CN104354224A - 一种矿用无机发泡材料制备输送装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风动矿用无机发泡材料制备输送装置及其使用方法，包括螺旋送料装置、风动马达、混合搅拌器、多孔碎泡发生器、气动自吸泵、泡沫液储罐、风动注浆泵，所述螺旋送料装置通过传动链与所述风动马达的一端相连，所述风动马达另一端通过传动轴与所述混合搅拌器相连，所述混合搅拌器顶部一端设有进水口，另一端通过输料管连接有多孔碎泡发生器，底部和风动注浆泵相连，所述多孔碎泡发生器一端通过三通管连接有进气管和气动自吸泵，所述气动自吸泵一端通过输料管连接有泡沫液储罐，所述螺旋送料装置上设有加料口。本发明实现了无机发泡材料连续制备和现场大流量输送与充填应用，满足了煤矿巷道等快速充填与封堵的需要。
Description
技术领域
本发明涉及材料制备领域，具体涉及一种矿用无机发泡材料制备输送装置。
背景技术
现有煤矿封堵技术主要采用混凝土墙，或者用聚氨酯等高分子泡沫封堵材料。但是，混凝土封堵墙施工速度慢，工人劳动强度大，难以满足现代化矿井需要。聚氨酯等高分子泡沫封堵墙材料成本比较高，并且材料本身是可燃物，形成过程中发热量又比较大，故应用这类封堵材料不利于防火。
无机发泡充填技术的应用，主要包括用一种材料与水混合连续充填技术，该技术材料通过化学发泡，发泡倍数可达5倍，成本较高。目前的物理发泡技术工艺都是间断的，配比由人工掌握。
发明内容
本发明提供了一种矿用无机发泡材料制备输送装置及其使用方法，实现了无机发泡材料原料配比控制机械化，材料制备连续化，和现场大流量输送与充填应用，满足了煤矿巷道等快速充填与封堵的需要。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种矿用风动无机发泡材料制备输送装置，包括螺旋送料装置、风动马达、混合搅拌器、多孔碎泡发生器、气动自吸泵、泡沫液储罐、风动注浆泵，所述螺旋送料装置通过传动链与所述风动马达的一端相连，所述风动马达另一端通过传动轴与所述混合搅拌器相连，所述混合搅拌器顶部一端设有进水口，另一端通过输料管连接有多孔碎泡发生器，底部和风动注浆泵相连，所述多孔碎泡发生器一端通过三通管连接有进气管和气动自吸泵，所述气动自吸泵一端通过输料管连接有泡沫液储罐，所述螺旋送料装置上设有加料口。
上述的一种矿用无机发泡材料制备输送装置的使用方法包括如下步骤：
S1、将混凝土原料加入加料口，并向混合搅拌器中加入水，启动风动马达，设备运行时，使得混凝土原料与水在混合搅拌器中充分混合；
S2、开启气动自吸泵并向多孔碎泡发生器输送泡沫液，由提供压力动力的压风系统同时向碎泡发生器中输送空气，从而向混合搅拌器中注入细密的泡沫；
S3、开启风动注浆泵，将泡沫液与混凝土原料混合物输送到充填地点，混合物在充填地点形成发泡充填物，混凝土原料混合物其原料配比可通过各阀门调节各部分风量进行调节，以调整初凝时间、发泡倍数等参数；
其中，所述步骤S1中水量与混凝土原料的比例可以通过进水阀门及风动马达的进风阀门进行调节。
其中，所述步骤S3中泡沫液的比例及其发泡倍数可以通过自吸泵的进气阀及泡沫发生器的进气阀进行调节。
本发明具有以下有益效果：实现了无机发泡材料连续制备和现场大流量输送与充填应用，满足了煤矿巷道等快速充填与封堵的需要。
附图说明
图1为本发明实施例一种矿用无机发泡材料制备输送装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所述，本发明实施例提供了一种矿用无机发泡材料制备输送装置，包括螺旋送料装置1、风动马达2、混合搅拌器3、多孔碎泡发生器4、气动自吸泵5、泡沫液储罐6、风动注浆泵7，所述螺旋送料装置1一端通过传动链与所述风动马达2相连，另一端上部设有加料口8；所述风动马达2同时与所述混合搅拌器3的传动轴相连；所述混合搅拌器3一端设有进水口和多孔碎泡发生器4，另一端连接有风动注浆泵7；所述多孔碎泡发生器4一端通过三通管连接有进气管和气动自吸泵5；所述气动自吸泵5另一端通过输料管连接有泡沫液储罐6。
上述的一种矿用无机发泡材料制备输送装置的使用方法包括如下步骤：
S1、将混凝土原料加入加料口8，并向混合搅拌器3中加入水，启动风动马达2，使得混凝土原料与水在混合搅拌器中充分混合；
S2、开启气动自吸泵5向多孔碎泡发生器4输送泡沫液，同时向碎泡发生器4中输送空气，从而向混合搅拌器3中注入细密的泡沫；
S3、开启风动注浆泵7，将泡沫液与混凝土原料混合物输送到充填地点，混合物在充填地点形成发泡充填物。
其中，所述步骤S1中水量与混凝土原料的比例可以通过进水阀门及风动马达的进风阀门进行调节，所述步骤S3中泡沫液的比例及其发泡倍数可以通过自吸泵的进气阀及泡沫发生器的进气阀进行调节。
本具体实施实现了无机发泡材料连续制备和现场大流量输送与充填应用，满足了煤矿巷道等快速充填与封堵的需要。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种矿用风动无机发泡材料制备输送装置，其特征在于，包括螺旋送料装置、风动马达、混合搅拌器、多孔碎泡发生器、气动自吸泵、泡沫液储罐、风动注浆泵，所述螺旋送料装置一端通过传动链与所述风动马达的一端相连；所述风动马达另一端通过传动轴与所述混合搅拌器相连；所述混合搅拌器顶部一侧设有进水口，另一侧通过输料管连接有多孔碎泡发生器出口端，底部和风动注浆泵相连；所述多孔碎泡发生器入口端通过三通管连接有进气管和气动自吸泵，所述气动自吸泵一端通过输料管连接有泡沫液储罐，所述螺旋送料装置上设有加料口。
2.一种矿用风动无机发泡材料制备输送装置的连续制备并输送发泡材料的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将混凝土原料加入加料口，并向混合搅拌器中加入水，启动风动马达，设备运行时，使得混凝土原料与水在混合搅拌器中充分混合；
S2、开启气动自吸泵并向多孔碎泡发生器输送泡沫液，由提供压力动力的压风系统同时向碎泡发生器中输送空气，从而向混合搅拌器中注入细密的泡沫；
S3、开启风动注浆泵，将泡沫液与混凝土原料混合物输送到充填地点，混合物在充填地点形成发泡充填物，混凝土原料混合物其原料配比可通过各阀门调节各部分风量进行调节，以调整初凝时间、发泡倍数等参数；
3.根据权利要求2所述的一种矿用无机发泡材料制备输送装置的使用方法，其特征在于，所述步骤S1中水量与混凝土原料的比例可以通过进水阀门及风动马达的进风阀门进行调节。
4.根据权利要求2所述的一种矿用无机发泡材料制备输送装置的使用方法，其特征在于，所述步骤S3中泡沫液的比例及其发泡倍数可以通过自吸泵的进气阀及泡沫发生器的进气阀进行调节。
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