CN104371462A - 一种反射性涂料的使用方法 - Google Patents

一种反射性涂料的使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104371462A
CN104371462A CN201410751724.XA CN201410751724A CN104371462A CN 104371462 A CN104371462 A CN 104371462A CN 201410751724 A CN201410751724 A CN 201410751724A CN 104371462 A CN104371462 A CN 104371462A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
reflection paint
agent
reflection
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410751724.XA
Other languages
English (en)
Inventor
李永志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410751724.XA priority Critical patent/CN104371462A/zh
Publication of CN104371462A publication Critical patent/CN104371462A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/02—Homopolymers or copolymers of acids; Metal or ammonium salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/004—Reflecting paints; Signal paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Abstract

本发明公开了一种反射性涂料的使用方法，按反射性涂料：水=1：0.4~0.6搅拌均匀后，喷涂在基材上，然后自干10~20分钟，固化得到涂层。反射性涂料由40-55份丙烯酸锌树脂、8-12份成膜助剂、5-9份氧化镁、7-16份氧化硅、1-2份氧化铁、3-5份碳化镁、15-20份氟碳乳液、5-8份纳米空心玻璃纤维、2-6份甲苯磺酸、4-9份碳酸钙、1-4份悬浮剂、3-5份醇类溶剂、0.9-1.7份粘接剂、1-1.5份增稠剂、0.8-1份消泡剂、0.5-0.7份流平剂及25-30份去离子水组成。本发明的涂料的抗硫性能好，反射隔热性能好。

Description

一种反射性涂料的使用方法
技术领域
本发明涉及一种反射性涂料的使用方法。
背景技术
对于某些基材，当其裸露在外时，因受到空气中的物质侵蚀，基材很容易被硫化，从而影响基材的力学、耐热、耐候、耐磨和耐腐蚀性能等。针对这一技术问题，现在有很多人在研究如何减少对基材的硫化。其中一种方式是在基材上喷涂涂料，如在申请号为200610078245.1的专利文献中公开了一种抗硫化涂料，尽管现在有很多人在研究该方面的涂料，但是目前涂料的抗硫化性还有待改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种反射性涂料的使用方法，利用本发明的方法，能得到抗硫化性能、涂料的反射隔热性能好的涂层。
为达到上述目的，一种反射性涂料的使用方法，按反射性涂料：水=1：0.4~0.6搅拌均匀后，喷涂在基材上，然后自干10~20分钟，固化得到涂层；反射性涂料，按重量份数计，由40-55份丙烯酸锌树脂、8-12份成膜助剂、5-9份氧化镁、7-16份氧化硅、1-2份氧化铁、3-5份碳化镁、15-20份氟碳乳液、5-8份纳米空心玻璃纤维、2-6份甲苯磺酸、4-9份碳酸钙、1-4份悬浮剂、3-5份醇类溶剂、0.9-1.7份粘接剂、1-1.5份增稠剂、0.8-1份消泡剂、0.5-0.7份流平剂及25-30份去离子水组成。
进一步的，所述的成膜助剂为乙二醇丁醚。
进一步的，所述的悬浮剂为锂基膨润土。所述的粘接剂为重量份数比为3:1的酚醛树脂和松香。所述的增稠剂为聚乙烯丁醛。所述的消泡剂为破泡聚硅氧烷溶液。所述的流平剂为端基改性有机硅。
本发明的有益效果是：涂料被喷涂到基材上后，当空气中的硫接触到漆膜时，在甲苯磺酸的作用下，丙烯酸锌树脂、氧化镁与含硫气体反应后生成的反应产物残留在涂料中，阻止了含硫气体与基材界面直接接触。用锂基膨润土为悬浮剂，这种膨润土是以天然钙基膨润土为原料，经过人工锂化改性制备出的一种矿物材料，它在去离子水的引发下能够与醇类溶剂形成胶体状物质，获得好的膨胀稠化能力，选用酚醛树脂和松香作粘结剂，酚醛树脂常温粘结力强，可使涂层获得高的常温表面强度，但发气量较大，加入量大涂层点燃时易开裂且易造成基材产生气孔缺陷，松香在涂层点燃后不易开裂。因此，采用酚醛树脂与少量松香配合使用，不仅可以减少粘结剂的加入量，提高涂料的粘结强度，而且可以提高载体粘度，使其抗硫性能更好。由于加入了碳化镁、纳米空心玻璃纤维和氟碳乳液，因此，红外反射率可达92%以上，隔热率可到99%。本发明的使用方法简单，能得到反射性能好的涂层。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行进一步详细说明。
反射性涂料的使用方法，按重量份数计，由40-55份丙烯酸锌树脂、8-12份成膜助剂、5-9份氧化镁、7-16份氧化硅、1-2份氧化铁、3-5份碳化镁、15-20份氟碳乳液、5-8份纳米空心玻璃纤维、2-6份甲苯磺酸、4-9份碳酸钙、1-4份悬浮剂、3-5份醇类溶剂、0.9-1.7份粘接剂、1-1.5份增稠剂、0.8-1份消泡剂、0.5-0.7份流平剂及25-30份去离子水组成。所述的成膜助剂为乙二醇丁醚。所述的悬浮剂为锂基膨润土。所述的粘接剂为重量份数比为3:1的酚醛树脂和松香。所述的增稠剂为聚乙烯丁醛。所述的消泡剂为破泡聚硅氧烷溶液。所述的流平剂为端基改性有机硅。
实施例1。
（1）称取5份氧化镁、7份氧化硅、1份氧化铁、3份碳化镁、15份氟碳乳液、5份纳米空心玻璃纤维、2份甲苯磺酸、4份碳酸钙、1份悬浮剂、3份醇类溶剂、0.9份粘接剂和25份去离子水在60-70℃的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀。
（2）称取有40份丙烯酸锌树脂、8份成膜助剂加入到步骤（1）中，并在90-110℃的水浴中边搅拌边反应25-35min。
（3）称取1份增稠剂、0.8份消泡剂、0.5份流平剂加入到步骤（2）中，在200~400r/min转速条件下，搅拌10~13分钟；经过滤得到涂料。
上述反射性涂料的使用方法是：按反射性涂料：水=1：0.4搅拌均匀后，喷涂在基材上，然后自干10~20分钟，固化得到涂层。
实施例2。
（1）称取9份氧化镁、16份氧化硅、2份氧化铁、5份碳化镁、20份氟碳乳液、8份纳米空心玻璃纤维、6份甲苯磺酸、9份碳酸钙、4份悬浮剂、5份醇类溶剂、1.7份粘接剂和30份去离子水在60-70℃的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀。
（2）称取有55份丙烯酸锌树脂、12份成膜助剂加入到步骤（1）中，并在90-110℃的水浴中边搅拌边反应25-35min。
（3）称取1.5份增稠剂、1份消泡剂、0.7份流平剂加入到步骤（2）中，在200~400r/min转速条件下，搅拌10~13分钟；经过滤得到涂料。
上述反射性涂料的使用方法是：按反射性涂料：水=1： 0.6搅拌均匀后，喷涂在基材上，然后自干10~20分钟，固化得到涂层。
实施例3。
（1）称取7份氧化镁、12份氧化硅、1.5份氧化铁、4份碳化镁、18份氟碳乳液、7份纳米空心玻璃纤维、4份甲苯磺酸、6份碳酸钙、2份悬浮剂、4份醇类溶剂、1.4份粘接剂和27.5份去离子水在60-70℃的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀。
（2）称取有48份丙烯酸锌树脂、10份成膜助剂加入到步骤（1）中，并在90-110℃的水浴中边搅拌边反应25-35min。
上述反射性涂料的使用方法是：按反射性涂料：水=1：0.5搅拌均匀后，喷涂在基材上，然后自干10~20分钟，固化得到涂层。
（3）称取1.2份增稠剂、0.9份消泡剂、0.6份流平剂加入到步骤（2）中，在200~400r/min转速条件下，搅拌10~13分钟；经过滤得到涂料。
在本发明中，涂料被喷涂到基材上后，当空气中的硫接触到漆膜时，在甲苯磺酸的作用下，丙烯酸锌树脂、氧化镁与含硫气体反应后生成的反应产物残留在涂料中，阻止了含硫气体与基材界面直接接触。用锂基膨润土为悬浮剂，这种膨润土是以天然钙基膨润土为原料，经过人工锂化改性制备出的一种矿物材料，它在去离子水的引发下能够与醇类溶剂形成胶体状物质，获得好的膨胀稠化能力，选用酚醛树脂和松香作粘结剂，酚醛树脂常温粘结力强，可使涂层获得高的常温表面强度，但发气量较大，加入量大涂层点燃时易开裂且易造成基材产生气孔缺陷，松香在涂层点燃后不易开裂。因此，采用酚醛树脂与少量松香配合使用，不仅可以减少粘结剂的加入量，提高涂料的粘结强度，而且可以提高载体粘度，使其抗硫性能更好。由于加入了碳化镁、纳米空心玻璃纤维和氟碳乳液，因此，红外反射率可达92%以上，隔热率可到99%。本发明的使用方法简单，能得到反射性能好的涂层。

Claims (4)

1.一种反射性涂料的使用方法，其特征在于：按反射性涂料：水=1：0.4~0.6搅拌均匀后，喷涂在基材上，然后自干10~20分钟，固化得到涂层
反射性涂料，按重量份数计，由40-55份丙烯酸锌树脂、8-12份成膜助剂、5-9份氧化镁、7-16份氧化硅、1-2份氧化铁、3-5份碳化镁、15-20份氟碳乳液、5-8份纳米空心玻璃纤维、2-6份甲苯磺酸、4-9份碳酸钙、1-4份悬浮剂、3-5份醇类溶剂、0.9-1.7份粘接剂、1-1.5份增稠剂、0.8-1份消泡剂、0.5-0.7份流平剂及25-30份去离子水组成。
2.根据权利要求1所述的反射性涂料的使用方法，其特征在于：所述的成膜助剂为乙二醇丁醚。
3.根据权利要求1所述的反射性涂料的使用方法，其特征在于：所述的悬浮剂为锂基膨润土。
4.根据权利要求1所述的反射性涂料的使用方法，其特征在于：所述的粘接剂为重量份数比为3:1的酚醛树脂和松香；所述的增稠剂为聚乙烯丁醛；所述的消泡剂为破泡聚硅氧烷溶液；所述的流平剂为端基改性有机硅。
CN201410751724.XA 2014-12-10 2014-12-10 一种反射性涂料的使用方法 Pending CN104371462A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410751724.XA CN104371462A (zh) 2014-12-10 2014-12-10 一种反射性涂料的使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410751724.XA CN104371462A (zh) 2014-12-10 2014-12-10 一种反射性涂料的使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104371462A true CN104371462A (zh) 2015-02-25

Family

ID=52550671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410751724.XA Pending CN104371462A (zh) 2014-12-10 2014-12-10 一种反射性涂料的使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104371462A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110484072A (zh) * 2018-05-14 2019-11-22 广东天丛新材料有限公司 一种应用在铝合金表面的防腐涂料及其使用方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110484072A (zh) * 2018-05-14 2019-11-22 广东天丛新材料有限公司 一种应用在铝合金表面的防腐涂料及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104356816B (zh) 一种防腐涂料
CN104673063A (zh) 一种耐高温防腐隔热涂料及其制备工艺
CN103396759B (zh) 一种脱硫烟囱内壁防腐有机硅胶粘剂及其制配方法
CN104085145B (zh) 带自粘层的改性沥青防水卷材及其制备方法
CN104371524A (zh) 一种隔热防火水性涂料及其制备方法
CN103074010A (zh) 一种建筑防水胶及其制备方法
CN108084881B (zh) 一种潮湿地面用非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法
CN105176399A (zh) 一种水性沥青环氧涂料的制备方法
CN108276936A (zh) 一种密封胶用底涂液及其制备方法与应用
CN102838939A (zh) 纳米改性水基型粘合剂
CN104449156A (zh) 一种防水涂料
CN103436125A (zh) 一种丙烯酸有机硅水乳型涂料及其制备方法和应用
CN104497866A (zh) 一种适用于纤维水泥板的硅酮密封胶底涂液
CN111334190A (zh) 一种防锈蚀持粘性防水涂料
CN104371462A (zh) 一种反射性涂料的使用方法
WO2017065174A1 (ja) シーリング材用水系プライマー組成物
CN103484057B (zh) 一种无溶剂环保玻璃纤维粘接用硅树脂的制备方法
CN103435640A (zh) 硅酮密封胶交联剂及其制备方法和应用
CN104356814A (zh) 一种反射性涂料
CN108753135A (zh) 一种聚氨酯密封胶用底涂液及其制备方法与应用
CN110484038A (zh) 一种地下工程聚合物喷膜防水材料及其制备方法
CN104356815A (zh) 一种反射性涂料的制备方法
CN104449157A (zh) 一种涂料的制备方法
CN105802286A (zh) 一种用于纤维板材的混合溶剂乳液防水剂的制备方法
CN104371461A (zh) 一种隔热涂料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150225

RJ01 Rejection of invention patent application after publication