CN104348026B - 快速连接电力连接器 - Google Patents

Abstract

一种用于连接到接线柱的电连接器。提供触头与所述接线柱电接合，而不论所述触头相对于所述接线柱的定向。锁定滑块可移动地安装到壳体部。第一基准构件设置在所述连接器的本体的第一端是，所述第一基准构件设置为接近于所述连接器的本体的第一侧壁。第二基准构件设置在所述连接器的本体的第一端上，所述第二基准构件设置为接近于所述连接器的本体的第二侧壁。当所述锁定滑块处于预锁定位置时，所述第一基准构件是可见的，而当所述锁定滑块处于锁定位置时，所述第二基准构件是可见的。

Description

快速连接电力连接器

技术领域

本发明涉及一种电连接器，其提供一种到配合柱的快速、简单和可靠的连接。特别地，本发明涉及一种电连接器，其防止连接器与柱的不正确的配合，并提供已经固定正确的连接的视觉指示。

背景技术

用于军事、航空、汽车和需要电源的其他应用的电连接器必须能够承受诸如高振动的环境条件，这些连接器承受这些高振动。这些连接器还必须在非常宽的温度变化范围下提供高质量的电连接。另外，布置在发动机舱等内的电连接器必须保护远离由于机械师试图接近设置在拥挤的舱室内的相近部件而发生的无意但不可避免的手动接触。在许多情况下，这些电连接器还必须能够使用相当大的电流。

在现有技术中发现的这种连接器一般包括螺纹柱头端子，螺纹螺母可被选择性连接到该螺纹柱头端子。用于连接到这样的螺纹柱头端子的典型的现有技术的端子包括有效地限定大致平面的眼孔的配合端，其尺寸设定为可滑动地穿过螺纹柱头端子。该端子的相对端通常会被压接和/或焊接到电线的导体。眼孔被螺母保持在螺纹柱头端子上的配合状态，其中螺母被相对于眼孔的平面部分拧紧，用于将该端子固定地保持在螺纹柱头端子上和用于提供所期望的高接触力。

这样的典型现有技术电连接器在常规环境条件下表现良好。然而，该现有技术连接器的螺纹部件制造起来相当昂贵。此外，螺纹互连显著增加装配时间和成本，并可能使进行定期维修和保养的拆卸困难，尤其当需要扭矩扳手正确固定硬件时。需要大量的零件实现电连接，从而也增加了连接的成本，产生了外来物碎片(FOD)可能会损坏发动机等的可能性。同样，当连接器面对振动等时，螺母可能从螺纹部件旋转脱落，这能够导致失效、断开的电连接。此外，为这样的电连接提供密封环境的任何尝试通常会需要完全分立的保护装置，该装置与和交流发电机的螺纹互连在功能上和结构上无关。

许多现有技术的电连接器依赖于金属的弹性来实现电连接。然而，在必须确保大的表面接触面积和金属的大横截面面积以实现可靠的电连接的情况下，非常难以实现与电连接器的高接触力。其他现有技术的电连接器包括弹簧装置，该装置意图在不借助于螺纹和螺母的组合的情况下实现可靠的电气连接。还有一些连接器包括具有一对可偏转的臂的冲压构件，孔延伸穿过该臂。该臂能够被偏置，使得所述孔彼此对准，以允许销插入穿过该对齐的孔。然而，当臂上的偏置力被释放时，臂弹性地回复到其结合抵靠穿过孔插入的销的状态。现有技术还包括使用不执行直接电连接功能，但是其将两个电连接器的外壳牢固地保持在一起的夹具。

在不使用螺纹部件等的应用中，将连接器简单地插入到接线柱上不能保证该连接器正确定位并锁定在位。为了确保该部件正确地连接和电接合，设置闩锁组件/位置保证构件。通常，可听见的咔嗒声一般用于检测连接器是否被完全配合，但是，背景噪声可能使其失效。

然而，即使使用这些位置保证构件，数个连接器和端子也没有完全配合，导致系统故障。这是由于一些连接器和端子配合足够远以形成最初的电接触，但位置保证构件的闩锁没有完全接合，导致连接器不被锁定或固定在端子上。这些连接器之后在该领域中分离，例如当车辆在颠簸的路面行驶等，会造成系统功能的损失。因此，将位置保证构件并入连接器并不能保证连接器被正确地配合并固定，因为在许多情况下，操作者没有正确地激活位置保证构件。

提供一种克服上述问题、允许不使用工具即可快速连接、并且提供视觉方法以保证连接器被正确配合的连接器是有益的。

发明内容

实施例涉及一种用于连接到接线柱的电连接器。所述电连接器包括具有用于将接线柱接收在其中的柱接收通道的壳体部。在所述柱接收通道内设置触头。所述触头被设置为与插入到柱接收通道内的接线柱电接合，而不论所述触头相对于所述接线柱的定向。锁定滑块可移动地安装到壳体部，所述锁定滑块在预锁定位置和锁定位置之间可移动。所述锁定滑块包括具有锁定表面的锁定闩锁，当锁定滑块处于锁定位置时，锁定表面与接线柱的凹部协作。

附图说明

当将以下详细描述的优选实施例与通过示例方式图示本发明原理的附图结合时，本发明的其他特征和优点将是显而易见的。

图1是根据本发明的两个快速连接电力连接器在安装到配合柱之前的示例性实施例的透视图。

图2是完全配合到配合柱的两个快速连接电力连接器透视图。

图3是图1定位在配合柱上的快速连接电力连接器的透视图，示出了快速连接电力连接器的处于打开位置的锁定滑块，快速连接电力连接器中的一个的锁定滑块的盖被移除以为了便于理解。

图4是与图3相类似的快速连接电力连接器的透视图，示出了快速连接电力连接器的处于打开位置和锁定位置之间的过渡位置的锁定滑块，快速连接电力连接器中的一个的锁定滑块的盖被移除以为了便于理解。

图5是与图3相类似的快速连接电力连接器的透视图，示出了快速连接电力连接器的处于完全锁定位置的锁定滑块，快速连接电力连接器中的一个的锁定滑块的盖被移除以为了便于理解。

图6是与配合柱对齐的快速连接电力连接器的横截面图，示出了配合柱与锁定滑块接合之前的快速连接电力连接器。

图7是图3的快速连接电力连接器的横截面图，示出了处于打开位置的快速连接电力连接器。

图8是图4的快速连接电力连接器的横截面图，示出了处于过渡位置的快速连接电力连接器。

图9是图5的快速连接电力连接器的横截面图，示出了处于关闭或锁定位置的快速连接电力连接器。

图10是移除了锁定滑块的快速连接电力连接器的壳体的俯视图。

图11是锁定滑块被定位在快速连接电力连接器的壳体上之前的仰视图。

图12是容纳在锁定滑块内的锁定夹具的透视图。

图13是连接器的透视图，其锁定滑块的一部分被移除以更好地示出锁定滑块的锁定闩锁和连接器本体的轨道。

具体实施方式

鉴于以上所述，本发明的目的是提供一种连接器，其提供到配合柱和到该柱所连接的电源总线的快速、简单和可靠的连接。

本发明另一个目的是提供一种大电流电连接器，其能够使得快速地连接和断开。

本发明另一个目的是提供一种具有锁定滑块的连接器，锁定滑块保证了连接器完全插入到柱上，由此确保提供和保持正确的电连接。

本发明另一个目的是提供具有位置保证构件的连接器，位置保证构件用于确保提供和保持正确的电连接。

本发明另一个目的是提供一种带有视觉指示的连接器，视觉指示提供快速和成本有效的方式确认已固定该连接的方法。

本发明另一个目的是提供一体成型的连接器，从而消除在安装过程中脱落或操作过程中松动的松动部件。

本发明另一个目的是提供一种连接器，其不需要任何工具来安装。

本发明另一个目的是提供一种连接器，其能够从任何方向插入到柱上，从而无论定向如何都使该连接器被端接在该柱上。

本发明另一个目的是提供一种连接器，其中无论振动或其他环境条件，与柱的电连接都将被保持固定。

实施例涉及一种用于连接到接线柱的电连接器。所述电连接器包括具有将接线柱接收在其中的柱接收通道的壳体部。在所述柱接收通道内提供触头。所述触头被提供为与插入到柱接收通道内的接线柱电接合，而不管触头相对于接线柱的定向。锁定滑块可移动地安装到壳体部，锁定滑块在预锁定位置和锁定位置之间可移动。锁定滑块包括具有锁定表面的锁定闩锁，当所述锁定滑块处于锁定位置时，锁定表面与所述接线柱的凹部配合。

实施例还涉及一种用于连接到接线柱的电连接器。所述电连接器包括具有将接线柱接收在其中的柱接收通道的壳体部。所述壳体部具有设置在其上的止动表面。在柱接收通道内设置触头。所述触头被提供为与插入到柱接收通道内的接线柱电接合，而不管触头相对于接线柱的定向。锁定滑块可移动地安装到所述壳体部，使得所述锁定滑块在预锁定位置和锁定位置之间可移动。锁定闩锁固定地保持在锁定滑块中。锁定闩锁与所述止动表面配合，以防止如果电连接器不正确配合到所述接线柱，锁定滑块移动到锁定位置。锁定闩锁具有圆弧形的锁定表面，当所述锁定滑块处于锁定位置时，圆弧形锁定表面与接线柱的凹部协作。

实施例还涉及一种用于连接到接线柱的电连接器。所述电连接器包括具有将接线柱接收在其中的柱接收通道的壳体部。所述壳体部具有设置在其上的止动表面。在柱接收通道内设置触头。所述触头被提供为与插入到柱接收通道内的接线柱电接合，而不管触头相对于接线柱的定向。锁定滑块可移动地安装到所述壳体部。第一基准构件设置在连接器本体的第一端上，第一基准构件设置为接近于连接器本体的第一侧壁。第二基准构件设置在连接器本体的第一端上，所述第二基准构件设置为接近于连接器本体的第二侧壁。当锁定滑块处于预锁定位置时，所述第一基准构件是可见的，以及当锁定滑块处于锁定位置时，所述第二基准构件是可见的。

当将以下详细描述的优选实施例与通过示例的方式例示的本发明的原理的附图结合时，本发明的其他特征和优点将是显而易见的。

根据本发明原理的示例性实施例的描述旨在结合附图进行阅读，附图被认为是在整个说明的一部分。在本文所公开的本发明实施例的描述中，任何对方向或定向的指称仅仅是为了描述的方便，并不用于以任何方式限制本发明的范围。相对术语，例如“下”、“上”、“水平”、“竖直”、“上方”、“下方”、“向上”、“向下”、“顶部”和“底部”以及它们衍生词(例如，“水平地”、“向下地”、“向上地”等)应被解释为指的是此后所描述的或如所讨论的附图中所示的定向。这些相对术语只是为了便于说明，除非明确指明，并不要求装置在特定的定向被构造或操作。除非另有明确说明，术语，例如“附接”、“固接”、“连接”、“联接”、“互连”以及类似的术语指的是结构通过中间结构直接或间接地而彼此固定或附接，以及可移动或刚性连接或关系这种关系，除非另有说明。此外，参照优选实施例示出本发明的特征和优点。因此，本发明清楚地不应该限于示出可以存在单个或特征的其他组合的特征的一些可能的非限制性组合的优选实施例；本发明的保护范围由所附的权利要求限定。

图1示出了两个电连接器或插头10在插到阳柱或配合销100之前的透视图。图2示出了连接器10完全配合到柱100的电连接器10。电连接器10和柱100被示意性地表示。连接器10和柱100的具体构造可以在不脱离本发明精神和范围的情况下而改变。虽然示出了两个连接器10，在不脱离本发明精神和范围的情况下，可以使用任意数量的连接器。

参照图3至9，每个电连接器10具有带有柱接收通道14的壳体部12，所述柱接收通道14用于在其中接收相应的接线柱100。电连接器10具有第一端或顶端16和相反面向的第二端或底端18，其具有开口20以贯穿地接收柱100。开口20延伸到柱接收通道14。导体或电线接收侧壁22在第一端16和柱接收端18之间延伸。导体或电线(未示出)插入至从侧壁22开始延伸的导线接收元件24，并且通过压接或其它已知的端接方法端接于此。绝缘接收凹部26环绕电线接收构件24延伸。绝缘接收凹部26允许绝缘体(例如但不限于护套)被安装在电线接收构件24上，由此使电线接收构件24与其他部件或操作者绝缘。

触头28被定位在柱接收通道14中，在所示的实施例中，触头28是围绕通道14的周边延伸的带。该带具有延伸到通道14中的弹性接触臂30(如图6中最佳示出的)。当柱100被插入到通道14中时，接触臂30弹性变形，并且被置于与柱100电接触。触头28被定位在通道14中，使得触头28将被置于与柱100电接合/接触，不论触头28相对于柱100的定向。这允许电线接收构件24被定向在关于柱100的周边的任何位置。触头28和将触头28连接到柱100的方法在行业中是已知的。在电线接收通道26中的导体和电线使用已知的端接方法电连接到触头28。虽然触头28以带的形式示出，但是也可以使用其他类型的触头，而不脱离本发明的精神和范围。

接线柱接收开口32延伸通过连接器10的本体12的第一端或顶端16。开口32的位置与柱接收通道14对齐。开口32的尺寸被设计成在其中接收柱100的自由端或顶端102。

突出部或轨道34在远离端部18的方向上从端部16延伸。轨道34位于开口32的任何一侧上，在所示实施例中，其基本上延伸连接器10的整个宽度。每个轨道34具有顶面36和相反面向的底面38(如图3至5中最佳示出的)。每个轨道34包括定位与靠近连接器10的侧壁42的止动表面或突起部40，侧壁42基本上与侧壁22相对。凹槽44设置在每个轨道34上，并在侧壁22和侧壁42之间的位置从止动表面40间隔开。

第一基准构件或视觉指示器46被设置在连接器10的顶端16上。第一视觉指示器46被设置为接近侧壁42。在所示实施例中，第一视觉指示器46是红色的框；然而可以使用其他类型的指示(例如，纹理或突起区域)和其他颜色，而不脱离本发明的精神和范围。第二基准构件或视觉指示器48被设置在连接器10的顶端16上。第二视觉指示器48被设置为接近侧壁22。在所示实施例中，第二视觉指示器48是绿色的框；然而可以使用其他类型的指示(例如，纹理或突起区域)和其他颜色，而不脱离本发明的精神和范围。

锁定滑块50被可滑动地安装到连接器本体12的端部18。锁定滑块50具有开口52，在该开口中接收柱100的顶端102。开口52的尺寸被设计成比柱100的顶端102大，以允许锁定滑块50相对柱100的顶端102移动，以下将更全面地描述。

轨道接收凹部54(如图11中最佳示出的)从锁定滑块50的底面56朝向顶面58延伸的。轨道接收凹部54提供在开口52的任一侧上，并且在示出的实施例中，基本上延伸锁定滑块50的整个宽度。每个轨道接收凹部54具有突起部60，其尺寸与轨道34的底面38配合，如在图3至5中最佳示出的。每个凹部54包括在其内延伸的保持突起部62。突起部62设置在凹槽中侧壁22和侧壁42之间的位置。

抓持表面64被设置在顶面50上。在所示的实施例中，抓持表面64是一系列的突起部和凹部。然而，能够使用有利于操作者在打开位置和关闭位置之间移动锁定滑块50的任何类型的表面，而不脱离本发明的精神和范围。

锁定闩锁66容纳在锁定滑块50内。滑块锁定可被包模锁定闩锁。替代地，锁定闩锁66可以通过已知的固定技术被固定在锁定滑块50中。锁定闩锁66被可靠地保持在锁定滑块50中，由此锁定闩锁66与锁定滑块50一起移动。如在图12最佳示出的，锁定闩锁66具有从锁定部70延伸的一对弹性闩锁臂68。锁定部70具有圆弧的锁定表面72，其与柱100配合，如以下更全面地描述的。

弹性闩锁臂68从锁定部70延伸，并且被安装在所述锁定滑块50中，以允许弹性闩锁臂68朝向锁定滑块50的顶面58弹性变形。弹性闩锁臂68彼此间隔开，以允许柱100的顶端102被插入其间。靠近弹性闩锁臂68的自由端74是圆弧部76。圆弧部76被配置为允许所述圆弧部76与轨道34的部分接合，而不会损坏轨道34。可以使用圆弧部76的其他配置而不脱离发明主旨的范围。

当电连接器10与配合柱100相配合时，柱100被接收在电连接器10的柱接收通道14内，如图6至9最佳示出的。

图6示出了当电连接器10与柱100配合时电连接器10的横截面视图。该视图示出了在接合柱100锁定滑块50之前定位在柱接收通道14内的柱100。锁定滑块50被示出处于打开或预锁定位置。在此位置上，锁定闩锁66处于正常或不偏转的位置。在此位置上，锁定滑块50被定位成靠近侧壁22。当锁定滑块50的位置接近侧壁22时，锁定滑块50覆盖第二视觉指示器48，并暴露出第一视觉指示器46。这为操作者提供了该锁定滑块50处于打开或预锁定位置的视觉指示。在此打开或预锁定位置，轨道接收凹部54的突起部62被定位在轨道34的槽44中。突起62与凹槽44的配合将锁定滑块50固定在打开或预锁定位置，从而防止锁定滑块50意外地移动到闭合或锁定位置。

当柱100继续插入到柱接收通道14中时，柱100的顶端102移动通过闩锁臂68之间的开口32，如图7中最佳示出的。当这发生时，柱100的顶面102接合锁定滑块50的顶壁58。顶面102与顶壁58的接合导致锁定滑块50从本体12的顶端16移离。该移动被锁定滑块50的轨道接收凹部54的突起部60与连接器10的本体12的轨道34的底面38的接合的配合而控制和限制。该锁定滑块50相对于轨道34的有限运动允许凹部54的突起部62从轨道34的凹槽44移动。

通过突起部62从凹槽44移动，锁定滑块50能够从预锁定或打开位置(图3和7)移动到过渡位置(图4和8)，然后移动到闭合或锁定位置(图5和9)。然而，如果连接器10没有与柱100正确配合，锁定滑块50将不被允许移动到闭合或锁定位置，如下所述。

当锁定滑块50从图7中的预锁定或开启位置移动到图8中的过渡位置时，锁定闩锁66的锁定部70的锁定表面72朝向柱100移动。当锁定滑块50继续移动时，锁定表面72被定位在柱100的锁定表面接收凹部104中。在所示的实施例中，凹部104环绕柱100的近端102的表面延伸。由于该凹部104关于柱100的整个周边延伸，该锁定表面72可以接合柱100的凹部104，而不论连接器10相对于柱100的定向。这允许电线接收构件24被定向在柱100周边的任何位置。随着柱100正确地插入到连接器10，该锁定表面72移动到凹部104中，其允许锁定闩锁66与锁定滑块50被移动到完全锁定位置，如图9所示。然而，如果柱100没有完全插入，锁定表面72将不会与该凹部104对齐。此外，柱100的顶端102不会导致弹性闩锁臂66朝向锁定滑块50的顶面58移动。在这个位置上，闩锁臂66的自由端74抵接或接合轨道34的止动表面或壁82。因此，锁定滑块50不能被置于闭合或锁定位置，因为闩锁臂66的自由端74将接合壁82以防止锁定闩锁66和锁定滑块50朝向锁定位置持续运动。这可以防止连接器10被不正确地插到柱100上。

当柱100正确插入时，柱100的顶端102接合弹性闩锁臂66。这导致弹性闩锁臂66和自由端74朝向锁定滑块50的顶面58移动，允许自由端74移动至壁82上方。这使得锁定滑块50朝向关闭或锁定位置(图9)的继续移动将持续，允许锁定表面72被移动到凹部104中。当插入继续时，弹性闩锁臂68移动超过倾斜面78而进入凹部80，凹部80允许在闩锁臂68朝向未受力的位置返回。当圆弧部76接合轨道34的止动突起部40以防止锁定滑块50的进一步不期望的移动时，锁定滑块50朝向侧壁42的进一步移动被防止。

圆弧部76在凹部80中的定位也防止了锁定滑块50和锁闩66朝着打开位置向后的不期望移动。因此，当锁定滑块50和锁定闩锁66被保持在闭合或锁定的位置时，环境条件(例如，但不限于振动)不会导致连接器10从柱100无意或意外的电脱开。这确保了将保持正确的电连接。

当锁定滑块50处于打开位置时，锁定滑块50的位置靠近侧壁22。在该位置上，第二视觉指示器48被遮盖，而第一视觉指示器46被暴露，为操作者提供锁定滑块50处于打开或预锁定位置的视觉指示。当锁定滑块50处于关闭或锁定位置时，锁定滑块50的位置靠近侧壁42。在该位置上，第二视觉指示器48被暴露，而第一视觉指示器46被遮盖，为操作者提供所述锁定滑块50处于关闭或锁定位置的视觉指示。当锁定滑块50处于过渡位置时，锁定滑块50位于侧壁42和侧壁22之间。在该位置上，第二视觉指示器48和第一视觉指示器46都不被完全暴露，为操作者提供锁定滑块50没有被正确地定位在闭合或锁定位置的视觉指示。这允许操作者在视觉上判断连接器10是完全配合还是仅部分配合到柱100。

使用视觉指示器是容易被人眼、条码类型阅读器、紫外扫描仪或其他装置所检测，从而允许确保连接器10完全配合到配合柱100的正确指示。例如，如果对比色的墨水、激光标记和/或紫外指示剂被用于视觉指示器，手持式扫描仪能够用于确定连接器10、100甚至在盲配合区域中是否完全配合。

此处所描述的连接器10、系统和方法提供一种到配合柱和到该柱所连接的电源总线的简单和可靠的连接器。该连接器被插入到柱上，在其上形成电连接。使用锁定滑块确保连接器完全插入到柱上，从而确保提供和保持正确的电连接。视觉指示提供了一种快速和成本有效的方法来确认连接被固定。

连接器10和锁定滑块50被一体成型地提供。没有在安装过程中能够脱落或者在操作过程中能够松动的松动部件。因此，在连接器10安装和使用的设备受外来物碎片(FOB)的潜在损害被大大降低。此外，由于不需要任何工具来安装连接器，连接器10的安装被大大简化。

根据本发明的一体式连接器实现了现有技术中的多部件连接器的所有功能。该一体式设计产生比现有技术连接器更显著的成本优势。

连接器10、触头28和锁定闩锁66的配置允许连接器可以从任何方向插到柱100上。在任何情况下，操作和扭曲通过电线接收构件24连接到触头28上的电线是困难的。通常由于缺少空间或电线的不灵活性，连接器10都能够被端接到柱而不论电线相对于柱的定向是重要的。由于无论相对于柱的定向如何，触头28和锁定闩锁66都是可操作的，本发明允许电线端接到柱，而不会损坏电线或柱。

使用锁定滑块50和锁定闩锁66允许连接器10与柱100保持电接合，而无论该连接器和系统所暴露的环境条件如何。例如，施加到柱或连接器的振动不会导致其间电连接的失效。

虽然快速连接和断开的连接器能够用于许多应用中，该配置允许使用每个触头高达上千安培的大电流电连接。

连接器10的本体12和锁定滑块是由塑料或具有非导电性质的其他材料制成。因此，连接器10可以由操作者/用户接合。

Claims (9)

1.一种用于连接到接线柱的电连接器，所述电连接器包括：

壳体部，其具有用于在其中接收所述接线柱的柱接收通道；

触头，其设置在所述柱接收通道中，所述触头被设置为与插入到所述柱接收通道内的接线柱电接合，而无论所述触头相对于所述接线柱的定向如何；

锁定滑块，其可移动地安装到所述壳体部，所述锁定滑块在预锁定位置和锁定位置之间可移动，所述锁定滑块包括具有锁定闩锁，当所述锁定滑块处于所述锁定位置时，所述锁定闩锁具有与所述接线柱的凹部配合的锁定表面，

其中，所述锁定闩锁被固定地保持在所述锁定滑块中，所述锁定闩锁与所述锁定滑块一起移动，所述锁定闩锁具有从锁定部延伸的一对弹性闩锁臂，所述锁定表面设置在所述锁定部上，所述锁定表面是圆弧形的以与所述柱的凹部协作，所述弹性闩锁臂安装在所述锁定滑块内，以允许所述弹性闩锁臂向所述锁定滑块的顶面弹性地变形，所述弹性闩锁臂彼此间隔开，以允许所述接线柱插入其间，并且

其中，圆弧部设置为靠近所述弹性闩锁臂的自由端，所述圆弧部配置为允许所述圆弧部与突起部的部分接合，所述圆弧部与所述突起部中的凹部协作，以防止所述锁定滑块和所述锁定闩锁从锁定位置的不期望的移动。

2.如权利要求1所述的电连接器，其中所述壳体部具有电线接收通道，所述电线接收通道从侧壁延伸到所述柱接收通道。

3.如权利要求1所述的电连接器，其中所述触头是围绕所述柱接收通道的周边延伸的带。

4.如权利要求3所述的电连接器，其中所述带具有延伸到所述柱接收通道中的弹性接触臂。

5.如权利要求1所述的电连接器，其中所述接线柱接收开口延伸通过所述连接器本体的第一端，所述接线柱接收开口与所述柱接收通道对齐，所述开口的尺寸被设计成在其中接收所述接线柱的自由端。

6.如权利要求5所述的电连接器，其中突起部从所述本体的第一端延伸，所述突起部设置在所述接线柱接收开口的任何一侧上。

7.如权利要求6所述的电连接器，其中每一个突起部具有顶面和相反朝向的底面，每个突起部包括定位靠近所述连接器的本体的相应侧壁的止动表面。

8.如权利要求7所述的电连接器，其中在每个突起部中与所述止动表面间隔开的位置处设置有凹槽。

9.如权利要求1所述的电连接器，其中第一基准构件设置在所述连接器的本体的第一端上，所述第一基准构件设置为接近于所述连接器的本体的第一侧壁，第二基准构件设置在所述连接器的本体的第一端上，所述第二基准构件设置为接近于所述连接器的本体的第二侧壁，其中当所述锁定滑块处于所述预锁定位置时，所述第一基准构件是可见的，而当所述锁定滑块处于所述锁定位置时，所述第二基准构件是可见的。