CN104357811A - 用于化学镀的装置 - Google Patents
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- C23C18/1619—Apparatus for electroless plating
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Abstract
本发明公开了一种用于化学镀的装置,包括镀槽,在镀槽的下方设置有加热槽,在加热槽内设置有加热器,在加热槽的底部、加热器的下方设置有冷却器,在加热槽的一侧设置有泵。泵的进口管道和加热槽的底部连通,泵的出口管道和过滤器的进口连通,过滤器的出口管道分别与镀槽的下部和加热槽的上部连通。溢流管的一端与镀槽1的上部连通,溢流管的另一端流入加热槽。在所述的镀槽的下方设置有溢流管,溢流管的一端与镀槽1的上部连通,另一端流入加热槽。本发明结构简单、操作方便,镀液加热与施镀分开进行,镀槽内镀液温度易于调节、且温度分布均匀,提高了镀层的质量。
Description
技术领域
本发明属于一种化学镀覆装置,具体涉及一种用于化学镀的装置。
背景技术
在某些生产领域中所使用的异形铜管件,其外形为镰状,柄部为直段圆管,中间段为沿外轮廓线圆弧形成的变截面管,头部为斜切口、薄壁直管,内部通道圆滑连接。该工件形状特殊,化学镀时加工精度要求严格,现有技术化学镀装置的加热器在镀槽内,无冷却系统,使用后期槽底的金属层沉积越来越多,溶液中悬浮的颗粒也越来越多,易造成工件头部产生结瘤。槽壁沉积的金属层、及工作后溶液不能及时降温均会造成溶液原材料的消耗,因此无法实现溶液的充分利用。此外,因为加热器在镀槽内,使镀槽内镀液的温度不一致,造成镀层不均匀。
发明内容
本发明为解决现有技术存在的问题而提出,其目的是提供一种用于化学镀的装置。
本发明的技术方案是:一种用于化学镀的装置,包括镀槽,在所述的镀槽的下方设置有加热槽,在加热槽内设置有加热器,在加热槽的底部、加热器的下方设置有冷却器,在加热槽的一侧设置有泵。泵的进口管道和加热槽的底部连通,泵的出口管道和过滤器的进口连通,过滤器的出口管道分别与镀槽的下部和加热槽的上部连通。溢流管的一端与镀槽1的上部连通,溢流管的另一端流入加热槽。
所述的镀槽的下方设置有溢流管,溢流管的一端与镀槽的上部连通,另一端流入加热槽。
所述的加热器和冷却器为列管或者蛇形管形式的热交换器。
本发明结构简单、操作方便,镀液加热与施镀分开进行,镀槽内镀液温度易于调节、且温度分布均匀,提高了镀层的质量。
附图说明
图1 是本发明化学镀装置的立体图。
其中:
1 镀槽 2 加热槽
3 加热器 4 冷却器
5 泵 6 过滤器
7 溢流管 8 管道
9 阀门。
具体实施方式
下面,结合实施例和附图对本发明用于化学镀的装置进行详细说明:
如图1所示,一种用于化学镀的装置,包括镀槽1,在镀槽1的下方设置有加热槽2,在加热槽2内设置有加热器3,在加热槽2的底部、加热器3的下方设置有冷却器4。
在加热槽2的一侧设置有泵5,泵5的进口管道8和加热槽2的底部连通,泵5的出口管道8和过滤器6的进口连通,过滤器6的出口管道8分别与镀槽1的下部和加热槽2的上部连通。溢流管7的一端与镀槽1的上部连通,溢流管7的另一端流入加热槽2。
管道8的一端与镀槽1的底部连通,管道8的另一端与溢流管7连通。(泵出口)
加热器3和冷却器4为列管或者蛇形管形式的热交换器。
加热器3的作用是加热镀液,使得供应到镀槽1中的镀液达到适于镀覆工艺的温度。冷却器4的作用是使工作后的镀液温度迅速降低,提高镀液的利用率。
本发明结构简单、操作方便,镀液加热与施镀分开进行,镀槽内镀液温度易于调节、且温度分布均匀,提高了镀层的质量。
Claims (3)
1.一种用于化学镀的装置,包括镀槽(1),其特征在于:在所述的镀槽(1)的下方设置有加热槽(2),在加热槽(2)内设置有加热器(3),在加热槽(2)的底部、加热器(3)的下方设置有冷却器(4),在加热槽(2)的一侧设置有泵(5),泵(5)的进口管道(8)和加热槽(2)的底部连通,泵(5)的出口管道(8)和过滤器(6)的进口连通,过滤器(6)的出口管道(8)分别与镀槽(1)的下部和加热槽(2)的上部连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于化学镀的装置,其特征在于:所述的镀槽(1)的上方设置有溢流管(7),溢流管(7)的一端与镀槽(1)的上部连通,另一端流入加热槽(2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于化学镀的装置,其特征在于:所述的加热器(3)和冷却器(4)为列管或者蛇形管形式的热交换器。
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