CN104371195A - Pp蛭石板 - Google Patents

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Abstract

本发明所公开的是一种PP蛭石板，它包括蛭石粉和聚丙烯（PP）塑料且经热塑挤压而成，以其各组分的重量百分含量是：蛭石粉10～60%，PP40～90%为主要特征，具有组分配比合理，制成品无气味和VOC，机械物理性能好，耐用寿命长，模压成型性能优，可重复回用等特点，是一种目前市场用量较广的PP木粉板的替代产品，是可以广泛应用于汽车内装饰的装饰板材。

Description

PP蛭石板
技术领域
本发明涉及一种PP蛭石板，属于内装装饰材料技术领域。
背景技术
本发明所述PP蛭石板，是一种由聚丙烯PP塑料颗粒与蛭石粉按重量配比搅拌混和后，通过PP熔融温度点以上温度的挤出机挤出而成的塑料基板材。
而所述的PP蛭石板，是房屋内部装饰和建筑混凝土模板，尤其是汽车内部装饰的合适材料。
已有的内装材料尤其是汽车的内装材料，实际使用居多的是PP木粉板。尽管PP木粉板，具有深拉伸性能好，一次压制成型的工艺简单、产品合格率高，适用范围广，生产成本较塑料板低，其废品和边角料可回收重复利用等特点，是一种性价比高的目前市场其它材料不可替代的内装材料。
然而，PP木粉板历时20多年的市场运用发展，人们逐步认识到这种PP木粉板，由于其主要填充料木粉的收集来源，主要是家具和地板等木制品生产实体的余料，从而不可避免地具有无法克服的不足：
一是由于木粉是有机物质，而在实际使用环境中，会渐进式产生气味，且其制成品的物理性能会随着时间的推移而明显下降，以致影响所述合成塑料板材的使用寿命。
二是由于木粉来源中的树种不统一，会造成木粉密度不一致，而在其制备中很难控制生产的稳定性和产成品的质量。
三是由于在木制品生产实体所产生的实木、胶合板、油漆板料的木粉无法区分，而不可避免地在木粉中混入甲醛、乙醛和甲苯之类的有害物质，从而严重影响制成品PP木粉板的环保性能。
四是由于木粉在190℃时开始变黑（焦），而产生强烈糊味，并有大量有机气体和油脂挥发，这不但严重影响生产环境，而且也给实际使用环境造成不利影响。
五是木粉的易燃易爆特性，会严重威胁生产和实用的安全。
有鉴于木粉的本质和自然特性，决定了以上所述不足很难彻底改变和克服。而由木粉制备的PP木粉板，虽然经过配方调整和木粉树种的挑选，降低加工工艺温度，或添加助剂等技术措施，能够达到汽车内饰材料的标准要求，但仍然由于对木粉树种选择的局限性和很大的控制难度，而对汽车行业所规定的气味和VOC质量标准存在潜在风险。
因而，能够有效克服已有PP木粉板的诸多满足，而提供一种能够替代PP木粉板的替代产品，便成为业内尤其是汽车行业内共同的期待。
中国专利CN101224964A所公开的一种“复合型隔热保温材料及其制备方法”，其中公开了一种原料重量比是蛭石颗粒60~95%，聚丙烯颗粒5~40%，且通过将上述两种物料均匀混合后，放置在封闭的成型模腔中，之后加热到70~150℃，使聚丙烯颗粒充分发泡，并使熔融膨胀后的发泡聚丙烯均匀填充、镶嵌、粘结在蛭石颗粒的间隙中，包覆蛭石颗粒而成为一个复合的成形整体。它的这种制成品应该属于由PP与蛭石粉复合的石基人造石料，是与本发明塑料装饰板材丝毫不搭界的另类制成品。
显然，上述专利（申请）技术是无法满足本发明所述内装板材的技术性能要求的，更不能用作汽车内装材料的。
然而，至今公开文献未见有与本发明相类似或相接近的已有技术的报道。
发明内容
本发明旨在提供一种能够替代PP木粉板的环保型PP蛭石板，以满足日益发展的家居装饰尤其是小汽车内部装饰的需求。
本发明实现其目的的技术构想是，以PP颗粒（或粉料）为主料，以矿物质蛭石粉为填充料，优选合理的重量配比，通过混合经加热而由挤出机挤出成材。
业内人士都知道，蛭石是一种粘土矿物，为层状结构的硅酸盐。本发明所采用的蛭石粉，是由蛭石矿物经加热膨胀后所得的粒径很细小的粉状颗粒体。所述的这种蛭石粉具有资源丰富、密度小，重量轻，由于其体内存在众多微孔（开口）而吸附气体能力强等特性；同时蛭石粉与热熔性塑料（PP等）具有很强的亲和结合能力，且其化学性能相当稳定。因而，本发明通过反复实验优选蛭石粉替代木粉以制备PP蛭石板。这是本发明实现其目的的主体思路。
有鉴于上述思考，本发明实现其目的的技术方案是：
一种PP蛭石板，它包括蛭石粉和PP聚丙烯塑料且经热塑挤压而成，而其各组分的重量百分含量是：
蛭石粉    10~60%
PP        40~90%
出于满足产成品标准较低要求，以有限度降低制备成本的考虑，本发明主张：在上述主旨技术方案中，还含有植物纤维粉，且其重量百分含量是蛭石粉和PP两者重量含量之和的1~25%。
在上述技术方案中，本发明还主张，还含有粒径小于蛭石粉粒径的滑石粉，且其重量百分含量是蛭石粉、PP两者重量含量之和的5~20%。其目的显然在于，通过滑石粉填充蛭石粉之间的空隙，以有效提高制成品的致密性和表面光洁度，同时也有利于塑料挤出机模道的润滑，改善生产工艺条件，方便制成品的加工生产。
在上述方案中，本发明还主张，还含有粒径小于蛭石粉粒径的滑石粉，且其重量百分含量是蛭石粉，PP和植物纤维粉三者含量之和的5~20%。这一技术方案由于其性价比较好，而本发明予以积极推荐。
本发明还主张，所述植物纤维粉，是木粉、竹粉、秸秆粉和砻糠粉中任意一种或其中二种以上的混合物。在这一技术方案中，本发明首次提出的用竹粉、秸秆粉和砻糠粉替代木粉的创意，不但拓宽了所用植物纤维粉的来源，而且有效净化了所用原料，方便了生产工艺的控制；尤其是为面广量大的竹业经济和农村秸杆等，开创了废物利用的途径。
本发明还主张，其蛭石粉的粒径是40~550μm，滑石粉的粒径是30~50μm，植物纤维粉的粒径是1~10μm。但并不局限于此。这一技术方案所列示的三种填充材料的粒径，是本发明通过长期反复实验所遴选的。
在上述技术方案中，本发明还主张：
它还含有用来着色的碳黑。当然并不局限于，根据实用需要，可以添加红、橙、黄、绿、青、蓝、紫等其它无机颜料。而其加入量控制在原料总重量的1~5%的范围内。
它还会有香料。而所述香料是人们乐意接受的无毒无害香料。其加入量控制在原料总重量的1~3%的范围内。
而所述的PP蛭石板的产品厚度在1~6mm范围内。当然并不局限于此。这一技术方案的所述厚度，仅是小汽车常用内装装饰材料的厚度。而其实用厚度可以根据用户需要设定。
本发明还主张，其产品呈平板状。
上述技术方案得以全面实施后，本发明所具有的所含原料组分配比合理；产品性能好，使用寿命长；在不含植物纤维粉的条件，无气味和VOC（易挥发的有机物质）有害气体排放而环保；模压成型性能优良和可回收重复利用等特点，是不言而喻的。
具体实施方式
以下通过具体实施方式的描述，对本发明作进一步说明。
实施例1
一种PP蛭石板，
按重量配比，精确量取PP（聚丙烯）颗粒350kg，粒径为500μm的蛭石粉150 kg，经搅拌混和合，通过270~280℃塑料挤出机由板型模具挤出，再经二辊压机辊压成板材，然后通过切断而成制成品PP 蛭石板。
实施例2
一种PP蛭石板
按重量配比，精确量取PP（聚丙烯）颗粒400 kg，粒径为280μm的蛭石粉600 kg，经充分搅拌混和后，通过300℃塑料挤出机由板型模具挤出，再经二辊压机辊压成材，然后通过切断而成制成品PP蛭石板。
实施例3
一种PP蛭石板
按重量配比，精确量取PP颗粒500 kg，粒径为250μm的蛭石粉400 kg，粒径5μm的竹粉10 kg、碳黑10 kg，香料10 kg，经充分搅拌混和后，通过300℃塑料挤出机由板型模具挤出，然后通过切断而制成制成品PP蛭石板。
实施例4
一种PP蛭石板
按重量配比，精确量取PP颗粒600 kg，粒径为50μm的蛭石粉500 kg，粒径为5μm的秸秆粉150 kg，粒径为30~50μm的滑石粉100 kg，碳黑12 kg，香料15 kg，经充分搅拌混和后，通过300℃塑料挤出机由板型模具挤出，然后通过切断而制成制成品PP蛭石板。
在如以上所描述的4个实施例所制备的本发明PP蛭石板的一侧表面的长度方向，还印着有红色标志条码，用以标志该PP蛭石板的生产商。
本发明的幅宽最大为1800mm（塑料挤出机的幅宽）。但不局限于此。
如以上实施例所制备的本发明的性能检测结果如下表。
 
由以上检测结果可见，本发明的各项检测结果均优于检测标准（除密度略高外），实现了本发明所预期的目的。

Claims (10)

1.一种PP蛭石板，它包括蛭石粉和PP聚丙烯塑料且经热塑挤压而成，其特征在于：其各组分的重量百分含量是：
蛭石粉    10~60%
PP        40~90%  。
2.根据权利要求1所述的PP蛭石板，其特征在于，还含有植物纤维粉，且其重量百分含量是蛭石粉和PP两者重量含量之和的1~25% 。
3.根据权利要求1所述的PP蛭石板，其特征在于，还含有粒径小于蛭石粉粒径的滑石粉，且其重量百分含量是蛭石粉、PP两者重量含量之和的5~20% 。
4.根据权利要求2所述的PP蛭石板，其特征在于，还含有粒径小于蛭石粉粒径的滑石粉，且其重量百分含量是蛭石粉、PP和植物纤维粉三者含量之和的5~20% 。
5.根据权利要求2或4所述的PP蛭石板，其特征在于，所述植物纤维粉，是木粉、竹粉、秸秆粉和砻糠粉中任意一种或其中二种以上的混合物。
6.根据权利要求4所述的PP蛭石板，其特征在于，其蛭石粉的粒径是40~550μm，滑石粉的粒径是30~50μm，植物纤维粉的粒径是1~10μm。
7.根据权利要求1至4之一所述的PP蛭石板，其特征在于，还含有用来着色的碳黑。
8.根据权利要求7所述的PP蛭石板，其特征在于，还含有香料。
9.根据权利要求8所述的PP蛭石板，其特征在于，其产品的厚度在1~6mm范围内。
10.根据权利要求9所述的PP蛭石板，其特征在于，其产品呈平板状。
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