CN103897792A - 一种水基切削液的制备原料及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种水基切削液的制备原料，包括如下质量份材料：植酸2-5份，苯甲酸钠10-15份，三乙醇胺5-10份，碳酸钠2-5份，硫代硫酸钠1-2份，聚乙二醇5-10份，丙三醇5-10份，异噻唑啉酮2-4份，去离子水60-70份；本发明制得的切削液所含有的润滑活性物质的极性基因能迅速地渗透到切屑与刀具前刀面以及刀具后刀面与工件之间，对铸铁具有较大的亲和力，并能在其中形成熔点更高更稳定的润滑膜，这层膜既牢固又坚固，既能防止拉拨时倍挤压掉，又能抗击刀具与工件之间的巨大摩擦，从而达到更好的润滑效果，减少切削力和切削热，减弱了刀具的磨损，显著降低生产成本，提高了生产效率并提高工件加工的表面光洁度。

Description

一种水基切削液的制备原料及方法

技术领域

本发明涉及一种水基切削液的制备原料及方法，属于金属切削液领域。

背景技术

切削液（cutting fluid,coolant）是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于提供一种水基切削液的制备原料及方法，制得的切削液主要应用于汽车离合器的加工制作。

技术方案：本发明所述的一种水基切削液的制备原料，包括如下质量份材料：植酸2-5份，苯甲酸钠10-15份，三乙醇胺5-10份，碳酸钠2-5份，硫代硫酸钠1-2份，聚乙二醇5-10份，丙三醇5-10份，异噻唑啉酮2-4份，去离子水60-70份。

作为优选：上述水基切削液的制备原料，包括如下质量份材料：植酸2份，苯甲酸钠10份，三乙醇胺5份，碳酸钠2份，硫代硫酸钠1份，聚乙二醇5份，丙三醇5份，异噻唑啉酮2份，去离子水60份。

作为优选：上述水基切削液的制备原料，包括如下质量份材料：植酸3份，苯甲酸钠12份，三乙醇胺9份，碳酸钠3份，硫代硫酸钠1份，聚乙二醇6份，丙三醇6份，异噻唑啉酮3份，去离子水65份。

作为优选：上述水基切削液的制备原料，包括如下质量份材料：植酸5份，苯甲酸钠15份，三乙醇胺10份，碳酸钠5份，硫代硫酸钠2份，聚乙二醇10份，丙三醇10份，异噻唑啉酮4份，去离子水70份。

一种根据权上述的原料制备水基切削液的方法，包括如下步骤：

（1）将去离子水、植酸、苯甲酸钠、三乙醇胺依次加入反应釜中，启动搅拌器，以200r/min在常温下搅拌1h；

（2）再将碳酸钠、硫代硫酸钠、聚乙二醇、丙三醇及异噻唑啉酮依次加入反应釜中，加热到50-55摄氏度，继续搅拌2-3h后停机；

（3）降至常温，即制得所述水基切削液。

本发明与现有技术相比，其有益效果是：

（1）制得的切削液所含有的润滑活性物质的极性基因能迅速地渗透到切屑与刀具前刀面以及刀具后刀面与工件之间，对铸铁具有较大的亲和力，并能在其中形成熔点更高更稳定的润滑膜，这层膜既牢固又坚固，既能防止拉拨时倍挤压掉，又能抗击刀具与工件之间的巨大摩擦，从而达到更好的润滑效果，减少切削力和切削热，减弱了刀具的磨损，显著降低生产成本，提高了生产效率并提高工件加工的表面光洁度；

（2）所选择的冷却介质活性剂具有优良的渗透性和流动性，可将已经产生的拉拔热和切削热从产生的部位迅速带走，既能降低拉拔挤压产生的局部摩擦热，又能降低切削摩擦产生的切削热；

（3）含有适用于灰口铸铁和球墨铸铁的阻蚀性和钝化剂，能有效地防止腐蚀提高工件加工后的防锈期；

（4）在长期储存或使用过程中保持期长，对操作者无毒无害，对环境无污染；

（5）可最大限度地降低切削温度和切削力，提高切削加工效率，工件的切削精度和表面质量，并能延长刀具的使用寿命，可是切削速度提高20%-30%，切削区域的温度下降100-150摄氏度，切削用力减水20%-30%，刀具的使用寿命延长4-5倍，工件表面粗糙度降低1-3级。

具体实施方式

下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：一种水基切削液的制备原料，包括如下质量份材料：植酸2份，苯甲酸钠10份，三乙醇胺5份，碳酸钠2份，硫代硫酸钠1份，聚乙二醇5份，丙三醇5份，异噻唑啉酮2份，去离子水60份。

实施例2：一种水基切削液的制备原料，包括如下质量份材料：植酸3份，苯甲酸钠12份，三乙醇胺9份，碳酸钠3份，硫代硫酸钠1份，聚乙二醇6份，丙三醇6份，异噻唑啉酮3份，去离子水65份。

实施例3：一种水基切削液的制备原料，包括如下质量份材料：植酸5份，苯甲酸钠15份，三乙醇胺10份，碳酸钠5份，硫代硫酸钠2份，聚乙二醇10份，丙三醇10份，异噻唑啉酮4份，去离子水70份。

一种根据上述的原料制备水基切削液的方法，包括如下步骤：

（1）将去离子水、植酸、苯甲酸钠、三乙醇胺依次加入反应釜中，启动搅拌器，以200r/min在常温下搅拌1h；

（2）再将碳酸钠、硫代硫酸钠、聚乙二醇、丙三醇及异噻唑啉酮依次加入反应釜中，加热到50-55摄氏度，继续搅拌2-3h后停机；

（3）降至常温，即制得所述水基切削液。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (5)

1.一种水基切削液的制备原料，其特征在于，包括如下质量份材料：植酸2-5份，苯甲酸钠10-15份，三乙醇胺5-10份，碳酸钠2-5份，硫代硫酸钠1-2份，聚乙二醇5-10份，丙三醇5-10份，异噻唑啉酮2-4份，去离子水60-70份。

2.根据权利要求1所述的一种水基切削液的制备原料，其特征在于，包括如下质量份材料：植酸2份，苯甲酸钠10份，三乙醇胺5份，碳酸钠2份，硫代硫酸钠1份，聚乙二醇5份，丙三醇5份，异噻唑啉酮2份，去离子水60份。

3.根据权利要求1所述的一种水基切削液的制备原料，其特征在于，包括如下质量份材料：植酸3份，苯甲酸钠12份，三乙醇胺9份，碳酸钠3份，硫代硫酸钠1份，聚乙二醇6份，丙三醇6份，异噻唑啉酮3份，去离子水65份。

4.根据权利要求1所述的一种水基切削液的制备原料，其特征在于，包括如下质量份材料：植酸5份，苯甲酸钠15份，三乙醇胺10份，碳酸钠5份，硫代硫酸钠2份，聚乙二醇10份，丙三醇10份，异噻唑啉酮4份，去离子水70份。

5.一种根据权利要求1所述的原料制备水基切削液的方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）将去离子水、植酸、苯甲酸钠、三乙醇胺依次加入反应釜中，启动搅拌器，以200r/min在常温下搅拌1h；

（2）再将碳酸钠、硫代硫酸钠、聚乙二醇、丙三醇及异噻唑啉酮依次加入反应釜中，加热到50-55摄氏度，继续搅拌2-3h后停机；

（3）降至常温，即制得所述水基切削液。