CN104358936A - 一种穿楼板管道周边防渗结构与防渗方法 - Google Patents

一种穿楼板管道周边防渗结构与防渗方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种穿楼板管道周边防渗结构与防渗方法。穿楼板管道周边防渗结构,包括混凝土楼板、穿楼板管道、堵洞专用模板;混凝土楼板设有预留孔洞;穿楼板管道穿过并位于混凝土楼板的预留孔洞中间,堵洞专用模板卡在穿楼板管道上并位于混凝土楼板的底面;还包括遇水膨胀止水条;遇水膨胀止水条缠绕在穿楼板管道的外周并位于混凝土楼板的板厚1/2处。本发明所采用的遇水膨胀止水条具有遇水膨胀功能,将其设置在需要设置防水的混凝土接缝中,止水条会随时间推移由慢到快膨胀,混凝土接触缝隙受到止水条膨胀压力而产生密封止水效果,将其应用于穿楼板管道,及管道套管周边防渗,收到了较好效果。

Description

一种穿楼板管道周边防渗结构与防渗方法
 
技术领域
本发明涉及一种穿楼板管道周边防渗结构与防渗方法。
背景技术
为了解决楼管道周边的渗漏问题,目前在设计上和施工中采取了许多措施,有的措施注重细部构造,但因过程繁杂操作难度大,施工效果很难达到预期效果;有的措施是在管道周边增加防水附加层,增加砂浆防水圈等,虽然能够改善防水效果,但因防水材料需要上翻握裹管道而外露,影响观感效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种穿楼板管道周边防渗结构。
本发明要解决的另外一个技术问题是提供一种穿楼板管道周边防渗方法。
对于穿楼板管道周边防渗结构,本发明采用的技术方案是:包括混凝土楼板、穿楼板管道、堵洞专用模板;混凝土楼板设有预留孔洞;穿楼板管道穿过并位于混凝土楼板的预留孔洞中间,堵洞专用模板卡在穿楼板管道上并位于混凝土楼板的底面;还包括遇水膨胀止水条;遇水膨胀止水条缠绕在穿楼板管道的外周并位于混凝土楼板的板厚1/2处。
作为优选,混凝土楼板设有预留孔洞直径大于穿楼板管道外径100mm。
作为优选,遇水膨胀止水条采用斜面搭接或错口搭接成圆圈状。
作为优选,还包括带固定杆的管卡;带固定杆的管卡在伸出混凝土楼板上面的穿楼板管道弯管端头。
对于穿楼板管道周边防渗方法,本发明采用的技术方案是:包括以下步骤:
(1)浇筑混凝土时预留穿楼板孔洞,穿楼板孔洞的直径不小于穿楼板管道的外径+100mm;
(2)安装穿楼板管道,校核垂直度,用支架或立管卡将立管固定在墙上;对水平穿楼板管道除按规范间距设吊杆外,利用带固定杆的管卡来卡住伸出楼面弯管端头,固定杆紧贴楼面,防止混凝土浇筑时管下沉变形;
(3)在穿楼板管道上安装市售成品的堵洞专用模板,拧紧堵洞专用模板的固定螺丝,将其固定在穿过楼板预留孔洞的管道上;
(4)安装遇水膨胀止水条(下称止水条);
(5)在预留穿楼板孔洞中浇筑混凝土。
作为优选,步骤(4)中还包括以下步骤:
a)根据穿楼板管的管外径加止水条厚度计算用料长度,再加15-20mm的搭接长度,截取所需止水条长度;
b)将止水条两端沿厚度方向切成相对小于75度角,或切割成错口状,以便搭接;
c)将切割并处理好的止水条在与楼板同直径的管道上试缠绕,或在穿楼板管道上缠绕,用22号扎丝捆扎在管道上,10分钟后松开扎丝,使得止水条弯曲变形基本稳定;
d)在穿楼板管道上距楼板面50mm范围内涂PVC粘接胶,同时快速解下试缠绕止水条,将其缠绕在涂胶管道上部,再用双股22号扎丝扎紧,然后将扎好的止水条用手轻轻加力转动下滑,止水条中部滑到距板面1/2板厚停止转动;当管道设有防火圈时,止水条下口滑到距防火圈上表面30mm处即停;
e)检查止水条与管壁间有无明显缝隙、错位,待3小时后即可浇注混凝土。
作为优选,步骤(5)中还包括以下步骤:
f)配置比楼板混凝土强度等级高一个强度等级的细石混凝土,坍落度以140mm为宜;
g)将止水条以下孔洞混凝土灌满,用φ14mm的钢筋将端头磨圆作为捣固工具,沿预留孔洞周边混凝土捣固密实,不要触动止水条,然后再向孔洞中浇筑第二层混凝土,浇筑面略高于楼板面,再重复以上捣固程序;
h)浇注完毕1-1.5h后将混凝土表面收光并覆盖;
i)18-24h后洒水养护,
j)以房间为单元进行蓄水试验,淹没高度20mm,24h后检查是否有渗漏痕迹。
进一步的优选是,步骤f)中细石混凝土的碎石粒径不大于10mm。
本发明的有益效果是:
遇水膨胀止水条具有遇水膨胀功能,将其设置在需要设置防水的混凝土接缝中,止水条会随时间推移由慢到快膨胀,混凝土接触缝隙受到止水条膨胀压力而产生密封止水效果,将其应用于穿楼板管道,及管道套管周边防渗,收到了较好效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明穿楼板管道周边防渗结构实施例1的结构示意图。
图2是图1中A处局部放大视图。
图3是本发明穿楼板管道周边防渗结构实施例2的结构示意图。
图4是图3中B处局部放大视图。
图中,1-混凝土楼板,2-穿楼板孔洞,3-穿楼板管道,4-遇水膨胀止水条,401-斜面搭口,402-交错搭口,5-堵洞专用模板,6-带固定杆的管卡。
具体实施方式
图1是一种适用于垂直穿楼板管道的防渗结构。其中穿楼板管道3垂直置于在混凝土楼板1上预留的穿楼板孔洞2中间,遇水膨胀止水条4缠绕并贴紧在穿楼板管道的中部。在穿楼板管道上用塑料制成的市售成品堵洞专用模板5固定在穿楼板孔洞2的下面。
图2是一种适用于水平穿楼板管道的防渗结构。其中穿楼板管道3垂直置于在混凝土楼板1上预留的穿楼板孔洞2中间,并且在混凝土楼板1下方水平伸出,遇水膨胀止水条4缠绕并贴紧在穿楼板管道的中部。在楼板面上用带固定杆的管卡6卡住穿楼板管道伸出端,防止其晃动移位。
上述穿楼板管道周边防渗结构的施工方法如下:
(1)浇筑混凝土楼板1时预留穿楼板孔洞2,穿楼板孔洞2的直径不小于穿楼板管道3的外径+100mm(图1);
(2)安装穿楼板管道,校核垂直度,用支架或立管卡将立管固定在墙上;对水平管道除按规范间距设吊杆外,利用带固定杆的管卡6来卡住伸出楼面弯管端头,固定杆紧贴楼面,防止混凝土浇筑时管下沉变形(图2);
(3)在管道上安装堵洞专用模板5,拧紧堵洞专用模板上的固定螺丝,将其固定在穿过板孔的管道下方;
(4)安装遇水膨胀止水条4(下称止水条),具体做法如下:
a)根据穿楼板管道3的外径加止水条厚度计算用料长度,再加15-20mm的搭接长度,截取所需止水条长度;
b)将止水条的两端沿厚度方向切成相对小于75度角的斜面搭口401(图2),或切割成错口状的交错搭口402(图4),以便搭接牢固;
c)将切割并处理好的止水条在与穿楼板管道同直径的管道上试缠绕或直接在穿楼板管道上缠绕,用22号绑扎丝捆扎在管道上,10分钟后松开扎丝,此时止水条弯曲变形基本稳定,
d)在穿楼板管道上距楼板面50mm范围内涂PVC粘接胶,同时快速解下试缠绕的止水条,将其缠绕在涂胶管道上部,再用双股22号绑扎丝扎紧,然后将扎好的止水条用手轻轻加力转动下滑,止水条中部滑到距板面1/2板厚处停止转动,当管道设有防火圈时,止水条下口滑到距防火圈上表面30mm处即停;
e)检查止水条与管壁间有无明显缝隙、错位,待3小时后即可浇注混凝土。
(5)在预留穿楼板孔洞中浇筑混凝土,具体做法如下:
f)配置比楼板混凝土强度等级高一个强度等级的细石混凝土,坍落度以140mm为宜;
g)先将止水条以下穿楼板孔洞中用混凝土灌满,具体将φ14mm的钢筋端头磨圆作为捣固工具,将预留的穿楼板孔洞周边混凝土捣固密实,不要触动止水条,然后再向穿楼板孔洞中浇筑第二层混凝土,浇筑面略高于楼板面,再重复以上捣固程序;
h)浇注完毕1-1.5h后将混凝土表面收光并覆盖;
i)18-24h后洒水养护;
j)以房间为单元进行蓄水试验,淹没高度20mm,24h后检查是否有渗漏痕迹。
施工应注意的问题:
1)止水条一定要埋入混凝土30mm以上。
2)止水条接头处搭接平顺,绑扎后紧贴管壁。
3)堵洞用混凝土碎石粒径不应大于10mm,级配良好,坍落度以140mm为宜。
4)浇捣混凝土时不得触动止水条。
5)止水条安装好后,不能立即浇筑混凝土,一般在安装3h后再浇筑混凝土。
以上所述的本发明实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种穿楼板管道周边防渗结构,包括混凝土楼板、穿楼板管道、堵洞专用模板;所述混凝土楼板设有预留孔洞;所述穿楼板管道穿过并位于混凝土楼板的预留孔洞中间,所述堵洞专用模板卡在穿楼板管道上并位于混凝土楼板的底面;其特征在于:还包括遇水膨胀止水条;所述遇水膨胀止水条缠绕在穿楼板管道的外周并位于混凝土楼板的板厚1/2处。 
2.根据权利要求1所述的穿楼板管道周边防渗结构,其特征在于:所述混凝土楼板设有预留孔洞直径大于穿楼板管道外径100mm。
3.根据权利要求1所述的穿楼板管道周边防渗结构,其特征在于:所述遇水膨胀止水条的两端采用斜面搭口或交错搭口搭接成圆圈状。
4.根据权利要求1所述的穿楼板管道周边防渗结构,其特征在于:还包括带固定杆的管卡;所述带固定杆的管卡卡在伸出混凝土楼板上面的穿楼板管道弯管端头处。
5.一种穿楼板管道周边防渗方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)浇筑混凝土时预留穿楼板孔洞,所述穿楼板孔洞的直径不小于穿楼板管道的外径+100mm;
(2)安装穿楼板管道,校核垂直度,用支架或立管卡将立管固定在墙上;对水平管道除按规范间距设吊杆外,利用带固定杆的管卡来卡住伸出楼面弯管端头,固定杆紧贴楼面,防止混凝土浇筑时管下沉变形;
(3)在管道上安装市售成品的堵洞专用模板,拧紧堵洞专用模板的固定螺丝,将其固定在穿过楼板孔洞的管道上;
(4)安装遇水膨胀止水(下称止水条);
(5)在穿楼板孔洞中浇筑混凝土。
6.根据权利要求5所述的穿楼板管道周边防渗方法,其特征在于:步骤(4)中还包括以下步骤:
a)根据穿楼板管的管外径加止水条厚度计算用料长度,再加15-20mm的搭接长度,截取所需止水条长度;
b)将止水条两端沿厚度方向切成相对小于75度角,或切割成错口状,以便搭接;
c)将切割并处理好的止水条在与穿楼板管道同直径的管道上试缠绕,或直接在穿楼板管道上缠绕,并用22号扎丝捆扎在管道上,10分钟后松开扎丝,使得止水条弯曲变形基本稳定;
d)在穿楼板管道上距楼板面50mm范围内涂PVC粘接胶,同时快速解下试缠绕止水条,将其缠绕在涂胶管道上部,再用双股22号扎丝扎紧,然后将扎好的止水条用手轻轻加力转动下滑,止水条中部滑到距板面1/2板厚停止转动,当穿楼板管道设有防火圈时,止水条下口滑到距防火圈上表面30mm处即停;
e)检查止水条与管壁间有无明显缝隙、错位,待3h后即可浇注混凝土。
7.根据权利要求5所述的穿楼板管道周边防渗方法,其特征在于:步骤(5)中还包括以下步骤:
f)配置比楼板混凝土强度等级高一个强度等级的细石混凝土,坍落度以140mm为宜;
g)将穿楼板孔洞用混凝土灌满至止水条以下,并将穿楼板孔洞周边混凝土捣固密实,不要触动止水条,然后再向孔洞中浇筑第二层混凝土,浇筑面略高于楼板面,再重复以上捣固程序;
h)浇注完毕1-1.5h后将混凝土表面收光并覆盖;
i)18-24h后洒水养护;
j)以房间为单元进行蓄水试验,淹没高度20mm,24h后检查是否有渗漏痕迹。
8.根据权利要求7所述的穿楼板管道周边防渗方法,其特征在于:步骤f)中细石混凝土的碎石粒径不大于10mm。
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