CN206328485U - 电镀用热泵加热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电镀用热泵加热系统,包括高温热泵、加热水箱,高温热泵的进水口、出水口分别通过管路与加热水箱一侧连通,加热水箱另一侧连通有热水出水管和冷水回流管,热水出水管上旁路接出有多组旁路管,旁路管分别伸入电镀槽中后,再从电镀槽穿出并分别旁路接入冷水回流管。本实用新型采用热泵作为加热源,并且通过循环水管旁路接出的旁路管向电镀槽通入热水,不仅具有较高的加热效率,并且整个系统耗能少,大大节约了能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀加热系统领域,具体是一种电镀用热泵加热系统。
背景技术
电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,电镀时一般需要有相应的水加热系统配合。现有技术电镀用水加热系统一般为电热丝直接加热,不仅加热效率低,并且需耗费大量电能。
实用新型内容 本实用新型的目的是提供一种电镀用热泵加热系统,以解决现有技术电镀用水加热系统加热效率低、耗能大的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
电镀用热泵加热系统,其特征在于:包括高温热泵、加热水箱,高温热泵的进水口、出水口分别通过管路与加热水箱一侧连通,加热水箱另一侧连通有热水出水管和冷水回流管,热水出水管与冷水回流管分别延伸至电镀槽现场,且热水出水管与冷水回流管管端连接,由热水出水管、冷水回流管以及高温热泵、加热水箱之间管路构成循环水管,延伸至电镀槽现场的热水出水管上旁路接出有多组旁路管,旁路管分别伸入电镀槽中并形成盘管后,再从电镀槽穿出并分别旁路接入延伸至电镀槽现场的冷水回流管。
所述的电镀用热泵加热系统,其特征在于:所述加热水箱顶部连通有冷水补入管。
所述的电镀用热泵加热系统,其特征在于:所述高温热泵与加热水箱之间管路上安装有循环泵,加热水箱另一侧的冷水回流管上亦安装有循环泵。
所述的电镀用热泵加热系统,其特征在于:从电镀槽穿出并旁路接入冷水回流管的旁路管管段上分别安装有电磁阀、循环泵、闸阀。
本实用新型采用热泵作为加热源,并且通过循环水管旁路接出的旁路管向电镀槽通入热水,不仅具有较高的加热效率,并且整个系统耗能少,大大节约了能源。
附图说明
图1为本实用新型系统结构图。
具体实施方式
如图1所示,电镀用热泵加热系统,包括高温热泵1、加热水箱2,高温热泵1的进水口、出水口分别通过管路3、4与加热水箱2一侧连通,加热水箱2另一侧连通有热水出水管5和冷水回流管6,热水出水管5与冷水回流管6分别延伸至电镀槽7现场,且热水出水管5与冷水回流管6管端连接,由热水出水管5、冷水回流管6以及高温热泵1、加热水箱2之间管路构成循环水管,延伸至电镀槽现场的热水出水管5上旁路接出有多组旁路管8,旁路管8分别伸入电镀槽7中并形成盘管后,再从电镀槽7穿出并分别旁路接入延伸至电镀槽现场的冷水回流管6。
加热水箱2顶部连通有冷水补入管9。
高温热泵1与加热水箱2之间管路上安装有循环泵10,加热水箱2另一侧的冷水回流管上亦安装有循环泵11。
从电镀槽穿出并旁路接入冷水回流管6的旁路管管段上分别安装有电磁阀12、循环泵13、闸阀14。
Claims (4)
1.电镀用热泵加热系统,其特征在于:包括高温热泵、加热水箱,高温热泵的进水口、出水口分别通过管路与加热水箱一侧连通,加热水箱另一侧连通有热水出水管和冷水回流管,热水出水管与冷水回流管分别延伸至电镀槽现场,且热水出水管与冷水回流管管端连接,由热水出水管、冷水回流管以及高温热泵、加热水箱之间管路构成循环水管,延伸至电镀槽现场的热水出水管上旁路接出有多组旁路管,旁路管分别伸入电镀槽中并形成盘管后,再从电镀槽穿出并分别旁路接入延伸至电镀槽现场的冷水回流管。
2.根据权利要求1所述的电镀用热泵加热系统,其特征在于:所述加热水箱顶部连通有冷水补入管。
3.根据权利要求1所述的电镀用热泵加热系统,其特征在于:所述高温热泵与加热水箱之间管路上安装有循环泵,加热水箱另一侧的冷水回流管上亦安装有循环泵。
4.根据权利要求1所述的电镀用热泵加热系统,其特征在于:从电镀槽穿出并旁路接入冷水回流管的旁路管管段上分别安装有电磁阀、循环泵、闸阀。
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