CN104342794A - 一种超大牵伸细纱机 - Google Patents

一种超大牵伸细纱机 Download PDF

Info

Publication number
CN104342794A
CN104342794A CN201410595343.7A CN201410595343A CN104342794A CN 104342794 A CN104342794 A CN 104342794A CN 201410595343 A CN201410595343 A CN 201410595343A CN 104342794 A CN104342794 A CN 104342794A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear wheel
gear
roller
fine spining
spining machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410595343.7A
Other languages
English (en)
Inventor
刘明哲
王利军
王超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DEZHOU HUANYUAN ECO-TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
DEZHOU HUANYUAN ECO-TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DEZHOU HUANYUAN ECO-TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical DEZHOU HUANYUAN ECO-TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201410595343.7A priority Critical patent/CN104342794A/zh
Publication of CN104342794A publication Critical patent/CN104342794A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/32Regulating or varying draft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

一种超大牵伸细纱机,属于纺织行业领域。本发明改变原来细纱机的传动方式,改为双电机驱动,以增加牵引倍数;统一各罗拉之间的间距,以适应多种系列纤维纺织;前罗拉由主电机带动,主电机连接牙轮,牙轮通过传动轴连接前牙轮,前牙轮连接ZA牙轮、ZB牙轮、ZC牙轮、48T牙轮、28T牙轮及前罗拉;后罗拉是由伺服电机带动,通过后罗拉传动中罗拉,私服电机通过22T牙轮连接后罗拉,同时连接26T牙轮、80T牙轮、64T牙轮、ZM牙轮、ZH牙轮、中罗拉。本发明彻底改变了传统细纱机的传动方式,将细纱牵伸倍数扩大,理想情况下能够达到无限大的牵伸倍数;细纱机将统一细纱隔距,使得该细纱机,既适合纺38mm系列纤维,由能纺51mm系列纤维,并且产品质量没有变化。

Description

一种超大牵伸细纱机
技术领域
本发明属于纺织行业领域。
技术背景
随着中国经济的不断发展,工人工资逐渐上涨,中国制造业的成本也逐渐增大;最近几年,受欧洲经济危机的影响,市场持续的低迷,尤其在纺织行业领域内,市场更加不好,纱线的价格偏低,生产出来的纱卖不出去,劳动力价值逐年增加,导致中国许多的纺织厂倒闭。在这种情况下,如何减少纺织厂用工,用电降低生产成本,成为许多纺织厂关注的重点。
普通细纱机的传动就是由一个主电机带动,然后传动到前罗拉,由前罗拉传动到中罗拉和后罗拉。普通细纱机的牵伸倍数能到60倍左右,如果要改变牵伸倍数就要更换牙轮,在操作过程中很麻烦。
原来纺纱厂在纺38mm系列的纤维时,细纱隔距都是小隔距,短上销、下销。纺51mm系列纤维时,细纱隔距要放大,用中长上销、下销。当38mm和51mm系列的品种在细纱要互相更改时,就要改变隔距,更换细纱上下销,操作繁杂、费工费时。
发明内容
本发明的目的是提供一种超大牵伸细纱机,以解决现有技术存在的问题。
本发明主要由牙轮、主电机、传动轴、前、中、后罗拉组成,解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明改变原来细纱机的传动方式,改为双电机驱动,以增加牵引倍数;统一各罗拉之间的间距,以适应多种系列纤维纺织。
前罗拉由主电机带动,主电机连接牙轮,牙轮通过传动轴连接前牙轮,前牙轮连接ZA牙轮、ZB牙轮、ZC牙轮、48T牙轮、28T牙轮及前罗拉。
后罗拉是由伺服电机带动,通过后罗拉传动中罗拉,私服电机通过22T牙轮连接后罗拉,同时连接26T牙轮、80T牙轮、64T牙轮、ZM牙轮、ZH牙轮、中罗拉。伺服电机的频率以电子信号的形式显示到数字显示屏上,通过改变显示屏上的数字,改变伺服电机的频率,改变中后罗拉的转速,不用再更换牙轮。
细纱机中的上销及下销采用中长上销、中长下销,各个罗拉之间为固定间距,前、中、后罗拉之间的间距为54mm、68mm,使得该细纱机,既适合纺38mm系列纤维,由能纺51mm系列纤维。
在生产38mm系列纤维品种与51mm系列纤维品种更换时,不用改变细纱隔距。
在生产38mm系列纤维品种与51mm系列纤维品种更换时,不需改变细纱上下销。
本发明中的主电机、牙轮、传动轴、前、中、后罗拉的结构与现有技术相同。
采用本发明的积极效果是:彻底改变了传统细纱机的传动方式,将细纱牵伸倍数扩大,理想情况下能够达到无限大的牵伸倍数。将细纱牵伸倍数扩大,相应的粗纱的定量也增大,粗纱定量增加,在单位时间内粗纱的产量增加,这样就能够减少粗纱工序的用工和用电,粗纱定量增加,也减少了细纱换粗纱的频率,减小了细纱工人的劳动量。这种超大牵伸细纱机,给纺织行业领域带来了一场巨大的变革。为了能够改变这种现状,减轻劳动者的劳动强度,减少用工,提高改纺效率,我们这种细纱机将统一细纱隔距,使得该细纱机,既适合纺38mm系列纤维,由能纺51mm系列纤维,并且产品质量没有变化。
这种传动,它的优点是在调节牵伸倍数时,可以通过改变伺服电机的频率,改变中后罗拉的转速,不用再更换牙轮,将伺服电机的频率以电子信号的形式显示到数字显示屏上,通过改变显示屏上的数字,改变伺服电机的频率,方便快捷,省时省力。这种传动方式,理论上可以将牵伸倍数无限扩大,不再受普通细纱机牵伸倍数的限制。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明中长下销结构示意图。
图中1主电机、2牙轮、3传动轴、4伺服电机、5前牙轮、6前罗拉、7中罗拉、8后罗拉、9中长下销、10前皮辊、11后皮辊、12中长上销。
具体实施方式
本发明改变原来细纱机的传动方式,改为双电机驱动,以增加牵引倍数;统一各罗拉之间的间距,以适应多种系列纤维纺织。
前罗拉6由主电机1带动,主电机1连接牙轮2,牙轮2通过传动轴3连接前牙轮5,前牙轮5连接ZA牙轮、ZB牙轮、ZC牙轮、48T牙轮、28T牙轮及前罗拉6。
后罗拉8是由伺服电机4带动,通过后罗拉8传动中罗拉7,私服电机4通过22T牙轮连接后罗拉8,同时连接26T牙轮、80T牙轮、64T牙轮、ZM牙轮、ZH牙轮、中罗拉7。这种传动,它的优点是在调节牵伸倍数时,可以通过改变伺服电机的频率,改变中后罗拉的转速,不用再更换牙轮,将伺服电机的频率以电子信号的形式显示到数字显示屏上,通过改变显示屏上的数字,改变伺服电机的频率,方便快捷,省时省力。这种传动方式,理论上可以将牵伸倍数无限扩大,不再受普通细纱机牵伸倍数的限制。
细纱机中的上销及下销采用中长上销12、中长下销9,各个罗拉之间为固定间距,前、中、后罗拉之间的间距为54mm、68mm,使得该细纱机,既适合纺38mm系列纤维,由能纺51mm系列纤维。
在生产38mm系列纤维品种与51mm系列纤维品种更换时,不改变细纱隔距。
在生产38mm系列纤维品种与51mm系列纤维品种更换时,不改变细纱上下销。

Claims (6)

1.一种超大牵伸细纱机,其特征是:本发明改变原来细纱机的传动方式,改为双电机驱动,以增加牵引倍数;统一各罗拉之间的间距,以适应多种系列纤维纺织;前罗拉由主电机带动,主电机连接牙轮,牙轮通过传动轴连接前牙轮,前牙轮连接ZA牙轮、ZB牙轮、ZC牙轮、48T牙轮、28T牙轮及前罗拉;后罗拉是由伺服电机带动,通过后罗拉传动中罗拉,私服电机通过22T牙轮连接后罗拉,同时连接26T牙轮、80T牙轮、64T牙轮、ZM牙轮、ZH牙轮、中罗拉。
2.根据权利要求1所述的超大牵伸细纱机,其特征是:细纱机中的上销及下销采用中长上销、中长下销,各个罗拉之间为固定间距。
3.根据权利要求1所述的超大牵伸细纱机,其特征是:在生产38mm系列纤维品种与51mm系列纤维品种更换时,不用改变细纱隔距。
4.根据权利要求1所述的超大牵伸细纱机,其特征是:在生产38mm系列纤维品种与51mm系列纤维品种更换时,不需改变细纱上下销。
5.根据权利要求1所述的超大牵伸细纱机,其特征是:伺服电机的频率以电子信号的形式显示到数字显示屏上,通过改变显示屏上的数字,改变伺服电机的频率,改变中后罗拉的转速,不用再更换牙轮。
6.根据权利要求2所述的超大牵伸细纱机,其特征是:前、中、后罗拉之间的间距为54mm、68mm。
CN201410595343.7A 2014-10-30 2014-10-30 一种超大牵伸细纱机 Pending CN104342794A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410595343.7A CN104342794A (zh) 2014-10-30 2014-10-30 一种超大牵伸细纱机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410595343.7A CN104342794A (zh) 2014-10-30 2014-10-30 一种超大牵伸细纱机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104342794A true CN104342794A (zh) 2015-02-11

Family

ID=52499220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410595343.7A Pending CN104342794A (zh) 2014-10-30 2014-10-30 一种超大牵伸细纱机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104342794A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105002609A (zh) * 2015-06-22 2015-10-28 德州华源生态科技有限公司 超细旦纤维的超高支赛络紧密纺纱工艺
CN107227521A (zh) * 2017-08-09 2017-10-03 青岛金汇丰机械有限公司 一种五轴毛纺粗纱机

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1814743A (en) * 1923-03-24 1931-07-14 Norma Hoffmann Bearings Corp Spinning spindle
CN2683670Y (zh) * 2003-05-12 2005-03-09 东台纺织机械有限责任公司 环锭细纱机牵伸驱动装置
CN201296814Y (zh) * 2008-11-17 2009-08-26 山东邹平锦华纺织有限公司 一种细纱机
CN102704059A (zh) * 2012-06-10 2012-10-03 常州市同和纺织机械制造有限公司 毛纺细纱机的传动装置
CN103361807A (zh) * 2012-03-27 2013-10-23 江南大学 一种三罗拉超大牵伸段彩纱生产方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1814743A (en) * 1923-03-24 1931-07-14 Norma Hoffmann Bearings Corp Spinning spindle
CN2683670Y (zh) * 2003-05-12 2005-03-09 东台纺织机械有限责任公司 环锭细纱机牵伸驱动装置
CN201296814Y (zh) * 2008-11-17 2009-08-26 山东邹平锦华纺织有限公司 一种细纱机
CN103361807A (zh) * 2012-03-27 2013-10-23 江南大学 一种三罗拉超大牵伸段彩纱生产方法
CN102704059A (zh) * 2012-06-10 2012-10-03 常州市同和纺织机械制造有限公司 毛纺细纱机的传动装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105002609A (zh) * 2015-06-22 2015-10-28 德州华源生态科技有限公司 超细旦纤维的超高支赛络紧密纺纱工艺
CN107227521A (zh) * 2017-08-09 2017-10-03 青岛金汇丰机械有限公司 一种五轴毛纺粗纱机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104342794A (zh) 一种超大牵伸细纱机
CN204185624U (zh) 一种超大牵伸细纱机
CN204491097U (zh) 一种棉条扯断机
CN201567399U (zh) 一种纤维切断成条机的牵切罗拉机构
CN204803469U (zh) 数控细纱机的多电机牵伸罗拉传动装置
CN103541048B (zh) 多形态点子的生产装置及生产方法
CN102691149A (zh) 并条机数字化牵伸细节断条装置
CN205188528U (zh) 一种紧密纺纱装置
CN201386166Y (zh) 无级差调速的棉纺并条机
CN204325627U (zh) 一种实现细纱机锭速曲线的装置
CN201172712Y (zh) 一种用于纺纱机的低能耗牵伸装置
CN208414683U (zh) 一种环锭细纱机牵伸传动装置
CN203938787U (zh) 一种可变牵伸比的集聚纺纱装置
CN201386168Y (zh) 改进的四罗拉粗纱机整理区
CN205133878U (zh) 一种染色麻条开松机
CN201560258U (zh) 梳棉机
CN201627026U (zh) Fa422粗纱机锭翼与筒管联接装置
CN203559181U (zh) 多形态点子生产装置
CN204608272U (zh) 一种环锭细纱机的罗拉传动装置
CN204417688U (zh) 可提高梳棉稳定性的梳棉机
CN211427138U (zh) 一种细纱机后罗拉控制装置
CN203451684U (zh) 平帘式羊绒喂料机
CN202658295U (zh) 改进式梳棉机龙头导条轮
CN206447983U (zh) 避免积花的梳棉机道夫墙板
CN203923467U (zh) 变频软麻机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150211