CN214708871U - 多级分离式花椒脱粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多级分离式花椒脱粒装置,包括机壳,机壳分为上机壳和下机壳,上机壳与下机壳内腔连通;所述上机壳内腔为脱粒容腔,其内设有旋转辊,旋转辊的轴通过轴承与上机壳固定,旋转辊的轴一端伸出上机壳,旋转辊的辊面上设有梳齿,与梳齿对应的上机壳内壁上设有梳齿面,上机壳上设有进料口,所述下机壳内腔为分离容腔,其内从上到下依次倾斜设置有分离板Ⅰ、分离板Ⅱ和分离板Ⅲ,并在下机壳上依次设有出料口Ⅰ、出料口Ⅱ和出料口Ⅲ。本实用新型结构简单科学,能把花椒簇的花椒粒和枝条有效分离,脱粒效果好,多级分离的设置可以使枝粒分离跟彻底。
Description
技术领域
本实用新型属于花椒加工设备,尤其涉及多级分离式花椒脱粒装置。
背景技术
花椒果实为直径大约5毫米左右的球状,其果皮较硬可作为调味料,并可提取芳香油,又可入药,种子可食用,也可加工制作肥皂。花椒树树干和枝桠上都生长有尖锐且质地坚硬的刺。
现有的花椒脱粒机主要采用振动和击打两种方式。振动式脱粒机主要是利用高频振动进行脱粒,其优点为不易损伤果实,但其效率不高,并且脱粒不彻底,脱粒后枝桠上仍有部分果实残留。而采用叶轮、齿等直接对果实进行击打的方式进行脱粒,需要夹持,但是夹持组件复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、脱落效果好、具备多级分离功能的花椒脱粒装置。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案:多级分离式花椒脱粒装置,包括机壳,机壳分为上机壳和下机壳,上机壳与下机壳内腔连通;
所述上机壳内腔为脱粒容腔,其内设有旋转辊,旋转辊的轴通过轴承与上机壳固定,旋转辊的轴一端伸出上机壳,并通过其上设置的齿轮与电机齿轮啮合进行顺时针旋转运动,旋转辊的辊面上设有梳齿,与梳齿对应的上机壳内壁上设有梳齿面,梳齿和梳齿面由多个间隔设置的细棒组成,梳齿面细棒的间隔为8-10毫米,梳齿的细棒置于梳齿面细棒间隔之间,上机壳上设有进料口,进料口下部设有把料导向梳齿面的导料板Ⅰ;
所述下机壳内腔为分离容腔,其内从上到下依次倾斜设置有分离板Ⅰ、分离板Ⅱ和分离板Ⅲ,并在下机壳上依次设有出料口Ⅰ、出料口Ⅱ和出料口Ⅲ,分离板Ⅰ、分离板Ⅱ和分离板Ⅲ头尾对应设置,分离板Ⅰ上间隔设置有直径为7-8毫米的圆孔,分离板Ⅱ上间隔设置有宽为3-4毫米的长条形孔。
优选地,所述上机壳内腔里从上到下依次设有两个旋转辊和梳齿面。
优选地,所述上机壳内腔与下机壳内腔交接处设置有把料导向分离板Ⅰ的导料板Ⅱ。
优选地,所述分离板Ⅰ下部设置有把料导向分离板Ⅱ头部的导料板Ⅲ。
优选地,所述出料口Ⅱ外设置有梯形的聚料板。
本实用新型运行过程及原理:把从花椒树上摘取的花椒簇从进料口放入,花椒簇在导料板Ⅰ的作用下,落在梳齿面上,随着旋转辊的转动,旋转辊上的梳齿带动花椒簇从梳齿面内刷过,从而使花椒簇的花椒粒与枝条分离,分离后的花椒粒与枝条落在分离板Ⅰ上,花椒粒从分离板Ⅰ上圆孔落出,大的枝条从出料口Ⅰ排出,花椒粒和小的枝条落在分离板Ⅱ上,花椒粒从出料口Ⅱ排出,小枝条从分离板Ⅱ的长条形孔落在分离板Ⅲ,并从出料口Ⅲ排出。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单科学,能把花椒簇的花椒粒和枝条有效分离,脱粒效果好,多级分离的设置可以使枝粒分离跟彻底。
附图说明
图1为多级分离式花椒脱粒装置侧视结构示意图;
图2为多级分离式花椒脱粒装置前视结构示意图。
具体实施方式
实施例1,下面结合图1和图2对本实用新型作进一步地说明,多级分离式花椒脱粒装置,包括机壳1,机壳分为上机壳2和下机壳3,上机壳与下机壳内腔连通;所述上机壳内腔为脱粒容腔,其内设有旋转辊4,旋转辊的轴通过轴承与上机壳固定,旋转辊的轴一端伸出上机壳,并通过其上设置的齿轮与电机5齿轮啮合进行顺时针旋转运动,旋转辊的辊面上设有梳齿6,与梳齿对应的上机壳内壁上设有梳齿面7,梳齿和梳齿面由多个间隔设置的细棒组成,梳齿面细棒的间隔为8-10毫米,梳齿的细棒置于梳齿面细棒间隔之间,所述上机壳内腔里从上到下依次设有两个旋转辊和梳齿面;上机壳上设有进料口8,进料口下部设有把料导向梳齿面的导料板Ⅰ9;所述下机壳内腔为分离容腔,其内从上到下依次倾斜设置有分离板Ⅰ10、分离板Ⅱ11和分离板Ⅲ12,并在下机壳上依次设有出料口Ⅰ13、出料口Ⅱ14和出料口Ⅲ15,分离板Ⅰ、分离板Ⅱ和分离板Ⅲ头尾对应设置,分离板Ⅰ上间隔设置有直径为7-8毫米的圆孔,分离板Ⅱ上间隔设置有宽为3-4毫米的长条形孔。所述上机壳内腔与下机壳内腔交接处设置有把料导向分离板Ⅰ的导料板Ⅱ16;所述分离板Ⅰ下部设置有把料导向分离板Ⅱ头部的导料板Ⅲ17。所述出料口Ⅱ外设置有梯形的聚料板18。
Claims (5)
1.多级分离式花椒脱粒装置,包括机壳(1),其特征在于:机壳分为上机壳(2)和下机壳(3),上机壳与下机壳内腔连通;所述上机壳内腔为脱粒容腔,其内设有旋转辊(4),旋转辊的轴通过轴承与上机壳固定,旋转辊的轴一端伸出上机壳,并通过其上设置的齿轮与电机(5)齿轮啮合进行顺时针旋转运动,旋转辊的辊面上设有梳齿(6),与梳齿对应的上机壳内壁上设有梳齿面(7),梳齿和梳齿面由多个间隔设置的细棒组成,梳齿面细棒的间隔为8-10毫米,梳齿的细棒置于梳齿面细棒间隔之间,上机壳上设有进料口(8),进料口下部设有把料导向梳齿面的导料板Ⅰ(9);所述下机壳内腔为分离容腔,其内从上到下依次倾斜设置有分离板Ⅰ(10)、分离板Ⅱ(11)和分离板Ⅲ(12),并在下机壳上依次设有出料口Ⅰ(13)、出料口Ⅱ(14)和出料口Ⅲ(15),分离板Ⅰ、分离板Ⅱ和分离板Ⅲ头尾对应设置,分离板Ⅰ上间隔设置有直径为7-8毫米的圆孔,分离板Ⅱ上间隔设置有宽为3-4毫米的长条形孔。
2.根据权利要求1所述的多级分离式花椒脱粒装置,其特征在于:所述上机壳内腔里从上到下依次设有两个旋转辊和梳齿面。
3.根据权利要求1所述的多级分离式花椒脱粒装置,其特征在于:所述上机壳内腔与下机壳内腔交接处设置有把料导向分离板Ⅰ的导料板Ⅱ(16)。
4.根据权利要求1所述的多级分离式花椒脱粒装置,其特征在于:所述分离板Ⅰ下部设置有把料导向分离板Ⅱ头部的导料板Ⅲ(17)。
5.根据权利要求1所述的多级分离式花椒脱粒装置,其特征在于:所述出料口Ⅱ外设置有梯形的聚料板(18)。
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- 2021-04-28 CN CN202120894905.3U patent/CN214708871U/zh active Active
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