CN104356885A - 一种环氧丙烯酸型光敏涂料合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环氧丙烯酸型光敏涂料合成方法,包括如下步骤:先用丙烯酸羟乙酯和顺丁烯二酸酐反应生成半酯;用上述丙烯酸羟乙酯与顺酐反应制得的半酯加成物再与环氧树脂或环氧大豆油进行开环反应生成含多个双键端基的光敏预聚物;将光敏顶聚物、活性稀释剂、光引发剂充分混合,静置脱泡样品瓶中存放;将配好的涂料样品涂覆在干净玻片上,涂好的样片放置一定时间,在200W紫外光灯下照射固化,得到环氧丙烯酸型光敏涂料。本发明方法简单、成本低廉、反应平稳、易控制,合成的环氧丙烯酸型光敏涂料光敏性能更加优异。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机光敏涂料合成技术,尤其涉及一种环氧丙烯酸型光敏涂料合成方法。
背景技术
丙烯酸与环氧化合物,尤其是双酚A型环氧树脂反应,所得的环氧丙烯酸酯光敏性预聚物保持了环氧树脂的各项优良品质,是目前应用广泛的紫外光固化涂料中的重要组分。但由于双酚A型环氧丙烯酸酯分子结构中不饱和光敏基团含量较少,其光敏性较差,又含有较大比例的苯环硬链段,所以溶膜的脆性也较大。对此探索新的改性方法是解决上述问题的关键。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种方法简单、成本低廉、反应平稳、易控制,合成的环氧丙烯酸型光敏涂料光敏性能更加优异的合成方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种环氧丙烯酸型光敏涂料合成方法,包括如下步骤:
先用丙烯酸羟乙酯和顺丁烯二酸酐反应生成半酯;
用上述丙烯酸羟乙酯与顺酐反应制得的半酯加成物再与环氧树脂或环氧大豆油进行开环反应生成含多个双键端基的光敏预聚物;
将光敏顶聚物、活性稀释剂、光引发剂充分混合,静置脱泡样品瓶中存放;
将配好的涂料样品涂覆在干净玻片上,涂好的样片放置一定时间,在200W紫外光灯下照射固化,得到环氧丙烯酸型光敏涂料。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,所述先用丙烯酸羟乙酯和顺丁烯二酸酐反应生成半酯步骤的具体实现如下:
用丙烯酸羟乙酯和顺丁烯二酸酐,在70~90℃条件下,反应2~2.5h生成半酯。
进一步,所述用上述丙烯酸羟乙酯与顺酐反应制得的半酯加成物再与环氧树脂或环氧大豆油进行开环反应生成含多个双键端基的光敏预聚物步骤的具体实现如下:
在80~100℃条件下,用上述丙烯酸羟乙酯与顺酐反应制得的半酯加成物再与环氧树脂或环氧大豆油进行开环反应,持续1~2.5h生成含多个双键端基的光敏预聚物。
进一步,所述将光敏顶聚物、活性稀释剂、光引发剂充分混合,静置脱泡样品瓶中存放步骤的具体实现如下:
按照体积分数比1:1:1~1:3:1,将光敏顶聚物、活性稀释剂、光引发剂充分混合,静置脱泡样品瓶中存放。
进一步,所述将配好的涂料样品涂覆在干净玻片上,涂好的样片放置一定时间,在200W紫外光灯下照射固化,得到环氧丙烯酸型光敏涂料步骤的具体实现如下:
将配好的涂料样品涂覆在30mm x50mm x3mm干净玻片上,涂好的样片放置5~10min,在200W紫外光灯下,灯距10~15cm照射固化,得到环氧丙烯酸型光敏涂料。
本发明的有益效果是:方法简单、成本低廉、反应平稳、易控制,合成的环氧丙烯酸型光敏涂料光敏性能更加优异。
具体实施方式
以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
一种环氧丙烯酸型光敏涂料合成方法,包括如下步骤:
先用丙烯酸羟乙酯和顺丁烯二酸酐反应生成半酯;
用上述丙烯酸羟乙酯与顺酐反应制得的半酯加成物再与环氧树脂或环氧大豆油进行开环反应生成含多个双键端基的光敏预聚物;
将光敏顶聚物、活性稀释剂、光引发剂充分混合,静置脱泡样品瓶中存放;
将配好的涂料样品涂覆在干净玻片上,涂好的样片放置一定时间,在200W紫外光灯下照射固化,得到环氧丙烯酸型光敏涂料。
实施例1:
用丙烯酸羟乙酯和顺丁烯二酸酐,在70℃条件下,反应2h生成半酯;在80℃条件下,用上述丙烯酸羟乙酯与顺酐反应制得的半酯加成物再与环氧树脂或环氧大豆油进行开环反应,持续1h生成含多个双键端基的光敏预聚物;按照体积分数比1:1:1,将光敏顶聚物、活性稀释剂、光引发剂充分混合,静置脱泡样品瓶中存放;将配好的涂料样品涂覆在30mm x50mm x3mm干净玻片上,涂好的样片放置5min,在200W紫外光灯下,灯距10cm照射固化,得到环氧丙烯酸型光敏涂料。
实施例2:
用丙烯酸羟乙酯和顺丁烯二酸酐,在80℃条件下,反应2.2h生成半酯;在90℃条件下,用上述丙烯酸羟乙酯与顺酐反应制得的半酯加成物再与环氧树脂或环氧大豆油进行开环反应,持续2h生成含多个双键端基的光敏预聚物;按照体积分数比1:2:1,将光敏顶聚物、活性稀释剂、光引发剂充分混合,静置脱泡样品瓶中存放;将配好的涂料样品涂覆在30mm x50mm x3mm干净玻片上,涂好的样片放置8min,在200W紫外光灯下,灯距12cm照射固化,得到环氧丙烯酸型光敏涂料。
实施例3:
用丙烯酸羟乙酯和顺丁烯二酸酐,在90℃条件下,反应2.5h生成半酯;在100℃条件下,用上述丙烯酸羟乙酯与顺酐反应制得的半酯加成物再与环氧树脂或环氧大豆油进行开环反应,持续2.5h生成含多个双键端基的光敏预聚物;按照体积分数比1:3:1,将光敏顶聚物、活性稀释剂、光引发剂充分混合,静置脱泡样品瓶中存放;将配好的涂料样品涂覆在30mm x50mm x3mm干净玻片上,涂好的样片放置10min,在200W紫外光灯下,灯距15cm照射固化,得到环氧丙烯酸型光敏涂料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种环氧丙烯酸型光敏涂料合成方法,其特征在于,包括如下步骤:
先用丙烯酸羟乙酯和顺丁烯二酸酐反应生成半酯;
用上述丙烯酸羟乙酯与顺酐反应制得的半酯加成物再与环氧树脂或环氧大豆油进行开环反应生成含多个双键端基的光敏预聚物;
将光敏顶聚物、活性稀释剂、光引发剂充分混合,静置脱泡样品瓶中存放;
将配好的涂料样品涂覆在干净玻片上,涂好的样片放置一定时间,在200W紫外光灯下照射固化,得到环氧丙烯酸型光敏涂料。
2.根据权利要求1所述一种环氧丙烯酸型光敏涂料合成方法,其特征在于,所述先用丙烯酸羟乙酯和顺丁烯二酸酐反应生成半酯步骤的具体实现如下:
用丙烯酸羟乙酯和顺丁烯二酸酐,在70~90℃条件下,反应2~2.5h生成半酯。
3. 根据权利要求1所述一种环氧丙烯酸型光敏涂料合成方法,其特征在于,所述用上述丙烯酸羟乙酯与顺酐反应制得的半酯加成物再与环氧树脂或环氧大豆油进行开环反应生成含多个双键端基的光敏预聚物步骤的具体实现如下:
在80~100℃条件下,用上述丙烯酸羟乙酯与顺酐反应制得的半酯加成物再与环氧树脂或环氧大豆油进行开环反应,持续1~2.5h生成含多个双键端基的光敏预聚物。
4. 根据权利要求1所述一种环氧丙烯酸型光敏涂料合成方法,其特征在于,所述将光敏顶聚物、活性稀释剂、光引发剂充分混合,静置脱泡样品瓶中存放步骤的具体实现如下:
按照体积分数比1:1:1~1:3:1,将光敏顶聚物、活性稀释剂、光引发剂充分混合,静置脱泡样品瓶中存放。
5. 根据权利要求1所述一种环氧丙烯酸型光敏涂料合成方法,其特征在于,所述将配好的涂料样品涂覆在干净玻片上,涂好的样片放置一定时间,在200W紫外光灯下照射固化,得到环氧丙烯酸型光敏涂料步骤的具体实现如下:
将配好的涂料样品涂覆在30mm x50 mm x3mm干净玻片上,涂好的样片放置5~10min,在200W紫外光灯下,灯距10~15cm照射固化,得到环氧丙烯酸型光敏涂料。
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