CN203771812U - 空调机组降膜蒸发器所用的布液器 - Google Patents

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苏厚泉
张万青
白俊明
马桂凤
栗伟
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王富华
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Abstract

本实用新型提供了一种空调机组降膜蒸发器所用的布液器，该结构主要由制冷剂进口管、盖板、端板组成，制冷剂进口管与盖板焊接，端板与盖板之间设置三级布液槽，第一布液槽与第二布液槽的间距为20-30mm，第二布液槽与第三布液槽的间距为0.5-2mm；第一布液槽和第二布液槽的底部分别设置制冷剂分流孔，第三布液槽底部设置布液孔；盖板与第一布液槽和堵板焊接；端板与盖板和第三布液槽进行焊接。采用本结构，制冷剂通过制冷剂进口管进入第一布液槽将制冷剂进行初次分配可使得制冷剂先沿轴向进行均匀分配。制冷剂进入第二布液槽进行再分配后进入第三布液槽经底部布液孔流出，有利于消除制冷剂形成的气泡对布液均匀性的不利影响。

Description

空调机组降膜蒸发器所用的布液器
技术领域
本实用新型属于中央空调机组技术领域，主要涉及空调机组降膜蒸发器所用的布液器结构。 
背景技术
空调机组中降膜式蒸发器以其换热系数高，制冷剂充注量少等优点越来越受到人们的欢迎，降膜蒸发器中布液器的布液效果直接决定降膜蒸发器换热效果好坏。有的布液器布液不够均匀而影响蒸发器的换热效果，而有的布液均匀而制作成本太高。制作简单，布液均匀的布液器一直是人们关注的焦点。 
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种空调机组降膜蒸发器所用的布液器，以解决上述技术问题。 
本实用新型主要由制冷剂进口管、盖板、端板组成，解决问题所采用的技术方案是制冷剂进口管与盖板焊接，端板与盖板之间设置三级布液槽，第一布液槽与第二布液槽的间距为20-30mm，第二布液槽与第三布液槽的间距为0.5-2mm；第一布液槽和第二布液槽的底部分别设置制冷剂分流孔，第三布液槽底部设置布液孔；盖板与第一布液槽和堵板焊接；端板与盖板和第三布液槽进行焊接。 
优选的，第二布液槽的分流孔和第三布液槽的布液孔截面积相等，数量相等，相互交错布置。 
进一步优选的，第三布液槽的布液孔为锯齿形。 
第三布液槽底部的布液孔加工成锯齿形，可使制冷剂形成更小的液滴，使布液效果更理想。 
采用本结构的积极效果是制冷剂通过制冷剂进口管进入第一布液槽将制冷剂进行初次分配可使得制冷剂先沿轴向进行均匀分配。制冷剂进入第二布液槽进行再分配后进入第三布液槽经底部布液孔流出，第二布液槽和第三布液槽之间的间距控制在0.5-2mm之间，有利于消除制冷剂形成的气泡对布液均匀性的不利影响。 
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明： 
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1为制冷剂进口管，2为盖板，3为第一布液槽，4为第二布液槽，5为第三布液槽，6为端板，7为堵板。
具体实施方式
如图所示：盖板2与第一布液槽3和7堵板焊接，第一布液槽底面加工有制冷剂分流孔。盖板2与第二布液槽4焊接，保持第一布液槽3与第二布液槽4间距为20-30mm。盖板2与第三布液槽5焊接，保持第二布液槽4与第三布液槽5间距为0.5-2mm。第二布液槽4底部加工有制冷剂分流孔，第三布液槽5底部加工有锯齿形布液孔，且第二布液槽4分流孔和第三布液槽5布液孔截面积相等，数量相等，相互交错布置。将制冷剂进口管1和盖板2焊接，端板6与盖板2和第三布液槽5进行焊接。 

Claims (3)

1.一种空调机组降膜蒸发器所用的布液器，主要由制冷剂进口管、盖板、端板组成，其特征在于，制冷剂进口管与盖板焊接，端板与盖板之间设置三级布液槽，第一布液槽与第二布液槽的间距为20-30mm，第二布液槽与第三布液槽的间距为0.5-2mm；第一布液槽和第二布液槽的底部分别设置制冷剂分流孔，第三布液槽底部设置布液孔；盖板与第一布液槽和堵板焊接；端板与盖板和第三布液槽进行焊接。
2.如权利要求1所述空调机组降膜蒸发器所用的布液器，其特征在于，第二布液槽的分流孔和第三布液槽的布液孔截面积相等，数量相等，相互交错布置。
3.如权利要求2所述空调机组降膜蒸发器所用的布液器，其特征在于，第三布液槽的布液孔为锯齿形。
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