CN214169172U - 一种不设缝免外包结构自防水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不设缝免外包结构自防水结构，包括土层，在土层上设有钢筋混凝土，在钢筋混凝土中设有下凹槽结构的砖胎膜，砖胎膜内侧、顶部两个面设有抹灰层，砖胎膜设有一层混凝土垫层；在钢筋混凝土还设有预应力钢绞线，该预应力钢绞线通过波纹管包裹并通过两端的张拉端锚固系统预埋连接固定；所述张拉端锚固系统包括垫板和螺旋筋。本实用新型在底板中加设预应力钢绞线，利用预应力技术施加预应力，可减小甚至避免形成裂缝，有效提高结构自防水能力，通过施加预应力，使地下室底板成为无缝预应力混凝土结构构件，进一步地，可以免去底板后浇带外外包式防水卷材、防水保护层施工工序，大大地节省工期，降低成本，有效提高工程质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种不设缝免外包结构自防水结构，属于建筑工程技术领域。
背景技术
目前房屋建筑工程地下室底板防水施工均采用外包式防水卷材+结构自防水的方式，但普通外包式防水若一处渗水，会导致其余区域串水，地下室底板存在裂缝，串水后会导致大面积渗漏，地下室底板的防水主要依靠结构自防水，一般情况下，采用抗渗混凝土方式提高结构自防水能力，但对超长不设缝底板，仅仅采用抗渗混凝土很难解决结构伸缩开裂问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决问题在于提供一种不设缝免外包结构自防水结构，以克服现有技术存在的不足。
本实用新型的技术方案如下：
一种不设缝免外包结构自防水结构，包括土层，在土层上设有钢筋混凝土，在钢筋混凝土中设有下凹槽结构的砖胎膜，砖胎膜内侧、顶部两个面设有抹灰层，砖胎膜上下设有一层混凝土垫层；在钢筋混凝土还设有预应力钢绞线，该预应力钢绞线通过波纹管包裹并通过两端的张拉端锚固系统预埋连接固定；所述张拉端锚固系统包括垫板和螺旋筋。
进一步的，所述垫板与锚板和垫片连接固定，所述锚板将所述预应力钢绞线及其外侧的波纹管锚固，并在预应力钢绞线与锚板之间设有弹性圈。
进一步的，所述螺旋筋在所述垫板处绕波纹管外侧呈多圈螺旋布置，在所述垫板和螺旋筋的外围设有聚苯板泡沫套。
进一步的，所述预应力钢绞线在所述砖胎膜处向砖胎膜内侧向下弯曲。
该不设缝免外包结构自防水结构的施工方法，包括如下步骤：
1)根据设计标高进行底板土方开挖，人工清理、平整基槽，预留工作面；
2)在基槽面上铺设浇筑混凝土垫层，原浆收光；
3)在混凝土垫层上根据设计砌筑承台砖胎膜；
4)在所述砖胎膜内侧、顶部抹灰，原浆收光并及时养护；在砖胎膜与基槽之间回填粉土，压实，浇筑底板垫层，原浆收光并及时养护；
5)在底板垫层面上根据设计要求铺设承台钢筋及底板底筋；
6)在承台与底板底筋基础上铺设、固定预应力钢绞线；
7)在预应力钢绞线铺设完成后，铺设底板面筋，验收；
8)在底板面筋铺设完成后，预埋固定端锚固系统及张拉端锚固系统；
9)在锚具上设置聚苯板泡沫套；
10)在聚苯板泡沫套设置完毕后进行承台、底板混凝土浇筑并养护；
11)在承台、底板混凝土浇筑完成，混凝土强度达到设计要求后，进行预应力钢绞线张拉、锚固；
12)在预应力张拉后，对波纹管进行冲洗，排净孔道内杂质，进行孔道灌浆。
其中，步骤5)中承台钢筋及底板钢筋铺设需协调预应力钢绞线铺设，并埋设预应力钢绞线矢高定位筋，将预应力钢绞线矢高定位筋与底板或承台钢筋焊接固定。所述预应力钢绞线可采用后张法施工，预应力钢绞线采用波纹管穿束，预应力钢绞线呈曲线形布置。所述固定端锚固系统及张拉端锚固系统锚具采用夹片式锚具。所述波纹管为金属波纹管，波纹管设措施马镫钢筋固定，使其呈曲线流淌。步骤9)中锚具采用内凹式埋设法，在端部埋设穴模；穴模采用聚苯板泡沫套制作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在底板中加设预应力钢绞线，利用预应力技术施加预应力，可减小甚至避免形成裂缝，有效提高结构自防水能力，通过施加预应力，使地下室底板成为无缝预应力混凝土结构构件，进一步地，可以免去底板后浇带外外包式防水卷材、防水保护层施工工序，大大地节省工期，降低成本，有效提高工程质量。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的平面示意图。
图2示出了根据本实用新型的一个实施例的剖面示意图。
图3示出了根据本实用新型的一个实施例的张拉端预埋示意图。
附图标记说明:1-土层；2-混凝土垫层；3-砖胎膜；4-抹灰层；5-波纹管；6-预应力钢绞线；7-钢筋混凝土；8-垫板；9-螺旋筋；10-锚板；11-垫片；12-弹性圈；13-聚苯板泡沫套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示，本实用新型的这种防水结构包括土层1，在土层1上设有钢筋混凝土7，在钢筋混凝土7中设有下凹槽结构的砖胎膜3，砖胎膜3内侧、顶部两个面设有抹灰层4，砖胎膜3上下设有一层混凝土垫层2；在钢筋混凝土7中还设有预应力钢绞线6，该预应力钢绞线6通过波纹管5包裹并通过两端的张拉端锚固系统预埋连接固定；张拉端锚固系统包括垫板8和螺旋筋9。
从图3可以看出，垫板8与锚板10和垫片11连接固定，锚板10将所述预应力钢绞线6及其外侧的波纹管5锚固，并在预应力钢绞线6与锚板10之间设有弹性圈12。螺旋筋9在垫板8处绕波纹管5外侧呈多圈螺旋布置，在垫板8和螺旋筋9的外围设有聚苯板泡沫套13。
具体的施工方法包括：
根据设计标高进行底板土方开挖，人工清理、平整基槽，并预留出砖胎膜3工作面，基地标高＝底板面标高-底板厚度-垫层厚度；在基槽面上铺设浇筑第一混凝土垫层2，原浆收光并养护；在第一混凝土垫层2上根据设计要求砌筑承台砖胎膜3；在砖胎膜3内侧、顶部两个面采用抹灰砂浆抹灰构成抹灰层4，原浆收光并及时养护；在砖胎膜3与基槽之间回填好土，分层压实，按设计要求浇筑底板垫层，原浆收光并及时养护；在垫层面上根据设计要求铺设承台和底板非预应力钢筋，非预应力钢筋的底筋根据设计保护层厚度及要求布置垫块，垫块以500～1000mm间距布置为宜，设置非预应力钢筋专用马凳筋；在承台与底板底筋基础上进行金属波纹管5穿束，波纹管5采用定位钢筋定位矢高，定位筋与底板底部非预应力钢筋焊接固定，可采用直径10～14mm钢筋制作，使波纹管5呈曲线形流淌；在预应力钢绞线6铺设完成后，铺设底板面层钢筋；在底板面筋铺设完成后，预埋预应力钢绞线6固定端锚固系统及张拉端锚固系统；在锚具a上采用聚苯板泡沫套包裹，设置预留张拉孔；在聚苯板泡沫套设置完毕后进行承台、底板混凝土浇筑并养护；在承台、底板混凝土浇筑完成，混凝土强度达到设计要求后，进行预应力钢绞线6张拉、锚固，张拉以应力控制为主，测量张拉伸长值作校核；在预应力张拉后，对波纹管5进行冲洗，排净孔道内杂质，进行孔道灌浆，灌浆前切割外伸钢绞线，预应力钢绞线6露在锚具a外的长度控制在30～50mm。
其中，固定端锚固系统夹具可选用P型挤压锚，张拉端预埋安装选用内凹形式；固定端锚固系统夹具可选用P型挤压锚，张拉端预埋安装选用内凹形式；灌浆管的压板与金属波纹管5连接处用塑料胶带缠紧密封以防漏浆，灌浆管高出构件砼表面200～300mm处弯折；预应力张拉一次张拉端锚固采用0→10％σcon→105％σcon(持荷2min)→σcon→锚固；在一次压浆3h后二次压浆，排出一次压入的水泥浆所析出的清水，24h后人工补浆，人工补浆保证孔道最终饱满密实。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种不设缝免外包结构自防水结构，其特征在于：包括土层(1)，在土层(1)上设有钢筋混凝土(7)，在钢筋混凝土(7)中设有下凹槽结构的砖胎膜(3)，砖胎膜(3)内侧、顶部两个面设有抹灰层(4)，砖胎膜(3)设有一层混凝土垫层(2)；在钢筋混凝土(7)中还设有预应力钢绞线(6)，该预应力钢绞线(6)通过波纹管(5)包裹并通过两端的张拉端锚固系统预埋连接固定；所述张拉端锚固系统包括垫板(8)和螺旋筋(9)。
2.根据权利要求1所述的不设缝免外包结构自防水结构，其特征在于：所述垫板(8)与锚板(10)和垫片(11)连接固定形成锚具(a)，所述锚板(10)将所述预应力钢绞线(6)及其外侧的波纹管(5)锚固，并在预应力钢绞线(6)与锚板(10)之间设有弹性圈(12)。
3.根据权利要求1所述的不设缝免外包结构自防水结构，其特征在于：所述螺旋筋(9)在所述垫板(8)处绕波纹管(5)外侧呈多圈螺旋布置，在所述垫板(8)和螺旋筋(9)的外围设有聚苯板泡沫套(13)。
4.根据权利要求1所述的不设缝免外包结构自防水结构，其特征在于：所述预应力钢绞线(6)在所述砖胎膜(3)处向砖胎膜(3)内侧向下弯曲。
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