CN107663653A - 一种蚕茧鲜茧缫丝工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蚕茧鲜茧缫丝工艺，按照操作顺序，依次包括以下步骤：（1）、选蚕茧，（2）、堆放贮存，（3）、混茧、剥茧、选茧，（4）、冷藏冷冻，（5）、混茧、剥茧、筛选，（6）、真空渗透，（7）、自动缫丝机缫丝（8）、吸水，浸渍，助剂处理；（9）、打包。本发明的目的在于提供一种蚕茧缫丝工艺，工艺简单，成本低，产品质量高。
Description
技术领域
本发明涉及丝绸生产技术领域，尤其涉及到一种蚕茧鲜茧缫丝工艺。
背景技术
我国具有悠长的丝绸利用历史，丝绸缫丝设备从座缫、立缫发展到自动缫，但在缫丝工艺上，仍然是沿用传统的生产工艺，其工艺流程与嫘祖发明的缫丝工艺基本相同。
目前，我国茧丝绸生产规模居世界第一，年产蚕茧50万吨左右，生丝7万吨以上，约占世界生产总量的80％和60％，丝绸产量占全世界总产量的45％左右。蚕丝是熟蚕结茧时所分泌私液凝固而成的连续长纤维，也称天然丝。人类利用最早的纤维之一，也是我国的传统优势产业，蚕丝纤维主要由65～75％丝素、20～30％丝胶，还有一些其他成分组成。要想得蚕丝必须将其成分中的丝胶除去，现在市场一般都是利用热水煮茧，同时使水的呈碱性，这样有利于最后的成品质量，但是现在市场上的这种方法成本较高，对中小企业的发展有一定的阻碍因数。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蚕茧缫丝工艺，工艺简单，成本低，产品质量高。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种蚕茧鲜茧缫丝工艺，其特征在于：按照操作顺序，依次包括以下步骤：
（1）、选蚕茧：选择上蔟后5—6小时的春茧或者上蔟后7—8小时夏秋茧；
（2）、把鲜蚕茧进行堆放贮存；
（3）、把堆放贮存的鲜蚕茧，按照工艺要求，依次进行混茧、剥茧、选茧，得到缫丝用茧；
（4）、冷藏冷冻，将选好的鲜茧放入密闭冷冻箱中，迅速降温至－20℃—－16℃，然后缓慢升温至－10℃—－8℃，保持该温度冷藏冷冻18—20小时；
（5）、混茧、剥茧、筛选，将冷藏保鲜后蚕茧先进混合处理，随后削剥、筛选处理；
（6）、真空渗透，将筛选好的蚕茧放入真空箱中，抽成真空，然后向真空箱中加入水，水温度40—60℃，pH7.0—8.0，真空渗透15—18分钟，真空度为0.08—0.1MPa，水面高出蚕茧4—6cm；
（7）、把经过真空渗透以后的渗透吸水蚕茧，采用自动缫丝机进行缫丝，索绪汤温度为85—90℃，缫丝汤温度为20—29℃，缫丝汤的pH值6.0—7.0，将缫丝汤保持清汤，发现缫丝汤变黄时及时更换为清水；丝鞘长度80—110mm，捻鞘数90—120个，缫丝车速为100—150r/min；40℃条件下，小罭卷绕成形，卷绕速度180—230 r/min；
（8）、把小罭放入水槽中，先进行负压进水吸水，然后浸渍处理，并同时进行助剂处理；
（9）、复摇整理，绞丝打包。
优选的，步骤2的鲜蚕茧放入塑料筐或者竹篮中，在常温条件下堆放贮存。
优选的，步骤2的鲜蚕茧放入塑料筐中搬入冷库堆放，在1—5℃温度条件下冷藏保鲜贮存。
优选的，步骤2的鲜蚕茧放入塑料筐中搬入冷库堆放，在-5—-10℃温度条件下，进行冷冻保鲜贮存。
优选的，助剂处理采用柔软处理或者色相改善处理。
优选的，步骤6中的负压的压强为0.09MPa。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：本发明茧丝的解舒率高，成本低，鲜茧冷冻缫丝使丝胶分子发生物理作用，并没有改变丝胶性质，产量高，增加效益，副产物利用率高。
具体实施方式
实施例一：
一种蚕茧鲜茧缫丝工艺，其特征在于：按照操作顺序，依次包括以下步骤：
（1）、选蚕茧：选择上蔟后5小时的春茧或者上蔟后7小时夏秋茧；
（2）、把鲜蚕茧进行堆放贮存；
（3）、把堆放贮存的鲜蚕茧，按照工艺要求，依次进行混茧、剥茧、选茧，得到缫丝用茧；
（4）、冷藏冷冻，将选好的鲜茧放入密闭冷冻箱中，迅速降温至－20℃，然后缓慢升温至－10℃，保持该温度冷藏冷冻18小时；
（5）、混茧、剥茧、筛选，将冷藏保鲜后蚕茧先进混合处理，随后削剥、筛选处理；
（6）、真空渗透，将筛选好的蚕茧放入真空箱中，抽成真空，然后向真空箱中加入水，水温度40℃，pH7.0，真空渗透15分钟，真空度为0.08MPa，水面高出蚕茧4cm；
（7）、把经过真空渗透以后的渗透吸水蚕茧，采用自动缫丝机进行缫丝，索绪汤温度为85℃，缫丝汤温度为20℃，缫丝汤的pH值6.0，将缫丝汤保持清汤，发现缫丝汤变黄时及时更换为清水；丝鞘长度80mm，捻鞘数90个，缫丝车速为100r/min；40℃条件下，小罭卷绕成形，卷绕速度180 r/min；
（8）、把小罭放入水槽中，先进行负压进水吸水，然后浸渍处理，并同时进行助剂处理；
（9）、复摇整理，绞丝打包。
实施例二：
一种蚕茧鲜茧缫丝工艺，其特征在于：按照操作顺序，依次包括以下步骤：
（1）、选蚕茧：选择上蔟后6小时的春茧或者上蔟后8小时夏秋茧；
（2）、把鲜蚕茧进行堆放贮存；
（3）、把堆放贮存的鲜蚕茧，按照工艺要求，依次进行混茧、剥茧、选茧，得到缫丝用茧；
（4）、冷藏冷冻，将选好的鲜茧放入密闭冷冻箱中，迅速降温至－16℃，然后缓慢升温至－8℃，保持该温度冷藏冷冻20小时；
（5）、混茧、剥茧、筛选，将冷藏保鲜后蚕茧先进混合处理，随后削剥、筛选处理；
（6）、真空渗透，将筛选好的蚕茧放入真空箱中，抽成真空，然后向真空箱中加入水，水温度60℃，pH8.0，真空渗透18分钟，真空度为0.1MPa，水面高出蚕茧6cm；
（7）、把经过真空渗透以后的渗透吸水蚕茧，采用自动缫丝机进行缫丝，索绪汤温度为90℃，缫丝汤温度为29℃，缫丝汤的pH值7.0，将缫丝汤保持清汤，发现缫丝汤变黄时及时更换为清水；丝鞘长度110mm，捻鞘数120个，缫丝车速为150r/min；40℃条件下，小罭卷绕成形，卷绕速度230 r/min；
（8）、把小罭放入水槽中，先进行负压进水吸水，然后浸渍处理，并同时进行助剂处理；
（9）、复摇整理，绞丝打包。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种蚕茧鲜茧缫丝工艺，其特征在于：按照操作顺序，依次包括以下步骤：
（1）、选蚕茧：选择上蔟后5—6小时的春茧或者上蔟后7—8小时夏秋茧；
（2）、把鲜蚕茧进行堆放贮存；
（3）、把堆放贮存的鲜蚕茧，按照工艺要求，依次进行混茧、剥茧、选茧，得到缫丝用茧；
（4）、冷藏冷冻，将选好的鲜茧放入密闭冷冻箱中，迅速降温至－20℃—－16℃，然后缓慢升温至－10℃—－8℃，保持该温度冷藏冷冻18—20小时；
（5）、混茧、剥茧、筛选，将冷藏保鲜后蚕茧先进混合处理，随后削剥、筛选处理；
（6）、真空渗透，将筛选好的蚕茧放入真空箱中，抽成真空，然后向真空箱中加入水，水温度40—60℃，pH7.0—8.0，真空渗透15—18分钟，真空度为0.08—0.1MPa，水面高出蚕茧4—6cm；
（7）、把经过真空渗透以后的渗透吸水蚕茧，采用自动缫丝机进行缫丝，索绪汤温度为85—90℃，缫丝汤温度为20—29℃，缫丝汤的pH值6.0—7.0，将缫丝汤保持清汤，发现缫丝汤变黄时及时更换为清水；丝鞘长度80—110mm，捻鞘数90—120个，缫丝车速为100—150r/min；40℃条件下，小罭卷绕成形，卷绕速度180—230 r/min；
（8）、把小罭放入水槽中，先进行负压进水吸水，然后浸渍处理，并同时进行助剂处理；
（9）、复摇整理，绞丝打包。
2.根据权利要求1所述的一种蚕茧鲜茧缫丝工艺，其特征在于：所述的步骤2的鲜蚕茧放入塑料筐或者竹篮中，在常温条件下堆放贮存。
3.根据权利要求1所述的一种蚕茧鲜茧缫丝工艺，其特征在于：所述的步骤2的鲜蚕茧放入塑料筐中搬入冷库堆放，在1—5℃温度条件下冷藏保鲜贮存。
4.根据权利要求1所述的一种蚕茧鲜茧缫丝工艺，其特征在于：所述的步骤2的鲜蚕茧放入塑料筐中搬入冷库堆放，在-5—-10℃温度条件下，进行冷冻保鲜贮存。
5.根据权利要求1所述的一种蚕茧鲜茧缫丝工艺，其特征在于：所述的助剂处理采用柔软处理或者色相改善处理。
6.根据权利要求1所述的一种蚕茧鲜茧缫丝工艺，其特征在于：所述的步骤6中的负压的压强为0.09MPa。
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| SU1252401A1 (ru) * | 1982-04-19 | 1986-08-23 | Ташкентский Ордена Дружбы Народов Институт Текстильной И Легкой Промышленности | Запарочна секци дл коконов |
| CN1446950A (zh) * | 2003-03-27 | 2003-10-08 | 成都天友发展有限公司 | 桑蚕鲜茧一步缫丝的方法 |
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- 2016-08-25 CN CN201610722005.4A patent/CN107663653A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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