜处理，低温渗透、低温缫丝、均匀卷绕、把握丝鞘长度和捻数、进行浸渍处理等，并通过探索实验对工艺条件和过程进行优化，通过鲜茧缫丝，生产得到优质生丝。
本发明具有简单、快捷、成本低的优点，有利于克服现有鲜茧缫丝存在的不足，解决丝胶包覆性差、生丝耐摩擦性差等影响生丝抱合性能的技术难题，提高鲜茧生丝质量。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
本发明的实施例如下：
实施例1
本实施例中鲜茧缫丝方法包括以下步骤：
（1）把收购进站的鲜蚕茧，放入塑料筐，或者竹篮中，在常温条件下堆放。
（2）把上述堆放的鲜蚕茧，按照工艺设计要求，进行混茧、剥茧、选茧，作为缫丝用茧。
（3）把缫丝用茧，放入密闭水槽中，进行低温水抽吸渗透4min，真空度为0.08MPa，水温40℃，水面高出蚕茧4cm。
（4）把经过低温水抽吸渗透以后的渗透吸水蚕茧，采用自动缫丝机进行缫丝。索绪汤温60℃，缫丝汤温30℃，保持清汤，pH值6.8；丝鞘长度120mm，捻鞘数120个；40℃条件下，小罭卷绕成形，卷绕速度为150r/min。
（5）把小罭放入水槽中，进行0.053MPa负压进水吸水，浸渍处理，同时进行柔软处理，采用有机硅柔软剂，用量为3g/L。
（6）复摇整理，绞丝打包等。
本实施例中采用鲜茧缫丝生产的鲜茧生丝，丝胶包覆性好、抱合好，提高了鲜茧生丝质量，实施得到的生丝抱合次数增加20次。
实施例2
本实施例中鲜茧缫丝方法包括以下步骤：
（1）把收购进站的鲜蚕茧，放入塑料筐中，然后搬入冷库，在0℃条件下，进行冷藏保鲜。
（2）把上述堆放的鲜蚕茧，按照工艺设计要求，进行混茧、剥茧、选茧，作为缫丝用茧。
（3）把缫丝用茧，放入密闭水槽中，进行低温水抽吸渗透4min，真空度为0.08MPa，水温40℃，水面高出蚕茧4cm。
（4）把经过低温水抽吸渗透以后的渗透吸水蚕茧，采用自动缫丝机进行缫丝。索绪汤温60℃，缫丝汤温30℃，保持清汤，pH值6.8；丝鞘长度120mm，捻鞘数120个；40℃条件下，小罭卷绕成形，卷绕速度为150r/min。
（5）把小罭放入水槽中，进行0.053MPa负压进水吸水，浸渍处理。同时进行柔软处理，采用有机硅柔软剂，用量为4g/L。
（6）复摇整理，绞丝打包等。
本实施例中采用鲜茧缫丝生产的鲜茧生丝，丝胶包覆性好、抱合好，提高了鲜茧生丝质量，实施得到的生丝抱合次数增加30次。
实施例3
本实施例中鲜茧缫丝方法包括以下步骤：
（1）把收购进站的鲜蚕茧，放入塑料筐中，然后搬入冷库，在3℃条件下，进行冷藏保鲜。
（2）把上述堆放的鲜蚕茧，按照工艺设计要求，进行混茧、剥茧、选茧，作为缫丝用茧。
（3）把缫丝用茧，放入密闭水槽中，进行低温水抽吸渗透6min，真空度为0.09MPa，水温50℃，水面高出蚕茧5cm。
（4）把经过低温水抽吸渗透以后的渗透吸水蚕茧，采用自动缫丝机进行缫丝。索绪汤温70℃，缫丝汤温30℃，保持清汤，pH值7.2；丝鞘长度130mm，捻鞘数130个；40℃条件下，小罭卷绕成形，卷绕速度为170r/min。
（5）把小罭放入水槽中，进行0.059MPa负压进水吸水，浸渍处理。同时进行柔软处理，采用有机硅柔软剂，用量为5g/L。
（6）复摇整理，绞丝打包等。
本实施例中采用鲜茧缫丝生产的鲜茧生丝，丝胶包覆性好、抱合好，提高了鲜茧生丝质量，实施得到的生丝抱合次数增加26次。
实施例4
本实施例中鲜茧缫丝方法包括以下步骤：
（1）把收购进站的鲜蚕茧，放入塑料筐中，然后搬入冷库，在6℃条件下，进行冷藏保鲜。
（2）把上述堆放的鲜蚕茧，按照工艺设计要求，进行混茧、剥茧、选茧，作为缫丝用茧。
（3）把缫丝用茧，放入密闭水槽中，进行低温水抽吸渗透8min，真空度为0.1MPa，水温60℃，水面高出蚕茧6cm。
（4）把经过低温水抽吸渗透以后的渗透吸水蚕茧，采用自动缫丝机进行缫丝。索绪汤温80℃，缫丝汤温34℃，保持清汤，pH值7.7；丝鞘长度140mm，捻鞘数140个；40℃条件下，小罭卷绕成形，卷绕速度为190r/min。
（5）把小罭放入水槽中，进行0.063MPa负压进水吸水，浸渍处理。同时进行柔软处理，采用有机硅柔软剂，用量为6g/L。
（6）复摇整理，绞丝打包等。
本实施例中采用鲜茧缫丝生产的鲜茧生丝，丝胶包覆性好、抱合好，提高了鲜茧生丝质量，实施得到的生丝抱合次数增加36次。
实施例5
本实施例中鲜茧缫丝方法包括以下步骤：
（1）把收购进站的鲜蚕茧，放入塑料筐中，然后搬入冷库，在-1℃条件下，进行冷冻贮存保鲜。
（2）把上述堆放的鲜蚕茧，按照工艺设计要求，进行混茧、剥茧、选茧，作为缫丝用茧。
（3）把缫丝用茧，放入密闭水槽中，进行低温水抽吸渗透4min，真空度为0.08MPa，水温40℃，水面高出蚕茧4cm。
（4）把经过低温水抽吸渗透以后的渗透吸水蚕茧，采用自动缫丝机进行缫丝。索绪汤温60℃，缫丝汤温30℃，保持清汤，pH值6.8；丝鞘长度120mm，捻鞘数120个；40℃条件下，小罭卷绕成形，卷绕速度为150r/min。
（5）把小罭放入水槽中，进行0.053MPa负压进水吸水，浸渍处理。同时进行柔软处理，采用有机硅柔软剂，用量为7g/L。
（6）复摇整理，绞丝打包等。
本实施例中采用鲜茧缫丝生产的鲜茧生丝，丝胶包覆性好、抱合好，提高了鲜茧生丝质量，实施得到的生丝抱合次数增加40次。
实施例6
本实施例中鲜茧缫丝方法包括以下步骤：
（1）把收购进站的鲜蚕茧，放入塑料筐中，然后搬入冷库，在-10℃条件下，进行冷冻贮存保鲜。
（2）把上述堆放的鲜蚕茧，按照工艺设计要求，进行混茧、剥茧、选茧，作为缫丝用茧。
（3）把缫丝用茧，放入密闭水槽中，进行低温水抽吸渗透6min，真空度为0.09MPa，水温50℃，水面高出蚕茧5cm。
（4）把经过低温水抽吸渗透以后的渗透吸水蚕茧，采用自动缫丝机进行缫丝。索绪汤温70℃，缫丝汤温30℃，保持清汤，pH值7.2；丝鞘长度130mm，捻鞘数130个；40℃条件下，小罭卷绕成形，卷绕速度为170r/min。
（5）把小罭放入水槽中，进行0.059MPa负压进水吸水，浸渍处理。同时进行柔软处理，采用有机硅柔软剂，用量为8g/L。
（6）复摇整理，绞丝打包等。
本实施例中采用鲜茧缫丝生产的鲜茧生丝，丝胶包覆性好、抱合好，提高了鲜茧生丝质量，实施得到的生丝抱合次数增加32次。
实施例7
本实施例中鲜茧缫丝方法包括以下步骤：
（1）把收购进站的鲜蚕茧，放入塑料筐中，然后搬入冷库，在-20℃条件下，进行冷冻贮存保鲜。
（2）把上述堆放的鲜蚕茧，按照工艺设计要求，进行混茧、剥茧、选茧，作为缫丝用茧。
（3）把缫丝用茧，放入密闭水槽中，进行低温水抽吸渗透8min，真空度为0.1MPa，水温60℃，水面高出蚕茧6cm。
（4）把经过低温水抽吸渗透以后的渗透吸水蚕茧，采用自动缫丝机进行缫丝。索绪汤温80℃，缫丝汤温34℃，保持清汤，pH值7.7；丝鞘长度140mm，捻鞘数140个；40℃条件下，小罭卷绕成形，卷绕速度为190r/min。
（5）把小罭放入水槽中，进行0.063MPa负压进水吸水，浸渍处理。同时进行柔软处理，采用有机硅柔软剂，用量为10g/L。
（6）复摇整理，绞丝打包等。
本实施例中采用鲜茧缫丝生产的鲜茧生丝，丝胶包覆性好、抱合好，提高了鲜茧生丝质量，实施得到的生丝抱合次数增加28次。
虽然本发明已以实施例公开如上，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种提高鲜茧缫丝生丝的丝胶包覆性能的方法，其特征在于包括以下步骤：
1）把鲜蚕茧进行堆放贮存；
2）把堆放贮存的鲜蚕茧，按照工艺要求，依次进行混茧、剥茧、选茧，得到缫丝用茧；
3）把缫丝用茧放入密闭水槽中，进行低温水抽吸渗透4～8min，真空度为0.08～0.1MPa，水温40～60℃，水面高出蚕茧4～6cm；
4）把经过低温水抽吸渗透以后的渗透吸水蚕茧，采用自动缫丝机进行缫丝，索绪汤温度为60～80℃，缫丝汤温度为30～34℃，pH值6.8～7.7，保持清汤缫丝，发现缫丝汤变黄时及时更换为清水；丝鞘长度120～140mm，捻鞘数120～140个；40℃条件下，小罭卷绕成形，卷绕速度控制在150～190r/min；
5）把小罭放入水槽中，先进行负压进水吸水，然后浸渍处理，并同时进行柔软处理；
6）最后复摇整理，绞丝打包。
2.根据权利要求1所述的一种提高鲜茧缫丝生丝的丝胶包覆性能的方法，其特征在于：所述的步骤1）的鲜蚕茧放入塑料筐或者竹篮中，在常温条件下堆放贮存。
3.根据权利要求1所述的一种提高鲜茧缫丝生丝的丝胶包覆性能的方法，其特征在于：所述的步骤1）的鲜蚕茧放入塑料筐中搬入冷库堆放，在0～6℃温度条件下冷藏保鲜贮存。
4.根据权利要求1所述的一种提高鲜茧缫丝生丝的丝胶包覆性能的方法，其特征在于：所述的步骤1）的鲜蚕茧放入塑料筐中搬入冷库堆放，在-1～-20℃温度条件下，进行冷冻保鲜贮存。
5.根据权利要求1所述的一种提高鲜茧缫丝生丝的丝胶包覆性能的方法，其特征在于：所述的步骤5）中的负压的压强为0.053～0.067MPa。
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