CN104368135A - 铁型高尔夫球杆头 - Google Patents

Abstract

一种铁型高尔夫球杆头，包括杆头主体和附接到杆头主体的杆面板。杆面板具有：环形外边缘部分，该环形外边缘部分被固定到杆头主体；和非接触部分，该非接触部分不与杆头主体接触。非接触部分包括第一薄部和第二薄部，这两个部的厚度小于外边缘部分的厚度。第一薄部在外周侧沿着杆面板的上边缘、趾侧边缘和下边缘延伸。第二薄部形成为其厚度小于第一薄部的厚度。第一薄部的面积为非接触部分的面积的10％至35％。第二薄部的面积为非接触部分的面积的65％至90％。

Description

铁型高尔夫球杆头

技术领域

本发明涉及一种具有高回弹性能的铁型高尔夫球杆头。

背景技术

日本专利申请公报No.2012-166093、No.2013-59680和No.2006-149964都公开了一种铁型高尔夫球杆头，该铁型高尔夫球杆头包含杆头主体和杆面板，仅仅杆面板的周边区域被杆头主体支撑。

发明内容

本发明的目的是提供一种铁型高尔夫球杆头，其中，回弹性能被提高而不会牺牲耐久性。

根据本发明，铁型高尔夫球杆头包含：

杆头主体，该杆头主体具有顶部、底部和在顶部和底部之间延伸的趾表面；和

杆面板，该杆面板被附接到杆头主体并且具有用于击球的前表面；

杆面板由其圆周表面限定，圆周表面由在顶部侧延伸的上边缘、沿着底部延伸的下边缘、沿着趾表面延伸的趾侧边缘和在趾侧边缘的相反侧的跟侧边缘组成；

杆面板包括：

环形外边缘部分，该环形外边缘部分被固定到杆头主体；和

非接触部分，该非接触部分被环形外边缘部分围绕并且不与杆头主体接触；

非接触部分包括：

第一薄部，该第一薄部的厚度小于环形外边缘部分的厚度；和

第二薄部，该第二薄部的厚度小于第一薄部的厚度；

第一薄部形成在非接触部分的外周侧，以至少沿着杆面板的圆周表面的上边缘、趾侧边缘和下边缘延伸，其中，第一薄部的面积是非接触部分的面积的10％至35％；并且

第二薄部形成在第一薄部的内侧，其中，第二薄部的面积是非接触部分的面积的65％至90％。

根据本发明的铁型高尔夫球杆头可以具有以下特征(1)-(9)：

(1)第一薄部的厚度为1.8至3.0mm，并且第二薄部的厚度为1.4至2.6mm；

(2)第一薄部的面积为非接触部分的面积的15％至30％，并且第二薄部的面积为非接触部分的面积的70％至85％；

(3)第一薄部的厚度为2.0至2.8mm，并且第二薄部的厚度为1.6至2.4mm；

(4)第一薄部包括底侧第一薄部，该底侧第一薄部沿着上述下边缘延伸，并且

底侧第一薄部包括趾侧区域、跟侧区域和在趾侧区域和跟侧区域之间的中间区域，使得中间区域的宽度大于趾侧区域的宽度并且大于跟侧区域的宽度，每个宽度垂直于下边缘的纵向方向测量；

(5)上述底侧第一薄部的中间区域配置在从杆面的甜蜜点朝向甜蜜点的趾侧以及朝向甜蜜点的跟侧20mm的区域内；

(6)中间区域的宽度为3至13mm，趾侧区域的宽度为1至10mm，跟侧区域的宽度为1至10mm，中间区域的宽度和趾侧区域的宽度之间的差值不小于2mm，并且

中间区域的宽度和跟侧区域的宽度之间的差值不小于2mm；

(7)杆面板被设置在第二薄部中，并且具有由薄板制成的标识，该标识被固定到杆面板的背面，并且

标识的面积不大于第二薄部的面积的93％；

(8)标识由厚度0.1至0.8mm的金属片制成；

(9)第二薄部由附接标识的加固区域和未附接标识的未加固区域组成，并且未加固区域位于加固区域的底侧，并且

在未加固区域的趾跟方向上的中心部分的趾侧和跟侧沿着上下方向测量的未加固区域的尺寸大于在中心部分沿着上下方向测量的未加固区域的尺寸。

因此，根据本发明的铁型高尔夫球杆头能够在保持耐久性的同时提高回弹性能。

在包括说明书和权利要求的本申请中，除非另作说明，关于杆头的尺寸、位置、方向等等以杆头的标准状态为参照。

这里，杆头的标准状态是，杆头被设置在水平面HP上，从而球杆杆身(未显示)的轴线在保持轴线在竖直平面上的同时被以规定的杆头倾角α倾斜，并且杆面相对于水平面HP形成规定的杆面倾角。附带地，在只有杆头的情况下，杆身插入孔的中心线CL能够被用来代替球杆杆身的轴线。

“前后方向”为平行于投影在水平面HP上的直线的方向，其中直线垂直于杆面绘制，并且经过杆头的重心G。

“趾跟方向”为平行于水平面HP并垂直于前后方向的方向。

“甜蜜点SS”为杆面F和垂直于杆面F绘制并且经过杆头的重心G的直线的交点。

附图说明

图1是本发明的第一实施例的铁型高尔夫球杆头在其标准状态下的前视图。

图2是图1所示高尔夫球杆头的后视图。

图3是沿图1中A-A线的截面图。

图4是图1所示高尔夫球杆头的分解立体图。

图5是在第一实施例中的杆面板的后视图。

图6是本发明的第二实施例的铁型高尔夫球杆头在其标准状态下的截面图。

图7是图6所示高尔夫球杆头的分解立体图。

图8是在第二实施例中的杆面板的后视图。

图9是如比较例的铁型高尔夫球杆头的杆面板的后视图。

图10是显示如实施例和比较例的铁型高尔夫球杆头的回弹系数和在趾跟方向上的测量位置的图。

图11是显示铁型高尔夫球杆头的回弹系数和在上下方向上的测量位置的图。

具体实施方式

现在将结合附图详细描述本发明的实施例。

不管杆头倾角α(alpha)和杆面倾角β(beta)，本发明都可以被用于铁型高尔夫球杆头。

典型地和下文实施例中，杆头倾角α的范围为50至70度，杆面倾角β的范围为15至70度。

在附图中，根据本发明的铁型杆头1包括杆头主体2和插口3。杆头主体2由杆面F、后侧4和圆周表面5限定。

杆面F是用于击球的表面。杆面F是由除了击打区标记6(如果有的话)基本平坦的表面形成的单一部分。至于击打区标记6，典型地，采用凹槽，但是也可以采用击打点等。

后侧4是在杆面F的相对侧的表面。在该实施例中，如图2所示，腔C被形成在后侧4。

圆周表面5在杆面F和后侧4之间延伸。如图1和2所示，圆周表面5包括顶部7、底部8和趾表面9。

顶部7是杆头的从杆面F的上边缘向后延伸的表面，以形成杆头的上表面。

底部8是杆头的从杆面F的下边缘向后延伸的表面，以形成杆头的底表面。

趾表面9在顶部7和底部8之间延伸。趾表面9包括趾侧端9t，该趾侧端9t是杆头在趾跟方向上的趾侧最末端。

杆面F的上边缘具有趾侧高点P1和跟侧低点P2，该趾侧高点P1是最高点，该跟侧低点P2是最低点。

顶部7是圆周表面5的一部分，定义为在杆头的上侧，在趾侧的竖直平面VPl和跟侧的竖直平面VP2之间延伸的部分。这里，竖直平面VP1被定义为包含趾侧高点P1并且垂直于杆面F。竖直平面VP2被定义为包含跟侧低点P2并且垂直于杆面F。

底部8是圆周表面5的一部分，定义为在杆头的下侧，在趾侧的竖直平面VPl和跟侧的竖直平面VP2之间延伸的部分。

插口3是向上突出的管状部分。插口3被形成在杆头主体2的跟侧。插口3被设置有有底的杆身插入孔3a，杆身(未显示)被插入到该杆身插入孔中。

杆头1包括作为其构造构件的杆头主体10和杆面板12。

杆面板12的前表面形成如图3和4所示杆面F的至少一部分，优选地为，杆面F的主要部分。

杆面板12具有围绕的圆周表面17。圆周表面17由在顶部7侧延伸的上边缘17a、沿着底部8延伸的下边缘17b、沿着趾表面9延伸的趾侧边缘17c和在趾侧边缘17c的相对侧的跟侧边缘17d组成，

至于杆面板12的材料，适合采用金属材料，特别是具有高强度系数的金属材料比如钛合金。至于钛合金，例如，优选采用Ti-5Al-1Fe。

杆头主体10包括插口3和杆面容纳部13。

关于杆头主体10，适合采用从不锈钢、马氏体时效钢、镍合金和软铁中选择的一种或一种以上的材料。杆头主体10也可以设置有由比重比较高的金属材料制成的重量构件(未显示)。

杆面容纳部13绕着开口O环形地延伸，该开口O在前后方向上穿过杆头主体10。

杆面容纳部13由顶部框架13a、底部框架13b、趾部框架13c和跟部框架13d组成。

顶部框架13a限定顶部7。

底部框架13b限定底部8。

趾部框架13c在趾侧、在顶部框架13a和底部框架13b之间延伸，以限定趾表面9。

跟部框架13d在跟侧、在顶部框架13a和底部框架13b之间延伸。跟部框架13d与上述插口3一体成形。

如图3所示，杆面容纳部13在其前部被设置有杆面安装部分16，杆面板12被安装到该杆面安装部分。

杆面安装部分16围绕开口O环形地形成。

杆面安装部分16是阶梯孔，该阶梯孔具有面向杆头的中心的内周表面16a和面向前方的阶梯表面16b。

杆面板12被适配在杆面安装部分16中，从而杆面板12的外周表面17抵靠内周表面16a，并且杆面板12的后表面抵靠阶梯表面16b。

杆面板12和杆面安装部分16通过固定方式例如胶合、按压适配、捻缝、焊接、螺钉固定和/或之类的彼此固定。

通过将杆面板12附接到杆面安装部分16，因此开口O被闭合，并且开口腔C被形成在杆面板12的后侧。

杆面板12具有：外边缘部分12a，该外边缘部分12a被杆头主体10的内周表面16a和阶梯表面16b支撑；和非接触部分12b或不被杆面安装部分16支撑的部分。

外边缘部分12a的厚度t0大于非接触部分12b的厚度。

因此，杆面板12与杆面容纳部13的连结部分的耐久性能够被提高。进一步，外边缘部分12a能够分配更多重量到杆面F的周边，以提供宽的高回弹系数区域。为了有效地取得该有益效果，外边缘部分12a的宽度Wo优选被设置在不小于1.5mm、更优选不小于2.0mm，但不大于4.5mm、更优选不大于4.0mm的范围内。这里，宽度Wo在如图5所示杆面板12的后视图中垂直于圆周表面17被测量。在该实施例中，除了与跟侧边缘17d相邻的部分，外边缘部分12a的宽度Wo基本是恒定的。

如图4所示，杆面板12的非接触部分12b被外边缘部分12a围绕。非接触部分12b与杆头主体10的开口O对齐，从而即使当击球时杆面板向后偏斜，非接触部分12b也不会与杆头主体10接触。因此，在击球时，非接触部分12b能够朝向杆头的后侧自由地偏斜或者弹性地变形，以提高回弹性能。

杆面板12的非接触部分12b包括：第一薄部21，该第一薄部21的厚度t1小于外边缘部分12a的厚度；和第二薄部22，该第二薄部22的厚度t2小于外边缘部分12a的厚度。在该实施例中，厚度t1是恒定的，并且厚度t2也是恒定的。然而，杆面板12不局限于该构造。

图5是杆面板12在杆面F平行于纸面的状态下的后视图。

第一薄部21至少沿着上边缘17a、下边缘17b和趾侧边缘17c延伸以形成非接触部分12b的周边部。即，第一薄部21包括顶侧第一薄部25、底侧第一薄部26和趾侧第一薄部27，这些部被限定如下：顶侧第一薄部25在第一竖直平面VP1内与趾侧第一薄部27相连，并且趾侧第一薄部27在第一竖直平面VP1内与底侧第一薄部26相连。

在该实施例中，第一薄部21在跟侧边缘17d侧是不连续的。第一薄部21在跟侧边缘17d的长度范围内具有上端23和下端24。第一薄部21与外边缘部分12a邻近地形成。

第二薄部22形成在第一薄部21内部。换句话说，第二薄部22被第一薄部21围绕。第二薄部22的厚度t2小于第一薄部21的厚度t1。

在该实施例中，第二薄部22在跟侧边缘17d抵靠外边缘部分12a，在其他部分邻接第一薄部21。

在如图5所示的垂直于杆面的杆面板12的后视图中，第一薄部21的面积A1优选被设置为在不小于非接触部分12b的面积A的10％的范围内、更优选不小于15％，但不大于35％、更优选不大于30％，并且第二薄部22的面积A2优选被设置为在不小于非接触部分12b的面积A的65％的范围内、更优选不小于70％，但不大于90％、更优选不大于85％。

在根据本发明的杆头1中，因为当击球时能够自由地偏斜的第一和第二薄部21和22相对于面积A1和A2被限制在特定范围内，杆头1能够发挥高回弹性能，同时保持耐久性。

根据发明人实施的不同类别的击球试验，发现：当第一薄部21的面积A1变得小于非接触部分12b的面积A的10％时，存在杆头的耐久性降低的趋势，而且当第一薄部21的面积A1超过非接触部分12b的面积A的35％时，变得难以充分地提高杆头的回弹性能。还发现：当第二薄部22的面积A2小于非接触部分12b的面积A的65％时，变得难以充分地提高杆头的回弹性能，而且当第二薄部22的面积A2超过非接触部分12b的面积A的90％时，存在杆头的耐久性降低的趋势。

优选地，第一薄部21的厚度t1被设置在不小于1.8mm、更优选为不小于2.0mm，但优选为不大于3.0mm、更优选为不大于2.8mm的范围内。

优选地，第二薄部22的厚度t2被设置在不小于1.4mm、更优选为不小于1.6mm，但优选为不大于2.6mm、更优选为不大于2.4mm的范围内。

优选地，底侧第一薄部26被构造成包括趾侧区域26a、跟侧区域26b和在趾跟方向上两者间的中间区域26c，其中，中间区域26c的宽度Wc大于趾侧区域26a的宽度Wa，并且大于跟侧区域26b的宽度Wb。这里，宽度Wc、Wa和Wb垂直于下边缘17b的长度方向测量。

因为铁型杆头主要击打直接放在草地上的球，杆头1很大可能在杆面F的底部侧击打球。因此，如果第二薄部22朝向底部被扩大很多，存在杆面板12的耐久性被降低的可能性。

因此，通过设置宽度Wc比较大的中间区域26c，高回弹系数面积能够朝向底部扩大，而不会牺牲杆面板12的耐久性。

普通高尔夫球员的一般命中区在从甜蜜点SS到杆头的趾侧以及跟侧20mm的范围内。因此，优选地，中间区域26c在趾跟方向上从其对应于甜蜜点SS的中心位置朝向趾跟两侧20mm的范围内，以有效地提高杆面板12的耐久性。

为了有效地取得上述有益效果，中间区域26c的宽度Wc优选被设置在3至13mm的范围内，趾侧区域26a的宽度Wa优选被设置在1至10mm的范围内，并且跟侧区域26b的宽度Wb优选被设置在1至10mm的范围内。

进一步，优选地，差值Wc-Wa被设置在不小于2mm的范围内，差值Wc-Wb被设置在不小于2mm的范围内。

因此，在朝向趾部或者跟部的偏心击打方面的回弹性能能够被有效地提高，同时在甜蜜点SS测量的回弹系数被限制在高尔夫球规则规定的范围内。

为了进一步提高杆面板12的耐久性，优选地，宽度在中间区域26c和趾侧区域26a之间的会合部和在中间区域26c和跟侧区域26b之间的会合部平滑地变化。

优选地，在保持宽度Wd基本不变的同时，顶侧第一薄部25在趾跟方向上延伸。这里，宽度Wd垂直于上边缘17a的长度方向测量。宽度Wd优选被设置在1至3mm的范围内。

优选地，宽度Wd小于底侧第一薄部26的趾侧区域26a的宽度Wa，并且小于底侧第一薄部26的跟侧区域26b的宽度Wb。因此，杆面F的高回弹系数面积能够朝向顶部7显著地扩大。进一步，更易于降低杆头的重心G的位置。

在该实施例中，在保持宽度We几乎不变的同时，趾侧第一薄部27在上下方向上延伸。优选地，宽度We被设置在3至5mm的范围内。

通常，几乎不会在第一竖直平面VP1的趾侧的杆面F的位置处击球。因此，即使趾侧第一薄部27不具有较大的宽度We，也能够维持杆面板12的耐久性。

图6-8显示了本发明的进一步实施例。为了避免多余的说明，基本上，仅仅描述与之前实施例的差异，在其它方面，之前实施例的说明能够被用于该第二实施例，其中相同的参考标号被用于对应部分。

第二实施例的前视图与图1所示的相同。图6是沿图1中A-A线的第二实施例的截面图。图7是第二实施例的分解立体图。图8是在第二实施例中采用的杆面板12的后视图。

在该实施例中，标识30被附接到杆面板12的后侧4。因此，杆面板12从背侧被加固，并且杆头1被提供更好的耐久性。穿过开口O可见的标识30的背侧可以设置有商品名称和/或关于商标名称的商标。

标识30由薄板形成，该薄板优选由金属材料，例如铝合金、钛合金、不锈钢等等制成。优选地，标识30的厚度t4被设置在不小于0.1mm，但不大于0.8mm、更优选不大于0.5mm的范围内，从而不用牺牲回弹性能而提高杆头1的耐久性。如果标识30的厚度t4小于0.1mm，存在杆头1的耐久性不能被有效地提高的可能性。如果标识30的厚度t4大于0.8mm，存在杆头1的回弹性能劣化的可能性。

标识30仅仅被固定到杆面板12的第二薄部22的背面，以加固厚度最小的第二薄部22，因此有效地提高杆面板12的耐久性。

优选地，标识30通过胶粘方法，例如粘合剂、压敏粘合双面胶带等等被固定。利用粘合剂或者胶粘剂有利于缓冲由击球引起的杆面板12的振动。

标识30具有：顶侧边缘30a，该顶侧边缘30a沿着顶侧第一薄部25的内边缘延伸并且与顶侧第一薄部25的内边缘邻接；趾侧边缘30b，该趾侧边缘30b沿着趾侧第一薄部27的内边缘延伸并且与趾侧第一薄部27的内边缘邻接；并且底侧边缘30c，该底侧边缘在底侧第一薄部26的上侧延伸。

在该实例中，如图8所示，底侧边缘30c被形成为向底侧凸出的弧形形状并且具有半径为R的弧度。

因此，在第二实施例中的第二薄部22被设置有接触标识30的加固区域32，和不接触标识30的未加固区域33。

加固区域32被形成在第二薄部22的顶侧中。未加固区域33被形成在加固区域32的底侧。因此，在杆面F的底侧中，存在厚度小的第二薄部22。因此，在扩大朝向底部的高回弹系数区域的同时，杆面板12的耐久性可以被提高。

优选地，在上下方向上测量的未加固区域33的尺寸S从其中心部分朝向趾部以及朝向跟部逐渐增加。因此，杆面F的高回弹系数区域在趾跟方向上扩大，以进一步增加击球的飞行距离。

如图8所示，在杆面板12的后视图中，标识30的面积，即加固区域32的面积A3占第二薄部22的面积A2的比值优选为不小于50％，更优选为不小于60％，更加优选为不小于67％，以促进杆头1的耐久性的提高。然而，为了不降低杆头1的回弹性能，加固区域32的面积A3占第二薄部22的面积A2的比值不大于93％，优选不大于86％，更优选不大于80％。

对比试验：

基于图1至8所示的结构，根据本发明的用于#6铁杆的高尔夫球杆头(E1-E10)被试验性地制造，并且具有图9所示杆面板的用于#6铁杆的高尔夫球杆头(Ref.)也作为比较例被制造。

这些杆头除了杆面板具有相同的规格。所有杆面板具有相同的外形。杆面板的规格如表1所示。所有杆头共有的规格如下。

杆头倾角：61.5度

杆面倾角：27度

杆头主体10

杆面容纳部13

材料：不锈钢(SUS630)

杆面板

材料：Ti-5Al-1Fe

外边缘部分12a

宽度Wo：2.5mm

厚度t0：3.3mm

非接触部分

面积：2670mm²

标识

材料：0.3mm厚的不锈钢片状物

固定：压敏粘合双面胶带

杆头的回弹性能和耐久性被试验如下。

<回弹性能试验>

根据“修订版2(1999年2月8日)，附录II，规则4-1e的测量杆头的速度比的步骤的规定”，获得回弹系数。以比较例(Ref)的指标为100为基准，结果显示在表1中，其中值越大越好。

<耐久性试验>

每个杆头被附接到碳纤维杆身(邓禄普体育用品株式会社MP-600，Flex S)以制造37.5英寸的6号铁杆，并且高尔夫球杆被安装在摆动机器人(Miyamae Co.Ltd(株式会社宫前))上。然后，杆头以42米/秒的杆头速度击打高尔夫球以10000次为上限，同时检查杆面板。如果发现杆面板损坏或者断裂，则试验被停止并且击打的次数被记录。以比较例(Ref)的指标为100为基准，结果显示在表1中，其中值越大越好。

表1

杆头	Ref	E1	E2	E3	E4	E5	E6	E7	E8	E9	E10
												面积比A1/A(％)	39	20	10	15	30	35	20	20	20	20	20
面积比A2/A(％)	61	80	90	85	70	65	80	80	80	80	80
												面积比A3/A2(％)	98	76	67	71	86	93	76	76	76	76	76
厚度t1(mm)	2.6	2.6	2.6	2.6	2.6	2.6	1.8	2.0	2.4	2.8	3.0
												厚度t2(mm)	2.2	2.2	2.2	2.2	2.2	2.2	1.4	1.6	2.0	2.4	2.6
t1-t2(mm)	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4
												宽度Wc(mm)	5.9	6.2	3.2	5.2	11.0	13.0	6.2	6.2	6.2	6.2	6.2
宽度Wa(mm)	6.0	3.0	0.0	2.0	7.8	9.8	3.0	3.0	3.0	3.0	3.0
												宽度Wb(mm)	6.5	3.0	0.0	2.0	7.8	9.8	3.0	3.0	3.0	3.0	3.0
宽度Wd(mm)	2.9	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
												宽度We(mm)	7.4	4.5	4.5	4.5	4.5	4.5	4.5	4.5	4.5	4.5	4.5
回弹性能	100	106	112	108	103	101	150	140	120	100	90
												耐久性	100	97	90	95	98	99	75	82	90	105	110

在高尔夫球杆头(E1-E10)中，第一薄部面积A1的比值和第二薄部面积A2的比值通过改变第一薄部21的宽度(Wa、Wb、Wc、Wd、We)被改变。

根据试验结果，确定的是，与比较例相比，根据本发明的杆头在耐久性和回弹性能上显著地提高。

考虑普通高尔夫球员的实际命中区域，杆头的回弹系数在杆面的从甜蜜点SS朝向趾侧和跟侧向上和向下延伸大约20mm的区域被测量。

杆头E1和Ref的测量结果被显示在图10和11中。在图10中，竖直轴表示回弹系数，水平轴表示在趾跟方向上与杆面的中心的距离。在图11中，竖直轴表示回弹系数，水平轴表示在上下方向上与杆面的前边缘的距离。在图中，杆头E1的回弹系数用实心圆圈绘制，其近似多项式曲线用实线表示，杆头Ref的回弹系数用三角形绘制，并且其近似多项式曲线用虚线表示。

图10和11中很清楚，与杆头Ref相比，杆头E1的回弹系数在趾跟方向上和上下方向上较宽的范围内被提高。

虽然已经详细地说明了本发明优选的实施例，但是认为说明的实施例不限制本发明的范围；在不背离本发明的范围的前提下，可以进行各种修改。

Claims (11)

1.一种铁型高尔夫球杆头，其特征在于，包括：

杆头主体，所述杆头主体具有顶部、底部、和在所述顶部和所述底部之间延伸的趾表面；和

杆面板，所述杆面板被附接到所述杆头主体并且具有用于击球的前表面；

所述杆面板由其圆周表面限定，所述圆周表面由在所述顶部侧延伸的上边缘、沿着所述底部延伸的下边缘、沿着所述趾表面延伸的趾侧边缘和在所述趾侧边缘的相反侧的跟侧边缘组成；

所述杆面板包括：

环形外边缘部分，所述环形外边缘部分被固定到所述杆头主体；和

非接触部分，所述非接触部分被所述环形外边缘部分围绕并且不与所述杆头主体接触；

所述非接触部分包括：

第一薄部，所述第一薄部的厚度小于所述环形外边缘部分的厚度；和

第二薄部，所述第二薄部的厚度小于所述第一薄部的厚度；

所述第一薄部形成在所述非接触部分的外周侧，以至少沿着所述杆面板的所述圆周表面的所述上边缘、所述趾侧边缘和所述下边缘延伸，其中，所述第一薄部的面积是所述非接触部分的面积的10％至35％；并且

所述第二薄部形成在所述第一薄部的内侧，其中，所述第二薄部的面积是所述非接触部分的面积的65％至90％。

2.如权利要求1所述的铁型高尔夫球杆头，其特征在于，所述第一薄部的厚度为1.8至3.0mm，并且所述第二薄部的厚度为1.4至2.6mm。

3.如权利要求1所述的铁型高尔夫球杆头，其特征在于，所述第一薄部的面积为所述非接触部分的面积的15％至30％；并且

所述第二薄部的面积为所述非接触部分的面积的70％至85％。

4.如权利要求1所述的铁型高尔夫球杆头，其特征在于，所述第一薄部的厚度为2.0至2.8mm，并且所述第二薄部的厚度为1.6至2.4mm。

5.如权利要求1所述的铁型高尔夫球杆头，其特征在于，

所述第一薄部包括底侧第一薄部，所述底侧第一薄部沿着所述下边缘延伸；并且

所述底侧第一薄部包括趾侧区域、跟侧区域和在趾侧区域和跟侧区域之间的中间区域，使得所述中间区域的宽度大于所述趾侧区域的宽度并且大于所述跟侧区域的宽度，每个宽度垂直于所述下边缘的纵向方向测量。

6.如权利要求5所述的铁型高尔夫球杆头，其特征在于，所述底侧第一薄部的所述中间区域配置在从杆面的甜蜜点朝向所述甜蜜点的趾侧以及朝向所述甜蜜点的跟侧20mm的区域内。

7.如权利要求5所述的铁型高尔夫球杆头，其特征在于，

所述中间区域的宽度为3至13mm；

所述趾侧区域的宽度为1至10mm；

所述跟侧区域的宽度为1至10mm；

所述中间区域的宽度和所述趾侧区域的宽度之间的差值不小于2mm；并且

所述中间区域的宽度和所述跟侧区域的宽度之间的差值不小于2mm。

8.如权利要求1至7中任一项所述的铁型高尔夫球杆头，其特征在于，所述杆面板设置在所述第二薄部中，并且具有由薄板制成的标识，所述标识被固定到所述杆面板的背面；并且

所述标识的面积不大于所述第二薄部的面积的93％。

9.如权利要求8所述的铁型高尔夫球杆头，其特征在于，所述标识由厚度为0.1至0.8mm的金属片状物制成。

10.如权利要求8所述的铁型高尔夫球杆头，其特征在于，

所述第二薄部由附接所述标识的加固区域和未附接所述标识的未加固区域组成，并且所述未加固区域位于所述加固区域的底侧；并且

在所述未加固区域的所述趾跟方向上的中心部分的趾侧和跟侧沿着上下方向测量的所述未加固区域的尺寸大于在所述中心部分沿着上下方向测量的所述未加固区域的尺寸。

11.如权利要求9所述的铁型高尔夫球杆头，其特征在于，

所述第二薄部由附接所述标识的加固区域和未附接所述标识的未加固区域组成，并且所述未加固区域位于所述加固区域的底侧；并且

在所述未加固区域的所述趾跟方向上的中心部分的趾侧和跟侧沿着上下方向测量的所述未加固区域的尺寸大于在所述中心部分沿着上下方向测量的所述未加固区域的尺寸。