发明内容
本发明的目的在于提供一种空调器制热状态下压缩机排气温度的控制方法,解决了现有空调器在同样的工况下,压缩机排气温度不一致、离散性高的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种空调器制热状态下压缩机排气温度的控制方法,所述方法包括如下步骤:
空调器开启后,电子膨胀阀按照基准开度运行时间t1,检测冷媒循环流量,查询目标排气控制表,冷媒循环流量在目标排气控制表对应的区间内持续时间t2,则电子膨胀阀以目标排气控制表中冷媒循环流量区间对应的初始基准开度为目标基准开度进行调节;
当电子膨胀阀达到目标基准开度后保持时间t3,检测压缩机实际排气温度,按照实际排气温度与目标排气控制表中的目标排气温度差值调整电子膨胀阀的开度。
为了进一步提高压缩机排气温度控制的精准性和一致性,低温时,对目标排气温度进行修正,当室外温度在-2℃˜5℃时,目标排气温度修正值=目标排气温度-5℃;当室外温度在-2℃以下时、目标排气温度修正值=目标排气温度-10℃。
而当室外温度在5℃以上时,不对目标排气温度进行修正,即,目标排气温度修正值=目标排气温度。
如上所述的方法,所述电子膨胀阀运行时间t1时的基准开度的设定,需要保证t1时实际排气温度达到目标排气温度。
如上所述的方法,所述电子膨胀阀的调节速度为:
目标排气温度修正值-实际排气温度>10℃: 关1 P /10S;
5℃<目标排气温度修正值-实际排气温度≤10℃: 关1 P /30S;
目标排气温度修正值-实际排气温度≤5℃ : 关1 P /60S;
实际排气温度-目标排气温度修正值>10℃ : 开1 P /10S;
5℃<实际排气温度-目标排气温度修正值≤10℃: 开1 P /30S;
实际排气温度-目标排气温度修正值≤5℃: 开1 P /60S;
其中,P 为开度脉冲单位。
如上所述的方法,若冷媒循环流量从区间1变化到区间2且在区间2持续时间t2,则电子膨胀阀目标基准开度=当前的开度+(区间2的初始基准开度-区间1的初始基准开度),当电子膨胀阀达到目标基准开度后保持时间t3,检测压缩机实际排气温度,按照实际排气温度与目标排气控制表中的目标排气温度差值调整电子膨胀阀的开度。
如上所述的方法,当实际排气温度在达到目标排气温度修正值±1℃的范围内时,停止对电子膨胀阀调节。
优选的,目标排气温度设定最小目标排气温度修正值Tmin和最大目标排气温度修正值Tmax,当实际写入的目标排气温度大于Tmax时,按照Tmax作为目标排气温度对电子膨胀阀进行调整;当实际写入的目标排气温度小于Tmin时,按照Tmin作为目标排气温度对电子膨胀阀进行调整。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:本发明在空调器制热时,特别是低温制热时,通过压缩机冷媒循环流量与实际排气温度相结合的方式对电子膨胀阀的开度进行控制,以达到控制压缩机实际排气温度达到目标排气温度的目的。通过实验证明,在同样工况下,使用本发明的控制方法可使压缩机实际排气温度的离散性小于±3℃,大大提高了同样的空调器在同样的工况下制热出风温度的一致性,提高了空调器的制热性能。
结合附图阅读本发明实施方式的详细描述后,本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细地描述。
本发明空调器制热状态下,通过检测压缩机冷媒循环流量与实际排气温度对电子膨胀阀的开度以及调节速度进行控制,最终使得压缩机的实际排气温度达到目标排气温度的目的,提高了同样的空调器在同种工况下制热性能的一致性。下面对本发明的具体控制方法进行说明。
如图1所示,本实施例空调器在制热状态下压缩机排气温度的控制过程如下:
S1,空调器开启,设定制热温度。
S2,空调器控制电子膨胀阀按照基准开度运行一段时间t1。其中,电子膨胀阀运行时间t1时的基准开度为预先设定的,需要保证t1时实际排气温度达到目标排气温度。
S3,空调器检测冷媒循环流量,其中,冷媒循环流量=压缩机排量*运行频率。
S4,查询目标排气控制表,若检测到的冷媒循环流量在目标排气控制表对应的区间内持续一段时间t2,则进入步骤S5。
S5,电子膨胀阀以目标排气控制表中冷媒循环流量区间对应的初始基准开度为目标基准开度进行调节。
S6,判断电子膨胀阀是否达到目标基准开度,若是,且持续一段时间t3,则进入步骤S7,否则,进入步骤S5。
S7,检测压缩机的实际排气温度。
S8,在低温时,空调器对目标排气温度进行修正。具体修正方法为:当室外温度在5℃以上时,目标排气温度修正值=目标排气温度,不修正;当室外温度在-2℃˜5℃时,目标排气温度修正值=目标排气温度-5℃;当室外温度在-2℃以下时、目标排气温度修正值=目标排气温度-10℃。
按照步骤S7中检测到的实际排气温度与目标排气温度修正值的差值调整电子膨胀阀的开度,电子膨胀阀的调整速度为步骤S9-S20。
S9,若目标排气温度修正值-实际排气温度>10℃,则进入步骤S10。
S10,控制电子膨胀阀每10S关1 P。
S11,若5℃<目标排气温度修正值-实际排气温度≤10℃,则进入步骤S12。
S12,控制电子膨胀阀每30S关1 P。
S13,若目标排气温度修正值-实际排气温度≤5℃,则进入步骤S14。
S14,控制电子膨胀阀每60S关1 P。
S15,若实际排气温度-目标排气温度修正值>10℃ ,则进入步骤S16。
S16,控制电子膨胀阀每10S开1 P。
S17,若5℃<实际排气温度-目标排气温度修正值≤10℃,则进入步骤S18。
S18,控制电子膨胀阀每30S开1 P。
S19,若实际排气温度-目标排气温度修正值≤5℃,则进入步骤S20。
S20,控制电子膨胀阀每60S开1 P。
其中,P 为开度脉冲单位。
S21,若检测的实际排气温度达到目标排气温度修正值,则停止对电子膨胀阀调节。
当实际排气温度在达到目标排气温度修正值±1℃的范围内时,则认为实际排气温度达到目标排气温度修正值。
S22,在上述步骤S9-S20电子膨胀阀调节过程时,若冷媒循环流量从区间1变化到区间2且在区间2持续时间t2,则电子膨胀阀目标基准开度=当前的开度+(区间2的初始基准开度-区间1的初始基准开度),以上述目标基准开度对电子膨胀阀进行调节。
S23,检测实际排气温度是否达到目标基准温度修正值。若是,则进入步骤S24;若否,则进入步骤S8。
S24,停止对电子膨胀阀调节。
其中,在本控制方法中目标排气温度设定最小目标排气温度修正值Tmin和最大目标排气温度修正值Tmax,当实际写入的目标排气温度大于Tmax时,按照Tmax作为目标排气温度对电子膨胀阀进行调整;当实际写入的目标排气温度小于Tmin时,按照Tmin作为目标排气温度对电子膨胀阀进行调整。
本空调器压缩机排气温度的控制方法为事先将目标排气控制表写入空调器的存储单元,以下表为例进一步对本控制方法的控制步骤进行具体说明:
冷媒循环流量 |
≤700 |
700-900 |
900-1100 |
1100-1300 |
1300-1500 |
1500-1700 |
≥1700 |
目标排气温度(℃) |
56 |
61 |
66 |
71 |
76 |
81 |
86 |
初始基准开度 |
200 |
220 |
240 |
260 |
280 |
300 |
320 |
S1,空调器开启,设定制热温度。
S2,空调器控制电子膨胀阀按照基准开度250P运行一段时间4min。
S3,空调器检测冷媒循环流量,其中,冷媒循环流量=压缩机排量*运行频率。
S4,查询目标排气控制表,若检测到的冷媒循环流量在目标排气控制表对应的区间内,如检测到的冷媒循环流量在1300-1500区间内持续一段时间30s,则进入步骤S5。
S5,电子膨胀阀以目标排气控制表中冷媒循环流量区间1300-1500区间对应的初始基准开度280P为目标基准开度进行调节。
S6,判断电子膨胀阀是否达到目标基准开度280P,若是,且持续一段时间10s,则进入步骤S7,否则,进入步骤S5。
S7,检测压缩机的实际排气温度。
S8,在低温时,空调器对目标排气控制表中的目标排气温度进行修正。具体修正方法为:当室外温度在5℃以上时,目标排气温度修正值=目标排气温度,不修正;当室外温度在-2℃˜5℃时,目标排气温度修正值=目标排气温度-5℃;当室外温度在-2℃以下时、目标排气温度修正值=目标排气温度-10℃。
按照步骤S7中检测到的实际排气温度与目标排气温度修正值的差值调整电子膨胀阀的开度,电子膨胀阀的调整速度为步骤S9-S20。
S9,若目标排气温度修正值-实际排气温度>10℃,则进入步骤S10。
S10,控制电子膨胀阀每10S关1 P。
S11,若5℃<目标排气温度修正值-实际排气温度≤10℃,则进入步骤S12。
S12,控制电子膨胀阀每30S关1 P。
S13,若目标排气温度修正值-实际排气温度≤5℃,则进入步骤S14。
S14,控制电子膨胀阀每60S关1 P。
S15,若实际排气温度-目标排气温度修正值>10℃ ,则进入步骤S16。
S16,控制电子膨胀阀每10S开1 P。
S17,若5℃<实际排气温度-目标排气温度修正值≤10℃,则进入步骤S18。
S18,控制电子膨胀阀每30S开1 P。
S19,若实际排气温度-目标排气温度修正值≤5℃,则进入步骤S20。
S20,控制电子膨胀阀每60S开1 P。
其中,P 为开度脉冲单位。
S21,若检测的实际排气温度达到目标排气温度修正值,则停止对电子膨胀阀调节。
当实际排气温度在达到目标排气温度修正值±1℃的范围内时,则认为实际排气温度达到目标排气温度修正值。
S22,在上述步骤S9-S20电子膨胀阀调节过程时,若冷媒循环流量从区间1(1300-1500)变化到区间2(1100-1300)且在区间2(1100-1300)持续时间30s,则电子膨胀阀目标基准开度=当前的开度+(260-280),以上述目标基准开度对电子膨胀阀进行调节。
S23,检测实际排气温度是否达到目标基准温度修正值。若是,则进入步骤S24;若否,则进入步骤S8。
S24,停止对电子膨胀阀调节。
其中,在本控制方法中目标排气温度设定最小目标排气温度修正值Tmin,和最大目标排气温度修正值Tmax。在本实施例中,Tmin为56℃或者51℃或者46℃,Tmax为86℃或者81℃或者76℃。
当实际写入的目标排气温度大于Tmax时,按照Tmax作为目标排气温度对电子膨胀阀进行调整;当实际写入的目标排气温度小于Tmin时,按照Tmin作为目标排气温度对电子膨胀阀进行调整。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。