CN1043556C - 豆芽根荚清洗机 - Google Patents

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Abstract

一种豆芽根荚清洗机，其具有一可藉马达17驱动而于一外罩圆筒1内部旋转的旋转圆筒3，且该旋转圆筒上分别设有方向相反的内螺旋带7及外螺旋带6。故当不干净芽菜以特定方向置入该旋转圆筒3中时，由于旋转作用，可将该芽菜的根折断并使其荚与其分离开来，然后，再使该根及荚穿过孔洞4而进入位于该旋转圆筒3及外罩圆筒1间的间隙5中，进而将其视为废弃物而由外螺旋带6以一定方向向外推送，而干净的芽菜则被视为制成品由内螺旋带7以另一方向向外推送。

Description

豆芽根荚清洗机
本发明涉及豆芽根荚清洗机的改良构造。
缺少好品质的芽菜(即不含根荚者)乃炊煮食物的一大问题，其不但会造成盘中食物的外观杂乱，亦会使蔬菜丧失其天然口味。
目前虽然已有一些利用机器来清洗芽菜的装置，但其功效不佳。即，芽菜所产生的废弃物(如根、荚)比例与无法通过该机器的芽菜量相等。例如，一种已有的机器，其提供一组可在一水箱中敲击并推压芽菜的装置，而且其亦附设有一以真空的方式将悬浮的废弃物吸出的吸引机。
这些装置的缺点在于，移去的根非常有限，还留下很多荚及根伴随着该芽菜。其它缺点则存在于处理过程中，其中有很多芽菜会因机器的动作而破碎，因而无法获得高品质的芽菜。就算消费者可除去该废弃物，但芽菜破碎的问题却仍然存在。
本发明的目的在于，提供玫中根荚清洗机，它可克服上述问题，以获得芽菜不被破碎的效果。
为实现上述目的，本发明提供了一种豆芽根清洗机，它包括一在无弹性外罩圆筒内以特定转速旋转的、且具有特定尺寸贯穿孔的无弹性圆筒，该清洗机通过旋转作用使得折断的根和荚穿过被穿孔的圆筒进入到两圆筒间的空隙内，并由装在旋转圆筒外表面上的外螺旋带当作废弃物推出，而干净的芽菜由装在旋转圆筒内的内螺旋带传送到旋转圆筒内的一端，并将作为成品送出，其中，相对于旋转圆筒的内表面装着一刷具，以此保持贯穿孔不被产生的根和荚所堵塞。
由于未加工的芽菜连续地装入，因而施加了一定向的、水平方向的力，使得已经经过连续地旋转过滤过程而将成品与废弃物分开的旋转着的芽菜从一端传送到另一端。
穿过旋转圆筒的诸穿孔形成了一过滤机构，其使得芽菜的荚和根在旋转过程中分离开来。
重要的是，诸穿孔的直径范围只能在5.00mm到12.70mm之间，这样就只能让根和荚穿过贯穿孔，而将芽菜留在旋转圆筒内。如果超出该直径范围的话，就会使根和荚无法穿过贯穿孔，或者造成更多的未加工的芽菜穿过。而过滤的性能如何则要看遍布旋转圆筒的贯穿孔开口所占的百分比大小。开口所占的比例越大，则穿过贯穿孔的废弃物就越多。遍布在旋转圆筒上的开口所占比例在49％到62％之间范围内的，将会达到较为满意的过滤效果。开口所占的面积小于或大于所述的特定范围的话，会导致过滤性能下降，并且会对刚性结构的旋转圆筒有所影响。
旋转圆筒和外罩之间除去外螺旋带的高度外另有5.00mm到15.00mm的间隙，以保证旋转筒体在外罩内平滑地旋转。
外螺旋带的高度被限制在7.50mm到15.00mm之间。这个高度对本发明而言是很重要的。当废弃物到达旋转筒体和外罩间的间隙内时，若其高度在外螺旋带的最小高度之下的话，则会使废弃物在间隙中堵塞。而如果上述高度在外螺旋带的最大高度之上的话，则会有较大的比例的未加工或加工过的芽菜经过贯穿孔进人间隙，被当作废弃物浪费了。
内螺旋带的高度被限制在30mm至150mm之间。
当滤除过程不断地进行时，产生的废弃物会堵地贯穿孔洞中造成开口面积下降。这样就需要有一个全长的刷具来清除。该刷具设在旋转圆筒的内表面上，由一托架支撑至外罩圆筒的外侧处。这样就使得刷毛和旋转圆筒的内表面以及内螺旋带稳定地接触。于是刷具便有助于去除贯穿孔及内螺旋带处的废弃物，持续保持贯穿孔不被闭塞并使产生的废弃物不附着在内螺旋带上。这样使得滤除工作有一最佳的开口空间。
旋转圆筒的直径对本发明而言也非常重要，建议该旋转圆筒的直径在300mm到900mm之间。根和荚穿过贯穿孔需要一定的时间，旋转圆筒的直径越小，其通过贯穿孔所需的距离就越短，因而滤除废弃物的时间也越短。但(小直径时)处理量也会减小，即一定时间内的输出量也有所降低。而当旋转圆筒的直径较大时，由于其距离较长，因而滤除时间也较长，进而使输出性能也不佳。因此，大于特定尺寸的直径也会产生不干净的芽菜。
旋转圆筒的转速对本发明而言也非常重要。为使本发明顺利运作，建议转速定于30rpm到120rpm之间。在此特定转速范围内，三个力(离心力、重力、摩擦力)共同作用以产生最佳的滤除作用，而将废弃物从产品中成功地分离。当不干净的芽菜在旋转圆筒中旋转时，离心力、重力和摩擦力共同作用于芽菜，使其彼此间产生了一擦洗作用，从而使芽菜的较脆弱的根部从较强壮的茎部上断开。
由于旋转圆筒不断地旋转，因而该擦洗过程也连续地进行，很多废弃物通过贯穿孔被滤除，最终从一端送出已分离于废弃物的干净芽菜。
旋转圆筒和外罩圆筒可由任何无弹性的材料制成。这样可使旋转圆筒和外罩圆筒具有较强的刚性。例如，它可用模制塑料或金属构成。
为了帮助更好地理解本发明，现结合附图所示，详细说明本发明的一实施例。
附图中：
图1是示出了本发明豆芽根荚清洗机的一实施例的示意图。
图2是示出本发明豆芽根荚清洗机的操作示意图。
参阅图1所示，本发明豆芽根荚清洗机包括：一由马达驱动而可于一无弹性外罩圆筒1内部旋转的无弹性旋转圆筒3，而该旋转圆筒3则依次由三组设于该旋转圆筒3上的轴承9支承于该外罩圆筒1的内部。
在旋转圆筒3上设有遍布该旋转圆筒3且具有特定尺寸大小的贯穿孔洞4，以形成一具最大“开口面积”的网屏，以供废弃物10穿过。
旋转圆筒3还包括两个以相反方向设置在其内、外两侧的内螺旋带7及外螺旋带6。
旋转圆筒3的特定直径可在一特定旋转速度下，使最大体积的不干净芽菜量被分离处理。当该外螺旋带6将该位于间隙5(该间隙5位于旋转圆筒3及外罩圆筒1间)中的废弃物朝入料方向推送时，即可令废弃物由外罩圆筒1的前端处掉出。
当持续该旋转过程，则不干净芽菜即可因该内螺旋带7的驱动而朝远离该入料方向处传送，随后芽菜由该旋转圆筒3的末端处掉出。
如图1所示，在旋转圆筒3的内表面上设置了一全长刷具2，它由一托架支撑至外罩圆筒的外侧。当刷具2触及旋转圆筒3的内表面时，其使诸孔呈连续开放状态。
参见图2所示，其示出了豆芽根荚清洗机的操作过程。从中可以看到不干净的芽菜9被置入旋转圆筒中。芽菜的根在每一旋转动作中被瞬间折断。在此过程中，脆弱的根被折断并与芽菜分离，豆芽荚也可由豆芽的头部处移除掉。
随后，该根及荚穿过特定尺寸的孔洞而进入旋转圆筒及外罩圆筒间的间隙中。接着，外螺旋带将废弃物10以与入料方向相反的方向推动，最后掉进一收集箱12中。
通过本发明豆芽根荚清洗机的操作过程，可使大部分废弃物质10与干净的芽菜11分离开来。
还可看出，不干净的芽菜连续地被内螺旋带推动并传送一段由入料端至圆筒末端处的相当长度，故混合于豆芽中的豆芽废弃物在该距离进行过程中逐渐减少。
最后，干净的豆芽即被传送至旋转圆筒的末端并掉进与入料相同方向的另一收集筒13中。
经由该豆芽根荚清洗机的操作过程，废弃物可被分离开来，而留下无根且无荚的高品质干净豆芽制成品11。因此，可使芽菜具有非常好看的外观，并可形成比先前芽菜更佳的蔬菜口味。
应该认识到，本发明的豆芽根荚清洗机并不局限于本实施例中所示的单一圆筒构造，其亦可用双圆筒，或是应市场之需使用更多个圆筒

Claims (12)

1．一种豆芽夹根清洗机，其特征在于，它包括一在无弹性外罩圆筒内以特定转速旋转的、且具有特定尺寸贯穿孔的无弹性圆筒，该清洗机通过旋转作用使得折断的根和荚穿过被穿孔的圆筒进入到两圆筒间的空隙内，并由装在旋转圆筒外表面上的外螺旋带当作废弃物推出，而干净的芽菜由装在旋转圆筒内的内螺旋带传送到旋转圆筒内的一端，并将作为成品送出，其中，相对于旋转圆筒的内表面装着一刷具，以此保持贯穿孔不被产生的根和荚所堵塞。
2．如权利要求1所述的豆芽根夹清洗机，其特征在于，所述旋转圆筒包含直径在5.00mm至12.70mm间的贯穿孔洞。
3．如权利要求2所述的豆芽根荚清洗机，其特征在于，所述贯穿孔洞的开口面积所占的百分比是在49％至62％之间。
4．如权利要求1所述的豆芽根荚清洗机，其特征在于，所述旋转圆筒的外螺旋带的运作方向与不干净的芽菜的人料方向相反。
5．如权利要求4所述的豆芽根荚清洗机，其特征在于，所述外螺旋带从所述旋转圆筒外表面处算起的高度是在5mm至15mm间。
6．如权利要求2所述的豆芽根荚清洗机，其特征在于，所述内螺旋带从旋转圆筒内表面处算起的高度是在30mm至150mm之间。
7．如权利要求1所述的豆芽根荚清洗机，其特征在于，所述外螺旋带与外罩圆筒间的间隙尺寸是在3mm至6mm间。
8．如权利要求1所述的豆芽根荚清洗机，其特征在于，在旋转圆筒中，相对于旋转圆筒的内表面设置有一全长毛刷。
9．如权利要求1所述的豆芽根荚清洗机，其特征在于，所述旋转圆筒的直径在300mm到900mm之间。
10．如权利要求1所述的豆芽根荚清洗机，其特征在于，所述旋转圆筒的转速在30rpm到120rpm之间。
11．如权利要求1到6中任一项所述的豆芽根荚清洗机，其特征在于，所述无弹性旋转圆筒由金属或模制塑料制成。
12．如权利要求1到6所述的豆芽根荚清洗机，其特征在于，所述无弹性外罩圆筒由金属或模制塑料制成。
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