CN104368811A - 一种压制粉料异形产品的模具及压制粉料异形产品的方法 - Google Patents

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涂勇强
江启军
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Abstract

本发明涉及一种压制粉料异形产品的模具，阴模的内腔形状与产品毛胚的外形相同，阴模的顶部设有顺利自下顶出产品毛胚的顶孔，棒形上冲与顶孔滑动配合，阴模的底部设有底孔，棒形下冲与底孔滑动配合；阴模的左侧设有压制粉料异形产品毛胚所需的左边孔，1#棒形横向冲杆与左边孔滑动配合，阴模的右侧设有压制粉料异形产品毛胚所需的右边孔，2#棒形横向冲杆与右边孔滑动配合。采用上述阴模，从阴模的顶孔注入粉料，由竖直与水平两个方向同时压制粉料有效地解决某些异形产品需要竖直与水平两个方向同时成型的问题，可节约加工成本和缩短生产周期。

Description

一种压制粉料异形产品的模具及压制粉料异形产品的方法
技术领域
本发明涉及粉末冶金产品压制成型技术，特别是一种压制粉料异形产品的模具及压制粉料异形产品的方法。 
背景技术
在粉末冶金行业中，某些产品槽型及结构设计越来越复杂，仅仅通过传统的单一竖直方向的成型方式已经难以满足生产需要。 
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种由竖直与水平两个方向同时压制粉料异形产品的模具及压制粉料异形产品的方法。 
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是： 一种压制粉料异形产品的模具，阴模的内腔形状与产品毛胚的外形相同，阴模的顶部设有顺利自下顶出产品毛胚的顶孔，棒形上冲与顶孔滑动配合，阴模的底部设有底孔，棒形下冲与底孔滑动配合；阴模的左侧设有压制粉料异形产品毛胚所需的左边孔，1#棒形横向冲杆与左边孔滑动配合，阴模的右侧设有压制粉料异形产品毛胚所需的右边孔，2#棒形横向冲杆与右边孔滑动配合。 
一种采用上述模具压制粉料异形产品的方法，其步骤如下； 
①           采用上述内腔形状与产品毛胚外形相同的阴模，调节1#棒形横向冲杆插入阴模的左边孔并定位，调节2#棒形横向冲杆插入阴模的右边孔并定位，棒形下冲升入阴模的底孔；
②              从阴模的顶孔注入粉料，驱动棒形上冲及棒形下冲将粉料异形产品毛胚压到定位尺寸；
③              最后，撤出1#棒形横向冲杆、2#棒形横向冲杆、及棒形上冲，由棒形下冲顶出产品毛胚。
本发明的有益效果是：采用由竖直与水平两个方向同时压制粉料异形产品的模具及压制粉料异形产品的方法，有效地解决某些异形产品需要竖直与水平两个方向同时成型的问题，可节约加工成本和缩短生产周期。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 
图1是压制粉料异形产品模具的结构示意图。 
具体实施方式
实施例1如图1所示：一种压制粉料异形产品的模具，阴模2的内腔形状与产品毛胚的外形相同，阴模2的顶部设有顺利自下顶出产品毛胚的顶孔，棒形上冲1与顶孔滑动配合，阴模2的底部设有底孔，棒形下冲5与底孔滑动配合；阴模2的左侧设有压制粉料异形产品毛胚所需的左边孔，1#棒形横向冲杆3与左边孔滑动配合，阴模2的右侧设有压制粉料异形产品毛胚所需的右边孔，2#棒形横向冲杆4与右边孔滑动配合。 
实施例2如图1所示： 一种采用实施例1所述模具压制粉料异形产品的方法，其步骤如下； 
① 采用实施例1所述的阴模2，调节1#棒形横向冲杆3插入阴模2的左边孔并定位，调节2#棒形横向冲杆4插入阴模2的右边孔并定位，棒形下冲5升入阴模2的底孔；
②        从阴模2的顶孔注入粉料，驱动棒形上冲1及棒形下冲5将粉料异形产品毛胚压到定位尺寸；
③        最后，撤出1#棒形横向冲杆3、2#棒形横向冲杆4、及棒形上冲1，由棒形下冲5顶出产品毛胚。

Claims (2)

1.一种压制粉料异形产品的模具，其特征在于:阴模（2）的内腔形状与产品毛胚的外形相同，阴模（2）的顶部设有顺利自下顶出产品毛胚的顶孔，棒形上冲（1）与顶孔滑动配合，阴模（2）的底部设有底孔，棒形下冲（5）与底孔滑动配合；阴模（2）的左侧设有压制粉料异形产品毛胚所需的左边孔，1#棒形横向冲杆（3）与左边孔滑动配合，阴模（2）的右侧设有压制粉料异形产品毛胚所需的右边孔，2#棒形横向冲杆（4）与右边孔滑动配合。
2.一种采用权利要求1所述模具压制粉料异形产品的方法，其步骤如下；
(1)采用权利要求1所述的阴模（2），调节1#棒形横向冲杆（3）插入阴模（2）的左边孔并定位，调节2#棒形横向冲杆（4）插入阴模（2）的右边孔并定位，棒形下冲（5）升入阴模（2）的底孔；
(2)从阴模（2）的顶孔注入粉料，驱动棒形上冲（1）及棒形下冲（5）将粉料异形产品毛胚压到定位尺寸；
(3)最后，撤出1#棒形横向冲杆（3）、2#棒形横向冲杆（4）、及棒形上冲（1），由棒形下冲（5）顶出产品毛胚。
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