CN104366695A - 雾化器、雾化组件及吸入器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种雾化器、雾化组件及吸入器。上述吸入器的雾化器包括壳体、垫片、储液层、导液绳和雾化元件。壳体包括第一壳体和第二壳体，第一壳体内部开设有气流通道，第一壳体和第二壳体之间形成用于存储液体的储液腔；垫片和储液层均套设在第一壳体上，垫片位于储液腔和储液层之间，储液层的一侧与垫片抵接；垫片上开设有连通储液腔和储液层的导液孔，储液层用于吸取储液腔内的液体并储存；储液层的另一侧与导液绳抵接，导液绳用于吸取储液层内的液体；雾化元件与导液绳固定连接，雾化元件用于将导液绳内的液体雾化。通过垫片和储液层共同作用，实现对导液绳中的液体量高精度控制，且组装方便、成本低廉。

Description

雾化器、雾化组件及吸入器

技术领域

本发明涉及将雾化介质输入人体的器械设备的技术领域，特别是涉及一种雾化器、雾化组件及吸入器。

背景技术

吸入器是将液体雾化后输入人体的器械设备，主要包括用于替代香烟的电子烟和用于治疗上呼吸道疾病的医疗雾化吸入器。

传统的电子烟，以及与其结构相似的医疗雾化吸入器，一般通过雾化元件将导液绳中的液体雾化，然而导液绳中的液体量往往较难控制。提高对液体量控制精度的一种有效方式是，设置至少两个通过率不同的元件，使液体顺序通过这些元件，从而更加精确的控制液体量。但这种方式同时存在难于组装、成本较高的缺点。

发明内容

基于此，有必要提供一种对导液绳中的液体量控制精度高，同时组装方便、成本低廉的雾化器、雾化组件及吸入器。

一种吸入器的雾化器，包括壳体、垫片、储液层、导液绳和雾化元件；

所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体至少部分设置在所述第二壳体内，所述第一壳体内部开设有气流通道，所述第一壳体和所述第二壳体之间形成用于存储液体的储液腔；

所述垫片和所述储液层均套设在所述第一壳体上，所述垫片位于所述储液腔和所述储液层之间，所述储液层的一侧与所述垫片抵接；所述垫片上开设有连通所述储液腔和所述储液层的导液孔，所述储液层用于吸取所述储液腔内的液体并储存；

所述储液层的另一侧与所述导液绳抵接，所述导液绳用于吸取所述储液层内的液体；

所述雾化元件与所述导液绳固定连接，所述雾化元件用于将所述导液绳内的液体雾化。

在其中一个实施例中，所述导液孔为多个，至少一个所述导液孔为非圆形孔。

在其中一个实施例中，所述壳体还包括第三壳体，所述第三壳体呈由所述第二壳体的边缘背向所述第二壳体延伸状，所述第三壳体内部形成容纳腔，所述垫片和所述储液层位于所述容纳腔内；

所述储液层与所述第三壳体的内壁抵接，所述储液层将所述第三壳体和所述第一壳体之间的空间密封。

在其中一个实施例中，还包括雾化座，所述雾化座内部开设有雾化腔，所述雾化座的一端呈开口状，所述雾化座的另一端开设有连通所述雾化腔和所述雾化座外部的通孔；

所述导液绳位于所述雾化腔内，所述雾化座呈开口状的一端的边缘与所述储液层抵接。

在其中一个实施例中，所述雾化元件包括导线；所述雾化座为弹性材料，所述雾化座上还设置有过线孔，所述过线孔为所述导线穿过盲孔形成的。

在其中一个实施例中，所述导液绳包括多条纤维丝，位于所述导液绳的端部的所述多条纤维丝呈分散状；

部分所述纤维丝的端部与所述储液层抵接，另一部分所述纤维丝的端部被夹持在所述雾化座和所述储液层之间。

在其中一个实施例中，基于所述多条纤维丝的分散处，端部与所述储液层抵接的所述纤维丝的长度小于端部被夹持在所述雾化座和所述储液层之间的所述纤维丝的长度。

在其中一个实施例中，所述导液绳的端部的数量为两个，所述导液绳的两端位于所述第一壳体相对的两侧；

所述雾化元件包括发热丝，所述发热丝缠绕在所述导液绳的中部；

所述第一壳体上开设有连通所述气流通道和所述雾化腔的开口，所述通孔的位置与所述开口相对应，所述发热丝位于所述通孔和所述开口之间，且所述发热丝与所述第一壳体之间的距离大于2mm。

在其中一个实施例中，还包括负极连接件，所述负极连接件包括负极连接件本体和凸台；所述凸台设置于所述负极连接件本体的外侧，且所述凸台凸出于所述负极连接件本体；所述负极连接件本体和所述凸台均为导体，所述负极连接件本体和所述凸台电连接；

所述雾化座位于所述第三壳体的容纳腔内；部分所述负极连接件本体伸入所述容纳腔内，并与所述雾化座抵接，且所述负极连接件本体与所述雾化元件的负极电连接；所述负极连接件本体上开设有进气口，所述进气口连通所述气流通道和所述负极连接件本体的外部。

一种吸入器的雾化组件，包括吸嘴和套管，以及所述的吸入器的雾化器；

所述吸嘴位于所述套管的一端，所述雾化器位于所述套管的内部。

一种吸入器，包括电源组件和所述的雾化组件；

所述电源组件与所述雾化组件固定连接，且所述电源组件与所述雾化元件电连接。

上述雾化器、雾化组件及吸入器，储液腔内的液体通过垫片上的导液孔与储液层接触，从而被储液层吸收，导液绳吸取储液层内的液体，雾化元件再将导液绳内的液体雾化。垫片的液体通过率高，而且垫片的液体通过率可以通过导液孔的个数和孔径的设置进行粗略的控制。储液层的通过率低，储液层可以进一步精确的控制液体的通过量。垫片和储液层共同作用，有效的提高了对导液绳中的液体量的控制精度。垫片和储液层均套设在第一壳体上，垫片和储液层的组装均以第一壳体为基准，组装方便。垫片为片状结构，成本低廉，降低了生产成本。

附图说明

图1为一实施例吸入器的雾化器的立体图；

图2为图1所示吸入器的雾化器的爆炸图；

图3为图1所示吸入器的雾化器的剖面图；

图4为图1所示吸入器的雾化器的垫片的立体图；

图5为图1所示吸入器的雾化器的雾化座的立体图；

图6为图5所示吸入器的雾化器的雾化座的另一立体图；

图7为图1所示吸入器的雾化器的导液绳和雾化元件的示意图；

图8为图1所示吸入器的雾化器的负极连接件的立体图；

图9为图1所示吸入器的雾化器的正极连接件的立体图；

图10为图1所示吸入器的雾化器的绝缘套的立体图；

图11为一实施例吸入器的立体图；

图12为图11所示吸入器的爆炸图；

图13为图11所示吸入器的剖面图；

图14为图13所示吸入器的局部放大示意图；

图15为图11所示吸入器的第二套管的立体图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对雾化器、雾化组件及吸入器进行更全面的描述。附图中给出了雾化器、雾化组件及吸入器的首选实施例。但是，雾化器、雾化组件及吸入器可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对雾化器、雾化组件及吸入器的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在雾化器、雾化组件及吸入器的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

本实施例中的雾化器为吸入器的组成部分，用于将液体雾化，并将雾化后的雾气输入人体，该吸入器可以作为电子烟，也可以作为医疗雾化吸入器或其他。

如图1至图3所示，一实施方式的雾化器100，包括壳体110、垫片120、储液层130、导液绳140和雾化元件(图中未示出)。壳体110包括第一壳体112和第二壳体114，第一壳体112至少部分设置在第二壳体114内，第一壳体112和第二壳体114优选一体成型的结构，第一壳体112内部开设有气流通道113，第一壳体112和第二壳体114之间形成用于存储液体的储液腔115。若吸入器为电子烟，则储液腔115内的液体可以是烟液，若吸入器为医疗雾化吸入器，则储液腔115内的液体可以是液态药物。

垫片120和储液层130均套设在第一壳体112上，垫片120位于储液腔115和储液层130之间，储液层130的一侧与垫片120抵接。垫片120上开设有连通储液腔115和储液层130的导液孔122，储液层130用于吸取储液腔115内的液体并储存。储液层130的另一侧与导液绳140抵接，导液绳140用于吸取储液层130内的液体。雾化元件与导液绳140固定连接，雾化元件用于将导液绳140内的液体雾化。

储液腔115内的液体通过垫片120上的导液孔122与储液层130接触，从而被储液层130吸收，导液绳140吸取储液层130内的液体，雾化元件再将导液绳140内的液体雾化。垫片120的液体通过率高，而且垫片120的液体通过率可以通过导液孔122的个数和孔径的设置进行粗略的控制。储液层130的通过率低，储液层130可以进一步精确的控制液体的通过量。垫片120和储液层130共同作用，有效的提高了对导液绳140中的液体量的控制精度。

垫片120和储液层130均套设在第一壳体112上，垫片120和储液层130的组装均以第一壳体112为基准，组装方便。垫片120优选硬质材料，更加方便组装。垫片120为片状结构，在一实施例中，垫片120可以是有孔的塑料片，成本低廉，降低了生产成本。导液孔122可以是一个，也可以是多个，同时参见图4，在图4的实施例中，导液孔122为多个，且多个导液孔122均匀分布。导液孔122尽量不用圆形孔，若储液腔115内的液体的粘性大、表面张力大，圆形孔表面容易形成稳定的薄膜，导致液体难以漏出，因此，在较优的实施例中，至少一个导液孔122为非圆形孔，非圆形孔不容易产生薄膜，可以保证液体顺利的通过。

在其中一个实施例中，壳体110还可以包括第三壳体116，第三壳体116呈由第二壳体114的边缘背向第二壳体114延伸状，第三壳体116内部形成容纳腔117，垫片120和储液层130位于容纳腔117内。当然，在其他实施例中，垫片120可以直接抵接在第二壳体114上，通过其他连接结构将第二壳体114、垫片120和储液层130固定连接。

在本实施例中，第一壳体112、第二壳体114和第三壳体116优选三者一体成型的结构。第一壳体112、第二壳体114和第三壳体116均可以呈管状。第三壳体116的内径大于第二壳体114的内径，第三壳体116与第二壳体114的连接处形成阶形部118，垫片120卡接在阶形部118上。本实施例的连接方式使得组装方便快捷，连接稳定可靠。

在一实施例中，储液层130与第三壳体116的内壁抵接，储液层130将第三壳体116和第一壳体112之间的空间密封。储液层130可以阻止液体从储液腔115中流出，起到了密封的作用，保证了储液腔115和气流通道113之间的密封性。

同时参见图5、图6，雾化器100还包括雾化座160，雾化座160内部开设有雾化腔161，雾化座160的一端呈开口状，雾化座160的另一端开设有连通雾化腔161和雾化座160外部的通孔163。导液绳140至少部分的位于雾化腔161内，雾化座160呈开口状的一端的边缘与储液层130抵接。雾化座160为雾化提供了一个密封的空间，空气从通孔163进入雾化腔161，带雾化后的液体进入气流通道113，从而被使用者吸入口中。

雾化元件包括导线(图中未示出)，雾化元件设置在雾化腔161内，导线需要穿过雾化座160。在一实施例中，雾化座160为弹性材料，例如硅胶，雾化座160上还设置有过线孔，参见图5、图6，过线孔为导线穿过盲孔165形成的，导线穿过雾化座160，雾化座160利用自身的弹性将导线周围密封，避免液体沿着导线流出雾化腔161。

进一步的，雾化座160包括侧壁162和底面164，侧壁162呈较短的管状，底面164连接于侧壁162的一端，盲孔和通孔163均可以设置在底面164上。参见图5，在一实施例中，侧壁162上开设有适配导液绳140的槽1621，使得导液绳140可以准确的定位，不容易发生移动。在一实施例中，底面164上开设有容纳导液绳140滴下的液体的槽1641，使得导液绳140滴下的液体不容易堆积在导线附近，进一步的避免液体沿着导线流出雾化腔161。

同时参见图3，在其中一个实施例中，导液绳140包括多条纤维丝142，位于导液绳140的端部的多条纤维丝142呈分散状。可以通过将导液绳140的顶端打散，形成上述分散状。分散状的纤维丝142增大了与储液层130的接触面积，从而提高了纤维丝142与储液层130之间的导液速度。

导液绳140的端部的数量一般为两个，导液绳140的两端位于第一壳体112相对的两侧。进一步的，在一实施例中，部分纤维丝142的端部与储液层130抵接，另一部分纤维丝142的端部被夹持在雾化座160和储液层130之间，从而确保导液绳140位置的稳固性，避免导液绳140因为重力等原因与储液层130脱离。再进一步的，基于多条纤维丝142的分散处，端部与储液层130抵接的纤维丝142的长度可以小于端部被夹持在雾化座160和储液层130之间的纤维丝142的长度。被夹持的纤维丝142较长，可以保证纤维丝142与其两侧的雾化座160和储液层130有足够的接触面积，提高夹持的可靠性。抵接储液层130的纤维丝142较短，可以避免纤维丝142在接触储液层130的位置堆积，而导致纤维丝142之间相互挤压，阻塞液体的传导，同时可以使纤维丝142的顶端可以与储液层130接触，进一步保证纤维丝142的导液速度。

需要说明的是，图3仅为纤维丝142分散状态的示意图，纤维丝142的数量一般多于图3中所示的数量，纤维丝142之间可以相互缠绕。

同时参见图7，雾化元件可以包括发热丝152，发热丝152缠绕在导液绳140的中部。同时参见图3，第一壳体112上开设有连通气流通道113和雾化腔161的开口，通孔163的位置与第一壳体112的开口相对应，发热丝152位于通孔163和第一壳体112的开口之间(图3中未示出发热丝152)。发热丝152设置在此位置，雾化后的液体可以直接被气流带走，不容易在雾化腔161的内壁上凝结。

在一实施例中，发热丝152与第一壳体112之间的距离大于2mm。第一壳体112一般是塑料材料，遇热会发生变形。发热丝152与第一壳体112之间距离大于2mm，可以避免发热丝152将第一壳体112烘烤软化变形。发热丝152温度一般为230摄氏度左右，实验设置温度为230摄氏度，第一壳体112的材质选用PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)，具体实验数据为：间距为1.5mm时软化，1.6mm时软化，1.7mm时软化，1.8mm时软化，1.9mm时软化，2.0mm不会软化，2.1mm时不会软化，2.2mm时不会软化，2.3mm时不会软化。实验证明2mm以上可避免第一壳体112软化。

如图2、图3和图8所示，在其中一个实施例中，雾化器100还包括负极连接件170，负极连接件170包括负极连接件本体172和凸台174。凸台174设置于负极连接件本体172的外侧，且凸台174凸出于负极连接件本体172。负极连接件本体172和凸台174均为导体，负极连接件本体172和凸台174电连接。雾化座160位于第三壳体116的容纳腔117内。部分负极连接件本体172伸入容纳腔117内，并与雾化座160抵接，且负极连接件本体172与雾化元件的负极电连接。负极连接件本体172上开设有进气口，进气口连通气流通道113和负极连接件本体172的外部。

负极连接件170为导体，雾化元件的负极与负极连接件170电连接，负极连接件170上的凸台174用于与吸入器的套管抵接，从而实现雾化元件通过负极连接件170与套管的电连接。雾化器100中的雾化元件老化或雾化器100内存储的液体会用完时，使用者可以单独更换雾化器100，雾化组件的其他元件不必更换，为使用者节约了使用成本，环境友好，避免了不必要的浪费。安装和更换雾化器100时，使用者可以直接将雾化器100从套管的一端插入，凸台174即可与套管上的抵接部抵接，操作简单、方便，安装电源组件后，电源组件会对雾化器100产生推力，从而确保吸入器电路连接的可靠性。

进一步的，凸台174可以呈环状，凸台174环绕在负极连接件本体172的外侧上，可以提高凸台174与套管连接的可靠性。在一实施例中，负极连接件本体172上设置有台阶部1722，台阶部1722与第三壳体116的边缘卡接。

如图2、图3和图8所示，在一实施例中，负极连接件170还可以包括连接管1724，连接管1724位于进气口处，连接管1724与负极连接件本体172连接。连接管1724为导体，负极连接件本体172与连接管1724电连接，负极连接件本体172通过连接管1724与雾化元件的负极电连接。

如图2、图3所示，雾化器100还包括正极连接件180和绝缘套190。正极连接件180为导体，正极连接件180设置在进气口处，在设置有连接管1724的实施例中，正极连接件180至少部分设置在连接管1724内，正极连接件180与雾化元件的正极电连接。绝缘套190套设在正极连接件180上，且绝缘套190位于负极连接件170和正极连接件180之间，使负极连接件170和正极连接件180绝缘连接。

在一具体的实施方式中，同时参见图9，正极连接件180可以包括正极连接件本体182和卡接部184。正极连接件本体182呈管状，正极连接件本体182至少部分设置在连接管1724内。卡接部184设置在正极连接件本体182的端部，且卡接部184呈向正极连接件本体182的外侧凸起状。同时参见图10，绝缘套190可以包括绝缘套本体192和凸缘部194。绝缘套本体192呈管状，绝缘套本体192位于正极连接件本体182和连接管1724之间。凸缘部194设置在绝缘套本体192的端部，且凸缘部194呈向绝缘套本体192的外侧凸起状，凸缘部194位于卡接部184和连接管1724的端面之间。

卡接部184用于抵接吸入器的电源组件。电源组件一般是通过螺纹连接的方式与套管连接，电源组件旋入套管后，电源的内电极抵接卡接部184，电源组件旋紧后，电源的内电极给卡接部184向套管内部的推力，从而确保负极连接件170与套管电连接的可靠性。较佳地，卡接部184用于与电源组件抵接的面上开设有通气槽1841，通气槽1841连通正极连接件本体182内部的通道和正极连接件180的外部。正极连接件本体182是管状的，其内部的通道与气流通道113是连通的，开设通气槽1841可以避免气流通道113在此处堵塞，保证吸入器内的气流通畅。

参见图1至图3，在其中一个实施例中，雾化器100可以在第三壳体116外设置紧箍件190a，紧箍件190a呈环状，紧箍件190a位于第三壳体116和负极连接件本体172的连接处。负极连接件本体172部分伸入容纳腔117与第三壳体116连接，紧箍件190a紧箍在第三壳体116和负极连接件本体172的连接处，加固了二者的连接。第三壳体116与负极连接件本体172之间，均具有摩擦力，紧箍件190a施加压力，可以提高第三壳体116与负极连接件本体172相对运动的阻力，防止二者脱离，第三壳体116与负极连接件本体172的连接更加牢靠。进一步的，在其中一个实施例中，第三壳体116与紧箍件190a接触的位置，可以开设有与紧箍件190a相配合的槽1161，紧箍件190a可以嵌入该槽内，可以加强紧箍件190a的稳固性。

如图11至图14所示，一实施方式的吸入器1包括雾化组件10和电源组件40。电源组件40与雾化组件10固定连接，且电源组件40与雾化元件电连接。该吸入器1用于将液体雾化，并将雾化后的雾气输入人体，该吸入器1可以作为电子烟，也可以作为医疗雾化吸入器1或其他。

其中，雾化组件10包括吸嘴200和套管300，以及图1至10所示的雾化器100，吸嘴200位于套管300的一端，吸嘴200和套管300可以是一体成型结构，也可以分体式结构。雾化器100位于套管300的内部，雾化器100由套管300的另一端进入套管300的内部。在一实施例中，套管300包括抵接部320，抵接部320为导体，抵接部320与凸台174抵接，从而实现抵接部320与凸台174的电连接。

套管300可以包括同轴设置的第一套管340、第二套管360和第三套管380。第一套管340的端部和第二套管360的端部抵接，第三套管380套设在第一套管340和第二套管360的外部，将第一套管340和第二套管360固定连接。第二套管360为导体，抵接部320位于第二套管360的内壁上，抵接部320与第二套管360电连接。第二套管360上设置有内螺纹，电源组件40上设置有外螺纹，第二套管360和电源组件40螺纹连接。在其他实施例中，也可以在第二套管360上设置的内螺纹，电源组件40上设置外螺纹。

同时参见图15，进一步的，第二套管360的外壁上开设有环形的凹槽361，第二套管360上开设有连通第二套管360内外的第一气孔363，第一气孔363位于凹槽361的底部。第三套管380上开设有连通第三套管380内外的第二气孔381，第二气孔381的位置与凹槽361相对应。设置凹槽361、第一气孔363和第二气孔381可以保证负极连接件本体172上的进气口可以与吸入器1的外部连通。较佳地，第二气孔381与第一气孔363位置相错，第一气孔363和第二气孔381位置相错可以避免吸入器1内进入异物。

在其中一个实施例中，电源组件40包括主体部420、电源开关440、第一连接部460和第二连接部480。主体部420包括电池422，第二连接部480与主体部420连接，并与电池422的负极电连接。第二连接部480设置有外螺纹，第二连接部480的外螺纹与雾化组件10的第二套管360的内螺纹相适配，第二连接部480和第二套管360通过螺纹连接。电源组件40和雾化组件10可以方便的组装或拆卸，使用者在电源组件40电力不足时，可以拆下电源组件40更换或充电，雾化组件10内液体不足时，可以及时方便的更换雾化组件10内的雾化器100。

第一连接部460可以位于第二连接部480的中部，第一连接部460与电池422的正极电连接。第一连接部460和第二连接部480之间设置有绝缘隔离件或设置隔离层或相互不接触。第二连接部480和第二套管360通过螺纹连接后，第一连接部460与雾化组件10的正极连接件180的卡接部184抵接且电连接，第一连接部460与卡接部184的接触面积比较大，提高了正极电连接的可靠性。同时，第一连接部460给卡接部184向套管300内部的推力，还可以确保负极连接件170与套管300电连接的可靠性，从而保证负极电连接的可靠性。电源开关440设置主体部420上，通过开关控制电路的导通，方便使用，使用者可以随时关闭电源，节约电量。

上述吸入器1，其储液腔115内的液体通过垫片120上的导液孔122与储液层130接触，从而被储液层130吸收，导液绳140吸取储液层130内的液体，雾化元件再将导液绳140内的液体雾化。垫片120的液体通过率高，而且垫片120的液体通过率可以通过导液孔122的个数和孔径的设置进行粗略的控制。储液层130的通过率低，储液层130可以进一步精确的控制液体的通过量。垫片120和储液层130共同作用，有效的提高了对导液绳140中的液体量的控制精度。垫片120和储液层130均套设在第一壳体112上，垫片120和储液层130的组装均以第一壳体112为基准，组装方便。垫片120为片状结构，成本低廉，降低了生产成本。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种吸入器的雾化器，其特征在于，包括壳体、垫片、储液层、导液绳和雾化元件；

所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体至少部分设置在所述第二壳体内，所述第一壳体内部开设有气流通道，所述第一壳体和所述第二壳体之间形成用于存储液体的储液腔；

所述垫片和所述储液层均套设在所述第一壳体上，所述垫片位于所述储液腔和所述储液层之间，所述储液层的一侧与所述垫片抵接；所述垫片上开设有连通所述储液腔和所述储液层的导液孔，所述储液层用于吸取所述储液腔内的液体并储存；

所述储液层的另一侧与所述导液绳抵接，所述导液绳用于吸取所述储液层内的液体；

所述雾化元件与所述导液绳固定连接，所述雾化元件用于将所述导液绳内的液体雾化。

2.根据权利要求1所述的吸入器的雾化器，其特征在于，所述导液孔为多个，至少一个所述导液孔为非圆形孔。

3.根据权利要求1所述的吸入器的雾化器，其特征在于，所述壳体还包括第三壳体，所述第三壳体呈由所述第二壳体的边缘背向所述第二壳体延伸状，所述第三壳体内部形成容纳腔，所述垫片和所述储液层位于所述容纳腔内；

所述储液层与所述第三壳体的内壁抵接，所述储液层将所述第三壳体和所述第一壳体之间的空间密封。

4.根据权利要求3所述的吸入器的雾化器，其特征在于，还包括雾化座，所述雾化座内部开设有雾化腔，所述雾化座的一端呈开口状，所述雾化座的另一端开设有连通所述雾化腔和所述雾化座外部的通孔；

所述导液绳位于所述雾化腔内，所述雾化座呈开口状的一端的边缘与所述储液层抵接。

5.根据权利要求4所述的吸入器的雾化器，其特征在于，所述雾化元件包括导线；所述雾化座为弹性材料，所述雾化座上还设置有过线孔，所述过线孔为所述导线穿过盲孔形成的。

6.根据权利要求4所述的吸入器的雾化器，其特征在于，所述导液绳包括多条纤维丝，位于所述导液绳的端部的所述多条纤维丝呈分散状；

部分所述纤维丝的端部与所述储液层抵接，另一部分所述纤维丝的端部被夹持在所述雾化座和所述储液层之间。

7.根据权利要求6所述的吸入器的雾化器，其特征在于，基于所述多条纤维丝的分散处，端部与所述储液层抵接的所述纤维丝的长度小于端部被夹持在所述雾化座和所述储液层之间的所述纤维丝的长度。

8.根据权利要求6所述的吸入器的雾化器，其特征在于，所述导液绳的端部的数量为两个，所述导液绳的两端位于所述第一壳体相对的两侧；

所述雾化元件包括发热丝，所述发热丝缠绕在所述导液绳的中部；

所述第一壳体上开设有连通所述气流通道和所述雾化腔的开口，所述通孔的位置与所述开口相对应，所述发热丝位于所述通孔和所述开口之间，且所述发热丝与所述第一壳体之间的距离大于2mm。

9.根据权利要求4所述的吸入器的雾化器，其特征在于，还包括负极连接件，所述负极连接件包括负极连接件本体和凸台；所述凸台设置于所述负极连接件本体的外侧，且所述凸台凸出于所述负极连接件本体；所述负极连接件本体和所述凸台均为导体，所述负极连接件本体和所述凸台电连接；

所述雾化座位于所述第三壳体的容纳腔内；部分所述负极连接件本体伸入所述容纳腔内，并与所述雾化座抵接，且所述负极连接件本体与所述雾化元件的负极电连接；所述负极连接件本体上开设有进气口，所述进气口连通所述气流通道和所述负极连接件本体的外部。

10.一种吸入器的雾化组件，其特征在于，包括吸嘴和套管，以及权利要求1至9任一项所述的吸入器的雾化器；

所述吸嘴位于所述套管的一端，所述雾化器位于所述套管的内部。

11.一种吸入器，其特征在于，包括电源组件和权利要求10所述的雾化组件；

所述电源组件与所述雾化组件固定连接，且所述电源组件与所述雾化元件电连接。