CN205057331U - 一种复合钢管管端焊接水冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合钢管管端焊接水冷装置。它包括:管端冷却装置,该管端冷却装置包含喷淋装置、喷淋调整装置、挡水密封装置,其中:该喷淋装置连接在淋调整装置一端,该挡水密封装置套到复合钢管堆焊区域;循环水箱,该循环水箱包含接水装置、接水水箱、循环水泵,该接水装置设置在复合钢管堆焊区域下方并与接水水箱连通,该接水水箱通过循环水泵与喷淋装置连接;强制水冷机,该强制水冷机通过水循环管路与循环水箱连接。它可以控制焊接产生的温升,可以在保证焊接效率的前期下,克服复合钢管焊接过程中高温导致的焊接变形,同时可以控制复合钢管管端堆焊区域的性能,保证复合钢管的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接水冷装置,特别是一种复合钢管管端焊接水冷装置。
背景技术
双金属复合钢管采用复合技术,充分利用了基管的高强度和衬管的耐腐蚀性能,具有耐腐蚀性强、运行寿命长、耐磨性好、性价比高的特点,广泛的应用在油气输送、炼油、化工等工业部门管道领域。
复合钢管制造中管口类型主要为内壁堆焊+机加工形式,目前堆焊方式主要采用非熔化极气体保护焊,焊接合格率高,但焊接效率低,导致焊接时间长,钢管温升过高。而钢管焊接温度较高时,会导致焊接变形严重不利于后期机加工;另一方面钢管管端温度太高,堆焊区域性能发生变化,不利于复合钢管成品的性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合钢管管端焊接水冷装置,主要解决上述现有技术所存在的技术问题,它可以控制焊接产生的温升,可以在保证焊接效率的前期下,克服复合钢管焊接过程中高温导致的焊接变形,同时可以控制复合钢管管端堆焊区域的性能,保证复合钢管的质量。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种复合钢管管端焊接水冷装置,其特征在于:它包括:
管端冷却装置,该管端冷却装置包含喷淋装置、喷淋调整装置、挡水密封装置,其中:该喷淋装置连接在淋调整装置一端,该挡水密封装置套到复合钢管堆焊区域;
循环水箱,该循环水箱包含接水装置、接水水箱、循环水泵,该接水装置设置在复合钢管堆焊区域下方并与接水水箱连通,该接水水箱通过循环水泵与喷淋装置连接;
强制水冷机,该强制水冷机通过水循环管路与循环水箱连接。
所述的复合钢管管端焊接水冷装置,其特征在于:该管端冷却装置还包括冷却水流量计量系统,该冷却水流量计量系统设置在循环水泵与喷淋装置之间的管路上。
所述的复合钢管管端焊接水冷装置,其特征在于:该将挡水密封装置包括套到复合钢管堆焊区域的环形挡水装置,以及设置在环形挡水装置内嵌设的耐高温材料氟橡胶制成的O型圈。
所述的复合钢管管端焊接水冷装置,其特征在于:该循环水泵与喷淋装置之间的管路上设置有阀门。
所述的复合钢管管端焊接水冷装置,其特征在于:该接水水箱中装有强磁铁。
本实用新型具有如下优点:本实用新型可以控制焊接过程中的温度,从而克服复合钢管焊接过程中高温导致的焊接变形,同时可以控制复合钢管管端堆焊区域的性能,保证复合钢管的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中管端冷却装置和循环水箱的结构示意图。
图3是图2的右侧视图。
图4是本实用新型的循环冷却水路系统原理图。
图中:1、管端冷却装置;11、喷淋装置;12、喷淋调整装置;13、挡水密封装置;14、冷却水流量计量系统;2、循环水箱;21、接水装置;22、接水水箱;23、循环水泵;3、强制水冷机;4、复合钢管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
请参阅图1-4,本实用新型公开了一种复合钢管管端焊接水冷装置。如图所示:它包括:管端冷却装置1,该管端冷却装置1包含喷淋装置11、喷淋调整装置12、挡水密封装置13,其中:该喷淋装置11连接在淋调整装置12一端,该挡水密封装置13套到复合钢管4堆焊区域;循环水箱2,该循环水箱2包含接水装置21、接水水箱22、循环水泵23,该接水装置21设置在复合钢管4堆焊区域下方并与接水水箱22连通,该接水水箱22通过循环水泵23与喷淋装置11连接;强制水冷机3,该强制水冷机3通过水循环管路与循环水箱2连接。
本实用新型中,该管端冷却装置1还包括冷却水流量计量系统14,该冷却水流量计量系统14设置在循环水泵23与喷淋装置11之间的管路上。
本实用新型中,该将挡水密封装置13包括套到复合钢管4堆焊区域的环形挡水装置,以及设置在环形挡水装置内嵌设的耐高温材料氟橡胶制成的O型圈。
本实用新型中,该循环水泵23与喷淋装置11之间的管路上设置有阀门。
本实用新型中,该接水水箱22中装有强磁铁。
在复合钢管内壁堆焊时,在复合钢管外壁的设置水冷装置,把要进行堆焊的复合钢管4进入到焊机系统中,将挡水密封装置13套到复合钢管堆焊区域。由喷淋调整装置12将喷淋装置11调整至合适位置,使喷淋装置11不妨碍焊机正常工作,并且又可以冷却到复合钢管外壁。挡水密封装置13中嵌耐高温材料氟橡胶制成的O型圈,将冷却的水挡在堆焊区域,防止冷却水顺着钢管进入管端;边上设有环形挡水装置,防止冷却水飞溅至堆焊区域,影响焊接质量。喷淋水管路上设置冷却水流量计量系统14,可以实时显示冷却水的流量,可以根据焊接试验中冷却水的数据制作焊接工艺或根据需要的流量进行调节设置。
由于焊机操作空间较为狭小,特设计将循环水箱2和强制水冷机3分开,使用水管路连接,节省空间。循环水箱2上安装接水装置21,将淋到复合钢管外壁的水在挡水密封装置13的控制下落到接水装置21上,流回到接水水箱22中。接水水箱下部连接循环水管路,在循环水泵23的作用下,将接水水箱22中的水泵到喷淋装置11中,进行复合钢管外壁冷却。循环水管路上设有阀门,可以调节冷却水的进水和出水水量。接水水箱22中装有两块大的强磁铁,用来吸附落在其中的铁屑杂志等。
强制水冷机3连接循环水箱2,强制水冷机自带压缩机制冷系统。水循环系统从循环水箱2中抽水,进行热交换冷却后,再返回循环水箱2中。喷淋后的水温会逐渐升高,使用强制水冷机,将水温降低,保证冷却效果。
综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应为本实用新型的技术范畴。
Claims (5)
1.一种复合钢管管端焊接水冷装置,其特征在于:它包括:
管端冷却装置(1),该管端冷却装置(1)包含喷淋装置(11)、喷淋调整装置(12)、挡水密封装置(13),其中:该喷淋装置(11)连接在淋调整装置(12)一端,该挡水密封装置(13)套到复合钢管(4)堆焊区域;
循环水箱(2),该循环水箱(2)包含接水装置(21)、接水水箱(22)、循环水泵(23),该接水装置(21)设置在复合钢管(4)堆焊区域下方并与接水水箱(22)连通,该接水水箱(22)通过循环水泵(23)与喷淋装置(11)连接;
强制水冷机(3),该强制水冷机(3)通过水循环管路与循环水箱(2)连接。
2.根据权利要求1所述的复合钢管管端焊接水冷装置,其特征在于:该管端冷却装置(1)还包括冷却水流量计量系统(14),该冷却水流量计量系统(14)设置在循环水泵(23)与喷淋装置(11)之间的管路上。
3.根据权利要求1或2所述的复合钢管管端焊接水冷装置,其特征在于:该将挡水密封装置(13)包括套到复合钢管(4)堆焊区域的环形挡水装置,以及设置在环形挡水装置内嵌设的耐高温材料氟橡胶制成的O型圈。
4.根据权利要求1或2所述的复合钢管管端焊接水冷装置,其特征在于:该循环水泵(23)与喷淋装置(11)之间的管路上设置有阀门。
5.根据权利要求1或2所述的复合钢管管端焊接水冷装置,其特征在于:该接水水箱(22)中装有强磁铁。
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CN201520706858.XU CN205057331U (zh) | 2015-09-14 | 2015-09-14 | 一种复合钢管管端焊接水冷装置 |
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CN106979700A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-07-25 | 苏州威尔汉姆堆焊技术有限公司 | 一种工件堆焊过程中的余热回收方法 |
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