CN205016616U - 一种可自动调控水温的电化成槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动调控水温的电化成槽,包括槽体,槽体内部设置有温度传感器,槽体底面连接有进、出水管路,进、出水管路上安装有受控于所述温度传感器的控制阀,槽体底部悬架有用于承载蓄电池的托架,所述托架为空心管结构,空心管的管壁上排布有多个曝气孔,空心管的一端延伸出槽体且连接有气源。本实用新型提供的电化成槽的曝气孔不易堵塞,同槽水温一致性好,槽内水温控制精准,自动化程度高,可提高化成效率,降低人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产技术领域,具体涉及一种可自动调控水温的电化成槽。
背景技术
内化成电池在化成槽内进行充放电过程中需要放入冷却水,电池在化成充放电过程中电池会释放一定的热量,冷却水将电池的热量带走,使电池温度能够控制在一定的范围之内。由于受到空间限制,目前水槽设计都是分上中下三层,水槽内的水基本处于静置状态,公司固定安排人员定时间测量水温和电池温度,发现超标现象给予更换冷却水,这样大大降低了生产效率和增加了电池温度超标的隐患。
目前国内的冷却降温方法有:1.采用定量水浴降温,即在不流动或限制性流动的水槽内进行蓄电池化成及温度调节,但温度调节效果不佳;2.采用封闭式水浴气冷,即在不流动或限制性流动、封闭的化成水槽内化成,通过水浴和换气降温,但能耗高。
授权公告号为CN203660010U的中国专利文献公开了一种蓄电池化成冷却循环水槽,水槽整体呈空心长方体,顶部开口,侧壁上沿有进水管,底部槽底固定有平行的两条辊道,辊道上均匀镶嵌有滑轮,两条辊道之间的槽底上有对称分布的两个排水口,两排水口通过槽底下的循环管相连通。该水槽结构复杂,设备维护成本高。
授权公告号为CN203812991U的中国专利文献公开了一种降低极板内化成冷却水温差的装置,包括主体架及固定在主体架横担上的侧端面呈U型的水槽,所述水槽底部一侧同向设有进水管,进水管上等距设置若干进水孔,进水管与进水主管垂直连通;水槽底部另一侧同向设有出水管,出水管上等距设置若干出水孔,出水管与溢水管垂直连通,溢水管与垂直向上的溢水主管连通,溢水主管多个高度连接有溢水分管,溢水分管上设有截止阀,溢水分管末端连通排水总管。
公开号为CN103943889A的中国专利文献公开了一种内化成蓄电池冷却装置,包括冷却槽,冷却槽底面设有进水孔和出水孔,进水孔上连接进水管,出水孔上连接出水管,进水管和出水管上分别设有进水电磁阀和出水电磁阀,冷却槽内设有温度检测装置,冷却槽的槽底设有若干个脉冲吹气孔,每个脉冲吹气孔上均连接脉冲吹空心管,每根脉冲吹空心管上均安装有电磁脉冲控制阀,进水电磁阀、出水电磁阀、温度检测装置和电磁脉冲控制阀均匀控制器电连接。
现有的电化成水槽水温一致性差,槽内水容易从曝气孔泄露,水槽冷却水自动化程度不高,需要人工监控槽内温度变化,人工成本高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种可自动调控水温的电化成槽,槽内气孔不易堵塞、槽内水温一致性好,且具备自动放水和补水,可降低人工成本,提高生产效率。
一种可自动调控水温的电化成槽,包括槽体,槽体内部设置有温度传感器,槽体底面连接有进、出水管路,进、出水管路上安装有受控于所述温度传感器的控制阀,槽体底部悬架有用于承载蓄电池的托架,所述托架为空心管结构,空心管的管壁上排布有多个曝气孔,空心管的一端延伸出槽体且连接有气源。
所述空心管能作为蓄电池的托架,也能通过空心管上的曝气孔向槽体鼓入气体,在气体的吹扫下,槽体内的水充分搅拌,从而提高电化成槽自动控温的精度,改善槽体内水温不一致的问题;同时鼓入的气泡也能带走一部分槽内水的热量。
本实用新型采用空心管代替现有技术的底面气孔,能有效防止电化成槽内水的反流,防止槽内水的泄漏,还可避免槽体内絮状物堵塞气孔。
作为优选,所述槽体为顶部开口的长方体。
作为优选,空心管的入口端设置有气阀。
作为优选,空心管穿过槽体侧壁延伸并固定在另一侧槽壁上,所述空心管与槽体底面留有一定的缝隙。
进一步优选,所述所述空心管与槽体底面垂直距离为1-3cm。
作为优选,所述曝气孔朝向槽体底面或朝向空心管水平方向的两侧。
如此设置的曝气孔能增加电化成槽内水的运动,提高冷却效果。
作为优选,所述空心管穿过槽体侧壁的部位与槽体侧壁之间密封配合。
作为优选,所述托架为相互平行布置的二~四根空心管,且所有空心管布置在同一水平面。
作为优选,同根空心管上的曝气孔沿轴向均匀分布。
作为优选,所述曝气孔的孔径为0.2-1.0mm。
作为优选,相邻空心管之间的距离小于蓄电池底部宽度。
作为优选,所述槽体的侧壁上部设置有多个防止淹没蓄电池的溢流孔。
作为优选,溢流孔的截面为倒三角形。
作为优选,槽体侧壁顶部设置有控制器,控制器的面板上设置有显示器和报警器。
所述的显示器显示温度传感器检测的实时温度。
电化成槽内设置的温度传感器越多就越能真实客观地反映槽内各部位的温度情况,但较多的温度传感器的设置必然会增加设备的复杂性及成本。作为优选,所述温度传感器至少有两个,沿槽体长度方向依次布置,所述进、出水管路对应的设有至少有两组,各组沿槽体长度方向依次布置,每组进、出水管路上的控制阀受控于位置相对应的一个温度传感器。
进一步优选,所述的温度传感器的感温探头设置在初始水位以下。
通过控制器识别温度传感器并给出控制信号,控制设置在电化成槽底面的进水管路和出水管路上的控制阀,通过放热水、进冷水的协同作用来调节槽体内的水浴温度;再结合所述曝气管出气的吹扫,提高水浴温度的一致性,从而实现槽体内水浴温度的自动调节,节省了人工成本。
作为优选,还设有接收温度传感器信号并与第一阈值相比的第一比较电路,以及接收温度传感器信号并与第二阈值相比的第二比较电路;
其中进水管路上的控制阀受控于第一比较电路的输出信号;出水管路上的控制阀受控于第二比较电路的输出信号。
当任一温度传感器检测到的温度超过第一阈值时,第一比较电路输出信号开启进水管路上的控制阀,向槽体内输入冷水,在空心管的曝气下快速混匀,从而可在短时间内降低电化成槽内水浴温度。进水会导致水位增加,水位上升至溢流孔处,流出槽体外,可避免蓄电池被水淹没。
当任一温度传感器检测到的温度超过第二阈值时,所述的第二阈值大于第一阈值,第二比较电路的输出信号,开启出水管路上的控制阀,放出槽体内的热水,在此过程中,进水管路上的控制阀同样处于开启状态,通过进冷水、放热水的协同作用,达到快速降温的目的。
作为优选,还设有接收温度传感器信号并与第三阈值相比的第三比较电路,报警器受控于第三比较电路输出信号。
所述的第三阈值大于第二阈值,当温度大于第三阈值,需要工作人员及时检修设备故障,通过设置在控制面板上的报警器通知工作人员。
作为优选,所述的报警器为声光报警器。
所述的第一比较电路、第二比较电路、第三比较电路通过现有电路集成技术集成在单片机上。所述单片机安装在控制器内。
本实用新型提供的电化成槽的曝气孔不易堵塞,同槽水温一致性好,槽内水温控制精准,自动化程度高,可提高化成效率,降低人工成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的可自动调控水温的电化成槽的示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种可自动调控水温的电化成槽,包括顶部开口的长方体型的槽体1;槽体1的侧壁上部设置有多个防止淹没蓄电池的截面为倒三角形的溢流孔3。槽体1的侧壁顶部设置有控制器6,控制器6的面板上设置有显示器和报警器7。槽体1底面连接有一组进水管路2及一组出水管路8,进水管路2和出水管路8沿槽体1的长度方向依次设置。槽体1的底部悬架有用于承载蓄电池的托架,托架为相互平行布置的二~四根空心管5,相邻空心管5之间的距离小于蓄电池底部宽度,且所有空心管5布置在同一水平面。空心管5与槽体1底面留有一定的缝隙,如空心管5与槽体1底面垂直距离为1-3cm。
空心管5穿过槽体1侧壁延伸并固定在另一侧槽壁上,空心管5穿过槽体1侧壁的部位与槽体1侧壁之间密封配合。空心管5延伸出槽体1的一端与气源连接。
同根空心管5上排布有多个曝气孔4,曝气孔4的孔径为0.2-1.0mm,曝气孔4朝向槽体1底面或朝向空心管5水平方向的两侧,且曝气孔4沿空心管5的轴向均匀分布。
槽体1内部设置有至少两个温度传感器,沿槽体1长度方向依次布置,温度传感器的感温探头设置在初始水位以下。
电化成槽还设有接收温度传感器信号并与第一阈值相比的第一比较电路,以及接收温度传感器信号并与第二阈值相比的第二比较电路;每组进水管路2和出水管路8上安装有受控于温度传感器的控制阀,其中进水管路2上的控制阀受控于第一比较电路的输出信号;出水管路8上的控制阀受控于第二比较电路的输出信号。
当任一温度传感器检测到的温度超过第一阈值时,第一比较电路输出信号开启进水管路2上的控制阀,向槽体1内输入冷水,在空心管5的曝气下快速混匀,快速降低电化成槽内水浴温度。进水会导致水位增加,水位上升至溢流孔3处,流出槽体外,可避免蓄电池被水淹没。
当任一温度传感器检测到的温度超过第二阈值时,第二阈值大于第一阈值,第二比较电路的输出信号,开启出水管路8上的控制阀,放出槽体1内的热水,在此过程中,进水管路2上的控制阀同样处于开启状态,通过进冷水、放热水的协同作用,达到快速降温的目的。
本电化成槽还设有接收温度传感器信号并与第三阈值相比的第三比较电路,报警器7受控于第三比较电路输出信号。当槽体温度大于第三阈值,通过报警器7的声光信号及时召集工作人员进行故障排查,降低生产损失。
Claims (10)
1.一种可自动调控水温的电化成槽,包括槽体,槽体内部设置有温度传感器,槽体底面连接有进、出水管路,进、出水管路上安装有受控于所述温度传感器的控制阀,其特征在于,槽体底部悬架有用于承载蓄电池的托架,所述托架为空心管结构,空心管的管壁上排布有多个曝气孔,空心管的一端延伸出槽体且连接有气源。
2.如权利要求1所述的可自动调控水温的电化成槽,其特征在于,空心管穿过槽体侧壁延伸并固定在另一侧槽壁上,所述空心管与槽体底面留有一定的缝隙。
3.如权利要求1所述的可自动调控水温的电化成槽,其特征在于,所述空心管穿过槽体侧壁的部位与槽体侧壁之间密封配合。
4.如权利要求1所述的可自动调控水温的电化成槽,其特征在于,所述托架为相互平行布置的二~四根空心管,且所有空心管布置在同一水平面。
5.如权利要求4所述的可自动调控水温的电化成槽,其特征在于,同根空心管上的曝气孔沿轴向均匀分布。
6.如权利要求5所述的可自动调控水温的电化成槽,其特征在于,所述曝气孔朝向槽体底面或朝向空心管水平方向的两侧。
7.如权利要求6所述的可自动调控水温的电化成槽,其特征在于,所述曝气孔的孔径为0.2-1.0mm。
8.如权利要求7所述的可自动调控水温的电化成槽,其特征在于,相邻空心管之间的距离小于蓄电池底部宽度。
9.如权利要求1所述的可自动调控水温的电化成槽,其特征在于,所述槽体的侧壁上部设置有多个防止淹没蓄电池的溢流孔。
10.如权利要求9所述的可自动调控水温的电化成槽,其特征在于,溢流孔的截面为倒三角形。
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CN107768738A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-03-06 | 超威电源有限公司 | 一种智能温控蓄电池化成槽 |
CN111261959A (zh) * | 2020-02-13 | 2020-06-09 | 中航锂电技术研究院有限公司 | 电池模组检测装置、系统和检测方法 |
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- 2015-09-17 CN CN201520722689.9U patent/CN205016616U/zh not_active Expired - Fee Related
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