CN104359110B - 一种带水分剥离装置的垃圾焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带水分剥离装置的垃圾焚烧炉，包括进料口，排渣口、炉壁和炉排，炉排夹在炉壁之间形成传送通道，炉排包括上炉排和下炉排，上炉排和下炉排均是移动式炉排，进料口设置在上炉排上方，下炉排设置在上炉排下方，排渣口设置在下炉排移动方向的下游；焚烧炉工作时，垃圾通过进料口落入上炉排，随着上炉排的移动，垃圾落入下炉排，最终通过下炉排的运动将炉渣运送至排渣口排出。本发明相比现有技术具有以下优点：利用燃烧区的高温烟气导热和辐射，将垃圾水分充分蒸发，并通过凝结罩导出，经过水分剥离后的高温垃圾进入垃圾燃烧区燃烧，锅炉燃烧用空气进入空气吸热罩，吸收凝结罩的热量后，送入锅炉燃烧区。

Description

一种带水分剥离装置的垃圾焚烧炉

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，尤其涉及的是一种带水分剥离装置的垃圾焚烧炉。

背景技术

炉排型焚烧炉的优点是技术成熟，运行稳定和可靠，但是遇到含水量高的城市垃圾，特别是夏天的城市垃圾，含水量可高达60％，现有的炉排型焚烧炉结构会给垃圾燃烧带来以下负作用：

首先，垃圾含水量高会降低炉膛燃烧温度，降低燃烧效率，甚至会导致熄火等问题；其次，水分多会使得垃圾燃烧结焦成团，影响垃圾焚烧的同时，会导致炉排移动卡涩或卡死，锅炉无法正常运行。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种带水分剥离装置的垃圾焚烧炉。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种带水分剥离装置的垃圾焚烧炉，包括进料口，排渣口、炉壁和炉排，炉排夹在炉壁之间形成传送通道，其特征在于，炉排包括上炉排和下炉排，上炉排和下炉排均是移动式炉排，进料口设置在上炉排上方，下炉排设置在上炉排下方，排渣口设置在下炉排移动方向的下游；焚烧炉工作时，垃圾通过进料口落入上炉排，随着上炉排的移动，垃圾落入下炉排，最终通过下炉排的运动将炉渣运送至排渣口排出。

作为改进，进料口位于上炉排的上游位置，上炉排的移动方向与下炉排的移动方向相反。

作为改进，在上炉排上方设置有水分凝结罩，水分凝结罩是中空结构，包括上板和下板，上板与下板之间为凝结腔，下板上设置有抽气孔。

作为改进，水分凝结罩均以45度倾斜布置，水分冷凝罩的上板与下板之间的距离为10cm，抽气孔设置在下板的3/4高度，还包括小引风机和抽气管道，小引风机通过抽气管道连接到凝结腔的底部。

作为改进，在抽气管道与凝结腔的接口位置的底部设置冷凝水排出口，冷凝水排出口连接U形管。

作为改进，在上炉排的下游设置烟气隔离板，烟气隔离板的板平面与上炉排的移动方向呈线面垂直，烟气隔离板的上端与水分凝结罩的下板接触，烟气隔离板的下端高度低于上炉排下游末端的高度。

作为改进，在水分凝结罩的上方设置空气吸热罩，空气吸热罩以45度倾斜布置，空气吸热罩与水分凝结罩围成的空腔为吸热腔，吸热腔连接锅炉送风机，吸热腔中的热空气通过锅炉送风机送入锅炉燃烧室中。

作为改进，水分凝结罩顶部向吸热腔延伸出散热翅板。

本发明相比现有技术具有以下优点：

(1)燃烧区和预热区分离，在垃圾预热区将垃圾水分充分蒸发和带出系统，在燃烧区域燃烧没有水分的垃圾，提高燃烧区效率。经流体动力学软件CFD模拟对比，在燃烧区内燃烧经干燥后剥离水分的垃圾可以比燃烧有水分的垃圾，整个燃烧区温度提高很多，最高可以至1100℃左右，可以将垃圾燃烧所产生的二噁因彻底分解，实现无污染排放；

(2)凝结罩布置于预热区正上方，与空气吸热罩相连，送风机将空气送入吸热罩后，吸收翅板和凝结罩散发出的热量，回收的热量用于锅炉燃烧，，起到节能的作用；

(3)垃圾预热区末端设置有烟气隔离板，将蒸发出的水蒸汽隔离在预热区，在凝结罩出口布置有小引风机，利用空气吸力将预热区水蒸汽吸入冷凝罩。冷凝罩和烟气隔离板的配合，可以将大部分水蒸汽带出系统，排除凝结水分，做到燃烧区无水分，增强燃烧。

附图说明

图1为本发明的横剖视图。

图2为垃圾预热区、凝结罩、空气吸热区的纵剖视图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

一种带水分剥离装置的垃圾焚烧炉，包括进料口1，排渣口4、炉壁19和炉排，炉排夹在炉壁19之间形成传送通道，其特征在于，炉排包括上炉排2和下炉排3，上炉排2和下炉排3均是移动式炉排，进料口1设置在上炉排2上方，下炉排3设置在上炉排2下方，排渣口4设置在下炉排3移动方向的下游；焚烧炉工作时，垃圾通过进料口1落入上炉排2，随着上炉排2的移动，垃圾落入下炉排3，最终通过下炉排3的运动将炉渣运送至排渣口4排出。通过上炉排2与下炉排3的设置，将炉腔分为燃烧区30和预热区20，在垃圾预热区20将垃圾水分充分蒸发和带出系统，在燃烧区30燃烧没有水分的垃圾，提高燃烧区30效率。经流体动力学软件CFD模拟对比，在燃烧区30燃烧经干燥后剥离水分的垃圾可以比燃烧有水分的垃圾，整个燃烧区30温度提高很多，最高可以至1100℃左右，可以将垃圾燃烧所产生的二噁因彻底分解，实现无污染排放。

进料口1位于上炉排2的上游位置，上炉排2的移动方向与下炉排3的移动方向相反。通过这样的设计，可以让预热区20位于燃烧区30正上方，让预热区20的垃圾充分受热以除去水分。

在上炉排2上方设置有水分凝结罩5，水分凝结罩5是中空结构，包括上板51和下板52，上板与下板52之间为凝结腔53，下板52上设置有抽气孔12。水分凝结罩5均以45度倾斜布置，水分冷凝罩的上板51与下板52之间的距离为10cm，抽气孔12设置在下板52的3/4高度，还包括小引风机10和抽气管道11，小引风机10通过抽气管道11连接到凝结腔53的底部。在抽气管道11与凝结腔53的接口位置的底部设置冷凝水排出口14，冷凝水排出口14连接U形管。

在水分凝结罩5的上方设置空气吸热罩8，空气吸热罩8以45度倾斜布置，空气吸热罩8与水分凝结罩5围成的空腔为吸热腔81，吸热腔81连接锅炉送风机，吸热腔81中的热空气通过锅炉送风机送入锅炉燃烧室中。水分凝结罩5顶部向吸热腔81延伸出散热翅板16。均匀焊接布置5排翅板16，其高度为10cm，可有助于将冷凝罩热量导出，利于水分凝结罩5内水蒸汽凝结。

在上炉排2的下游设置烟气隔离板7，烟气隔离板7的板平面与上炉排2的移动方向呈线面垂直，烟气隔离板7的上端与水分凝结罩5的下板52接触，烟气隔离板7的下端高度低于上炉排2下游末端的高度。烟气隔离板7设置在垃圾预热区20末端，将蒸发出的水蒸汽隔离在预热区20，在凝结罩出口布置有小引风机10，利用空气吸力将预热区20水蒸汽吸入水分凝结罩5。凝结罩和空气吸热罩材料均为不锈钢。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带水分剥离装置的垃圾焚烧炉，包括进料口，排渣口、炉壁和炉排，所述炉排夹在所述炉壁之间形成传送通道，其特征在于，所述炉排包括上炉排和下炉排，所述上炉排和下炉排均是移动式炉排，所述进料口设置在所述上炉排上方，所述下炉排设置在所述上炉排下方，所述排渣口设置在所述下炉排移动方向的下游；所述焚烧炉工作时，垃圾通过所述进料口落入所述上炉排，随着所述上炉排的移动，垃圾落入下炉排，最终通过下炉排的运动将炉渣运送至排渣口排出；在所述上炉排上方设置有水分凝结罩，所述水分凝结罩是中空结构，包括上板和下板，所述上板与下板之间为凝结腔，所述下板上设置有抽气孔。

2.如权利要求1所述一种带水分剥离装置的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述进料口位于所述上炉排的上游位置，所述上炉排的移动方向与所述下炉排的移动方向相反。

3.如权利要求1所述一种带水分剥离装置的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述水分凝结罩均以45度倾斜布置，所述水分冷凝罩的上板与下板之间的距离为10cm，所述抽气孔设置在所述下板的3/4高度，还包括小引风机和抽气管道，所述小引风机通过所述抽气管道连接到所述凝结腔的底部。

4.如权利要求3所述一种带水分剥离装置的垃圾焚烧炉，其特征在于，在所述抽气管道与所述凝结腔的接口位置的底部设置冷凝水排出口，所述冷凝水排出口连接U形管。

5.如权利要求1所述一种带水分剥离装置的垃圾焚烧炉，其特征在于，在所述上炉排的下游设置烟气隔离板，所述烟气隔离板的板平面与所述上炉排的移动方向呈线面垂直，所述烟气隔离板的上端与所述水分凝结罩的下板接触，所述烟气隔离板的下端高度低于所述上炉排下游末端的高度。

6.如权利要求1所述一种带水分剥离装置的垃圾焚烧炉，其特征在于，在所述水分凝结罩的上方设置空气吸热罩，所述空气吸热罩以45度倾斜布置，所述空气吸热罩与所述水分凝结罩围成的空腔为吸热腔，所述吸热腔连接锅炉送风机，所述吸热腔中的热空气通过锅炉送风机送入锅炉燃烧室中。

7.如权利要求6所述一种带水分剥离装置的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述水分凝结罩顶部向所述吸热腔延伸出散热翅板。