CN104371798A - 一种合金专用稀释型乳化切削油及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种合金专用稀释型乳化切削油，其特征在于，由下列重量份的原料制成：地沟油33-36、磷酸三乙酯9-11、硬脂酸丁酯10-14、石墨乳7-9、乙二醇3-5、环烷酸锌1-2、苯甲酸钠0.3-0.6、乳化剂TX-1006-8、木质素磺酸盐1-2、环烷基油10-13、双三氟甲烷磺酰亚胺锂1-2、改性废机油9-11；本发明采用特殊配方，添加石墨乳，耐磨润滑性好，添加地沟油以及改性废机油，充分利用资源，降低了成本，同时增强润滑性，提高防锈钝化效果以及成膜性，防止金属切面被氧化；本发明添加乙二醇冷却剂，冷却性能好，降低加工面的温度，可以避免切削瘤的产生，防止高温堆刀具损伤刀具。

Description

一种合金专用稀释型乳化切削油及其制备方法
技术领域
本发明涉及切削液领域，特别是一种合金专用稀释型乳化切削油及其制备方法。
背景技术
目前，市售的合金切削液产品普遍存在着润滑性能不足，防锈抗腐蚀能力不够，有刺激性气味以及切屑时存在氧化燃烧等方面问题，可能导致切削过程中容易出现切削瘤，从而大大降低刀具的使用寿命；加工过程工件表面被腐蚀出现变黑或长白斑等工件表面质量降低的现象、以及加工环境的恶化，大大的降低了生产加工效率，增加了成本，严重威胁着加工工人的安全和健康。且现有合金切削液适用范围较小，要么只能在铝合金切削加工中使用，要么只能在镁合金切削加工中使用，不能在多种金属加工中使用，应用范围较窄。
本发明通过特殊配方，润滑性好的同时，具有良好的冷却性，大大降低使用时的温度，不会对刀具带来损伤，而且使用范围广；采用浓缩型乳化油配方，使用前加水稀释即可使用，解决了不好运输以及不易保存的缺点，现用现配的切削液使用效果好；本发明特别的添加一种改性废机油，废物利用，节约了成本，同时具有良好的成膜性，能够在金属切面形成保护膜，防止金属切面被腐蚀。
发明内容
本发明的目的是提供一种合金专用稀释型乳化切削油及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种合金专用稀释型乳化切削油，由下列重量份的原料制成：地沟油33-36、磷酸三乙酯9-11、硬脂酸丁酯10-14、石墨乳7-9、乙二醇3-5、环烷酸锌1-2、苯甲酸钠0.3-0.6、乳化剂TX-1006-8、木质素磺酸盐1-2、环烷基油10-13、双三氟甲烷磺酰亚胺锂1-2、改性废机油9-11；
所述改性废机油由以下重量份的原料制备而成：废机油45-50、废柴油10-14、活性白土2-3、NP-51-2、硝酸亚铈1-2、十二烷基聚氧乙烯醚2-3、胶体二氧化硅2.5-3.5、乌洛托品1-2、E-44环氧树脂3-5、甲基丙烯酸甲酯2-3、邻苯二甲酸二丁酯1-2、二硫化钼2-3；制备方法是先将废机油、废柴油混合后升温至120℃-140℃，恒温下加入活性白土，搅拌30-40分钟，在110℃-120℃下静置9-12小时，趁热过滤；冷却至50℃-60℃加入NP-5、硝酸亚铈、十二烷基聚氧乙烯醚，搅拌20-30分钟；继续加入E-44环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二丁酯，搅拌反应1-2小时；最后加入其余剩余成分，在500-600转/分的条件下搅拌2-3小时即得。
本发明所述一种合金专用稀释型乳化切削油，由以下具体步骤制成：
(1)将石墨乳与木质素磺酸盐、环烷基油混合，600-800转/分的速度搅拌20-30分钟；
(2)将地沟油、磷酸三乙酯、硬脂酸丁酯、乳化剂TX-100、双三氟甲烷磺酰亚胺锂混合均匀，加热至60℃-70℃搅拌30-40分钟，然后升温至100℃-110℃，保持恒温并充分搅拌22-30分钟；
(3)将步骤(1)与步骤(2)混合，加入改性废机油，以900-1000转/分的速度搅拌20-30分钟，继续加入其余剩余成分，以400-500转/分的速度搅拌1-1.5小时即得。
本发明的优异效果是：本发明采用特殊配方，添加石墨乳，耐磨润滑性好，添加地沟油以及改性废机油，充分利用资源，降低了成本，同时增强润滑性，提高防锈钝化效果以及成膜性，防止金属切面被氧化；本发明添加乙二醇冷却剂，冷却性能好，降低加工面的温度，可以避免切削瘤的产生，防止高温堆刀具损伤刀具。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种合金专用稀释型乳化切削油，由下列重量份(公斤)的原料制成：地沟油33、磷酸三乙酯9、硬脂酸丁酯10、石墨乳7、乙二醇3、环烷酸锌1、苯甲酸钠0.3、乳化剂TX-1006、木质素磺酸盐1、环烷基油10、双三氟甲烷磺酰亚胺锂1、改性废机油9；
所述改性废机油由以下重量份(公斤)的原料制备而成：废机油45、废柴油10、活性白土2、NP-51、硝酸亚铈1、十二烷基聚氧乙烯醚2、胶体二氧化硅2.5、乌洛托品1、E-44环氧树脂3、甲基丙烯酸甲酯2、邻苯二甲酸二丁酯1、二硫化钼2；制备方法是先将废机油、废柴油混合后升温至120℃-140℃，恒温下加入活性白土，搅拌30-40分钟，在110℃-120℃下静置9-12小时，趁热过滤；冷却至50℃-60℃加入NP-5、硝酸亚铈、十二烷基聚氧乙烯醚，搅拌20-30分钟；继续加入E-44环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二丁酯，搅拌反应1-2小时；最后加入其余剩余成分，在500-600转/分的条件下搅拌2-3小时即得。
本发明所述一种合金专用稀释型乳化切削油，由以下具体步骤制成：
(1)将石墨乳与木质素磺酸盐、环烷基油混合，600-800转/分的速度搅拌20-30分钟；
(2)将地沟油、磷酸三乙酯、硬脂酸丁酯、乳化剂TX-100、双三氟甲烷磺酰亚胺锂混合均匀，加热至60℃-70℃搅拌30-40分钟，然后升温至100℃-110℃，保持恒温并充分搅拌22-30分钟；
(3)将步骤(1)与步骤(2)混合，加入改性废机油，以900-1000转/分的速度搅拌20-30分钟，继续加入其余剩余成分，以400-500转/分的速度搅拌1-1.5小时即得。
本发明制得的切削油兑水稀释后使用，可按比例稀释5-20倍，稀释液具有优良的极压润滑性和防锈性，经测试，20倍的稀释液可达到如下技术要求：

Claims (2)

1.一种合金专用稀释型乳化切削油，其特征在于，由下列重量份的原料制成：地沟油33-36、磷酸三乙酯9-11、硬脂酸丁酯10-14、石墨乳7-9、乙二醇3-5、环烷酸锌1-2、苯甲酸钠0.3-0.6、乳化剂TX-100 6-8、木质素磺酸盐1-2、环烷基油10-13、双三氟甲烷磺酰亚胺锂1-2、改性废机油9-11；
所述改性废机油由以下重量份的原料制备而成：废机油45-50、废柴油10-14、活性白土2-3、NP-5 1-2、硝酸亚铈1-2、十二烷基聚氧乙烯醚2-3、胶体二氧化硅2.5-3.5、乌洛托品1-2、E-44环氧树脂3-5、甲基丙烯酸甲酯2-3、邻苯二甲酸二丁酯1-2、二硫化钼2-3；制备方法是先将废机油、废柴油混合后升温至120℃-140℃，恒温下加入活性白土，搅拌30-40分钟，在110℃-120℃下静置9-12小时，趁热过滤；冷却至50℃-60℃加入NP-5、硝酸亚铈、十二烷基聚氧乙烯醚，搅拌20-30分钟；继续加入E-44环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二丁酯，搅拌反应1-2小时；最后加入其余剩余成分，在500-600转/分的条件下搅拌2-3小时即得。
2.根据权利要求1所述一种合金专用稀释型乳化切削油，其特征在于，由以下具体步骤制成：
（1）将石墨乳与木质素磺酸盐、环烷基油混合，600-800转/分的速度搅拌20-30分钟；
（2）将地沟油、磷酸三乙酯、硬脂酸丁酯、乳化剂TX-100、双三氟甲烷磺酰亚胺锂混合均匀，加热至60℃-70℃搅拌30-40分钟，然后升温至100℃-110℃，保持恒温并充分搅拌22-30分钟；
（3）将步骤（1）与步骤（2）混合，加入改性废机油，以900-1000转/分的速度搅拌20-30分钟，继续加入其余剩余成分，以400-500转/分的速度搅拌1-1.5小时即得。
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