CN112281860B - 内衬墙结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种内衬墙结构，内衬墙结构贴设于地下连续墙，地下连续墙的顶部设有围檩，围檩的宽度大于地下连续墙的宽度，围檩靠近基坑内侧的一侧部分凸伸于地下连续墙，其特征在于，内衬墙结构包括：沿着围檩靠近基坑内侧的一侧和地下连续墙靠近基坑内侧的一侧铺设的第一防水层；以及固设于基坑内侧且与围檩和地下连续墙连为一体的内衬墙，部分包裹围檩，第一防水层对围檩和内衬墙之间以及地下连续墙和内衬墙之间起到防水防渗的作用，避免了围檩、地下连续墙和内衬墙间的渗水问题。

Description

内衬墙结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，特指一种内衬墙结构及其施工方法。

背景技术

在建筑施工中，围檩通常设置在地下连续墙之上，地下连续墙的一侧为基坑外侧，另一侧为基坑内侧，在围檩的宽度大于地下连续墙的宽度的情况下，在基坑外侧处地下连续墙的侧部和围檩的侧部相平齐且固设有导墙，在基坑内侧处地下连续墙的侧部和围檩的侧部施工内衬墙，在基坑内侧处围檩部分伸出于地下连续墙，容易在地下连续墙顶和围檩之间形成渗水路径，导致围檩、地下连续墙和内衬墙间的渗水问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种内衬墙结构及其施工方法，以解决现有技术中容易产生围檩、地下连续墙和内衬墙间的渗水的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种内衬墙结构，内衬墙结构贴设于地下连续墙，所述地下连续墙的顶部设有围檩，所述围檩的宽度大于所述地下连续墙的宽度，所述围檩靠近基坑内侧的一侧部分凸伸于所述地下连续墙，所述内衬墙结构包括：

沿着所述围檩靠近所述基坑内侧的一侧和所述地下连续墙靠近所述基坑内侧的一侧铺设的第一防水层；以及

固设于所述基坑内侧且与所述围檩和所述地下连续墙连为一体的内衬墙，部分包裹所述围檩。

本发明通过在围檩和地下连续墙靠近基坑内侧的一侧铺设第一防水层，内衬墙与围檩和地下连续墙连为一体并部分包裹围檩，该第一防水层位于围檩和内衬墙之间以及地下连续墙和内衬墙之间，进而对围檩和内衬墙之间以及地下连续墙和内衬墙之间起到防水防渗的作用，避免了围檩、地下连续墙和内衬墙间的渗水问题。

本发明内衬墙结构的进一步改进在于，还包括形成于所述围檩顶面之上的第二防水层。

本发明内衬墙结构的进一步改进在于，还包括沿着所述围檩的长度方向开设于所述围檩顶面的剪力槽以及放置于所述剪力槽内的止水条；

所述第二防水层覆盖所述剪力槽。

本发明内衬墙结构的进一步改进在于，还包括固设于所述围檩凸伸的部分与所述地下连续墙的相交处的阴角防水结构，所述阴角防水结构上位于所述围檩和所述地下连续墙之间形成有一斜面。

本发明内衬墙结构的进一步改进在于，还包括第三防水层和保温层；

所述内衬墙的顶部固定连接有与所述内衬墙相平齐的顶板；

所述第三防水层铺设于所述顶板和所述围檩之上，且于所述围檩的端部处弯折后铺设于内衬墙的侧部并部分铺设于所述围檩之上；

所述保温层沿着所述第三防水层的长度方向铺设于所述第三防水层之上。

本发明还提供了一种内衬墙结构的施工方法，内衬墙结构贴设于地下连续墙，所述地下连续墙的顶部设有围檩，所述围檩的宽度大于所述地下连续墙的宽度，所述围檩靠近基坑内侧的一侧部分凸伸于所述地下连续墙，其特征在于，所述施工方法包括如下步骤：

提供第一防水层，将所述第一防水层铺设于所述围檩靠近所述基坑内侧的一侧和所述地下连续墙靠近所述基坑内侧的一侧；以及

根据内衬墙的设置位置于所述基坑内侧施工所述内衬墙，使所述内衬墙与所述围檩和所述地下连续墙连为一体并部分包裹所述围檩。

本发明内衬墙结构的施工方法的进一步改进在于，还包括如下步骤：

提供防水涂料，将所述防水涂料涂布于所述围檩的顶面并形成第二防水层。

本发明内衬墙结构的施工方法的进一步改进在于，还包括如下步骤：

于所述围檩的顶面沿其长度方向开设剪力槽；

提供止水条，将所述止水条放置于所述剪力槽内。

本发明内衬墙结构的施工方法的进一步改进在于，还包括如下步骤：

于所述围檩凸伸的部分与所述地下连续墙的相交处涂抹防水砂浆并形成阴角防水结构，使所述阴角防水结构上位于所述围檩和所述地下连续墙之间形成一斜面。

本发明内衬墙结构的施工方法的进一步改进在于，还包括如下步骤：

于所述内衬墙的顶部施工顶板，使所述内衬墙与所述顶板固定连接且相平齐；

提供第三防水层，将所述第三防水层铺设于所述顶板和所述围檩之上，且于所述围檩的端部处弯折后铺设于内衬墙的侧部并部分铺设于所述围檩之上；

提供保温层，沿着所述第三防水层的长度方向于所述第三防水层之上铺设所述保温层。

附图说明

图1为由本发明内衬墙结构的结构示意图。

图2为图1的局部放大示意图。

图3为由本发明内衬墙结构的配筋图。

图中：围檩-1，剪力槽-11，止水条-12，地下连续墙-2，第一竖向钢筋-21，第二竖向钢筋-22，第三竖向钢筋-23，第一防水层-3，第一压条-31，第一紧固件-32，内衬墙-4，第二防水层-5，阴角防水结构-6，顶板-7，第三防水层-8，第二压条-81，第二紧固件-82，保温层-9。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供了一种内衬墙结构的施工方法，通过在围檩和地下连续墙靠近基坑内侧的一侧铺设第一防水层，内衬墙与围檩和地下连续墙连为一体并部分包裹围檩，该第一防水层位于围檩和内衬墙之间以及地下连续墙和内衬墙之间，进而对围檩和内衬墙之间以及地下连续墙和内衬墙之间起到防水防渗的作用，避免了围檩、地下连续墙和内衬墙间的渗水问题。

下面结合附图对本发明内衬墙结构及其施工方法进行说明。

参见图1和图2，在本实施例中，一种内衬墙结构，内衬墙结构贴设于地下连续墙2，地下连续墙2顶部设有围檩1，围檩1的宽度大于地下连续墙2的宽度，围檩1靠近基坑内侧的一侧部分凸伸于地下连续墙2，内衬墙结构包括：沿着围檩1靠近基坑内侧的一侧和地下连续墙2靠近基坑内侧的一侧铺设的第一防水层3以及固设于基坑内侧且与围檩1和地下连续墙2连为一体的内衬墙4，内衬墙4部分包裹围檩。

本实施例中该结构通过在围檩1和地下连续墙2靠近基坑内侧的一侧铺设第一防水层3，内衬墙4与围檩1和地下连续墙2连为一体并部分包裹围檩1，该第一防水层3位于围檩1和内衬墙4之间以及地下连续墙2和内衬墙4之间，进而对围檩1和内衬墙4之间以及地下连续墙2和内衬墙4之间起到防水防渗的作用，避免了围檩1、地下连续墙2和内衬墙4间的渗水问题。

参见图1和图2，较佳地，第一防水层3上分别位于围檩1和地下连续墙2的相对两端分别设有第一压条31，第一压条31通过粘合剂固定于围檩1和地下连续墙2上，并通过若干个第一紧固件32于第一防水层3上靠近第一压条31的位置穿过第一防水层3并固定于围檩1或者地下连续墙2上，使第一防水层3贴合地固定于围檩1和地下连续墙2上。

参见图1和图2，进一步的，内衬墙结构还包括形成于围檩1顶面之上的第二防水层5，第二防水层5在围檩1和内衬墙4之间起到防水作用。

参见图1和图2，更进一步的，内衬墙结构还包括沿着围檩1的长度方向开设于围檩1顶面的剪力槽11以及放置于剪力槽11内的止水条12，止水条12的长度与剪力槽11的长度相等，第二防水层5覆盖剪力槽11，围檩1顶面设置的遇水膨胀止水条12在遇水后膨胀起到防止渗水的作用。

参见图1和图2，在本实施例中，该结构还包括固设于围檩1凸伸的部分与地下连续墙2的相交处的阴角防水结构6，阴角防水结构6上位于围檩1和地下连续墙2之间形成有一斜面。围檩1凸伸的部分与地下连续墙2的相交处容易产生渗水，通过在该相交处设置阴角防水结构6以增强该连接处的防水性，以及围檩1凸伸的部分与地下连续墙2的粘结强度。为了避免该相交处无法贴合地铺设第一防水层3，阴角防水结构6具有一斜面，使得第一防水层3铺设至围檩1底端时能够沿着斜面贴合铺设至地下连续墙2。

参见图1和图2，较佳地，该结构还包括第三防水层8和保温层9，内衬墙4的顶部固定连接有与内衬墙4相平齐的顶板7，第三防水层8铺设于顶板7和围檩1之上，且于围檩1的端部处弯折后铺设于内衬墙4的侧部并部分铺设于围檩1之上，保温层9沿着第三防水层8的长度方向铺设于第三防水层8之上。

参见图1和图2，更进一步的，第二防水层5还位于围檩1靠近基坑内侧一侧的顶部以及内衬墙4靠近围檩1顶面的部分，第一防水层3覆盖位于围檩1靠近基坑内侧一侧的顶部上的第二防水层5之上，第三防水层8覆盖位于内衬墙4靠近围檩1顶面的第二防水层5之上，使第一防水层3、第二防水层5以及第三防水层8对接连接形成连续的防水结构，增强了防水效果。

参见图1和图2，较佳地，第三防水层8上分别位于围檩1和顶板7的相对两端分别设有第二压条81，第二压条81通过粘合剂固定于围檩1和顶板7上，并通过若干个第二紧固件82于第三防水层8上靠近第二压条81的位置穿过第三防水层8并固定于围檩1或者顶板7上，使第三防水层8贴合地固定于围檩1、内衬墙4以及顶板7之上。

参见图1和图3，较佳地，内衬墙4包括纵向设置且底部锚固于围檩1内的第一竖向钢筋21、位于围檩1下方纵向设置的若干个第二竖向钢筋22以及沿着内衬墙4的高度方向设置的若干个第三竖向钢筋23，第二竖向钢筋22于靠近围檩1处弯折并与第三竖向钢筋23垂直固定连接，从而使第二竖向钢筋22和第三竖向钢筋23包裹住围檩1凸伸的部分的底部和侧部。由于施工内衬墙4时围檩1伸出的部分将影响内衬墙4的施工，现有技术中通常将围檩1伸出的部分破除后再施工内衬墙4，这会损坏内衬墙4的结构，而且浪费人工和材料。而本实施例中不切除围檩1凸伸的部分，而是通过第二竖向钢筋22和第三竖向钢筋23包裹住围檩1凸伸的部分的底部和侧部，以保证内衬墙4的竖向承载力，同时也避免了对围檩1结构的损坏。

较佳地，第一防水层3为高分子自粘橡胶复合防水卷材(预铺反粘型，带无纺布背衬)，第二防水层5由水泥基渗透结晶防水涂料涂布形成，第三防水层8为APP热熔型防水卷材，保温层9为XPS挤塑聚苯板，止水条12为遇水膨胀止水条。

下面对本发明的内衬墙结构的施工方法的工作流程进行说明。

于围檩1凸伸的部分与地下连续墙2的相交处涂抹防水砂浆并形成阴角防水结构6，使阴角防水结构6上位于围檩1和地下连续墙2之间形成一斜面，于围檩1的顶面沿其长度方向开设剪力槽11，将止水条12放置于剪力槽11内，将防水涂料涂布于围檩1的顶面并形成第二防水层5，沿着围檩1靠近基坑内侧的一侧和地下连续墙2靠近基坑内侧的一侧铺设第一防水层3，根据内衬墙4的设置位置于基坑内侧施工内衬墙4，使内衬墙4与围檩1和地下连续墙2连为一体并部分包裹围檩1，将第三防水层8铺设于顶板7和围檩1之上，且于围檩1的端部处弯折后铺设于内衬墙4的侧部并部分铺设于围檩1之上，沿着第三防水层8的长度方向于第三防水层8之上铺设保温层9。

参见图1和图2，本发明还提供了一种内衬墙结构的施工方法，内衬墙结构贴设于地下连续墙2，地下连续墙2顶部设有围檩1，围檩1的宽度大于地下连续墙2的宽度，围檩1靠近基坑内侧的一侧部分凸伸于地下连续墙2，包括如下步骤：

提供第一防水层3，将第一防水层3铺设于围檩1靠近基坑内侧的一侧和地下连续墙2靠近基坑内侧的一侧。较佳地，第一防水层3满铺于围檩1靠近基坑内侧的一侧和地下连续墙2靠近基坑内侧的一侧。

根据内衬墙4的设置位置于基坑内侧施工内衬墙4，使内衬墙4与围檩1和地下连续墙2连为一体并部分包裹围檩1。

本实施例中施工方法通过在围檩1和地下连续墙2靠近基坑内侧的一侧铺设第一防水层3，内衬墙4与围檩1和地下连续墙2连为一体并部分包裹围檩1，该第一防水层3位于围檩1和内衬墙4之间以及地下连续墙2和内衬墙4之间，进而对围檩1和内衬墙4之间以及地下连续墙2和内衬墙4之间起到防水防渗的作用，避免了围檩1、地下连续墙2和内衬墙4间的渗水问题。

参见图1和图2，进一步的，内衬墙结构的施工方法还包括如下步骤：

提供防水涂料，将防水涂料涂布于围檩1的顶面并形成第二防水层5。

较佳地，在施工第一防水层3和第二防水层5之前先对围檩1和地下连续墙2的表面进行凿毛并清洗干净。

参见图1和图2，较佳地，内衬墙结构的施工方法还包括如下步骤：

提供第一压条31、粘合剂以及若干个第二紧固件82，将第一压条31固设于第一防水层3相对的两端，沿着围檩1靠近基坑内侧的一侧和地下连续墙2靠近基坑内侧的一侧铺设第一防水层3，使两个压条分别位于围檩1和地下连续墙2的端部，通过粘合剂将第一压条31固定于围檩1或者地下连续墙2上，进而将第一防水层3的端部固定于围檩1或者地下连续墙2上，将若干个紧固件于第一防水层3上靠近第一压条31的位置穿过第一防水层3并固定于围檩1或者地下连续墙2上，使第一防水层3贴合地固定于围檩1和地下连续墙2上。

参见图1和图2，进一步的，内衬墙结构的施工方法还包括如下步骤：

于围檩1的顶面沿其长度方向开设剪力槽11。

提供止水条12，止水条12的长度与剪力槽11的长度相等，将止水条12放置于剪力槽11内。

参见图1和图2，更进一步的，内衬墙结构的施工方法还包括如下步骤：

于围檩1凸伸的部分与地下连续墙2的相交处涂抹防水砂浆并形成阴角防水结构6，使阴角防水结构6上位于围檩1和地下连续墙2之间形成一斜面。

参见图1和图2，在本实施例中，内衬墙结构的施工方法还包括如下步骤：

于内衬墙4的顶部施工顶板7，使内衬墙4与顶板7固定连接且相平齐。

提供第三防水层8，将第三防水层8铺设于顶板7和围檩1之上，且于围檩1的端部处弯折后铺设于内衬墙4的侧部并部分铺设于围檩1之上。

提供保温层9，沿着第三防水层8的长度方向于第三防水层8之上铺设保温层9。

参见图1和图2，更进一步的，内衬墙结构的施工方法还包括如下步骤：

将第二防水层5涂布于围檩1靠近基坑内侧一侧的顶部以及内衬墙4靠近围檩1顶面，使第一防水层3覆盖位于围檩1靠近基坑内侧一侧的顶部上的第二防水层5之上，并使第三防水层8覆盖位于内衬墙4靠近围檩1顶面的第二防水层5之上，从而使第一防水层3、第二防水层5以及第三防水层8对接连接形成连续的防水结构，增强了防水效果。

参见图1和图2，较佳地，内衬墙结构的施工方法还包括如下步骤：

提供第二压条81和若干个第二紧固件82，将第二压条81固设于第三防水层8相对的两端，将第三防水层8连续地铺设于围檩1、内衬墙4以及顶板7之上，使两个压条分别位于围檩1和顶板7之上，通过粘合剂将第二压条81固定于围檩1和顶板7之上，进而将第一防水层3的端部固定于围檩1或者地下连续墙2上，将若干个第二紧固件82于第三防水层8上靠近第二压条81的位置穿过第三防水层8并固定于围檩1或者地下连续墙2上，使第三防水层8贴合地固定于围檩1、内衬墙4以及顶板7之上。

参见图3，较佳地，内衬墙结构的施工方法还包括如下步骤：

提供围檩1钢筋和第一竖向钢筋21，于围檩1的待施工位置处绑扎围檩1钢筋，于围檩1之上的内衬墙4的设置位置处纵向设置若干个第一竖向钢筋21使第一竖向钢筋21伸入围檩1的施工位置处并与围檩1钢筋焊接固定，于围檩1的待施工位置处浇筑混凝土形成围檩1。

参见图3，较佳地，内衬墙结构的施工方法还包括如下步骤：

在施工内衬墙4时，于内衬墙4的设置位置处纵向设置若干个位于围檩1下方的第二竖向钢筋22和沿着内衬墙4的高度方向设置的若干个第三竖向钢筋23，第二竖向钢筋22于靠近围檩1处弯折并与第三竖向钢筋23垂直固定连接，从而使第二竖向钢筋22和第三竖向钢筋23包裹住围檩1凸伸的部分的底部和侧部。由于施工内衬墙4时围檩1伸出的部分将影响内衬墙4的施工，现有技术中通常将围檩1伸出的部分破除后再施工内衬墙4，这会损坏内衬墙4的结构，而且浪费人工和材料。而本实施例中不切除围檩1凸伸的部分，而是通过第二竖向钢筋22和第三竖向钢筋23包裹住围檩1凸伸的部分的底部和侧部，以保证内衬墙4的竖向承载力，同时也避免了对围檩1结构的损坏。

通过采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明通过在围檩和地下连续墙靠近基坑内侧的一侧铺设第一防水层，内衬墙与围檩和地下连续墙连为一体并部分包裹围檩，该第一防水层位于围檩和内衬墙之间以及地下连续墙和内衬墙之间，进而对围檩和内衬墙之间以及地下连续墙和内衬墙之间起到防水防渗的作用，避免了围檩、地下连续墙和内衬墙间的渗水问题。通过第三防水层、第二防水层以及止水条于围檩顶面和内衬墙的连接处形成三层的防水结构。而且第一防水层、第二防水层以及第三防水层对接连接形成连续的防水结构，增强了防水效果。阴角防水结构以增强该连接处的防水性，以及围檩凸伸的部分与地下连续墙的粘结强度，便于铺设第一防水层。本实施例中不切除围檩凸伸的部分，而是通过第二竖向钢筋和第三竖向钢筋包裹住围檩凸伸的部分的底部和侧部，以保证内衬墙的竖向承载力，同时也避免了对围檩结构的损坏。

Claims (2)

1.一种内衬墙结构，内衬墙结构贴设于地下连续墙，所述地下连续墙的顶部设有围檩，所述围檩的宽度大于所述地下连续墙的宽度，所述围檩靠近基坑内侧的一侧部分凸伸于所述地下连续墙，其特征在于，所述内衬墙结构包括：

沿着所述围檩靠近所述基坑内侧的一侧和所述地下连续墙靠近所述基坑内侧的一侧铺设的第一防水层；

固设于所述基坑内侧且与所述围檩和所述地下连续墙连为一体的内衬墙，部分包裹所述围檩；

固设于所述围檩凸伸的部分与所述地下连续墙的相交处的阴角防水结构，所述阴角防水结构上位于所述围檩和所述地下连续墙之间形成有一斜面；

形成于所述围檩顶面之上的第二防水层；

沿着所述围檩的长度方向开设于所述围檩顶面的剪力槽以及放置于所述剪力槽内的止水条，所述第二防水层覆盖所述剪力槽，所述止水条为遇水膨胀止水条；

第三防水层和保温层，所述内衬墙的顶部固定连接有与所述内衬墙相平齐的顶板，所述第三防水层铺设于所述顶板和所述围檩之上，且于所述围檩的端部处弯折后铺设于内衬墙的侧部并部分铺设于所述围檩之上，所述保温层沿着所述第三防水层的长度方向铺设于所述第三防水层之上。

2.一种内衬墙结构的施工方法，内衬墙结构贴设于地下连续墙，所述地下连续墙的顶部设有围檩，所述围檩的宽度大于所述地下连续墙的宽度，所述围檩靠近基坑内侧的一侧部分凸伸于所述地下连续墙，其特征在于，所述施工方法包括如下步骤：

于所述围檩凸伸的部分与所述地下连续墙的相交处涂抹防水砂浆并形成阴角防水结构，使所述阴角防水结构上位于所述围檩和所述地下连续墙之间形成一斜面；

于所述围檩的顶面沿其长度方向开设剪力槽；

提供止水条，将所述止水条放置于所述剪力槽内，所述止水条为遇水膨胀止水条；

提供防水涂料，将所述防水涂料涂布于所述围檩的顶面并形成第二防水层；

提供第一防水层，将所述第一防水层铺设于所述围檩靠近所述基坑内侧的一侧和所述地下连续墙靠近所述基坑内侧的一侧；

根据内衬墙的设置位置于所述基坑内侧施工所述内衬墙，使所述内衬墙与所述围檩和所述地下连续墙连为一体并部分包裹所述围檩；

于所述内衬墙的顶部施工顶板，使所述内衬墙与所述顶板固定连接且相平齐；

提供第三防水层，将所述第三防水层铺设于所述顶板和所述围檩之上，且于所述围檩的端部处弯折后铺设于内衬墙的侧部并部分铺设于所述围檩之上；

提供保温层，沿着所述第三防水层的长度方向于所述第三防水层之上铺设所述保温层。

Images