CN104369022A - 一种加工大型铸件及薄板类零件的浮动辅助支撑装置 - Google Patents

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王培源
张超
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    • B23Q3/065—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material for holding workpieces being specially deformable, e.g. made from thin-walled or elastic material

Abstract

本发明涉及一种加工大型铸件及薄板类零件的浮动辅助支撑装置，该装置置于加工零件的下方，它包括：定位套筒、压簧、支撑杆、浮动定位垫板和锁紧螺钉，浮动定位垫板上开设有长圆孔，用于实现该装置与夹具体或者机床台面固定连接，同时，在其浮动定位垫板固定有定位套筒，定位套筒的侧面设有锁紧孔，上端固定有压簧，支撑杆上端圆弧面的上平面与待加工的零件底面相接触，当支撑杆受力向下运动时，该支撑杆嵌套在压簧内并由锁紧螺钉穿过锁紧孔与支撑杆下端的斜面锁紧定位。该装置具有结构简单，安装固定方便，制造成本低的特点，与此同时，该装置还能有效的减少了大型零件在加工时的振动，并能提高零件的加工精度。

Description

一种加工大型铸件及薄板类零件的浮动辅助支撑装置
技术领域
 本发明涉及一种加工中心上应用的浮动辅助支撑装置，具体涉及一种加工大型铸件及薄板类零件或复杂类零件的浮动辅助支撑装置。
背景技术
在加工大型铸件时浮动支撑被广泛使用，常规浮动支撑通常用螺杆来调整支撑零件或采用气、液装置来实现对零件的支撑。对于螺杆形式，操作者调整时间较长，很难掌握支撑的力量，力小，未能减振，力大，易造成零件变形，影响加工精度；而对于气、液装置则需配备气、液的动力源，并且日常维护的费用高，大大增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述缺陷，提供一种结构简单、制造成本低，既能有效减少零件在加工时的振动，又能提高零件加工精度的大型铸件及薄板类零件的浮动辅助支撑装置。
为了达到上述目的，本发明采取的技术方案如下：
一种加工大型铸件及薄板类零件的浮动辅助支撑装置，该装置置于所述加工零件的下方，它包括：定位套筒1、压簧2、支撑杆3、浮动定位垫板4和锁紧螺钉5，所述浮动定位垫板4上开设有长圆孔，用于实现该装置与夹具体或者机床台面固定连接，同时，在其所述浮动定位垫板4固定有定位套筒1，所述定位套筒1的侧面设有锁紧孔，上端固定有压簧2，所述支撑杆3上端圆弧面的上平面与待加工的零件底面相接触，当支撑杆3受力向下运动时，该支撑杆3嵌套在所述压簧2内并由锁紧螺钉5穿过锁紧孔与所述支撑杆3下端的斜面锁紧定位。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：该浮动辅助支撑装置只需将零件装夹完成后，通过锁紧螺钉穿过锁紧孔与支撑杆的斜面锁紧定位即可，大大缩短了操作者所用的调整时间，因此该装置具有结构简单，安装固定方便，制造成本低的特点，与此同时，该装置还能有效的减少了大型零件在加工时的振动，并能提高零件的加工精度。
附图说明
图1是本发明一种加工大型铸件及薄板类零件的浮动辅助支撑装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步的详细说明：
一种加工大型铸件及薄板类零件的浮动辅助支撑装置，该装置置于加工零件的下方，它包括：定位套筒1、压簧2、支撑杆3、浮动定位垫板4和锁紧螺钉5，浮动定位垫板4上开设有长圆孔，用于实现该装置与夹具体或者机床台面固定连接，同时，在浮动定位垫板4还固定有定位套筒1，定位套筒1的侧面设有锁紧孔，上端固定有压簧2，支撑杆3上端圆弧面的上平面与待加工的零件底面相接触，当支撑杆3受力向下运动时，该支撑杆3嵌套在压簧2内并由锁紧螺钉5穿过锁紧孔与支撑杆3下端的斜面锁紧定位。
锁紧定位后的浮动辅助支撑装置，不仅有效的减少了大型零件在加工时的振动，而且还提高零件的加工精度。

Claims (1)

1.一种加工大型铸件及薄板类零件的浮动辅助支撑装置，该装置置于所述加工零件的下方，它包括：定位套筒（1）、压簧（2）、支撑杆（3）、浮动定位垫板（4）和锁紧螺钉（5），其特征在于：所述浮动定位垫板（4）上开设有长圆孔，用于实现该装置与夹具体或者机床台面固定连接，同时，在其所述浮动定位垫板（4）固定有定位套筒（1），所述定位套筒（1）的侧面设有锁紧孔，上端固定有压簧（2），所述支撑杆（3）上端圆弧面的上平面与待加工的零件底面相接触，当支撑杆（3）受力向下运动时，该支撑杆（3）嵌套在所述压簧（2）内并由锁紧螺钉（5）穿过锁紧孔与所述支撑杆（3）下端的斜面锁紧定位。
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